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企业5S执行管理技巧(ppt 56页)
企业5S执行管理技巧(ppt 56页)
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5S之間的關系
第1个S整理
区分“要用”与 “不用”的东西
第2个整頓
第3个S清扫 将有用的东西
定出位置放置
第4个S清潔 第5个S修養
保持美观整洁
使员工养成良好习惯 遵守各项规章制度
5S活動的推動層次
整理 整頓 Байду номын сангаас潔 清掃 修養
1、创造空间 2、尽地之利 3、场地利用
安全卫生
现场美化
人 心 美 仪
最終目的
推行5S管理的作用
❖ a) 提供一个舒适的工作环境; ❖ b) 提供一个安全的作业场所; ❖ c) 塑造一个企业的优良形象,提高员工工作
热情和敬业精神; ❖ d) 稳定产品的质量水平; ❖ e) 提高工作效率降低消耗; ❖ f) 增加设备的使用寿命减少维修费用。
推行管理的目的
❖ a) 员工作业出错机会减少,不良品下降,品质上升; ❖ b) 提高土气; ❖ c) 避免不必要的等待和查找,提高了工作效率; ❖ d) 资源得以合理配置和使用,减少浪费; ❖ e) 整洁的作业环境给客户留下深刻印象,提高公司
整理---零亂的根源
❖ a) 未及时舍弃无用的物品; ❖ b) 未将物品分类; ❖ c) 未规定物品分类标准; ❖ d) 未规定放置区域、方法; ❖ e) 未对各类物品进行正确标识; ❖ f) 不好的工作习惯; ❖ g) 未定期整顿、清扫。
整理---實施的方法(1)
1、深刻领会开展的目的,建立共同认识
5S與五常法
5S:整理、 整頓、 清掃、 清潔、 修養 5S:SEIRI、SEITON、SEISO、SEIKETSU、
SHITSUDE。
五常法:常組織、常整頓、常清潔、常規范、 常自律。
5S:Structurise、Systematise、Sanitise、 Standardise、Self-discipline。
度,养成良好的工作习惯,做到“以厂为家、以厂为荣”的 地步。
5S之工作范圍
5S是塑造良好工作环境的方法。 “工作环境”包括:
(1) 工作场所; (2) 厂房建筑的本身; (3) 工厂周边、外围; (4) 空地、马路; (5) 机器、设备及其配置; (6) 办公室; (7) 仓库场地; (8) 通风; (9) 照明; (10) 温湿度。
永远保持前3S的结果
养成人员守纪律、守标 准的习惯。
1、有效利用空间。 2、消除死角。
1、缩短换线时间 2、提高工作效率
1、维持责任区的整洁 2、降低机器设备故障率 1、提高产品品位 2、提升公司形象 1、消除管理上的突发状况 2、养成人员的自主管理
创造一个“清清爽 爽”的工作场所
创造一个“井然有 序”的工作场所
安全健康及5S培訓
第一課
5S基本概編
小測試
❖ 1) 急等要的东西找不到,心里特别烦燥 。
❖ 2) 桌面上摆得零零乱乱,以及办公室空间有 一种压抑感 。
❖ 3) 没有用的东西堆了很多,处理掉又舍不得, 不处理又占用空间。
❖ 4) 工作台面上有一大堆东西,理不清头绪。
❖ 5) 每次找一件东西,都要打开所有的抽屉箱 柜狂翻。
创造一个“零故障” 的工作场所 创造一个“干干净 净”的工作场所
创造一个“自主管 理”的工作场所
第二課
5S執行技巧 -------整理
1、整理
❖ 定義:工作现场,区别要与不要的东西,只 保留有用的东西,撤除不需要的东西 。
❖ 對象:主要在清理现场被占有而无效用的 “空间” 。
❖ 目的:清除零乱根源,腾出 “空间”,防止 材料的误用、误送,创造一个清晰的工作场 所。
❖ a) 确认不需要的东西,多余的库存会造成浪 费。
❖ b) 向全体员工宣讲,取得共识。 ❖ c) 下发整理的措施。 ❖ d) 规定整理要求。
整理---實施的方法(2)
2、对工作现场进行全面检查,点检出那些东西 是不需要和多余的具体检查要求:
❖ a) 办公场地(包括现场办公桌区域) ❖ 检查内容:办公室抽屉、文件柜的文件、书
小測試
❖ 6) 环境脏乱,使得上班人员情绪不佳
❖ 7) 制订好的计划,事务一忙就“延误”了
❖ 8) 材料、成品仓库堆放混乱,帐、物不符, 堆放长期不用的物品,占用大量空间;
❖ 9) 生产现场设备灰尘很厚,长时间未清扫, 有用和无用的物品同时存放,活动场所变得 很小;
❖ 10) 生产车道路被堵塞,行人、搬运无法通过。
整理---實施的方法(2)
2、对工作现场进行全面检查,点检出那些东西是不 需要和多余的具体检查要求:
❖ c) 室外 ❖ 检查内容:堆在场外的生锈材料、料架、垫板上之
5S活動的重點
人 +止 = 企
5S活動的重點
❖ 5S活动是种人性的素质的提 高,道德修养 的提升,最终 目的在于“教育”育新
“人”。
推行5S的理由
实践证明5S推行不良,会产生下列不良后果。 ❖ a) 影响人们的工作情绪; ❖ b) 造成职业伤害,发生各种安全事故; ❖ c) 降低设备的精度及使用寿命; ❖ d) 由于标识不清而造成误用; ❖ e) 影响工作和产品质量。
籍、档案、图表、办公桌上的物品、测试品、 样品、公共栏、看板、墙上的标语、月历等;
整理---實施的方法(2)
2、对工作现场进行全面检查,点检出那些东西 是不需要和多余的具体检查要求:
❖ b) 地面(物别注意内部、死角) ❖ 检查内容:机器设备大型工模类具,不良的
半成品、材料、置放于各个角落的良品、不 良品、半成品,油桶、油漆、溶剂、粘接剂, 垃圾筒,纸屑、竹签、小部件;
整体形象; ❖ f) 通道畅通无阻,各种标识清楚显眼,人身安全有
保障; ❖ g) 为其他管理活动的顺利开展打下基础。
5S運行目標
5S 对象
意义
目的
目标
整理
整頓 清掃 清潔 修養
物品 空間
時間 空間 设备 空间 环境
人员
1、区分要与不要东西。 2、丢弃或处理不要的東 西。 3、保管要的东西 。 1、物有定位 2、空间标识 3、易于归位 1、扫除异常现象 2、实施设备自主保养
5S是什麼?
工作现场,区别要与不要的东西,只保留有用的东西,撤除不
整理 需要的东西 。
整頓 把要用的东西,按规定位置摆放整齐,并做好标识进行管理 。
清掃 将不需要的东西清除掉,保持工作现场无垃圾,无污秽状态 。
清潔
维持以上整理、整顿、清扫后的局面,使工作人员觉得整洁、 卫生 。
修養
通过进行上述4S的活动,让每个员工都自觉遵守各项规章制
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