管理评审报告
（ISO9001:2015 /IATF16949:2016、IS014001:2015）
一、评审目的1、评价ISO9001:2015 /IATF16949:2016、IS014001:2015新版汽车质量、环境、HSF管理体系的充分性、有效性和适宜性，提出并确定各种改进的机会和变更的需要。
评审日期2018年2月27日地点二楼会议室主持人总经理
参加人员见会议记录表
二、管理评审依据
1.ISO9001:2015 /IATF16949:2016/IS014001:2015质量/汽车质量、环境管理体系及HSF要求
2.法律法规要求(合规性评价)
3.顾客特殊要求（订单、投诉、口头、电话）
4.相关方的要求和意见；
5. 公司管理手册、程序文件和相关管理文件；
6. 公司经营计划和质量、环境方针、总目标及各部门指标；
三、评审范围
公司质量、环境、HSF及汽车质量管理体系涉及的产品和服务及制造相关所有过程。
四、评审内容及要求
管理评审的输入应包括以下方面的信息：
1.上次管理评审的跟踪措施；
2.与质量管理体系相关的内、外部因素的变化；
3.质量管理体系绩效和有效性的信息；
3.1顾客满意和有关相关方的反馈；
3.2 质量目标的实现程度；
3.3过程绩效以及产品和服务的合格情况；
3.4不合格及纠正措施；
3.5监视和测量结果；
3.6审核结果；
3.7外部供方的绩效；
4.资源的充分性；
5.应对风险和机遇所采取措施的有效性；
6.不良质量成本（内部和外部不符合成本）；
7.过程有效性的测量；
8.过程效率的测量；
9.产品符合性；
10.对现有操作更改和新设施或新产品进行的制造可行性评估（见第7.1.3.1）；
11.顾客满意（见ISO 9001第9.1.2）；
12.对照维护目标的绩效评审；
13.顾客记分卡评审；
14.通过风险分析（如FMEA）识别的使用现场潜在失效确认；
15实际使用现场失效及其对安全或环境的影响。
16.改进的机会；
力Kappa值为0.87大于0.75，过程效率的测量时符合预期要求。
体系过程中的目标值在2017年度的上半年很好的完成了策划的活动和达到策划的结果程度（如订单评审及时率、来料及时率、出货及时率等），详见2017年ELT质量管理目标。
5.9产品符合性：
对所有要求（顾客的、相关国家法律法规的、公司自己的）的符合性，进行监控均符合要求，详见客户的特殊特性（如盐雾、CPK尺寸、ROHS等）
5.10. 对现有操作更改和新设施或新产品进行的制造可行性评估：
公司对新产品（如XX产品）都进行制造可行性分析报告，生产设备、工装检具（新、旧）等都进行评估，详见APQP控制程序的《新产品设备工装和实验设备检查清单》、《新产品设备工装模具夹具检查清单》、《初始能力研究计划》等。
5.11. 对照维护目标的绩效评审
公司的设备（也包括工装/量具）均进行点检与维护，设备做到一级、二级、三级保养。设备保养完成率为100%，设备故障造成的平均停机时间≤2h,模具维修合格率为100%。
5.12顾客记分卡评审
顾客每月对公司的供货进行月度评价（如XX产品），每月的考评均在90分以上（A级），如发现不达标的情况及时查找原因，并制定方案进行解决以满足顾客需要。
5.13通过风险分析（如FMEA）识别的使用现场潜在失效确认。
在新产品设计开发及产品量产等阶段，研发部都对相应的产品进行FMEA分析，查找原因并制定相应措施进行控制，把风险降到最低（或50分以下）。
5.14实际使用现场失效及其对安全或环境的影响
公司对已经发生问题采取8D或5C 进行分析并；采取相应的措施进行纠正预防，对安全或环境的影响的进行FMEA分析及风险与机遇分析对相应的问题采取对应的措施，消除风险及安全隐患。详见《FMEA》分析报告及《风险与机遇评价报告》。
5.15改进的机会：
新版ISO9001:2015 /IATF16949:2016体系运行的12个月中，暂未收到相关部门提出文件和体系要素的修改通知申请单。今后，根据公司体系运行情况，以及外审/内审/管理评审中发现的问题点，涉及指导文件欠完善的地方，立即修订、更新；
5.16合规义务遵守情况符合要求。
对公司法律法规符合性进行评价（含ROHS、REACH、HF），结果为公司产品、活动及服务行为100％符合国家法律法规要求，并在实际工作中得到遵守。
六．管理评审主要内容（输出）
6.1改进的机会
a)员工对本公司的管理体系文件不够熟悉，有部分员工还不能严格按体系要求去开展工作，
对员工的培训不够。
b)公司的近期规划（如引进先进的生产设备，扩大厂房建设等）。
c)引进高素质人材，包括技术工人。
d)新版标准IATF16949：2016标准刚开始实施，ISO9001-2015体系换版刚刚导入公司需要进
行有效关注 .
6.2质量管理体系所需的变更
a)新版IATF16949体系文件暂不需要变更；
b)本公司的质量方针、目标暂不改变；
6.3资源需求
公司组织机构设置没有变化，资源为扩大厂房建设；
七．管理评审结论
本次管理评审，由总经理魏总主持，会议审议了各部门的工作报告，并对公司的质量、环境方针、目标进行了认真的评价和探讨。其总结如下：
7.1结果表明：本公司的HSF、质量和环境管理体系符合HSF、ISO9001-2015/14001：2015 和IATF16949:2016新版标准的所有要求，体系的建立是充分的；
7.2公司产品的生产和服务的所有过程已得到了有效的控制，并且各部门能够按照体系要求对各过程进行有效的控制，体系的实施和运行是有效的；现行的体系能体现到了公司的发展规模、体制、人员的素质、产品的性质，能够被各级员工所理解和充分实施。最终使全体职工质量、环境意识有进一步提高，自我发现问题、自我改进的机制基本形成，公司污染物排放、节能降耗全程均已受控；
7.3至今未发生汽车产品顾客和相关方的投诉及抱怨，经营活动符合国家法律法规要求；
7.4在体系运行的过程中，虽然有部分人员有所变动，但都能很快适应新岗位。通过不断强化员工意识，努力提高了产品和服务质量、各部门人员的工作质量均有了较大的改进，效率也有一定的提高，对内审发现的不合格也能够按文件要求进行改善；
以上，充分说明：“公司的质量管理体系运行基本是适宜的、充分的、有效的，并已基本具备持续改进的能力”。
