高压试验学习资料

高压试验学习资料

电气设备试验总体要

1）从事电气试验工作的人员应熟练掌握电工原理，并能熟悉掌握常用电工测试仪器仪表的使用调校及电控元件和电气设备的基本性能，对一般的变配电系统、电气传动系统和电气控制系统应有全面的了解，同时具有一定的电气安全技术，且具有高度的职业责任感，同时应取得相应的资格。
2）在测试开始前应进行充分的技术准备工作，特别是复杂的系统更应注重准备工作，准备工作主要是，学习和审查图样资料及安装记录；现场勘察及编制测试方案，其中包括安全措施；组织所有参与试验的工作人员学习试验方案和新技术，了解新产品并进行技术交底，准备仪器仪表和工具材料，并保证使用的仪器仪表处于良好状态，且具有周期内的合格鉴定证书，工具无损，材料合格。工作的人员能正确使用仪器仪表，正确操作试验设备；人员分工正确且能在一定范围内协作。
3) 电气设备的试验要理论联系实际，要重视实践，要汇集实践经验并相互交流。
4) 根据图纸和资料仔细检查设备、元件、线路、操作线的型号、规格、各个接点的容量、动作时行程的大小及接触是否良好。
5) 试验前应用导通法核对各设备元件与端子间及相互连线、应符合设计，接线必须正确无误，同时核对设备、电机与盘柜间的主回路导线应无误。
6) 核对线路时应注意以下几点：
a. 二次接线在端子上的压接应紧固，在同一螺钉上一般最多只压两根导线。
b. 所有二次接线端子上应有设计编号，盘内盘外的导线应在端子排上明显分开。c. 二次接线不得有不经过端子排的中间接头。
d. 所有固定螺钉上的平垫、弹垫应齐全，线头的绕向及其垫圈的规格应与螺钉相符。
7) 各种仪器仪表使用时应在20%满刻度以上部分，易受外磁场影响的仪表（电动系、电磁系）应注意放置在离大电流导线1M以外进行测量。
8）凡被测值与温度有关者，必须测量被测物的温度或环境温度。
9）测试绝缘时，应选择干燥天气，环境温度不应低于+5℃，耐压试验前后应测量绝缘电阻，耐压试验持续时间一般为1min。
10) 保护继电器、断路器与设备动作值的整定，一般应在同一条件下，取三次的算术平均值。
11) 经测试调整不合格的元件不得使用，更换后应做同样的试验。更换的元件必须和原元件规格型号相同，否则有设计确定。
12) 系统通电操作，应在各单体设备、元件试验合格及线路绝缘测试达到要求后的情况下进行的。
13) 通电后，应先在80%的额定电压下，检查各控制、保护、信号回路的元件相互联

锁动作的正确性、可靠性，然后在额定电压，110%额定电压下做同样的试验。
14) 反应一次大电流的继电器，均应做大电流系统试验。
15) 凡能分相进行试验的设备应分相试验，以便相互比较。
16) 保护继电器整定好后应加封，且事先应将加封工具附件做好充分准备，通常有铅封和漆封两种。电动机的试验项目及要求
绕组的绝缘电阻和吸收比
1)绝缘电阻值：
a)额定电压3000V以下者，室温下不应低于0.5MΩ
b)额定电压3000V及以上者，使用2500V兆欧表，绝缘电阻值不应低于1MΩ/KV； c)转子绕组不应低于0.5MΩ
2)吸收比：R60/R15》1。2
a）500kW及以上的电动机，应测量吸收比
b)小修时定子绕组可与其所连接的电缆一起测量，转子绕组可与起动设备一起测量
c)有条件时可分相测量 测量吸收比的目的是发现绝缘受潮，吸收比除发现绝缘受潮外，还能反映局部和整体缺陷。

绕组的直流电阻

1) 3kV及以上或100kW及以上的电动机各相绕组直流电阻值的相互差别不应超过最小值的2%；中性点未引出者，可测量线间电阻，其相互差别不应超过1%
2)应注意相互间差别的历年相对变化
? 1）测量导体直流电阻的目的，检查电气设备各导电回路连接部位的接触情况。
2）检查绕组有无匝间，层间绝缘损坏造成短路。有无其它金属体造成搭桥而使导电回路造成短路。
定子绕组泄漏电流和直流耐压试验
1) 试验电压：全部更换绕组时为3Un；大修或局部更换绕组时为2.5Un
2)泄漏 电流相间差别一般不大于最小值的100%，泄漏电流为20μA以下者不作规定
3)500kW以下的电动机自行规定，有条件时可分相测量
1）直流耐压的试验目的，判断绝缘有无局部和整体缺陷，如机械损伤，绝缘老化和受潮。
2）电机线圈端部绝缘缺陷等
定子绕组的交流耐压试验
1)大修时不更换或局部更换定子绕组后试验电压为 1.5Un，但不低于1000V
2)全部更换定子绕组后试验电压为(2Un+1000)V，但不低于1500V
3)低压和100kW以下不重要的电动机，交流耐压试验可用 2500V兆欧表测量代替
4)更换定子绕组时工艺过程中的交流耐压试验按制造厂规定
交流耐压的试验目的，考核电气设备主绝缘的抗电强度，保证运行电压下的绝缘水平，发现集中性的局部绝缘缺陷，如绝缘局部损伤、潮湿、套管裂纹等。
绕线式电动机转子绕组的交流耐压试验
试验电压如下：
不可逆式 可逆式
大修不更换转子绕组或局部更换转子绕组后 1.5Uk，但不小于1000V 3.0Uk，但不小于2000V
全部更换绕组后 2Uk+1000V 4Uk+1000V
1)绕线式电机已改为直接短路起动者，可不做交流耐压试验

2)Uk为转子静止时在定子绕组上加额定电压于滑环上测得的电压
检查定子绕组的极性
定子绕组的极性与连接应正确
1)对双绕组的电动机，应检查两分支间连接的正确性
2)中性点无引出者可不检查极性
电动机空转并测空载电流和空载损耗
1)转动正常，空载电流自行规定
2)额定电压下的空载损耗值不得超过原来值的50%
1)空转检查的时间一般不小于1h
2)测定空载电流仅在对电动机有怀疑时进行
3)3kV以下电动机仅测空载电流不测空载损耗

真空断路器的试验项目

绝缘电阻
1)整体绝缘电阻参照制造厂规定或自行规定 2)断口和用有机物制成的提升杆的绝缘电阻不应低于下表中的数值： MΩ
试验类别 额定电压 kV
＜24 24～40.5 72.5
大修后 1000 2500 5000
运行中 300 1000 3000交流耐压试验(断路器主回路对地、相间及断口)
1}断路器在分、合闸状态下分别进行，试验电压值按DL/T593规定值（额定电压10KV试验电压42KV）
2）加压持续1min无击穿
1)更换或干燥后的绝缘提升杆必须进行耐压试验，耐压设备不能满足时可分段进行
2)相间、相对地及断口的耐压值相同
辅助回路和控制回路交流耐压试验 试验电压为2kV
导电回路电阻
1)大修后应符合制造厂规定:≤60(630A) ≤45(1250A-1600A)
2)运行中自行规定，建议不大于1.2倍出厂值 用直流压降法测量，电流不小于100A
断路器的合闸时间和分闸时间，分、合闸的同期性. 应符合制造厂规定:合闸时间35-70ms；分闸时间20-50ms；三相合分闸不同期性≤2ms.
在额定操作电压下进行 操动机构合闸接触器和分、合闸电磁铁的最低动作电压
1)操动机构分、合闸电磁铁或合闸接触器端子上的最低动作电压应在操作电压额定值的30%～65%间， 在使用电磁机构时，合闸电磁铁线圈通流时的端电压为操作电压额定值的80%(关合峰值电流等于或大于50kA时为85%)时应可靠动作
2)进口设备按制造厂规定?
合闸接触器和分、合闸电磁铁线圈的绝缘电阻
1)绝缘电阻不应小于2MΩ 采用1000V兆欧表
真空灭弧室真空度的测量
大、小修时 自行规定 有条件时进行检查动触头上的软联结夹片有无松动 大修后 应无松动
变压器的试验项目及要求

绕组直流电阻

1) 1.6MVA以上变压器，各相绕组电阻相互间的差别不应大于三相平均值的2%，无中性点引出的绕组，线间差别不应大于三相平均值的1%
2) 1.6MVA及以下的变压器，相间差别一般不大于三相平均值的4%，线间差别一般不大于三相平均值的2%
3)与以前相同部位测得值比较，其变化不应大于2%
1)如电阻相间差在出厂时超过规定，制造厂已

说明了这种偏差的原因，按要求中3)项执行
2)不同温度下的电阻值按下式换算 式中R1、R2分别为在温度t1、t2时的电阻值；T为计算用常数，铜导线取235，铝导线取225
3)无励磁调压变压器应在使用的分接锁定后测量
绕组绝缘电阻、吸收比
1)绝缘电阻换算至同一温度下，与前一次测试结果相比应无明显变化
2)吸收比(10～30℃范围)不低于1.3
3）变压器的绝缘电阻与温度的关系如下：（MΩ）
电压等级/温度 10℃ 20℃ 30℃ 40℃ 50℃
3-10KV 450 300 200 130 90
0.4KV 常温下90-100 MΩ
1)采用2500V兆欧表
2)测量前被试绕组应充分放电
3)测量温度以顶层油温为准，尽量使每次测量温度相近
4)尽量在油温低于50℃时测量，不同温度下的绝缘电阻值一般可按下式换算 式中R1、R2分别为温度t1、t2时的绝缘电阻值
5)吸收比不进行温度换算

绝缘油试验

运行中设备，测量时应注意温度的影响，尽量在顶层油温高于50℃时采样。
序号 项 目 要 求
投入运行前的油 运 行 油
1 外观 透明、无杂质或悬浮物
2 酸值 mgKOH/g ≤0.03 ≤0.1
3 闪点(闭口) ℃ ≥140(10号、25号油) ≥135(10号、25号油)
4 水分mg/L 66～110kV ≤20 66～110kV ≤35
5 击穿电压 kV 15kV以下 ≥30 15～35kV ≥35 15kV以下 ≥25 15～35kV ≥30
6 体积电阻率(90℃)Ω·m ≥6×1010 330kV及以下≥3×109
7 界面张力(25℃) mN/m ≥35 ≥19

交流耐压试验

1)油浸变压器试验电压值：（Un：10KV等级交流 试验电压值30KV）
2)干式变压器全部更换绕组时，按出厂试验电压 值；部分更换绕组和定期试验时，按出厂试验电 压值的0.85倍，（24KV）测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁心接地线引出套管对外壳绝缘电阻
1)采用2500V兆欧表(对运行年久的变压器可用1000V兆欧表) 持续时间为1min，应无闪络及击穿现（一般大于500 MΩ）
2)运行中铁芯接地电流一般不大于0.1A
1）当轭铁梁及穿芯螺栓一端与铁芯连接时，应将连接片断开后进行试验；
2）铁芯必须为一点接地；对变压器上有专用的铁芯接地线引出套管时，应在注油前测量其对外壳的绝缘电阻

绕组泄漏

1)试验电压及泄漏电流参考值如下：
额定电压 kV 试验电压峰值(kV) 下列温度时的绕组泄漏电流值(μA)
10℃ 20℃ 30℃ 40℃ 50℃
2～3 5 11 17 25 39 55
6～15 10 22 33 50 77 112
20～35 20 33 50 74 111 167
1)各相应接头的电压比与铭牌值相比，不应有显著差别，且符合规律
2)电压35kV以下，电压比小于3的变压器电压比允许偏差为±1%；其它所有变压器：额定分接电压比允许偏差为±0.5%，其它分接的电压比应在变压器阻抗电压值(%)的1/10以内，但不得超过±1%
1）读取

1min时的泄漏电流值
2)与前一次测试结果相比应无明显变化
绕组所有分接的电压比
1)各相应接头的电压比与铭牌值相比，不应有显著差别， 且符合规律 2)电压35kV以下，电压比小于3的变压器电压比允许偏差为±1%；其它所有变压器：额定分接电压比允许偏差为±0.5%，其它分接的电压比应在变压器阻抗电压值(%)的 1/10以内，但不得超过±1%
测温装置及其二次回路绝缘试验
1）密封良好，指示正确，测温电阻值应和出厂值相符 2）绝缘电阻一般不低于1MΩ
测量绝缘电阻采用2500V兆欧表
气体继电器及其二次回路试验
1）整定值符合运行规程要求，动作正确
2）绝缘电阻一般不低于1MΩ 测量绝缘电阻采用2500V兆欧表
整体密封 检查
1)35kV及以下管状和平面油箱变压器采用超过油枕顶部0.6m油柱试验(约5kPa压力)，对于波纹油箱和有散热器的油箱采用超过油枕顶部0.3m油柱试验(约2.5kPa压力)，试验时间12h无渗漏
全电压下空载合闸
1)全部更换绕组，空载合闸5次，每次间隔5min
2)部分更换绕组，空载合闸3次，每次间隔5min 1)在使用分接上进行
2)由变压器高压加压

电流互感器的试验项目和要求

绕组的绝缘电阻
1)绕组绝缘电阻与初始值及历次数据比较，不应有显著变化 采用2500V兆欧表
交流耐压试验
一次绕组按出厂值的85%进行。出厂值不明的按下列电压进行试验 电压等级10kV试验电压30kV
极性检查 各分接头的变比检查 校核励磁特性曲线
一次绕组直流电阻测量：1)大修后 2)必要时与初始值或出厂值比较，应无明显差别

电缆的试验项目、周期和要求

电缆主绝缘
绝缘电阻 0.6/1kV电缆用1000V兆欧表；0.6/1kV以上电缆用2500V兆欧表(6/6kV及以上电缆也可用5000V兆欧表) 电缆外护套绝缘电阻
每千米绝缘电阻值不应低于0.5MΩ 采用500V兆欧表。当每千米的绝缘电阻低于0.5MΩ时应 采用附录D中叙述的方法判断外护套是否进水
本项试验只适用于三芯电缆的外护套，单芯电缆外护套试验按本表第6项
电缆内衬层绝缘电阻 每千米绝缘电阻值不应低于0.5MΩ
采用500V兆欧表。当每千米的绝缘电阻低于0.5MΩ时应采用附录D中叙述的方法判断内衬层是否进水
电缆主绝缘直流耐压试验 新作终端或接头后
1)试验电压值规定：额定电压（U0/U）6KV/10KV，试验电压为25KV；8.7KV/10KV，试验电压为37KV；加压时间5min，不击穿
2)耐压5min时的泄漏电流不应大于耐压1min时的泄漏电流
3）泄露电流20uA以下者不做规定