IATF16949-2016管理评审报告范例
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管理评审报告
(ISO9001:2015/IATF 16949:2016)
1.0评审目的、范围
1.1目的:
确保质量方针、质量目标和质量管理体系持续的适宜性、充分性和有效性。
1.2范围:
我司质量管理体系覆盖的所有部门。
1.3审核依据:
1、ISO9001:2015/IATF 16949:2016质量管理体系要求
2、质量手册、相关管理规范制度
3、适用的质量有关的法律法规和相关标准
4、相关作业文件标准
2.0评审类型■年度常规评审□追加评审:
3.0评审时间、地点
管理评审时间安排在2018.11.20 8:30 -16:30
地点:会议室
4.0会议组织:
主持人:X总记录人:
与会人员:
5.0管理评审输入
5.1质量体系内部审核结果及往年外审不合项跟进:
2018年10月进行过一次内审总计查出2项轻微不合格项,
及2018年外审无不符合项已经得到有效的纠正和全面改进控制措施,经验证纠正预防措施有效实用。
2018年内部审核不符合项情况
5.2顾客抱怨情况、客户满意度调查及改进情况
1.顾客投诉: 从上次管理审查至今发生了1起产品客户投诉,投诉内容是产品表面刮花;毛边;产品电镀颜色偏暗;客户编号:1010/1009/4913,调查原因分别是作业员产品摆放未放到位,作业员生产时去披锋未按要求作业,电镀产品为内装件,颜色偏暗特采接受,后续经营业与客户沟通,把库存的产品补给了。
IATF16949:2016 管理评审报告评审目通过开展由厂长主持的管理评审活动,以确保本公司质量管理体系的持续的适宜性、充分性和有效性,并与公司的战略方向保持一致。
评审范本公司质量管理体系所覆盖的所有部门和业务。
围评审依标准要求、客户要求、适用法律法规要求、公司策划文件要求和其他等据评审时2017-11-28 评审地点会议室主持人厂长间参加人员主要议题序号评审内容评审结论1.以往管理评审所采取措施2016 年 ISO9001:2008 质量管理体系管理评的情况审结果共有 1 项需改善项。
经验证:改善措施执行有效。
2.3.4. 审核结果公司于 2017 年 11 月 6~8 日进行了IATF16949:2016 体系运行以来的首次内审,涉及质量管理体系覆盖的所有部门、场所和过程,审核工作得到了各部门的大力支持,顺利完成审核计划,体系运行符合标准及策划相关要求。
本次内审共开出一般不合格项 2项,无严重不符合项。
通过各相关部门的积极整改,不符合项现已完成整改。
内外环境因素的变化与应从体系运行以来,内、外环境因素已识别,对拟定应对措施,并进行监视和评审。
应对有效,暂无大的变化。
风险机遇应对措施的有效公司已识别质量管理相关的风险与机遇、并性和新变化应对确定相应的控制措施,对控制措施效果的评价的结果是总体来看,公司生产经营正常,风险可控。
5. 质量目标的实现程度与对公司质量总目标,各部门的目标已达标,从策(总目标达成,分目标2017 年 1 月至今未出现过重大的质量事故或达成,质量失败成本:内退货事件的发生,内外部失败成本可控。
部失败成本和外部失败成本统计分析)6.7.8. 顾客满意度测量、分析与顾客满意度调查于2017 年 10 月实施,满意对应度达到了 92%,达成目标。
顾客、相关方的反馈与对公司产品、活动及服务符合客户和其他相关应方要求,无重大异常反馈,客户认可度较高。
外部供方绩效采购部已完成对供方业绩评定工作,确定合格供方名录。
体系负责人提交管理评审的资料一、体系运行报告自公司总经理高层决策为规范管理、稳定提高客户满意产品质量、树立良好的企业形象,开拓产品市场占有率。
选择咨询公司进行体系辅导,从标准的基础知识培训、标准讲解培训、文件编写培训、程序文件学习;大量准备工作完成文件发行后,各部门组织本部门人员学习相关文件,并按文件规定开展工作。
同时安排内审员外训为内审有效进行作准备。
体系运行一段时间后,为验证和了解本公司管理体系执行情况,对体系、过程和体系进行了全面的审核。
体系审核和过程审核各发现1项一般不符合,无严重不符合,相关部门均已按要求采取改善措施,已整改并由内审员验证改善完毕,审核结果表明各部门均已按文件规定执行作业,总体上取得较好效果。
上次管理评审的措施已全部得落实和验证。
二、质量方针、质量目标、过程绩效的完成情况:公司质量管理体系在质量方针“每一次的出货都是比赛,每一次比赛我们都要赢”的指导下运行情况良好,质量方针目前可以指引公司的发展,在本年度中质量方针保持不变。
公司共识别了4个顾客导向过程、6个管理过程、9个支持过程,共26个目标(见附件),所有目标均达成了预设目标要求,2017年度目标暂时保持不变,在2017年12月底再进行一次全面的目标评审后,再修订新的作为2018年的年度目标。
三、内外部因素、相关方、风险管理及合规性评价情况:公司识别了管理风险、法规法规和顾客的要求、产品的风险(FMEA),包括供应中断、顾客干扰等方面的风险和机遇,并制定了战略风险管控措施、FMEA、应急计划等,在日常管理对管理风险、法规风险及顾客的要求进行了监测,经综合评价,所有措施均被落实,且符合法规的要求,风险被控制在可接受的范围内。
未来一年暂没有重大的内外部因素的变化,包括管理体系的变更。
四、资源配置和客户要求方面公司质量管理体系运行情况良好,当前组织机构设置能很好满足其运作需求,不需要调整;人员配置和能力适当,培训工作良好;生产的产品均能满足其客户合理要求,故按目前体系结构执行。
审核报告1、审核开始日期:2018/12/23 08:002、审核结束日期:2018/12/24 17:003、受审核部门:最高管理层、采购、销售、生产、技术、质量、综合等部门4、审核组成员:5、审核目的评定公司质量管理体系的运行是否符合IATF16949-2016的标准要求,确定质量活动及其结果的符合性和有效性,寻找质量体系活动中存在的不足,改善质量管理体系运行质量。
6、审核范围质量手册所覆盖的产品的设计、开发、生产和服务过程及涉及的部门、场所。
7、审核依据:1、IATF16949-2016《质量管理体系要求》;2、现行有效的质量管理体系质量手册、程序文件、工艺文件;3、有关法律、法规、标准和规定;4、相关汽车产品合同和要求。
内部审核综述一、审核内容:IATF16949-2016质量管理体系标准的全部条款要求及产品设计、生产、服务全过程的质量控制。
二、审核情况和评价:审核组按计划对技术、采购、生产、质量、销售、和综合办等6个部门以及最高管理层进行了审核,审核范围涉及IATF16949-2016标准全部过程的所有项目,采取文件查阅与现场检查的方法进行审核,开具的2个不符合项报告,做出了审核评价意见。
公司最高领导层和各级管理人员具有较强的质量意识,重视体系建设和产品质量管理工作,较好的履行了质量管理职责和承诺,紧紧围绕质量体系的要求,公司质量方针和质量目标开展质量管理体系工作。
公司的质量方针与公司经营宗旨相适应,质量目标被分解到各职能部门。
通过宣传、教育、培训等方式使员工充分理解公司质量方针和目标,使得公司质量方针和目标符合标准要求与公司实际,持续适宜并且有效。
质量管理体系文件符合IATF16949-2016《质量管理体系要求》,并有效实施。
按间隔的时间策划或计划的规定要求实施了内审和管理评审,制定了持续改进计划。
公司不断加大基础和设施投入,生产、生活环境得到进一步提高和改善。
在满足公司生产、生活物质需要的同时,也满足生产和产品质量需要,对设备、设施按计划进行维护保养,为生产、生活提供了有力的保障。
IATF169492016各部门提交管理评审报告第一篇:IATF16949 2016各部门提交管理评审报告体系负责人提交管理评审的资料一、体系运行报告自公司总经理高层决策为规范管理、稳定提高客户满意产品质量、树立良好的企业形象,开拓产品市场占有率。
选择咨询公司进行体系辅导,从标准的基础知识培训、标准讲解培训、文件编写培训、程序文件学习;大量准备工作完成文件发行后,各部门组织本部门人员学习相关文件,并按文件规定开展工作。
同时安排内审员外训为内审有效进行作准备。
体系运行一段时间后,为验证和了解本公司管理体系执行情况,对体系、过程和体系进行了全面的审核。
体系审核和过程审核各发现1项一般不符合,无严重不符合,相关部门均已按要求采取改善措施,已整改并由内审员验证改善完毕,审核结果表明各部门均已按文件规定执行作业,总体上取得较好效果。
上次管理评审的措施已全部得落实和验证。
二、质量方针、质量目标、过程绩效的完成情况:公司质量管理体系在质量方针“每一次的出货都是比赛,每一次比赛我们都要赢”的指导下运行情况良好,质量方针目前可以指引公司的发展,在本年度中质量方针保持不变。
公司共识别了4个顾客导向过程、6个管理过程、9个支持过程,共26个目标(见附件),所有目标均达成了预设目标要求,2017年度目标暂时保持不变,在2017年12月底再进行一次全面的目标评审后,再修订新的作为2018年的年度目标。
三、内外部因素、相关方、风险管理及合规性评价情况:公司识别了管理风险、法规法规和顾客的要求、产品的风险(FMEA),包括供应中断、顾客干扰等方面的风险和机遇,并制定了战略风险管控措施、FMEA、应急计划等,在日常管理对管理风险、法规风险及顾客的要求进行了监测,经综合评价,所有措施均被落实,且符合法规的要求,风险被控制在可接受的范围内。
未来一年暂没有重大的内外部因素的变化,包括管理体系的变更。
四、资源配置和客户要求方面公司质量管理体系运行情况良好,当前组织机构设置能很好满足其运作需求,不需要调整;人员配置和能力适当,培训工作良好;生产的产品均能满足其客户合理要求,故按目前体系结构执行。
管理评审报告
2022年第1 次评审第一页共十一页
管理评审报告
2022年第1 次评审第二页共十一页
管理评审报告
2022 年第1 次评审第三页共十一页
管理评审报告
2022 年第1 次评审第四页共十一页
管理评审报告
2022 年第1 次评审第五页共十一页
管理评审报告
2022 年第1 次评审第六页共十一页
管理评审报告
2022 年第1 次评审第七页共十一页
管理评审报告
2022 年第1 次评审第八页共十一页
管理评审报告
2022 年第1 次评审第九页共十一页
管理评审报告
2022 年第1 次评审第十页共十一页
管理评审报告
2022 年第1 次评审第十一页共十一页。
××××××有限公司IATF16949:2016质量管理体系管理评审报告(2018年11月-2019年11月)编制:审核:批准:2019年12月05日目录第一部分前言 (3)第二部分公司经营业绩分析 (3)第三部分质量目标及完成情况 (5)第四部分内部审核报告 (12)第五部分产品质量分析报告 (14)第六部分顾客反馈信息情况 (17)第七部分质量成本分析报告 (18)第八部分供应商业绩评价 (20)第九部分库存周转率 (22)第十部分新产品开发情况 (25)第十一部分人力资源、员工能力、意识和培训报告 (26)第十二部分纠正措施和持续改进情况 (27)第十三部分公司领导在管理评审会上的发言 (30)第十四部分管理评审结论及输出 (31)第一部分前言我公司于2018年10月成立了IATF16949推行小组,开始推行IATF16949:2016质量管理体系认证工作。
根据企业实际,公司确定了质量方针和质量目标,IATF16949推行小组在各职能部门的协助下编写了质量手册、程序文件及其它层次文件,质量管理体系文件经总经理批准后于2018年11月8日正式发布实施。
在公司质量管理体系运行过程中,公司领导层高度重视质量管理体系的建设,配置了所需资源,从人力和物力上给予了极大支持,在咨询公司的指导和帮助下,各部门在质量管理体系运行中做了大量工作,通过一年多的质量管理体系运行,取得了一定的成效。
公司总经理***按照IATF16949和ISO9001质量管理体系标准要求及公司质量管理体系文件的要求,于2019年12月3日上午8:30时至12:00时在公司会议室组织召开了管理评审会议,公司高层管理人员以及各有关部门主管领导及相关人员参加了会议。
会上有关部门领导对质量管理体系运行工作业绩、质量目标完成情况、质量成本和存在的问题等进行了总结汇报;公司领导针对存在的问题进行了发言,提出了相关的要求;最后,由***总经理对公司IATF16949及ISO9001质量管理体系从开始运行以来,质量管理体系运行的充分性、适宜性和有效性进行了评审。
力Kappa值为0.87大于0.75,过程效率的测量时符合预期要求。
体系过程中的目标值在2017年度的上半年很好的完成了策划的活动和达到策划的结果程度(如订单评审及时率、来料及时率、出货及时率等),详见2017年ELT质量管理目标。
5.9产品符合性:对所有要求(顾客的、相关国家法律法规的、公司自己的)的符合性,进行监控均符合要求,详见客户的特殊特性(如盐雾、CPK尺寸、ROHS等)5.10. 对现有操作更改和新设施或新产品进行的制造可行性评估:公司对新产品(如XX产品)都进行制造可行性分析报告,生产设备、工装检具(新、旧)等都进行评估,详见APQP控制程序的《新产品设备工装和实验设备检查清单》、《新产品设备工装模具夹具检查清单》、《初始能力研究计划》等。
5.11. 对照维护目标的绩效评审公司的设备(也包括工装/量具)均进行点检与维护,设备做到一级、二级、三级保养。
设备保养完成率为100%,设备故障造成的平均停机时间≤2h,模具维修合格率为100%。
5.12顾客记分卡评审顾客每月对公司的供货进行月度评价(如XX产品),每月的考评均在90分以上(A级),如发现不达标的情况及时查找原因,并制定方案进行解决以满足顾客需要。
5.13通过风险分析(如FMEA)识别的使用现场潜在失效确认。
在新产品设计开发及产品量产等阶段,研发部都对相应的产品进行FMEA分析,查找原因并制定相应措施进行控制,把风险降到最低(或50分以下)。
5.14实际使用现场失效及其对安全或环境的影响公司对已经发生问题采取8D或5C 进行分析并;采取相应的措施进行纠正预防,对安全或环境的影响的进行FMEA分析及风险与机遇分析对相应的问题采取对应的措施,消除风险及安全隐患。
详见《FMEA》分析报告及《风险与机遇评价报告》。
5.15改进的机会:新版ISO9001:2015 /IATF16949:2016体系运行的12个月中,暂未收到相关部门提出文件和体系要素的修改通知申请单。
IATF16949管理评审报告(已好)(5篇范文)第一篇:IATF16949管理评审报告(已好)质量部根据《管理评审计划》的规定和安排于2017年12月30日在会议室组织召开了由公司总经理主持的管理评审会议,出席会议的人员有公司领导、管理者代表、各部门负责人及质量体系内审员和其各相关人员。
管理评审的目的是对公司质量管理体系进行评审,以确保其持续的适宜性、充分性和有效性,到会人员按照各自的职责对质量管理体系现状的适用性、充分性、有效性进行了汇报和评价,其会议进行的要点如下:管理评审报告一、评审目的评价ISO9001:2015 /IATF16949:2016新版汽车质量管理体系的充分性、有效性和适宜性,提出并确定各种改进的机会和变更的需要。
二、评审范围:公司汽车质量管理体系涉及的产品和服务及制造相关所有过程。
三、评审依据:1. ISO9001:2015 /IATF16949:2016汽车质量管理体系要求、法律法规要求及顾客特殊要求及相关方的要求和意见;2.公司管理手册、程序文件和相关管理文件;3.公司经营计划和质量、环境方针、总目标及各部门指标;四、评审内容及要求:管理评审的输入应包括以下方面的信息:1.上次管理评审的跟踪措施;2.与质量管理体系相关的内、外部因素的变化;3.质量管理体系绩效和有效性的信息; 3.1顾客满意和有关相关方的反馈; 3.2 质量目标的实现程度;3.3过程绩效以及产品和服务的合格情况;3.4不合格及纠正措施;3.5监视和测量结果; 3.6审核结果;3.7外部供方的绩效;4.资源的充分性;5.应对风险和机遇所采取措施的有效性;6.改进的机会;五.管理评审主要内容(输入): 5.1上次管理评审的跟踪措施;2017年5月管理评审结果共有19项需改善。
经验证:改善措施均已按要求改善,无其它追踪事项。
5.2 与质量管理体系相关的内、外部因素的变化从质量管理体系运行以来,针对质量管理,公司从内、外及其他相关方、原材料、工艺设备到出货的各环节都必须符合质量管理体系要进行有效的控制,并不断的具有预防性与可能性相关评估,通过数据考评,对风险评估运作可行有效性,应对风险和机遇采取措施有效性,从质量管理体系运行情况措施是有效的,各项运作基本上符合当地的法律法规包括质量、环境法律法规及其他要求,并符合ISO9001:2015 /IATF16949:2016标准要求有效性运行。
IATF16949风险管理评审报告范例(最新)IATF风险管理评审报告范例(最新)介绍本文档旨在提供一份IATF风险管理评审报告的范例,帮助组织进行风险管理评审并记录相关信息。
IATF是汽车行业的质量管理体系标准,要求组织对潜在风险进行评估和管理,以确保产品和服务的质量和安全性。
评审目的本次评审旨在识别和评估组织内部可能存在的风险,以制定相应的风险管理措施,确保生产过程中的质量和安全。
评审范围本次评审的范围覆盖了组织内的所有关键生产过程和相关资源。
评审方法评审采用了以下方法:- 文件评审:对相关文件进行评估,包括风险评估报告、过程流程图、质量手册等。
文件评审:对相关文件进行评估,包括风险评估报告、过程流程图、质量手册等。
- 现场观察:通过参观生产现场,观察生产过程中的操作和控制措施。
现场观察:通过参观生产现场,观察生产过程中的操作和控制措施。
- 讨论会议:与相关人员召开讨论会议,就风险和其应对措施展开讨论。
讨论会议:与相关人员召开讨论会议,就风险和其应对措施展开讨论。
评审结果根据评审的过程和对各个生产过程的评估,我们得出以下评审结果:*注:风险等级根据风险的严重程度和发生的概率来确定,A 为高风险,B为中风险,C为低风险。
风险管理措施根据评审结果,我们提出以下风险管理措施:1. 供应商管理:- 定期进行供应商审核,并制定明确的供应商评估标准。
- 与供应商建立长期稳定的合作关系,确保原材料供应的可靠性和质量。
- 对供应商的关键指标进行监控和反馈。
2. 原材料检验:- 制定严格的原材料检验标准和程序。
- 加强供应商的原材料质量管理能力培训。
3. 生产线设备维护:- 建立设备维护计划,保证设备处于良好的工作状态。
- 培训设备操作人员,提高其对设备维护的认识和能力。
4. 成品检验:- 定期进行成品检验,确保产品质量符合要求。
- 加强产品检验工艺和方法的培训,提高检验的准确性和有效性。
5. 发货流程:- 制定严格的发货检验程序,确保发货的产品符合要求。
东莞市xxx有限公司
IATF16949-2016管理评审报告
1 评审目的:
对本公司IATF16949:2016质量管理体系的适宜性、充分性和有效性进行评审,评价质量管理体系改进的机会和变更的需要,包括质量方针和质量目标,确保质量管理体系不断得到改进,提高质量管理水平。
2 评审内容:
2.1:质量方针和质量目标的贯彻实施情况;
2.2:公司组织结构职责和权限的适宜性;
2.3:资源配置的合理性和充分性;
2.4:质量管理体系运行的有效性以及过程控制情况;
2.5:内审结论的公证性和合理性;
2.6:纠正和预防措施的有效性;
2.7:改进的建议和变更的需要;
2.8:顾客对本公司产品质量的投诉和处理;
2.9: 以往管理评审的跟踪措施。
2.10实际和潜在的使用现场失效以及它们对质量、安全或环境的影响分析。
3 评审依据:
3.1: IATF16949:2016标准,五大手册;
3.2:质量手册、程序文件及第三层次文件;
3.3:相关的法律、法规及各类标准;
3.4:顾客特殊要求;
4 评审时间及参加人员:
管理评审于2017年12月28日上午8:30在公司会议室由总经理主持。
XM-FOR-QC10-A1。
管理评审报告
(ISO9001:2015 /IATF16949:2016、IS014001:2015)
一、评审目的1、评价ISO9001:2015 /IATF16949:2016、IS014001:2015新版汽车质量、环境、HSF管理体系的充分性、有效性和适宜性,提出并确定各种改进的机会和变更的需要。
评审日期2018年2月27日地点二楼会议室主持人总经理
参加人员见会议记录表
二、管理评审依据
1.ISO9001:2015 /IATF16949:2016/IS014001:2015质量/汽车质量、环境管理体系及HSF要求
2.法律法规要求(合规性评价)
3.顾客特殊要求(订单、投诉、口头、电话)
4.相关方的要求和意见;
5. 公司管理手册、程序文件和相关管理文件;
6. 公司经营计划和质量、环境方针、总目标及各部门指标;
三、评审范围
公司质量、环境、HSF及汽车质量管理体系涉及的产品和服务及制造相关所有过程。
四、评审内容及要求
管理评审的输入应包括以下方面的信息:
1.上次管理评审的跟踪措施;
2.与质量管理体系相关的内、外部因素的变化;
3.质量管理体系绩效和有效性的信息;
3.1顾客满意和有关相关方的反馈;
3.2 质量目标的实现程度;
3.3过程绩效以及产品和服务的合格情况;
3.4不合格及纠正措施;
3.5监视和测量结果;
3.6审核结果;
3.7外部供方的绩效;
4.资源的充分性;
5.应对风险和机遇所采取措施的有效性;
6.不良质量成本(内部和外部不符合成本);
7.过程有效性的测量;
8.过程效率的测量;
9.产品符合性;
10.对现有操作更改和新设施或新产品进行的制造可行性评估(见第7.1.3.1);
11.顾客满意(见ISO 9001第9.1.2);
12.对照维护目标的绩效评审;
13.顾客记分卡评审;
14.通过风险分析(如FMEA)识别的使用现场潜在失效确认;
15实际使用现场失效及其对安全或环境的影响。
16.改进的机会;
力Kappa值为0.87大于0.75,过程效率的测量时符合预期要求。
体系过程中的目标值在2017年度的上半年很好的完成了策划的活动和达到策划的结果程度(如订单评审及时率、来料及时率、出货及时率等),详见2017年ELT质量管理目标。
5.9产品符合性:
对所有要求(顾客的、相关国家法律法规的、公司自己的)的符合性,进行监控均符合要求,详见客户的特殊特性(如盐雾、CPK尺寸、ROHS等)
5.10. 对现有操作更改和新设施或新产品进行的制造可行性评估:
公司对新产品(如XX产品)都进行制造可行性分析报告,生产设备、工装检具(新、旧)等都进行评估,详见APQP控制程序的《新产品设备工装和实验设备检查清单》、《新产品设备工装模具夹具检查清单》、《初始能力研究计划》等。
5.11. 对照维护目标的绩效评审
公司的设备(也包括工装/量具)均进行点检与维护,设备做到一级、二级、三级保养。
设备保养完成率为100%,设备故障造成的平均停机时间≤2h,模具维修合格率为100%。
5.12顾客记分卡评审
顾客每月对公司的供货进行月度评价(如XX产品),每月的考评均在90分以上(A级),如发现不达标的情况及时查找原因,并制定方案进行解决以满足顾客需要。
5.13通过风险分析(如FMEA)识别的使用现场潜在失效确认。
在新产品设计开发及产品量产等阶段,研发部都对相应的产品进行FMEA分析,查找原因并制定相应措施进行控制,把风险降到最低(或50分以下)。
5.14实际使用现场失效及其对安全或环境的影响
公司对已经发生问题采取8D或5C 进行分析并;采取相应的措施进行纠正预防,对安全或环境的影响的进行FMEA分析及风险与机遇分析对相应的问题采取对应的措施,消除风险及安全隐患。
详见《FMEA》分析报告及《风险与机遇评价报告》。
5.15改进的机会:
新版ISO9001:2015 /IATF16949:2016体系运行的12个月中,暂未收到相关部门提出文件和体系要素的修改通知申请单。
今后,根据公司体系运行情况,以及外审/内审/管理评审中发现的问题点,涉及指导文件欠完善的地方,立即修订、更新;
5.16合规义务遵守情况符合要求。
对公司法律法规符合性进行评价(含ROHS、REACH、HF),结果为公司产品、活动及服务行为100%符合国家法律法规要求,并在实际工作中得到遵守。
六.管理评审主要内容(输出)
6.1改进的机会
a)员工对本公司的管理体系文件不够熟悉,有部分员工还不能严格按体系要求去开展工作,
对员工的培训不够。
b)公司的近期规划(如引进先进的生产设备,扩大厂房建设等)。
c)引进高素质人材,包括技术工人。
d)新版标准IATF16949:2016标准刚开始实施,ISO9001-2015体系换版刚刚导入公司需要进
行有效关注 .
6.2质量管理体系所需的变更
a)新版IATF16949体系文件暂不需要变更;
b)本公司的质量方针、目标暂不改变;
6.3资源需求
公司组织机构设置没有变化,资源为扩大厂房建设;
七.管理评审结论
本次管理评审,由总经理魏总主持,会议审议了各部门的工作报告,并对公司的质量、环境方针、目标进行了认真的评价和探讨。
其总结如下:
7.1结果表明:本公司的HSF、质量和环境管理体系符合HSF、ISO9001-2015/14001:2015 和IATF16949:2016新版标准的所有要求,体系的建立是充分的;
7.2公司产品的生产和服务的所有过程已得到了有效的控制,并且各部门能够按照体系要求对各过程进行有效的控制,体系的实施和运行是有效的;现行的体系能体现到了公司的发展规模、体制、人员的素质、产品的性质,能够被各级员工所理解和充分实施。
最终使全体职工质量、环境意识有进一步提高,自我发现问题、自我改进的机制基本形成,公司污染物排放、节能降耗全程均已受控;
7.3至今未发生汽车产品顾客和相关方的投诉及抱怨,经营活动符合国家法律法规要求;
7.4在体系运行的过程中,虽然有部分人员有所变动,但都能很快适应新岗位。
通过不断强化员工意识,努力提高了产品和服务质量、各部门人员的工作质量均有了较大的改进,效率也有一定的提高,对内审发现的不合格也能够按文件要求进行改善;
以上,充分说明:“公司的质量管理体系运行基本是适宜的、充分的、有效的,并已基本具备持续改进的能力”。
管理评审输出
编号改进、纠正和预防措施责任人完成时限
员工对本公司的管理体系文件不够熟悉,有部分员工还不能严格按体系要求去开展工作,对员工的培训不够。
2017-10-3
引进高素质人材,包括技术工人.长期
公司的近期规划(如引进先进的生产设备,扩大厂
房建设等)
2018年底编制审核
本报告发送相关部门。