技术交底记录编号工程名称浐灞自贸国际酒店项目分项工程名称给水管道安装(不锈钢管)施工单位陕西建工第九建设集团有限公司交底日期2018年8月1日交底提要给水管道安装技术交底交底内容：给水管道安装施工规范一、施工准备（一）管道安装施工应具备下列条件：（1）施工设计图纸和其他技术文件齐全，并经会审核审查；（2）施工方案或施工组织设计已进行技术交底；（3）材料、施工人员、施工机具等能保证正常施工；（4）施工现场的用水、用电和材料贮放场地条件能满足需要；（5）提供的管材和管件符合国家现行有关产品标准，其实物与资料一致，并附有产品说明书和质量合格证书。
2、施工前应了解建筑物的结构，并根据设计图纸和施工方案制定与土建工程及其他工程的配合措施。
3、施工人员应经专业培训，熟悉薄壁不锈钢卡压式管道的结构、性能和装配技能，熟练掌握操作要点。
4、安装前，应对管材外观和管件接头进行认真检查，管材、管件上的污物和杂质应及时清除。
对不符合质量要求的管材和管件应及时通知供货商，坚决不得使用。
（二）一般规定1、薄壁不锈钢管、管件不宜与水泥浆、水泥、砂浆、拌合混凝土直接接触。
2、管道安装间隙和完成后，管子敞口处应及时封堵。
3、当管道穿墙壁、楼板及嵌墙暗敷时，应配合土建工程预留孔、槽。
留孔或开槽的尺寸宜符合下列规定：（1）预留孔洞的尺寸宜比管外经大50～100mm；（2）嵌墙暗管的墙槽深度宜为管道外径加20mm，宽度宜为管道外经加40～50mm；（3）架空管道管顶上部的净空尺寸不宜小于100mm。
4、管道穿过地下室或地下构筑物外墙时，应采取严格的防水措施。
5、薄壁不锈钢管与阀门、水表、水嘴等的连接应采用转换接头，严禁在薄壁不锈钢管上套丝。
6、安装完毕的干管，不得有明显的起伏、弯曲等现象，管外壁无损伤。
9、管材、管件在装卸、搬运时应小心轻放，且避免油污，不得抛、摔、滚、拖。
10、管道不得攀踏、系安全绳、搁搭脚手架、用作支撑等。
（三）管道敷设1、管道敷设时，安装前、应首先复核预留孔洞的位置是否正确。
2、薄壁不锈钢管固定支架间距不宜大于15mm，热水管固定支架间距的确定应根据管线热胀量、膨胀节允许补偿量等确定。
固定支架宜设置在变径、分支、接口及穿越承重墙、楼板的两侧等处。
3、薄壁不锈钢管活动支架的安装应符合设计规范和图纸的要求。
4、在给水栓和配水点处应采用金属管卡或吊架固定；管卡或吊架宜设置在距配件40～80mm 处。
5、管道穿越楼板时应设置套管，套管可采用塑料管；当穿越屋面时应采用金属套管，套管应高出屋面、地面50mm，并采取严格的防水措施。
6、暗敷的管道，应在封蔽前做好试压和隐蔽验收记录。
7、管道敷设时，不得有轴向弯曲和扭曲，穿越墙或楼板时不得强制校正。
当与其他管道平行时，应按要求预留保护距离，当设计无规定时，其净距不宜小于100mm。
当管道平行时，管沟内薄壁不锈钢管宜设在镀锌钢管的内侧。
（四）管道安装1、安装前准备：（1）按设计图纸规定的坐标和标高线绘制实测施工图；（2）按实测施工图进行配管；（3）制定薄壁不锈钢管和管件的安装顺序，进行预装配。
2、安装步骤：（1）配管落料：计算配管尺寸，采用专用的切管工具按所需长度切断管材，切口断面应与管材的轴心线垂直。
（2）清理毛刺：采用专用工具去除管端内毛刺，以免安装插管时割伤密封圈。
（3）标记划线：用划线标志器在管端作插入长度标记划线，以保证管子插入长度，避免造成脱管。
（4）检查密封圈：检查管件内密封圈是否安装、密封圈是否完好无损。
（5）插入管子：将管子笔直的插入管件内，注意不要碰伤橡胶圈，并确认管件端部与划线位置相距3mm 以内。
（6）卡压：把专用的卡压工具钳口的环状凹部对准管件端部内装有橡胶圈的环状凸部，对准管件管材同时进行卡压。
（7）检查卡压尺寸：用六角量规确认尺寸是否正确，卡压处完全插入六角量规即卡压正确，否则应重新卡压。
（8）管道系统试压：卡压完成后将系统适当分区，并于保温施工前按规定进行耐压试验，尽可能采用局部完工局部试压方法。
3、施工要领：（1）熟悉安装所要使用的工具，施工前安装人员应仔细阅读说明书，掌握其使用方法和操作技巧。
（2）每天施工前、施工中和施工后，均应检查安装工具是否良好，特别是卡压工具，发现不良应及时送修或更换。
（3）管材切断后应内外去毛刺，特别不允许有外翻毛刺，以避免安装时管材插入管件割伤橡胶O 型密封圈，造成卡压后渗漏。
（4）检查管件承口端密封圈是否完好，防止因漏装密封圈或密封圈破损造成卡压完成后管道系统渗漏而返工。
（5）管材插入管件前必须确定管材插入长度并划线作好标记，插入后确认在管材上所画的记号应距管件端部保持在300mm 以内，以避免脱出而造成实际插入长度不足，卡压后引起渗漏。
插入长度见表3。
管材插入长度表3公称通经DN 15 20 25 32 40 50 65 80 100标准插入长度21 24 24 39 47 52 53 60 75（6）如管件和插入管材配合过紧，可用清洁水湿润管材和管件，不得使用油脂类润滑，以避免油脂使橡胶圈变形，造成卡压失败而漏水。
（7）管道安装时应根据现场情况进行预装配，确认配管长度和管子插入管件长度无误后，方可进行卡压作业。
（8）卡压作业时将专用卡压工具钳口的凹槽与管件环形凸部紧密结合，工具的钳口必须与管材呈垂直状，确认无误后开始作业，直至钳口凹槽部咬紧管件、压至上下钳口贴合，即可完成卡压连接。
（9）卡压作业时可通过察看卡压工具压力表显示值判断是否卡压到位，一般DN15～25 的卡压压力为40Mpa，DN32～50 的卡压压力为60Mpa。
（10）整个施工过程要随时检查，用六角量规随时确认卡压连接是否完好。
不得有漏卡、漏检等疏忽，应确保安装质量万无一失。
（11）如发现管材、管件卡压不紧，可在原位重新卡压，直至用六角量规检查合格。
（12）如多次卡压仍达不到规定要求，应检查卡压工具是否完好、钳口是否磨损，有问题及时与供应商取得联系，不合格工具不得勉强使用。
（13）卡压连接完成后，若发现划线记号于管件端部DN15～25 距离超过3mm，DN32～50 距离超过5mm，应将管件及两侧管材变形处切除后重新施工。
（14）修正和变更时先切断配管，再按变更配管的需要加上可调对接头进行调整连接，但需注意确保管材在管件内合理的插入长度。
（15）一端为承口的螺纹转换接头应先锁紧螺纹再进行卡压，否则卡压处容易松脱，而造成泄漏。
（16）安装时若发现管道弯曲、不直，应在直管部位进行修正，不可在管件部位校正，避免卡压处的松脱。
（17）管道安装中应适当分区，尽可能采用局部完工局部试压方法，视具体情况于保温施工前按规定逐段进行耐压试验。
（18）施工现场应保持清洁，文明操作，管材及管件应堆放整齐，不得与杂乱异物随意堆放在一起。
4、局部水压试验（1）施工过程中，为了能及早找出是否有施工不良处，应事先将管道系统适当分区，尽可能采用局部完工、局部试压方法，在保温施工前按规定的方法进行耐压试验。
（2）耐压试验时，一般以清洁的水为流体，当充水、排水不方便或冬季施工有冻结之虞时，可以用气体代替。
耐压试验标准按国家有关规定执行。
（五）与其他管道、附件及用水设备的连接1、薄壁不锈钢卡压式管道系统兼容性强，卡压式管件规格品种齐全，能与各种管道系统实行连接，也可与各种阀门、水嘴、水表、水泵等管道附件及用水设备配用。
六、管道附件及各类设备连接（1）与各类阀类的连接方法有螺纹连接、法兰连接，（2）水嘴、角阀、自闭式冲洗阀、水表的安装方法详见《建筑给排水金属管道—薄壁不锈钢管》（04S407-2）第23～26 页。
（3）安装水龙头时，拧紧螺纹转接头时不要用力过度，可在水龙头六角部位安装夹板，或用扳手夹住固定六角部位，将水龙头螺纹拧紧。
（4）防冻措施：在寒冷地区冬季可能会发生管道冻结，造成管道破裂或连接密封失效。
为此在施工水压试验后务必将管道内的水排放干净。
同时为了防止以后使用过程中管道的冻结，在施工中一定要注意以下几点：①保证使用保温材料的厚度，不得偷工减料，必要时使用加厚的保温材料。
②保温材料的对接面及保温材料与管件之间不能留有空隙，要认真做好保温施工作业。
③根据使用地区不同，所需采用的防冻措施应按有关施工标准执行。
5、管道埋设（1）嵌墙敷设由于混凝土或砂浆的成分经常添加防冻剂及凝结强化材料等添加物，而这类材料可能含有高浓度的氧化物，有可能会引起不锈钢管材腐蚀。
嵌墙敷设的管道宜采用覆薄壁塑不锈钢管，也可能采用薄壁不锈钢管外套塑料膜或外缠防腐胶带，管经不宜大于20mm。
在管线转折处，应预留5～10mm 净空，补偿管路因热胀冷缩引起的变化值。
嵌墙敷设的管线应水平或垂直布置在预留或开凿的凹槽内，槽内薄壁不锈钢管应采用管卡固定。
嵌墙敷设的管道不能被混凝土或砂浆固定住，应利用覆盖材料确保混凝土与管道间留有空隙，保持管道在混凝土中可自由伸缩。
七、验收1、暗装、嵌装管道隐蔽前的验收，应着重检查管道支撑、管道伸缩补偿措施，并进行通水能力检验和水压试验。
2、管道系统的水压试验应符合下列规定：（1）在暗装、嵌装管道的安装符合安装规定后，方可进行水压试验；（2）水压试验压力为管道系统工作压力的1.5 倍，且不得小于0.6Mpa；（3）水压试验前，应检验试压管道是否已采取安全有效的固定和保护措施。
供试验的接头部位应明露；（4）水压试验合格后方可进行后续土建施工。
水压试验时，工程监理人员应到场观察、做好记录，并出具验收书面报告；（5）水压试验应按下列步骤进行：①将试压管段末端封堵，缓慢注水，将管内气体排出；②管道系统注满水后，进行水密性检查；③对管道系统加压宜采用手动泵缓慢进行，升压时间不应小于10min；④升至规定的试验压力后停止加压，观察10min ，压力降不得超过0.02Mpa；然后将试验压力降至工作压力，对管道作外观检验，以不漏为合格；⑤管道系统加压后发现有渗漏水或压力下降超过规定值时，应检查管道，在排除渗漏水原因后，再按以上规定重新试压，直至符合要求；⑥在温度低于5℃的环境下进行水压试验和通水能力检验时，应采取可靠的防冻措施，试验结束后，应将存水放净。
3、生活饮用水管道在试压合格后，应按规定进行消毒并冲洗管道。
冲洗前，应对系统内的仪表加以保护，并将有碍冲洗工作的节流阀、止水阀等管道附件拆除，妥善保管，待冲洗后复位。
八、分项工程施工安全文明1.施工过程中，施工人员应该注意着装，不许穿背心、拖鞋或是赤膊上班作业。
2.施工现场禁止吸烟或酒后上班。
3.人字梯使用时应注意放置稳固，检查连接绳及上面活动销，不可单面靠墙施工4.施工完成后要对板面及现场材料、垃圾收集清扫干净，对梁内开孔锯末用吹风机吹扫干净，确保做到工完料尽场地清。
审核人交底人接受交底人接受交底人签名：2.当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
