喷雾干燥塔操作规程
原理.
将料液泵入干燥塔内,经压力喷嘴作用变成雾状液滴，与高温热风接触后水分迅速蒸发，在极短的时间内便成为干燥制品，从塔底部排出。热风与液滴接触后温度显著降低，湿度增大，作为废气(湿气)由排风机抽出，废气中夹带的微粉经分离装置回收。
操作
(1)开机前准备
①按各单台设备的操作规程对喷雾干燥系统进行检查,包括进风机、排风机、燃气热风炉、高压泵、排粉阀、振锤和气流冷却系统等设备。各设备应完好、干净。
②关闭干燥塔_上的六扇清洗门，装好风管、旋风分离器上的所有清洗口，将锥底清洗口打开,打开旋风分离器料仓清洗口。装好袋式除尘器中的布袋并关好上盖,装好气流冷却系统的清洗口，关闭气流冷却系统进风阀，打开大塔旋风分离器至气流冷却系统的进风阀，关闭除湿机碟阀。
③将工艺规定的喷咀、盖板装入喷头内，并安装好三只喷枪，连接好料管。
④控制柜总电源送电，控制柜各设备送电。检查动力电源、电压是否符合要求(380V)检查工艺压缩空气是否在0.3Mpa,仪表压缩空气在
0.5MPa。
⑤按工艺要求设定进风温度、排风温度和料液储罐料液温度。
⑥※检查塔内压力显示表显示值为0+1 (x10Pa) ,检查下限设定值为-20 (x10Pa)。检查供料系统压力.上限20Mpa。确定"联锁-解除钮应在联锁位置，“自动、手动钮在自动位置。
⑦检查料液储罐内是否备好料液，开启搅拌器对料液进行搅拌。目关闭高压泵出口放净阀，打开三个喷头的供料阀，高压泵进口阀切换至喷水位置。
⑨打开蓄水罐进水阀，将水罐充水至浮球阀自动关闭进水。
(2)开机操作
①打开记录仪开关,开始记录参数，同时在起点上注明开始时间、日期、产品型号、料液数量、喷咀型号、进排风设定温度。
②关闭进风机风门,启动进风机,打开进风机风门至全开。
③关闭排风机风门],启动排风机。
④按燃气热风炉操作规程,启动燃气热风炉进行空气加热，开始烘塔。烘塔约30分钟。烘塔的同时，启动气流冷却风机,抽取塔内热风对气流冷却风管进行加热。
⑤塔约1分钟时，关闭锥底清洗口和旋风料仓清洗口。
@烘塔约分钟，打开抽风机风门，调嘴内压动力10 (1IP)左右.
⑦按高压泵操作规程启动高压泵，调频至12~ 15Hz,向喷头供水。调整高压泵频率，使排风温度稳定在设定温度值上。关闭旋风分离器至气流冷却风置管的碟阀，打开除湿机碟阀,调塔内压力在10~-20 (x10Pa)之间。
⑧启动大塔旋风分离器排粉阀，启动塔底出粉阀，启动气流冷却系统出粉阀，启动流冷却风机。源室温超过250时，按除湿机操作规程启动除湿机。
(3)干燥
①当进风温度、
排风温度稳定设定温度20时，观察塔P内壁为干燥状态，准备切换喷料。关团蓄水罐排水阀，剛时立即打开料液储罐放料f斗阀，向高压泵供料。将气动振打开关旋至自动位置。
③调整高压泵频率，使排风温度稳定在设定值范围内，当排风温度基本稳定后，改为自动喷料。
④调节进风阀开度并观察塔内压力变化，控制谐内压力在0~- 610a0~-毫米水柱之间。G喷雾干燥操作期间，应有专人负责控制柜的操作，观察并记录参数。
(4)停机操作
0当料液储耀料液输送完半后，应立即关闭料液储灌放料阀，同时打开蓄水罐排水阀向高压泵供水。
②关闭燃气热风炉。
③调节高压泵频率，控制排风温度在设定范围内，使进风温度降低10亡~30C,停止喷水，迅速打开高压泵出口放净阀，并停止高压泵，同时立即将喷枪职出。
④*先关闭排风机,然后再关闭进风机。
⑤打开塔体观察门，将连锁钮旋至解除位置，启动排风机，将风门开至70%,对塔内壁进行清扫(%注意:清扫时必须保持1个以上的观票门处于完全打开状态)，并清扫风管、旋风分离器内、气流冷却系统内的残粉。解除钮旋至联锁位置。”Q控制柜各设备断电，控制柜总电断电。
简单维护
(1)
生产时应起对所有设备进行国检查，直设备是否运转征常，
若发现问题要及时处理。
(2)生产时应随时检
查仪表运行情况，
(3)定期检查各减速
发现异常应及时报惨，并采取指施进行控制。
机被精油的油位，油位过低应及时朴充润滑油。
<>排风机及其进出风管应定期进行清洗。
(。臣量彩阔过走明槛直其法转情况，娜利屏兼应及时摧格，
