初期支护背后注浆止水技术交底
工程名称、下穿铁路通道工程
交底内容：
关于隧道初期支护背后注浆止水的施工方法、工艺、技术要求、施工注意事项、安全要求、环保要求。
一、工程概况
二、施工要求及相关参数
施工要求：
浅埋暗挖段全断面初支背后均需进行注浆止水施工，钢管采用外径42mm、厚3.5mm的热轧无缝钢管，钢管长度为0.5m。注浆止水设计图如下：
相关参数：
1.小导管设计参数：
①材料：钢管采用外径42mm、厚3.5mm的热轧无缝钢管，钢管长度为0.5m。为便于小导管插入围岩内，钢管前端宜做成尖锥状，尾部焊上箍筋。
②中心间距：100cm（环）×100cm（纵）。
2.小导管注浆采用超细水泥-水玻璃双浆液，注浆参数如下：
水泥:水玻璃＝1:(0.6～1.0)(体积比)，水泥浆水灰比0.8:1～1:1，水玻璃模数2.6～2.8，水玻璃浓度35Be'。注浆压力控制在0.5～1.0MPa。
3.小导管施工要求：
①小导管安设一般采用钻孔打入法，即先按设计要求钻孔，钻孔直径比钢管直径大3～5mm，然后用锤击或钻机顶入，顶入长度不小于钢管长度的90%，并用高压风将钢管内的砂石吹出。
②小导管安设后，用塑胶泥封堵孔口及周围裂隙，必要时在小导管附近及工作面喷射混凝土，以防止工作面坍塌。
③注浆前应进行压水试验，检查机械设备是否正常，管路连接是否正确，为加快注浆速度和发挥设备效率，可采用群管注浆（每次3～5根）。
④注浆过程中要随时观察注浆压力及注浆泵排浆量的变化，分析注浆情况，防止堵管、跑浆、漏浆。做好注浆记录，以便分析注浆效果。
三、作业准备
1.机具准备
注浆机，浆液拌浆机，空压机，搅拌桶。
2.材料准备
P.O42.5级普通硅酸盐水泥。
3.作业条件
①注浆前应清理预埋的注浆管,将管内杂物和混凝土清理干净。
②注浆机压力表性能良好，高压管畅通。
③对机械设备、风水管路、电缆线路等已进行全面检查及试运转。
④作业区有良好的通风和足够的照明装置。
四、施工操作工艺及主要做法要求
1.工艺流程
2. 施工操作要点及要求
