车辆安全检查标准(2014.02.22修订)

齐全，有效。
0.5
B
50
B
50
A
100
C
30
A
100
A
100
A
100
A
100
A
100
C
30
转向机总成及转向助力泵总成、管路、助 转向工作正常，可靠；无渗漏，油量正常，无变
转向系统 25 力油
质；
1
转向节销及转向臂；直拉杆、横拉杆及球 工作正常；轴承、主销无间隙；杆无弯曲；球头
26 头和锁止螺帽、开口销
无漏水，无破损，无老化龟裂；水泵无异响、漏 水，皮带工作正常；水温正常
0.5
19
发电机及皮带；起动机；空压机
工作正常，无异响，线路无破损，桩头连接可 靠，无松动；泵气正常，无漏气；
2
20
机油；机油滤清器；油底壳
机油量符合标准，无变质；滤清器按时（按期） 更换；系统压力建立正常；各部位无渗漏油；
2
21
安全、有效
行车保护系统 38
左右护栏；后部护栏
齐全、牢固，有效；标识明显；
0.5
特殊车辆 39
冷冻机
冷冻机运转正常无异常；温度表指示准确；温度
记录仪工作记录正常；制冷剂液位正常；冷凝器
2
清洁无灰尘颗粒，整机外部清洁
随车文件
40
行驶证；道路运输证；环保标贴；年检标 贴；交强险标贴；
齐全，有效。标贴应贴在规定部位；
车身（挂车或 厢车）
9
外部；栏板；厢门；飞翼（两侧）；地 齐全有效；飞翼及液压系统启闭正常，液压阀锁
板；集装箱锁销
止有效；液压油液位正常，无泄漏；锁销齐全有
1
效；
燃油箱燃油滤清器；油水分离器；管路；
燃油系统
10
手油泵；机械高压油泵及喷油器或单体高 各部无渗漏；按时更换滤清器；油水分离器无积
压油泵及油轨（公共油轨系统），传感
无松旷；螺帽，开口销齐全，有效
0.5
离 合 器 及 总 泵 、 分 泵 ； 离 合 器 液 （ 制 动 结合平稳，分离彻底；液位正确，油质正常；
传动系统 27 液）；
1
28
变速器正常
各档位工作正常；自锁、互锁装置有效；助力系 统正常，无渗漏油（气）；无异响；
1
29
主副传动轴及十字轴轴承；过桥支架及轴 承
志》
3.范围：运输管理部
4.方式：综合检查
5.检查人员：
6.检查时间
车辆技术检查标准（一）
检查项目 序号
检查内容
检查标准
扣分标准 缺陷分类 专项扣款
外观：驾驶室 1 2 3
挡风玻璃、后视镜、下视镜
无破损；固定良好；镜像无模糊扭曲变形
0.5
前保险杠；驾驶室外形；导流罩
无明显变形、损坏、固定良好、左右前后高低无 误差﹡
0.5
随车工属具
41
轮胎套筒，撬棒；摇把；常用工具；三角 警示牌
齐全，有效；无损坏；
0.5
A
100
A
100
C
30
C
30
A
100
C
30
C
30
注： 1、 此检查标准按照缺陷严重程度分为严重、一般、轻微，凡严重不符项扣2分，视为A类缺陷，专项扣款100元；一般不符合项 扣1分，视为B类缺陷，专项扣款50元；轻微不符合项扣0.5分，视为C类缺陷，专项扣款30元。第一次违规按专项扣款标准处罚， 第二次翻倍处罚，第三次在第二次基础上翻倍处罚，以此类推。凡扣分满5分者，当月考评按不合格论处，第一次取消当月安全 奖，第二次取消当月安全奖和技能工资，直至作除名处理。 2、 凡经当班驾驶员自查并已上报车队备案的待整改项目暂不作考核。 3、 一切检查要结合驾驶员实际作业情况，如确实因作业原因导致存在的缺陷或未能及时整改的缺陷暂不作考核。 4、 此表标“﹡”的，为车队安全员日常抽检必检项，检查中发现不符合项责任驾驶员要进行整改，检查结果要求如实记录存档 并上报相关领导。
效，正常；线路固定良好，无凌乱，破损；
1
7
座椅；安全带；驻车制动手柄
固定牢固；齐全、有效；
1
自由行程正常：方向盘＜150；离合器踏板≯15-
8ห้องสมุดไป่ตู้
方向盘；变速杆；离合器、制动、加速踏 25mm；制动踏板≯5-15mm;加速踏板5-10mm;变速
板；
杆操纵自如，无阻滞、沉重感；踏板灵活，回位
1
正常；
清洁，栏板及铰链、褡扣、集装箱体扣、厢门扣
0.5
14
示廓灯、前雾灯
安装牢固；完好、有效﹡
0.5
B
50
B
50
B
50
B
50
B
50
A
100
B
50
C
30
C
30
15
后位灯、后雾灯、后牌照灯
安装牢固；完好、有效﹡
1
16
制动灯、倒车灯、反光标志
安装牢固；完好、有效﹡
1
17
线路；挂车飞线
线束固定正确牢固，不凌乱；无破损；无运动干 涉
2
发动机
18
散热器及各水管；风扇、水泵及皮带
水；各总成、系统工作正常；
1
器，电控单元ECU；
电源
11
蓄电池（电瓶）
固定牢固；液位正确，无渗漏；通气孔无堵塞，
通气良好；桩头紧固，无松动，清洁无氧化物；
2
保护盖有效；正负极线缆无破损、断裂；
用电设备 12
前照灯（远近）、高位灯
安装牢固；完好；远、近变光自如﹡
1
13
转向灯（左右）危险警示灯（左右）
安装牢固；闪烁正常﹡
2
继动阀；卸荷阀；制动储能分泵
效；
36
各制动轮
制动正常无制动噪音，无抱死现象；制动蹄片磨 损、间隙正常，无油污；
2
驾驶室可控制减震器；大樑，钢板弹簧及 工作正常；无弯曲；无断裂；不缺润滑脂；无漏
悬架系统 37 吊耳；避震器；转盘及保险、释放机构； 油；保险释放机构齐全有效；地撑螺杆系统正常
0.5
挂车地撑；
0.5
工作正常，轮毂轴承无松旷异响；运动轨迹符合 标准
0.5
气压正常；转向轮花纹≧3.2mm，磨损正常；轮 胎螺栓无松动；备胎、备胎架齐全；同一轴轮胎
花纹型号相同
B
50
C
30
B
50
B
50
B
50
B
50
C
30
C
30
C
30
储气筒及各管路，气压安全阀；制动总 各总成、管道正常，安全阀正常有效；无泄漏；
制动系统 35 泵；各制动软管；空气干燥器；多路阀； 软管无运动干涉，无老化，龟裂；驻车制动有
无间隙，十字轴承盖板螺栓锁止齐全有效；固定 牢固，轴承无异响、无松旷；花键无磨损；不缺
润滑脂
1
30
主减速器，差速器
工作及温度正常，无异响；无漏油；
1
行驶系统 31 32 33 34
前桥（转向桥） 驱动桥 承载桥 轮胎
工作正常；转向轨迹同步；轮毂轴承无松旷异响
0.5
工作正常，轮毂轴承无松旷异响；运动轨迹符合 标准；半轴固定螺丝齐全紧固；
电器导线捆扎、固定、绝缘保护
固定良好，电线无破损，有效；
2
22
发动机运转
怠速稳定、加减速运转正常；无异响；各部位无 漏油、漏水、漏气
2
23
空气滤清器；中冷器；管道，接口；涡轮 增压器；
空滤芯清洁无积灰；中冷器及散热片清洁，无夹 带杂物；管道及接口齐全有效，无泄漏；增压器
工作正常，无渗漏油。
2
24
熄火装置
车辆检查标准
1.检查目的：安全责任制落实情况。
2、标准制定依据：《车辆管理制定》《部门安全责任制》；《危险品道路运输GB7258-2012机动车运行安全技术标准》；《GB/T18344－2001汽 车维
护、检测、诊断技术规范》《GB18565－2001营运车辆综合性能要求和检验方法》《GB13365机动车排气火花熄灭器》《GB13392道路运输危险货物车辆标
0.5
车门及车门锁，车窗
安全有效、完好、洁净；无变形损坏；
1
C
30
C
30
B
50
4
各灯光本体
固定良好；无破损
1
B
50
5
车容车貌
外表清洁，无污泥，积灰
0.5
C
30
驾驶室内
6
启动开关；灯光及其它用电设备开关；仪 表及仪表台；电气盒；
清洁；各开关齐全有效；仪表和仪表灯工作正 常；报警装置工作正常；保险丝及继电器齐全有
车辆牌照
固定、字迹清 晰﹡
1
B
50
0