××公司能源审计报告（2006年度）
二○○七年十二月
摘要
1 企业能源审计的主要任务和容
按照市经济委员会等部门《市经委关于XX能源审计工作的通知》（沪经节（2007）XX号）的文件要求，为全面了解本公司的能源管理水平及用能状况、排查在能源利用方面存在的问题和薄弱环节、挖掘节能潜力、寻找节能方向、降低能源消耗和生产成本、提高企业经济效益。本公司于XX年XX 月～XX月对本公司进行了能源审计，目前已完成《能源审计报告》，主要容如下：
2 企业能源消费情况
本公司是一个以生产燃料油、润滑油、化工原料为主的综合性现代化大型企业，拥有20多套加工装置，10座各类码头，年加工原油能力上千万吨。主要生产汽油，煤油、柴油、液化石油气等多种产品。
本公司总资产达62多亿元，现有员工近1809名。2005年完成原油加工800万吨，工业总产值2500000万元，利税30000万元，增加值为XX万元，2006年综合能耗为XX吨标准煤，万元产值能耗为XX吨标准煤，增加值能耗为XXD吨标准煤。
本公司在2005年能源消费结构详见下表：
本公司2006年万元产值能耗同比下降XX%，主要原
因是XX，与同行业万元产值能耗平均水平XX吨标准煤/
万元相比，低于同行业平均水平。
3 能源利用效率
按XX能耗统计方法计算，本公司2006年消耗各种能源折合标准煤XX万吨。以2005年炼油综合能耗为基准，2006年合计节能近标准煤XX万吨，经济效益约 XX亿元。万元产值能耗由 2005年XX吨标准煤/万元，降低到2006年的XX 吨标准煤/万元。1＃3＃蒸馏、2＃3＃催化裂化、连续重整和延迟焦化等六套A级炼油装置能耗实现达标和保标（1＃催化裂化因历史原因未实现达标，加氢裂化装置因开工不足的原因退出达标）。
虽然本公司能源消耗指标在“十五”期间有明显下降，但在石化行业，本公司能耗水平与行业的先进和平均水平都存在着明显的差距。炼油综合能耗比XX股份公司的平均值高XX%，在XX家炼油企业中排列第XX位；比五家同类型的原油加工企业的平均能耗高XX千克标煤/吨，仅列第4位（、燕山、、本公司和）
4．节能目标完成情况和节能效益分析
2006年完成了集团公司下达的万元产值能耗和产品单耗的下降目标，具体见下表：
2006年共实施节能技改措施XX项，投资金额为XX万元，年可节能XX吨标准煤，其中比较优秀的项目为：3＃常减压蒸馏装置增产节能改造。
5. 节能措施
通过能源审计挖掘年节能潜力为XX，落实节能整改措施XX条，投资金额为XX万元，年可节能XX吨标准煤，其中比较优秀的项目为：
1工艺装置低温热回收与储运系统低温热联合利用优化
2 优化上下游装置间的物流温度，变冷进料为热进料
3 改善分馏塔的操作，提高高温位中段回流的取热，降低塔顶冷循环取热。
6．对企业节能管理工作的总体评估：
该公司能源管理工作基本总体处于中上水平，开展了对标管理活动，通过能耗指标的对比分析，查找缺陷，提出能源管理和技术改进建议，建立了三级能源管理网络机构，在能源管理制度建设方面，组建了较为完善的节能管理机构，
制定了从能源采购、计量、统计、生产过程管理和定额考核等一系列的能源管理制度，但是也存在不足之处，缺乏专职的能源管理人员，虽然本公司的一、二级计量仪表配置较为完善，但三级计量仪表配置相对较差，给能源消耗的细化管理带来了一定的难度，在能源定额管理方面，还可进一步细化，特别是针对不同机台、不同原料加工和产品要求等复杂情况，缺乏有效的考核及应对措施。对标管理活动需要进入最佳实践、持续改进等下一阶段性的工作。
7. 审计结论和建议
本审计组通过审计考核，核对取证，根据审计结果，做出如下结论：
2006年该公司综合能耗为XX吨标准煤，工业总产值为XX万元，万元产值能耗为XX吨标准煤，比2005年下降X%，完成年万元产值能耗下降6%的目标。炼油综合能耗XX千克标煤/吨，同比下降了XX千克标煤/吨，比年初指标XX千克标煤/吨下降了XX千克标煤/吨；。
该企业通过工艺技术创新、调整产品结构、强化质量管理、加大技改投资力度等措施，取得了较好的节能效果，在能源管理制度建设方面，组建了较为完善的节能管理机构，制定了从能源采购、计量、统计、生产过程管理和定额考核等一系列的能源管理制度，并以经济责任制的方式严格考核，有力的促进了企业各项节能工作的有效展开。本公司在
年初，调整和充实了四个节能专业工作小组的力量，坚持每月召开一次节能分析例会,管理与技措双管齐下，取得了较好效果。2006年节能XX万吨标准煤。
3 主要的节能潜力和改进建议
1. 1＃常减压蒸馏装置加工原油XX吨，能耗XX千克标煤/吨，与中石化炼油装置能耗定额指标XX千克标煤/吨相比，超耗标准油XX吨（标准煤XX吨）；
3＃常减压蒸馏装置加工原油XX吨，能耗XX千克标煤/吨，与定额指标XX千克标煤/吨相比，少耗标准油XX吨（标准煤XX吨）。
2. 1＃催化裂化装置加工原料油XX吨，能耗XX千克标煤/吨，与定额指标XX千克标煤/吨相比，多耗标准油XX万吨（标准煤XX万吨）。
2＃催化裂化装置加工原料油XX吨，能耗XX千克标煤/吨，与定额指标XX千克标煤/吨相比，多耗标准油XX吨（标准煤XX吨）。
3＃催化裂化装置加工原料油XX吨，能耗XX千克标煤/吨，与定额指标XX千克标煤/吨相比，多耗标准油XX吨（标准煤XX万吨）。
3. 连续重整装置加工原料油XX吨，能耗XX千克标煤/吨，与定额指标XX千克标煤/吨相比，多耗标准油XX吨（标准煤XX万吨）。
4. 1＃酮苯脱蜡装置加工原料油XX吨，能耗XX千克标煤/吨，与定额指标XX千克标煤/吨相比，少耗标准油824吨（标准煤XX吨）。
2＃酮苯脱蜡装置加工原料油XX吨，能耗XX千克标煤/吨，与定额指标XX千克标煤/吨相比，少耗标准油XX吨（标准煤XX吨）。
3＃酮苯脱蜡脱油装置加工原料油XX吨，能耗XX千克标煤/吨，与定额指标XX千克标煤/吨相比，少耗标准油XX 吨（标准煤XX吨）。
5. 缺乏按蒸汽能级从高到低逐级利用的手段，节约蒸汽潜力在XX吨以上。
6. 蒸汽管网缺少运行监控和调控手段，引起装置用汽压力波动和预热发汽受阻，节约蒸汽潜力在XX吨以上。
7. 应加强能源结构优化工作、降低能源消耗中燃料所占的比例，年节能XX吨标准煤。
9. 工艺装置低温热回收与储运系统低温热联合利用优化，年节能XX吨标准煤。
10. 充分发挥工艺装置间热联合的潜力，降低有关工艺装置的能耗，年节能XX吨标准煤。
11. 蒸汽动力系统的能量综合优化，年节能XX吨标准煤。
12. 进一步提高节能单项技术应用水平，年节能XX吨
