隧道安全生产操作规程-
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隧道施工安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障隧道施工的安全,预防事故的发生,保护工人的生命财产安全,根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规,制定本规程。
第二条本规程适用于隧道施工中的各个环节,包括隧道开挖、地质勘探、支护和防水、疏通和通风等。
第三条隧道施工安全技术操作必须以人的生命安全为第一标准,严格执行国家和地方相关安全生产法律法规,严禁违章操作,违反本规程的行为将受到相关法律法规的追究。
第四条隧道施工的安全责任由施工单位负责,项目负责人必须具备相关的安全生产知识和技术能力。
第二章施工环节第五条隧道开挖必须根据地质勘探结果进行评估和设计,采用合适的开挖方法和设备。
施工前必须对施工现场进行全面勘察,制定详细的施工方案。
第六条施工人员必须经过专业培训,具备相关工作经验和技术能力,并持有相关证书。
第七条隧道开挖过程中要严密检查地下水位,采取合适的排水措施,以保证施工现场的安全。
第八条施工现场应划定安全区域,禁止非施工人员进入施工现场。
施工人员必须佩戴符合要求的防护装备,并遵守相关安全操作规程。
第九条隧道支护和防水工作必须根据地下水位和地质情况制定相应的施工方案。
支护结构的施工必须符合相关规范和标准。
第十条施工过程中要随时检查支护结构的稳定性,及时采取措施加固和修复。
第十一条施工现场必须配备相应的通风设备,保证施工人员的健康和安全。
第十二条施工现场必须配备合适的疏散通道和安全出口,并且要定期进行检查和维护。
第十三条施工现场必须定期组织安全演练和培训,提高施工人员的安全意识和自救能力。
第三章安全管理第十四条施工单位必须建立健全安全管理制度,明确各岗位责任,并进行有效的宣传教育。
第十五条施工单位必须定期进行安全生产检查和评估,及时发现存在的安全隐患,并采取措施进行整改。
第十六条发生事故后,施工单位必须立即组织抢救和处理,同时立案调查,追究责任。
第十七条施工单位必须与相关部门和单位建立良好的沟通协作机制,共同进行安全生产工作。
隧道施工安全操作手册一、施工前的准备工作1、地质勘察在施工前,必须对隧道沿线的地质情况进行详细的勘察。
了解地层结构、岩石性质、地下水分布等情况,为施工方案的制定提供依据。
2、设计方案根据地质勘察结果,制定科学合理的施工设计方案。
设计方案应包括隧道的形状、尺寸、支护方式、施工方法等。
3、人员培训所有参与隧道施工的人员都必须接受严格的安全培训,熟悉施工流程、安全操作规程和应急处理措施。
4、设备检查对施工所需的各种设备进行全面检查,确保其性能良好、安全可靠。
如钻孔机、装载机、通风设备等。
二、施工中的安全操作1、开挖作业(1)采用合适的开挖方法,如钻爆法、掘进机法等,并严格控制开挖进尺和爆破参数,避免超挖和欠挖。
(2)在开挖过程中,及时进行支护,防止围岩坍塌。
2、支护作业(1)根据围岩情况,选择合适的支护方式,如锚杆支护、喷射混凝土支护、钢拱架支护等。
(2)支护施工应紧跟开挖作业,确保支护的及时性和有效性。
3、通风与防尘(1)安装有效的通风设备,保证隧道内空气新鲜,氧气含量符合标准。
(2)采取防尘措施,如喷雾降尘、湿式作业等,减少粉尘对施工人员的危害。
4、排水与防水(1)做好隧道内的排水工作,设置排水沟、集水坑等,及时排除积水。
(2)对隧道的防水进行处理,防止地下水渗透,影响施工安全和工程质量。
5、用电安全(1)隧道内的电气设备应符合防爆要求,安装漏电保护装置。
(2)定期检查电线电缆的绝缘情况,防止触电事故发生。
6、运输安全(1)在隧道内设置合理的运输通道,保证车辆行驶安全。
(2)对运输车辆进行定期检查和维护,严禁超载、超速行驶。
7、防火与防爆(1)在隧道内配备足够的消防器材,并定期进行检查和维护。
(2)严禁在隧道内使用明火,防止火灾和爆炸事故发生。
三、安全监测与预警1、监测内容对隧道围岩变形、支护结构受力、地下水情况等进行监测。
2、预警机制根据监测数据,设定预警值。
一旦超过预警值,应立即采取相应的措施,如加强支护、暂停施工等。
隧道工程施工安全规程一、总则1.1 为了加强隧道工程施工安全管理,预防和控制事故发生,保障施工人员生命财产安全,特制定本规程。
1.2 本规程适用于我国境内隧道工程的施工安全管理工作。
1.3 隧道工程施工单位应按照本规程的要求,结合工程实际情况,制定具体的施工安全措施,并负责组织实施。
1.4 隧道工程施工安全管理工作应遵循预防为主、安全第一、综合治理、科学管理的方针。
二、施工组织与管理2.1 施工单位应建立健全安全生产责任制度,明确各级管理人员和施工人员的安全生产职责。
2.2 施工单位应组织施工人员进行安全教育和培训,使其熟悉工程概况、施工方法、安全规程和应急处理措施。
2.3 施工单位应根据工程特点和施工条件,制定施工组织设计,明确施工顺序、作业方法、安全措施等内容。
2.4 施工单位应加强施工现场的管理和监督,确保施工安全、质量、进度等目标的实现。
三、施工现场安全管理3.1 施工现场应设立安全警示标志,明确安全警戒区域,提醒施工人员注意安全。
3.2 施工现场应配备专职安全员,负责现场安全管理工作,对施工现场进行全面巡查,发现问题及时整改。
3.3 施工现场应建立健全火灾、爆炸、泄漏、坍塌等事故应急预案,定期组织应急演练,提高施工人员的应急处理能力。
3.4 施工现场应加强通风、照明、消防等设施的设置和管理,确保施工环境安全。
四、施工工艺与操作规程4.1 施工单位应根据工程特点和地质条件,选择合适的施工工艺和方法,确保施工安全。
4.2 施工单位应按照设计文件和施工方案的要求,进行洞口、明洞、开挖、装渣、运输、支护、衬砌等施工环节的操作。
4.3 施工单位应加强隧道工程的关键环节和特殊作业的安全管理,如爆破作业、高空作业、电气作业等。
4.4 施工单位应严格执行施工工艺和操作规程,确保施工过程中的人身安全和工程质量。
五、施工质量与监测5.1 施工单位应加强隧道工程施工质量控制,确保工程质量符合设计要求和规范标准。
虹梯关隧道3、4#斜井施工安全操作规程虹梯关特长隧道3号斜井长708.56m(斜长),坡度37.388%,倾角20°30′。
4号斜井长679.73m(斜长),坡度38.386%,倾角21°00′。
因斜井坡度较大,出渣、材料运输采用绞车提升有轨运输系统,为确保斜井施工安全,主要从机电设备安装维修安全、绞车提升安全、洞口安全检查及洞内开挖支护、轨道铺设作业安全四个方面进行精细管理,分别制定了相关的安全作业要求。
一、机电设备安装维修安全要求1、隧道内36V以上的和由于绝缘损坏可能带有危险电压的电气设备的金属外壳、构架等,都必须有保护接地,其接地电阻值应满足下列要求:⑴接地网上任一保护接地点的接地电阻值不得大于2Ω;⑵每一移动式或手持式电气设备与接地网间的保护接地,所用的电缆芯线的电阻值不得大于1Ω。
2、机电设备应符合下列防爆安全规定:⑴机电设备应重点检查专用供电线路、专用变压器、专用开关、通风机与供电的闭锁情况。
供电线路应无明接头、无接头连接不紧密或散接头,有漏电保护装置、接地装置,电缆悬挂整齐,防护装置齐全。
⑵电动装碴、开挖等作业机械在操作中,防爆开关表面温度过高时,应立即停止作业⑶防爆电气设备使用前,应检查其“产品合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及外观、防爆性能、操作性能的检查,检查合格并签发可运行牌后方准使用。
3、隧道因停电和检修,通风机停止运转或通风系统遭到破坏以后,必须有恢复通风和送电的安全措施。
恢复正常通风后,所有受到停风影响的地点,都必须经过通风检查,证实无危险后,方可恢复工作。
4、洞内使用的变压器油必须装入盖严的铁桶内,由专人押运送至使用地点,剩余的变压器油必须运回洞外,严禁在洞内存放。
洞内使用的润滑油、棉纱、布头和纸等,必须存放在盖严的铁桶内。
用过的棉纱、布头和纸,也必须放在盖严的铁桶内,并由专人定期送到洞外处理,不得乱放乱扔。
严禁将剩油、废油泼洒在洞内。
5、所有开关的闭锁装置必须能可靠地防止擅自送电,防止擅自开盖操作,开关把手在切断电源时必须闭锁,并悬挂“有人工作,不准送电”字样的警示牌。
隧道爆破作业安全操作规程隧道爆破作业是一项安全风险较高的工程作业,为了保障作业安全,减少事故发生的可能性,制定详细的安全操作规程是非常必要的。
下面是一份隧道爆破作业安全操作规程的范例,供参考。
一、前期准备1. 作业单位必须在开展隧道爆破作业前成立专门的安全生产领导小组,并负责制定本规程,并组织实施。
2. 作业前,进行全部人员的安全教育和培训,对作业人员进行专业培训,确保其具备爆破作业所需的技能和知识。
3. 对作业现场进行详细的勘察,了解隧道结构、地质情况、周边环境等相关信息,并制定详细的爆破方案。
二、作业前安全检查1. 作业单位必须在每次作业开始前进行安全检查,确保作业现场的安全设施完善,并进行安全警示。
2. 检查作业现场的通风、照明等设施是否正常运行,对作业人员的劳动保护用品进行检查,确保其正常使用。
3. 检查爆破器材和工具的完好性,如有损坏或异常现象,应立即更换。
三、爆破作业流程1. 作业前,进行作业区域的临时封闭,确保无人进入作业区域。
2. 爆破作业前,必须对作业区域的周边进行警示标示,并设置安全保护措施,确保无人员进入。
3. 爆破作业进行前,需确保作业区域没有其他施工作业,保持作业现场的整洁和无杂物。
4. 在进行爆破作业前,必须进行预警措施的设置,如倒计时、喇叭警示等,提醒作业现场的人员撤离。
5. 在进行爆破作业时,必须由经过专业培训且持有有效证件的爆破工程师进行指挥,并严格执行爆破方案和操作规程。
四、爆破作业后1. 爆破后,作业人员必须等待爆破工程师的指令,并确保作业区域没有残留炸药等危险物品。
2. 作业人员必须在爆破作业结束后进行安全检查,确保作业区域没有安全隐患,如有异常情况,必须立即上报。
3. 爆破后,必须进行现场清理,清理过程中,必须严格遵守清理操作规程,确保作业区域的安全。
五、突发情况处理1. 针对作业过程中可能出现的突发情况和安全事故,作业单位必须制定应急预案,并做好事故应对培训。
隧道施工安全作业指导书
第一章一般平安作业规定
第一条对施工现场的出进料、材料堆放作出具体妥当的布置,在进洞前完成对风、水、电、路等设施的统支配。
其次条进洞前应先作好洞口工程,稳定好洞口边坡和仰坡,作好天沟,边沟等排水设施,确保地表水不危及隧道的工程平安。
第三条参与隧道施工的人员必需经过平安技术教育,熟识和遵守平安规章。
每周一进行平安学习,并将学习状况记录于周一平安学习班簿上,以备工地负责人检查。
第四条隧道施工各班组之间,应建成立完善的交接班制度与班前平安讲话制度,并将施工、平安等状况记载于交接班簿和班前讲话簿上,工地负责人员应仔细检查交接班状况。
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隧道工岗位安全技术操作规程一、岗位安全技术操作规程1. 操作人员必须持有合法的操作证件,并接受相关安全培训。
2. 操作人员必须熟悉并掌握隧道施工的相关法律法规和操作规程。
3. 在进行操作前,操作人员必须对工作区域进行检查,确保无隐患。
4. 操作人员必须佩戴符合规定标准的安全防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套和防护鞋等。
5. 在操作过程中,操作人员必须始终保持专注并密切关注周围环境,防止发生意外事故。
6. 操作人员必须按照规定的标准操作工具和设备,不得擅自更改或修理。
7. 操作人员在操作过程中必须保持仪表清晰可读,如有故障必须立即报告并停止作业。
8. 操作人员必须按照规定的操作程序进行工作,不得随意更改。
9. 操作人员必须始终保持通信畅通,能够及时与其他工作人员沟通交流。
10. 在紧急情况下,操作人员必须按照规定的应急预案和程序处理,确保自己和他人的安全。
二、安全注意事项1. 在操作前,必须检查相关设备和工具是否完好无损,如有损坏必须及时修理或更换。
2. 操作人员在作业过程中,必须随时注意气象状况的变化,如有大风或暴雨等恶劣天气,必须立即停止作业并撤离危险区域。
3. 操作人员在进行高空或深坑操作时,必须牢固固定好安全带或安全绳,确保自身安全。
4. 在搬运或使用重物时,必须注意合理分配力量和数目,防止造成人身伤害。
5. 在使用电动工具时,必须注意电源线的位置,并进行正确的接地处理,防止触电事故的发生。
6. 在进行焊接或切割操作时,必须采取相应的安全防护措施,如穿戴焊接帽、护目镜和防护手套等。
7. 操作人员在进行施工作业前,必须划定好作业区域,并采取相应的防护措施,防止未经授权人员进入。
三、事故应急处理1. 操作人员在发现事故时,必须立即向相关负责人报告,并采取紧急措施,防止事故扩大和伤害加重。
2. 在发生火灾时,操作人员应立即切断相关电源,并使用灭火器或报警器进行灭火或报警。
3. 在发生坍塌事故时,操作人员应立即进行自救并呼叫救援,不得擅自进入危险区域。
隧道施工安全技术规程第一章总则第一条为了加强隧道施工中的安全管理,切实贯彻“安全第一,预防为主”的安全生产方针,保护作业人员在隧道工程施工中的安全与健康,根据国家有关规定,特制定本规程。
第二章基本要求第二条隧道工程施工中使用的爆破器材、安全设施、机电设备、电气材料、工具、仪器、安全检测仪器和个人劳动保护用品必须符合国家标准或行业标准,并有产品合格证,检验证;设备、仪器应有铭牌。
第三条要害岗位,特殊工种的作业人员必须严格挑选,并进行安全、技术考核,特殊工种必须持证上岗。
第四条隧道作业人员必须遵守下列规定:1、作业前应认真做好敲帮问顶等安全工作,发现不安全因素,必须采取措施保证安全后方可施工。
2、必须正确使用个人劳动保护用品。
如穿戴好工作服、防护鞋、安全帽、防尘口爪等。
3、危险地段,不准单人作业。
4、不准喝酒上班,严格遵守劳动纪律。
5、进入施工现场应注意观察各种标志、信号和来往车辆等。
6、未经许可,非作业人员,不得进入施工现场和机房。
7、尽量避免带电作业,严禁在机械运转时进行检修,必须带电作业时,要有专人监护。
8、开动机械前,必须进行前后检查,或打信号,以免伤人或压断各种管路、线路。
9、作业人员必须进行岗前培训,经考核合格后,方准上岗作业。
第三章凿岩安全第五条各种凿岩机械必须保持技术状况良好、安全、灵活、可靠。
操作人员必须按操作规程操作。
第六条凿岩前必须进行“四检查”、“四清除”。
检查和清除炮烟和残炮;检查和清除盲炮;检查和清除顶、帮、工作面浮石;检查和清除支护的不安全因素。
第七条凿岩时,必须做到“四严禁”。
1、严禁打干眼;2、严禁打残眼;3、严禁戴手套扶钎杆;4、严禁站在凿岩机钎杆下方。
第八条使用气腿钻眼时,要注意站立姿势和位置,决不能靠身体加压,严禁骑在气腿打上操作,更不能站立在凿岩机前方或钎杆下,以防断钎伤人。
第九条风动凿岩时应随时观察和检查压气胶管接头,机械联结螺帽是否松动,机械动转是否正常;退出或更换钎杆时,应减速慢退,切实注意钢钎位置,避免钢钎自动脱落伤人,并及时关闭气路。
隧道安全作业操作规程总则安全生产是党和国家的一贯方针和基本国策,是保护劳动者的安全和健康,促进社会生产力发展和基本保证,也是保证国家经济发展。
为保障从事隧道工程施工生产人员的安全,预防事故发生,促进本项目部在隧道施工安全,特制定本规程。
项目部在施工中应贯彻执行“安全第一,预防为主”和坚持“管生产必须管安全”的原则,并根据本规程的规定,结合实际情况,制定各规章制度。
项目部工程技术人员和生产管理人员,必须熟悉和遵守本规程的各项规定,做到生产与安全工作同时计划、布置、检查、总结和评比。
本规程合用于大连地铁一期工程205 标段隧道工程。
在实施中,除应符合本规程外,尚应符合隧道工程有关的标准和国家有关规定。
第一章普通规定1、施工场地应作出详细的部署和安置,出碴、进料及材料堆放场地应妥善布置,弃碴场地应设置在不阻塞河流、不污染环境、不毁坏农田的地段。
对风、水、电、路等设施作出统一安排,并在进洞前基本完成。
2、进洞前应先作好洞口工程,稳定好洞口的边坡和仰坡,做好边沟等排水设施,确保地表水不致危及隧道的施工安全。
3、隧道施工的各班组间,应建立完善的交接班制度,并将施工、安全等情况记载于交接班的记录薄内。
工地值班负责人应认真检查交接班情况。
4 、所有进入隧道工地的人员,必须按规定配带安全防护用品,遵章守纪,听从指挥。
5、遇有不良地质地段施工时,应按照先治水、短开挖、弱爆破、先护顶、强支护、早衬砌的原则稳步前进。
如设计文件中指明有不良地质情况时,必要时应进行超前钻孔,探明情况,采取预防措施。
第二章开挖、凿孔及爆破1、开挖及凿孔(1)开挖人员到达工作地点时,应首先检查工作面是否处于安全状态,并检查支护是否牢固,顶板和两帮是否稳定,如有松动的石、土块或者裂缝应先予以清除或者支护。
(2)人工开挖土质隧道时,操作人员必须互相配合,并保持必要的安全操作距离。
(3)机械凿岩时,宜采用湿式凿岩机或者带有捕尘器的凿岩机。
(4)站在碴堆上作业是时,应注意碴堆的稳定,防止滑坍伤人。
隧道安全操作规程
《隧道安全操作规程》
隧道是连接地下的通道,通常用于交通运输和水利工程。
为了保障隧道的运营安全,制定了《隧道安全操作规程》。
该规程详细规定了在隧道内进行作业时应遵守的操作规定,旨在保障隧道内人员和设备的安全。
首先,该规程明确规定了隧道内的通行规则。
在隧道内通行时,应严格遵守交通规定,保持车辆的安全间距,严禁超速行驶。
同时,要求人员在隧道内通行时要遵守安全标志,保持良好的交通秩序。
为了保障通行安全,规程还规定了隧道内的紧急情况处理流程,包括如何应对事故、火灾、救援等突发情况。
其次,该规程对隧道内的作业规定也进行了详细规定。
在进行隧道内的施工或维修作业时,必须严格遵守安全操作规程,采取必要的安全防护措施。
此外,规程还要求进行相关作业前要进行充分的安全检查,避免由于人为原因导致的安全事故。
最后,规程规定了隧道内的应急处理措施。
在遇到紧急情况时,操作人员必须能够迅速应对,采取相应的措施进行处理,确保人员和设备的安全。
同时,规程还明确了隧道内的应急设施的使用方法和保养要求,以确保在紧急情况下能够有效地使用。
总的来说,《隧道安全操作规程》的制定,为隧道内的运营安全提供了有力的保障。
遵守该规程,可以有效地保障隧道内人员和设备的安全,减少事故的发生,提高隧道的运营效率。
因
此,隧道内的工作人员必须严格遵守规程,确保隧道的安全运营。
速冻隧道安全操作规程速冻隧道是一种特殊的存储方式,被广泛应用于食品加工和储存等行业。
为了确保速冻隧道的持续运转,必须遵守一系列的安全规程。
以下是速冻隧道安全操作规程,希望能对从事相关工作的人员有所帮助。
一、基本原则1. 严格遵守相关的安全法规及制度,确保安全生产;2. 加强对设备的定期检查和维护,确保设备的正常运转;3. 严格要求员工遵守操作规程,确保作业安全;4. 把员工的安全和健康放在第一位,尽量减少伤害和损失。
二、作业前的准备1. 在进行运行前,必须对隧道进行检查、清洁及消毒,确保运行环境卫生;2. 对冷却系统进行检查,确保系统的良好运转;3. 对各个系统进行检查,确保每个工作系统都正常运转,并准备好所有必须的工具;4. 确认员工都熟悉操作规程并严格遵守,并确保他们有相应的培训和技能。
三、隧道运行时的注意事项1. 对生产设备进行正确的操作,并且经常维护;2. 严格遵守食品卫生要求,每天对隧道进行消毒,并严格按照食品储存和运输要求进行操作;3. 运行人员应时刻关注隧道工作状态,如有异常应立即停机,检查设备并及时报告上级领导;4. 确保通风设备正常运转,避免滞留在隧道内的有害气体对人员的影响;5. 严格遵守作业规程,严禁超时加班,保证员工休息和健康。
对于长时间操作,应定时放松,避免产生操作疲劳,影响工作质量。
四、应急措施1. 如发现异常情况,尽量保持冷静,立即停机并通知上级领导、抢救组、消防等相应部门;2. 在突发情况下需要疏散时,有序排队遵循已制定的疏散方案,在引导和维护秩序的同时,避免人员挤压和混乱。
以上是速冻隧道安全操作规程,希望大家在日常生产和使用时能够认真遵守,确保安全生产。
同时,加强培训和技能提升,提高隧道运营技术和安全防范能力,降低隧道事故的发生率。
隧道爆破作业安全操作规程一、总则隧道爆破作业是一项危险高风险的作业,为了确保人员生命财产安全,保障作业的顺利进行,特制定此安全操作规程。
所有参与隧道爆破作业的人员必须严格遵守此规程。
二、作业前的准备工作1.根据作业计划,组织人员进行熟悉隧道的勘察,了解地质情况,确定爆破设计方案。
2.对作业人员进行安全教育培训,提高其安全意识和遵守规程的能力。
3.制定详细的作业方案,包括爆破时间、爆破地点、爆破方式等。
三、爆破作业现场的安全管理1.爆破现场应设立明显的警示标识,以提醒人员注意安全。
2.设定专门的工作区域,除作业人员外,禁止其他人员进入。
3.设置监测装置,对爆破过程中的地壳运动、气体浓度等进行实时监测,及时发现问题并采取措施。
4.严禁在爆破现场内吸烟和使用明火。
5.在爆破现场周围设置安全防护网,防止碎石、碎砖等物体对周围环境造成破坏。
四、爆破器材的选用和使用1.选用符合国家标准的爆破器材,并确保其质量可靠。
2.严禁私自改变和擅自调试爆破器材的参数。
3.操作人员必须熟悉爆破器材的使用方法和操作步骤,并佩戴防护手套和安全帽等个人防护装备。
4.在使用爆破器材时,需要进行严格的检查,确保其完好无损。
五、爆破现场的警告和应急措施1.在爆破前,按规定时间提前对周围环境进行警告,确保周围人员撤离到安全区域。
2.爆破前必须进行最后一次检查,确保无人员滞留在爆破区域,并切断电源、关闭燃气和其他可燃物管道。
3.在爆破时,必须设立临时避难点,当爆破过程中发生危险情况时,人员应立即转移到避难点,并等待指示。
六、爆破后的安全措施1.爆破结束后,要进行现场检查,并确保没有爆炸物残余和其他危险物。
2.对爆破现场进行清理,清除碎石、碎砖等物体,恢复正常交通。
3.记录爆破过程中的情况,包括使用的爆破器材、隧道的地质情况等,以便未来的安全参考。
七、事故处理和应急预案1.当发生爆炸事故时,立即报警并启动应急预案,尽快组织抢救和处理。
2.对事故进行详细调查和分析,找出事故原因,并及时采取措施防止类似事故再次发生。
隧道爆破作业安全操作规程模版第一章总则第一条为了保障隧道爆破作业的安全,防止事故的发生,依据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规,制定本规程。
第二条本规程适用于隧道工程中的爆破作业,包括爆破设计、爆破器材使用、爆破作业等环节。
第三条隧道爆破作业应按照工程设计和施工组织设计进行,由专业的爆破施工队伍进行操作。
第四条隧道爆破作业应符合国家安全生产标准,严格按照作业规程进行操作,任何单位和个人不得随意更改或违反规程进行操作。
第二章爆破施工前准备第五条爆破施工前,应编制爆破作业方案,并按照隧道爆破及相应设备操作规程中的程序进行备案审批。
第六条爆破施工前,应指定专职专人负责爆破作业的组织、协调和管理工作。
第七条爆破施工前,应对施工现场进行检查与评估,确保施工环境安全稳定,避免因施工现场条件导致的事故发生。
第八条爆破施工前,应组织施工人员进行安全知识培训,确保施工人员具备爆破施工所需的安全知识和操作技能。
第九条爆破施工前,应做好相应的防护措施,包括施工者及周围人员的防护,爆破装置和材料的安全保护等。
第十条爆破施工前,应检查所使用的爆破设备和器材是否符合安全要求,确保设备和器材的功能完好。
第十一条爆破施工前,应与相关单位和人员进行充分地沟通,确保施工过程中的安全协调实施。
第三章爆破施工操作第十二条爆破施工过程中,应严格按照爆破作业方案进行操作,不得擅自更改施工程序。
如需更改,需重新编制方案并报批。
第十三条爆破施工操作时,应由持证的专业技术人员或有经验的操作人员进行,不得交由无证无经验的人员操作。
第十四条爆破施工操作前,应对施工现场进行检查,确保施工环境符合爆破施工要求,无振裂危险区域。
第十五条爆破施工操作时,施工人员应全程戴好安全帽、防护眼镜和安全鞋等个人防护用品,确保自身安全。
第十六条爆破施工过程中,禁止吸烟、明火作业和非作业人员进入施工现场,确保作业区域安全。
第十七条爆破施工过程中,应定期对设备和器材进行检查和维护,确保其功能完好,防止发生故障事故。
隧道养护工安全操作规程范文一、引言隧道养护工作是确保隧道安全运行和基础设施维护的重要环节。
为了保障养护工人的安全和工作的顺利进行,制定本安全操作规程。
本规程的目的是规范隧道养护工的操作行为,减少事故的发生,保护工人的生命安全和身体健康。
二、操作前准备1.穿着工装:操作人员必须穿戴符合工作要求的工装,包括防护帽、安全鞋、工作服等。
2.检查工具:在进行工作前,必须对使用的工具进行检查,确保其完好无损、正常可用。
3.检查工作场所:在进行任何操作之前,必须仔细检查工作场所,确保没有任何危险隐患。
4.确认工作计划:操作人员必须了解并确认工作计划,并与其他工作人员进行有效的沟通和协调。
5.使用防护设备:在进行危险作业时,必须佩戴并正确使用相关防护设备,如护目镜、口罩、手套等。
三、安全操作要求1.规范行走姿势:走路时要保持平稳,不要奔跑或打闹,避免发生意外。
2.禁止擅自操作:未经允许或未接受专门培训的人员严禁擅自进行操作。
3.正确使用工具:操作人员必须使用正确的工具进行工作,并保持工具的干净整洁。
4.防止火源:在隧道内进行作业时,严禁吸烟或携带明火,并确保电器设备的正常工作。
5.遵守动火规定:如有必要进行动火作业,必须提前申请并按照相关规定进行操作。
6.合理分配工作:根据工作需要和操作人员的实际情况,合理分配工作任务,避免过度疲劳。
7.使用防护设施:在进行高处作业等危险工作时,必须使用安全带等防护设施,并保持其正确使用。
8.定期休息:在连续作业过程中,要定期进行休息,以保持身体健康和工作的高效进行。
四、应急措施1.事前准备:在进行工作前,必须了解相关应急措施,并熟悉相关紧急救援设备的位置和使用方法。
2.紧急情况下的处理:在发生事故或紧急情况时,按照应急预案迅速采取应对措施,并组织人员进行撤离。
3.报告上级:紧急情况结束后,需要及时向上级报告,并进行事故调查和处理,以防止类似事故再次发生。
五、工作完成后1.清理工作现场:在工作完成后,必须清理工作现场,确保没有留下任何危险物品或隐患。
隧道施工安全操作规程完整第一章总则第一条:为了保证隧道施工过程中的安全,防止事故发生,保护施工人员的身体健康,确保施工项目的顺利进行,制定本规程。
第二条:本规程适用于一切隧道施工工作,包括隧道的开挖、支护、固结、开竣工等各阶段的施工。
第三条:隧道施工主要涉及的工种包括挖掘机司机、爆破工、钢筋工、混凝土浇筑工、砌筑工、支护工等,以上工种必须按照本规程的要求进行操作,并且持有相应的上岗资质证书。
第四条:施工单位必须设有专门的安全管理人员,负责隧道施工安全的监督和管理工作。
第五条:施工人员必须经过相关的安全培训,并且具备相应的安全意识和技能。
第六条:施工单位必须按照工程的实际情况制定相应的安全操作方案,并且严格执行。
第七条:施工单位必须配备完善的安全设备和工具,并且定期进行检查和维护。
第八条:施工单位必须保证施工现场的整洁和安全,及时清理施工废料和垃圾。
第二章隧道开挖施工安全第九条:隧道开挖前必须进行现场勘察和工程测量,确保施工的安全可行性。
第十条:隧道开挖必须按照规定的施工方案和程序进行操作,且必须进行定期检查和记录。
第十一条:隧道开挖必须按照安全标准进行施工,超过规定的挖掘深度或宽度会增加风险,不得随意操作。
第十二条:隧道开挖前必须对施工现场进行安全围护,并留有足够的安全通道。
第十三条:隧道开挖施工过程中必须加强通风和排风工作,保证施工人员的健康。
第十四条:开挖机械和装备必须经过检测和维护,不得在故障情况下进行操作。
第三章隧道支护施工安全第十五条:隧道支护工作必须按照规定的方案和程序进行,严禁无计划、盲目施工。
第十六条:隧道支护材料必须符合国家标准,并且经过质量检测。
第十七条:隧道支护工作必须按照要求进行测量和检查,确保施工质量。
第十八条:隧道支护过程中必须加强现场安全防护,设立明显的安全标识和警示牌。
第十九条:支护工作必须按照相应的程序进行,严禁超过规定的施工范围和时间。
第四章隧道施工其他安全第二十条:在隧道施工过程中,爆破工作必须严格按照规定的程序进行,设立专门的爆破安全区域。
隧道安全生产操作规程第一节各工序安全技术操作规程1.1隧道开挖施工安全施工技术措施(1)洞口削坡,应严格按照明挖要求进行,严禁上下同时作业,同时做好坡面、马道的加固和排水等工作;(2)进洞必须对洞脸围岩进行鉴定,确认稳定或采取措施后方可开挖洞口;(3)隧道洞口沿线路方向设置长度不小于5m的防护棚;(4)严格按照开挖施工方案组织施工,真正做到“短开挖、强支护、早封闭、勤量测”,确保工程安全;(5)每次放炮后,必须先进行有效的通风,并立即进行“敲帮问顶”,清除松石,防止在下一道工序施工时出现石渣坠落伤人;(6)洞内进行安全处理时,必须有人监护,随时观察危石动态;(7)出现坍塌、冒顶或边墙滑脱等现象,必须由技术员分析原因,制定相应技术措施后方可组织处理;(8)隧道开挖施工与仰供施工平行作业时,严格按照施工方案控制有效距离;(9)隧道开挖和喷锚施工必须保证有效的技术间歇时间,确保安全;(10)作业队长在安排生产任务时要协调好作业队之间的施工搭配,避免出现矛盾;(11)认真履行班组安全自检和班组交接检,做好检查记录。
1.2隧道凿岩作业安全技术与防护措施(1)必须持有效证件上岗,熟悉凿岩机的基本性能和故障处理方法。
(2)认真学习作业规程,掌握规程规定的钻眼参数及安全要求。
(3)检查作业地点帮顶支护,找净浮石、危石。
(4)检查工作面通风是否畅通,瓦斯浓度超限时严禁打眼。
(5)接风、水管,用风、水吹净管口内脏杂物,接头连接牢固。
(6)检查零部件是否齐全,螺栓是否紧固,并注油进行试转。
(7)检查操作、运转是否正常。
(8)检查钻头安装是否牢固,钻杆中心孔和钻头出水孔是否畅通。
(9)按标定的眼位、深度、数目进行钻眼。
(10)更换钻眼位置或移动调整钻架时,必须将风钻停止运转。
(11)钻眼结束后应先关水阀,使风钻进行空转,以吹净其内部残存的水滴以防下次使用零部件锈蚀。
(12)交接班时必须认真向下班钻眼工对当班钻眼过程中风钻出现的故障,检查并注意的事项作详细说明。
本作业存在危险因素及预防措施(1)长期从事该工种作业易患矽肺病、损害听力。
(2)作业时必须佩戴防尘口罩,正确使用喷雾降尘装置,并定期到指定医疗保健部门体检。
(3)作业场所须带耳塞或采取其它预防噪音措施。
1.3隧道爆破安全技术与防护措施(1)工程现场100m范围内进行实地调查,记录可能影响的构筑物或其它结构状态,记录资料应包括文字和图片资料,现场可作观测标志。
(2)必要时可进行地表震动观测,以优化爆破设计。
(3)爆堆检查时间:爆堆检查时间应在爆后30min且炮烟排出后,由熟练爆破员进行检查。
(4)盲炮处理:由于采用炸药均为乳化炸药,因此发生盲炮后,必须由专职爆破员进行处理。
处理方法为:①能够重新引爆的,加大警戒范围,重新加入起爆体引爆;②不能重新引爆的炮孔,采用高压风吹出堵塞炮渣,取出起爆雷管,并将炸药取出;③严禁采用木棍硬捣起爆药卷。
(5)严禁利用残眼穿孔,以免钻爆残眼中残留炸药。
(6)爆破警戒:装药警戒范围由爆破负责人确定,装药时应在警戒边界设置明显标志并派出岗哨;执行警戒任务的人员,应按指令到达指定地点并坚守工作岗位。
(7)信号:预警信号:该信号发出后爆破警戒范围内开始清场工作;起爆信号:起爆信号应在确认人员、设备等全部撤离爆破警戒区,所有警戒人员到位,具备安全起爆条件时发出。
起爆信号发出后,准许负责起爆的人员起爆;解除信号:安全等待时间过后,检查人员进入爆破警戒范围内检查、确认安全后,方可发出解除爆破警戒信号。
在此之前,岗哨不得撤离,不允许非检查人员进入爆破警戒范围;各类信号均应使爆破警戒区域及附近人员能清楚地听到或看到。
(8)火工品管理必须有火工品管理人员进行管理,现场火工品使用由爆破员使用,安全员现场监督。
爆破完成后,剩余火工品必须全部退库,做到帐账相符,账物相符。
(9)洞外路基需爆破施工时,起爆前30分钟在两侧300m外设立警戒线,禁止行人进入爆破作业区,爆破完成至少15分钟进爆区检查并确认无瞎炮的情况下再全解除警戒。
1.4 隧道喷锚支护施工安全技术措施(1)爆破后应进行有效的洞内通风,将作业面的粉尘浓度降低到安全标准;(2)作业前要认真检查:工作面是否“找顶”,危石是否处理;台架是否牢靠,防护设施如何;照明是否良好;机具设备的位置和机况是否安全;(3)喷射手必须持证上岗;(4)严格遵守喷射机的安全操作规程;(5)作业面上的材料、机具、设备摆放必须科学合理,互不干扰,确保发生意外情况人员疏散道路畅通;(6)将工作面的安全检查同质量检查有机结合,严格检查喷锚质量,如:喷层厚度、有无脱落、变形,锚杆有效锚固的深度、角度、数量、间距和抗拔力要求;(7)严格控制钢拱架间距的架立,必须满足设计及规范要求;(8)严格按设计要求控制注浆终压压力及注浆量,确保超前支护的安全性;(9)喷锚施工的全过程必须有人随时检查围岩的稳定性,以防止意外坍塌事故。
(10)下断面施工时,一次性开挖长度必须按技术交底施作,严格控制每循环进尺,严禁超挖;开挖后要及时封闭,严禁长时间拱架悬空。
1.5 隧道防、排水施工安全技术措施(1)施工中严格按照结构防水“以防为主、防排结合、多道防线”的设计原则施工;(2)开挖工作面上溢出的地下水,影响喷锚施工时,采取“堵”“引”的方式处理;(3)充分考虑二衬防水砼的收缩应力和变形开裂(重点控制混凝土的水化热、内外温差、碱含量,一次浇注混凝土的长度等),避免衬砌结构产生裂缝引起渗漏;(4)认真处理结构“三缝”;(5)反坡施工的隧道,采用离心泵抽排隧道内的污水,要合理设计、布置设施,保证排水系统的有效性。
1.6 隧道机械作业安全技术措施1.6.1挖掘机扒碴安全技术措施一、上台阶(1)设专人(领工员)负责指挥,使用手势要确保操作司机明白,站在司机易于观望的位置;(2)上台阶修整断面的人员站在离扒斗不得少于2m的位置,由工班长负责指挥;(3)扒碴期间,禁止人员上下走动,必须时,则从扒斗工作的另一侧走动;(4)扒两侧拱脚位置时,严防将已架立拱架的拱脚松动;(5)作业环境保证足够的照明,良好的视线;(6)设备应具备良好的制动性能,作业半径内禁止站人,尤其控制好旋转。
每个作业循环后都应进行检查、保养,确保设备的完好。
二、下台阶(1)指挥人员站在上台阶稳定位置,距台阶边缘不得少于1m。
(2)司机在挖拱角时,指挥人员严格控制超欠挖。
(3)上下台阶人员不得影响挖掘机正常工作。
1.6.2装载机装碴(1)司机在洞内作业必须环顾四周,确认在作业范围内无人员走动。
(2)作业时,大车停靠在会车洞一侧,装载机在靠近风、水管一侧作业,既不能碰管线,又不能碰汽车。
(3)装载机必须配备防滑链。
(4)若有人员从作业场地经过,必须与装载机保持安全距离,必要时,设备可暂停作业。
(5)装满后,装载机停在工作面上,鸣笛让汽车行走。
(6)每个作业循环后都应进行检查、保养,确保设备的完好,尤其是刹车系统。
1.6.3挖装机装碴(1)进洞用电作业时,倒车注意指挥,勿碾压电缆,勿碰到汽车。
(2)施工过程中,当各动作有阻力时,不要强行操作,应退回动作,重新开始,以保护油缸及各操作阀。
(3)不要将铲斗当破碎锤使用,巨石可置于边角。
(4)当铲斗满负荷工作时,全靠各油缸的动力,此时,切勿使用履带行走而助力,否则会损坏机器。
(5)上下台阶人员不得影响挖装机正常作业,必要时可从非工作方行走。
扒碴时,上台阶不能有杂物和闲杂人员。
(6)指挥倒车人员应预备两根三角木或方木放于自卸车后轮,可防止溜车,也便于重车起步。
(7)汽车装满后,指挥人员鸣哨,车可行走。
1.6.4自卸汽车运碴一、装碴量不得多于其容量的90%。
二、行驶速度(1)已衬砌地段不得大于10km/h;(2)正衬砌地段、有架体地段不得大于5km/h;(3)经过正在浇筑铺底的地段要确保行人都离开了过轨梁,才能通过;(4)会车道交汇处行驶速度不得大于5km/h。
(5)洞外行车速度不得大于30km/h。
三、车辆检验与保养(1)租用车辆要纳入本单位的常规管理,每个作业完毕后,均由机修队负责检查,由机修队确定检查部位,主要确保其制动性能良好,检修人员签字确认后方能投入作业;(2)租用车辆的保养、维修由施工队制定标准,监督车主及时进行维修保养;(3)由施工队定期对租用车辆司机进行安全教育,并且形成记录;(4)严格对租用车辆司机的管理,由施工队制定详细的管理办法,确保安全。
(5)自有车辆的管理要达到红旗设备的管理标准。
四、车辆指挥(1)根据施工需要,由当班领工员现场指挥车辆运行,并全过程监控;(2)施工队制定安全管理制度,确保司机操作规范化、作业标准化、纪律严明化。
五、行驶道路(1)洞内定型道路,按交通规则行驶,便于驾驶员观察;(2)道路由施工队设专人清理、养护。
(3)重车坏在洞内阻碍道路,短时间内无法修复,可卸掉重物拖走;若刹车抱死,可解除手刹拖走。
六、弃碴场弃碴(1)设专人指挥倒碴,并设拦轮木,防止翻车;(2)弃碴时由指挥人员注意观察弃碴区域内有无人员、牲畜等,严防出现第三方伤害事故;(3)夜间弃碴,要有足够的照明。
七、冬季、雨季运输出碴(1)配戴防滑链;(2)运输中危险地段要鸣笛,行人与车辆保持5m距离以上,以防滑行。
(3)冰雪天司机要合理利用刹车、油门,确保行车安全。
1.7 钢筋工安全操作规程1.7.1制作、绑扎(1)钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐,场地要平整,工作台要稳固。
(2)展开盘圆钢筋要一头卡牢,防止回弹,切断时要先用脚踩紧。
人工断料,工具必须牢固。
切断小于30厘米的短钢筋,应用钳子夹牢,禁止用手把扶,并在外侧设置防护箱笼罩。
(3)多人合运钢筋,起、落、转、停动作要一致,人工上下传送不得在同一垂直线上。
钢筋堆放要分散、稳当,防止倾倒和塌落。
1.5.2冷拉和张拉(1)冷拉卷扬机前应设置防护挡板,没有挡板时,应将卷扬机与冷拉方向成90度,并且应用封闭式导向滑轮。
操作时要站在防护挡板后,冷拉场地不准站人和通行。
(2)冷拉和张拉钢筋要严格按照规定应力和伸长率进行,不得随便变更。
1.8 混凝土工安全操作规程(1)车子向料斗倒料,应有挡车措施,不得用力过猛和撒把。
(2)浇灌混凝土使用的溜槽及串筒节必须连接牢固。
操作部分应有护身栏杆,不准直接站在溜槽帮上操作。
(3)用输送泵输送混凝土,管道接头、安全阀必须完好,管道的架子必须牢固,输送前必须试送,检修必须卸压。
(4)浇捣拱形结构,应自两拱脚对称同时进行。
(5)不得在砼养护池边上站立和行走,并注意池盖板和地沟孔洞,防止失足坠落。
(6)使用振动棒应穿胶鞋,湿手不得接触开关,电源线不得有破皮漏电。
1.9 电工安全操作规程1.9.1一般要求(1)所有绝缘、检验工具,塑料布妥善保管,并应定期检查、校验。