仪器使用维护保养记录编号：
安全设施维护保养检查记录日期： 序号安全设施名称设备型号维护内容 检修 情况 维护意见备注 1 弹簧式安全阀A42F型 0.7MPa 1、是否能正常工作； 2、定检是否在有效期。 2 压力表 1.5级1、压力表是否能正常工作； 2、定检是否在有效期。 3 火灾报警控制器JB-QBZ-JF998X 1、烟感灵敏度是否正常、准确； 2、报警主机、模块是否正常。 4 壁挂式气体报警控 制器 GBK200模块是否能正常工作 5 气体检测变送器GT100-01型探头灵敏度是否准确正常 6 设备接地线1、接地线是否完好； 2、是否有漏电现象。 7 干粉灭火器、消防栓MFZ/ABC4型1、压力表是否正常、是否能正常使用； 2、是否在有效期内。 8 防雷设施浪涌保护器是否正常工作 9 智能无线拨号报警 系统主机 HW-200S-LS 1、模块是否能正常工作； 2、红外线监控报警探头灵敏度、是否能 正常工作。 10 防护面罩Q/SOHM11、检查密封性； 2、过滤药物是否失效、过期。 11 紧急冲淋洗眼器1、压力表工作是否正常； 2、是否装有洗眼液。 12 氧气呼吸器HY2型1、压力表是否正常； 2、是否还有氧气； 3、戴上后是否能正常给氧。 13 劳动防护用品是否配备劳动防护用品 14 应急救援设施、劳动 防护用品完好性 应急救援设施是否完好 15 其他 维护人 注：各项符合维护保养内容打“√”，其余情况文字注明。
安全设施维护保养检查记录年度： 序号安全设施名称设备型号维护内容 检修 情况 维护意见备注 1 弹簧式安全阀A42F型 0.7MPa 1、是否能正常工作； 2、定检是否在有效期。 2 压力表 1.5级1、压力是否正常工作； 2、定检是否在有效期。 3 火灾报警控制器JB-QBZ-JF998X 1、烟感灵敏度是否正常； 2、报警主机、模块是否正常。 4 壁挂式气体报警控制器GBK200模块是否能正常工作 5 气体检测变送器GT100-01型探头灵敏度是否灵敏、正常。 6 设备接地线1、接地线是否完好； 2、是否有漏电现象。 7 干粉灭火器、消防栓MFZ/ABC4型1、压力是否能正常、是否能正常使用； 2、是否在有效期内。 8 防雷设施1、浪涌保护器是否正常工作； 2、接地是否完好。 9 智能无线拨号报警系统主机HW-200S-LS 1、模块是否能正常工作； 2、红外线监控报警探头灵敏度、是否能正常工作。 10 应急救援设施、劳动防护用品 完好性 1、应急救援设施是否完好 11 其他建议 维护人 注：各项符合维护保养内容打“√”，其余情况文字注明。
文件编号：RHD-QB-K9255 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 设施设备维护、保养的安全要求标准版本
设施设备维护、保养的安全要求标 准版本 操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1设备设施维护、保养实行三级管理制：职能部门（车间）、班组、岗位。设置专职管理人员和维护、保养人员，并要相对稳定。设备设施岗位要实行定机、定人、定职责。做到管理、使用、维护、保养相结合，形成全面的设备设施管理、维护、保养网。 2设备设施维护、保养人员要做到“三好”（管好、用好、修好）、“四会”（会使用、会维护、会检查、会排除故障）。 2.1三好： 2.1.1管好——技术管理好。
——设备设施专人负责维护保养、定人定机、定职责。 ——规章制度健全，认真贯彻执行。 ——图纸、资料、技术档案、运转记录、检修记录、事故记录、润滑记录完整齐全。 ——设备设施定期检查，定期计划检修 ——各种消耗正常，如备件、润滑油、动力等。 2.1.2用好——维护使用好。 ——爱护设备设施、保持整洁、精心操作。不违章作业，不拼设备设施。 ——认真维护、良好润滑，电气绝缘正常。坚持日常维护，杜绝跑、冒.滴、漏现象。 ——零部件磨损和腐蚀在技术标准规范范围内。
——计器仪表和安全装置维护保养良好，准确可靠。 ——发现一般缺陷，及时准确排除故障。 2.1.3修好——设备设施技术状况完好。 2.2四会： 2.2.1会使用。 ——熟悉设备设施操作规程，掌握技术性能。 ——准确熟练地按级作规程进行作业。 ——正确判断设备设施运行状态是否正常。 ——紧急状态下能正确处理事故。 ——准确掌握设备设施运行中的各个主要参数，如：电流、电压、流量、速度、振幅、效率、温度等。 2.2.2会维护。 ——掌握设备设施的主要维护点和正确维护方
规章制度：________ 仪表维护保养管理制度 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共4 页
仪表维护保养管理制度 1 仪表工应熟悉所管专区主要工艺流程，熟练掌握主要仪表控制点，测量范围介质性质，主要仪表的原理，使用和校验方法，会正确使用各类标准仪器和工具。 2 仪表工每天早8：30进入现场，进行卫生清扫巡回检查仪表运行状况及强制保养制度中规定的内容，下午14：30进入现场检查仪表运行状况，发现问题及时处理，保证每天两次现场检查。 3 现场故障主动及时处理，重点故障处理应两人以上操作，并按有关规定程序进行，完毕后向班长汇报。 4 现场维护应做到从一次元件，执行机构到二次仪表运行正常，零部件齐全，卫生规格化。 5 现场仪表应标识准确、清楚，仪表档案、成绩单填写清楚、及时、准确。符合ISO9000系列标准。 6 现场仪表应做到灵、准、好用，无泄露符合精度要求。 7 冬季保温工作应做到专责人每天检查一次，夜间值班人员应在接班后检查一次，并有记录。 8 随机级仪表开车前24小时，仪表应做单体、联动校验、联锁空投模拟试验等到工作，确保一次开车成功。 仪表车间各装置仪表工安全生产职责 1认真学习和严格遵守各项规章制度，遵守劳动纪律，不违章作业， 第 2 页共 4 页
对本岗位的安全生产负直接责任； 2熟练掌握本岗位操作技能，严格执行工艺纪律和操作纪律，精心正确地操作，做好各项记录；交接班应交接安全情况，交班应为接班创造良好的安全生产条件； 3正确分析、判断和处理各种事故苗头，把事故消灭在萌芽状态；在发生事故时，及时如实向上级报告，按照事故预案正确处理，并保护现场，做好详细记录； 4按时认真进行巡回检查，发现异常情况及时处理和报告； 5精心维护设备，保持作业环境整洁，搞好文明生产； 6上岗按照规定着装，熟练正确使用各种防护器具和灭火器械； 7积极参加各种安全活动、岗位技术练兵和事故预案演练； 8有权拒绝违章作业的指令，对他人违章作业加以劝阻和制止； 9做好危险作业的监护工作，落实各项防范措施； 第 3 页共 4 页
西南油气分公司元坝净化厂 仪表及自动控制设备维护保养制度 （试行） 2013年8月1日
元坝净化厂仪表及自动控制设备维护保养制度 第一条为了加强元坝净化厂仪表及自动控制设备的按、稳、长运行，建立仪表设备日常保养的工作程序及管理标准，依据《石油化工设备维护检修规程》（SHS 07001～07008-2004），并结合仪表及自动化控制的专业特点，制定本制度。 第二条本制度适用于净化厂仪表及自动控制设备维修维护及保养。 第三条仪表设备的维修保养应贯彻预防性维修为主的方针，即在仪表设备故障发生之前，按照维护检修计划或相应技术规定进行维修保养，防患于未然，并以仪表及自动控制设备日常维护、定期检查维护的管理办法予以落实。 第四条日常维护。指仪表保运人员每班的例行的巡检、维护、清洁、故障处理等活动，主要内容有： （一）查看仪表指示、记录是否正常，现场一次仪表指示、调节阀阀位和控制室显示值、输出值是否一致； （二）检查仪表电源、气源是否在正常范围内； （三）检查仪表保温、伴热状况； （四）检查仪表本体和连接件损坏和腐蚀情况； （五）检查仪表和工艺接口泄漏情况及紧固程度； （六）检查仪表设备、机柜间、工程师站清洁卫生及防鼠情况；（七）检查过程计算机控制系统和仪表完好和运行状况； （八）生产过程中各种仪表故障原因查找和处理工作。 第五条定期检查维护。指按照规程定期对仪表设备定期进行计划性检查维护，主要内容有： （一）定期对仪表设备及控制系统进行在线零点、量程、精度等的检查校验； （二）定期润滑、排污、排气、排液、检查隔离液和冬季防冻防凝检查； （三）定期检查各种仪表系统供电、接线、接地、绝缘、防爆；（四）定期对过程计算机控制系统进行环境卫生彻底清洁，对机柜、机柜室空调、打印设备、软硬盘驱动器等进行清洁清洗过滤网，
仪表维护保养规程 This manuscript was revised by the office on December 10, 2020.
安全栅维护保养规程1、安全栅外观检查： 1.1 检查安全栅外观，外观应干净灰尘,零件完整无缺，铭牌与标志齐全清楚，无异味。 1.2 检查安全栅接线、布线是否正规无散乱，接线端子是否紧固无松动，线路标号齐全、清晰、准确； 2、日常与定期维护 2.1 每月进行一次卫生清扫，保持安全栅的清洁。 2.2向当班工艺人员了解仪表运行情况； 2.3.查看仪表供电是否正常；查看表体，连接线路是否有损坏，线路标号齐全、清晰； 2.4每年进行一次基本误差的检查。 2.5每月检查一次现场测量线路，包括输入、输出回路是否完好，线路有无断开、短路情况，绝缘是否可靠等。 2.6维护前必须事先取得工艺人员认可，方能进行。 浮筒液位计维护保养规程 1、液位计外观检查： 1.1 检查液位计外观，包括铭牌、标志、外壳等；外观应整洁,刻度盘与指针清晰，零件完整无缺，铭牌与标志齐全清楚，外壳旋紧盖好；仪表确认标示清晰、完整。 1.2 检查液位计内部；内部应清洁，电路板及端子固定螺丝齐全牢固，表内接线正确，编号齐全清楚，引出线无破损或划痕；
1.3 检查液位计电气接口螺纹有无滑扣、错扣，紧固螺母有无滑丝现象；检查液位计上下法兰连接处无泄漏。检查排污阀是否完好。 2、日常与定期维护 2.1 每周进行一次卫生清扫，保持液位计及其附件的清洁； 2.2每周检查一次上下法兰处有无渗漏现象，如有渗漏现象应尽快处理。 2.3 每月检查变送器零部件完整无缺，无严重锈蚀、损坏；铭牌、标识清晰无误；紧固件不得松动，接插件接触良好，端子接线牢固； 2.4每月检查一次现场测量线路，包括输入、输出回路是否完好，线路有无断开、短路情况，绝缘是否可靠等。 2.5每月检查仪表零点和显示值的准确性，变送器零点和显示值准确、真实。 2.6 按液位计校准周期定期进行校准。 2.7在冬季，需要伴热保温的液位计，应检查液位计保温伴热良好，以免介质冻堵流量计管线或变送器测量元件被冻损坏。 流量计维护保养规程 1、流量计外观检查： 1.1 检查流量计外观，包括铭牌、标志、外壳等；外观应整洁,零件完整无缺，铭牌与标志齐全清楚，外壳旋紧盖好；仪表确认标示清晰、完整。
安全栅维护保养规程 1、安全栅外观检查： 1.1 检查安全栅外观，外观应干净灰尘,零件完整无缺，铭牌与标志齐全清楚，无异味。 1.2 检查安全栅接线、布线是否正规无散乱，接线端子是否紧固无松动，线路标号齐全、清晰、准确； 2、日常与定期维护 2.1 每月进行一次卫生清扫，保持安全栅的清洁。 2.2向当班工艺人员了解仪表运行情况； 2.3.查看仪表供电是否正常；查看表体，连接线路是否有损坏，线路标号齐全、清晰； 2.4每年进行一次基本误差的检查。 2.5每月检查一次现场测量线路，包括输入、输出回路是否完好，线路有无断开、短路情况，绝缘是否可靠等。 2.6维护前必须事先取得工艺人员认可，方能进行。
浮筒液位计维护保养规程 1、液位计外观检查： 1.1 检查液位计外观，包括铭牌、标志、外壳等；外观应整洁,刻度盘与指针清晰，零件完整无缺，铭牌与标志齐全清楚，外壳旋紧盖好；仪表确认标示清晰、完整。 1.2 检查液位计部；部应清洁，电路板及端子固定螺丝齐全牢固，表接线正确，编号齐全清楚，引出线无破损或划痕； 1.3 检查液位计电气接口螺纹有无滑扣、错扣，紧固螺母有无滑丝现象；检查液位计上下法兰连接处无泄漏。检查排污阀是否完好。 2、日常与定期维护 2.1 每周进行一次卫生清扫，保持液位计及其附件的清洁； 2.2每周检查一次上下法兰处有无渗漏现象，如有渗漏现象应尽快处理。 2.3 每月检查变送器零部件完整无缺，无严重锈蚀、损坏；铭牌、标识清晰无误；紧固件不得松动，接插件接触良好，端子接线牢固；2.4每月检查一次现场测量线路，包括输入、输出回路是否完好，线路有无断开、短路情况，绝缘是否可靠等。 2.5每月检查仪表零点和显示值的准确性，变送器零点和显示值准确、真实。 2.6 按液位计校准周期定期进行校准。 2.7在冬季，需要伴热保温的液位计，应检查液位计保温伴热良好，以免介质冻堵流量计管线或变送器测量元件被冻损坏。
设备维修保养 记录
设备维修保养记录 表6.3-2 流水号: NO1 设备名称机动绞磨规格型 号JM-3 编号自编1号 制造厂家扬州市江阳工业园维保类别中修 维保内容1、对部分零件进行拆卸、清洗； 2、对设备某些配合间隙进行适当的调整； 3、清除设备表面的锈迹和油垢； 4、检查调整润滑油路，保持畅通不泄露； 5、清扫电器箱、电动机、电器装置做到固定整齐，安全防护装置牢固； 6、清洗冷却装置。 维保结论 日期 合格/2017-06-07 下次维保 时间 2018-06 维保人员张伟 使用人王双良主管王月梅批准孙继华
设备维修保养记录 表6.3-2 流水号: NO2 设备名称汽油液压机规格型 号 YBJ-80 编号自编2号 制造厂家扬州共创电机力具有限公司维保类别中修 维保内容1、对部分零件进行拆卸、清洗； 2、对设备某些配合间隙进行适当的调整； 3、清除设备表面的锈迹和油垢； 4、检查调整润滑油路，保持畅通不泄露； 5、清扫电器箱、电动机、电器装置做到固定整齐，安全防护装置牢固； 6、清洗冷却装置。 维保结论 日期 合格/2017-06-07 下次维保 时间 2018-06 维保人员张伟 使用人王双良主管王月梅批准孙继华
设备维修保养记录 表6.3-2 流水号: NO3 设备名称钢筋切断机 规格型 号 GQ40型编号JD35712 制造厂 家 上海市巨达建工机械厂维保类别中修 维保内容1、对部分零件进行拆卸、清洗； 2、对设备某些配合间隙进行适当的调整； 3、清除设备表面的锈迹和油垢； 4、检查调整润滑油路，保持畅通不泄露； 5、清扫电器箱、电动机、电器装置做到固定整齐，安全防护装置牢固； 6、清洗冷却装置。 维保结 论日期 合格/2017-06-07 下次维 保时 间 2018-06 维保人 员 张伟 使用 人 王双良主管王月梅批准孙继华