上海锅炉厂有限公司²空气预热器公司Shanghai Boiler Works LTD ²Airpreheater Company
预热器现场安装指导手册
2008年7月
目录
1.膨胀装置和支座 (1)
2.支撑轴承组件 (2)
3.冷热端扇形板调整要求 (3)
4.导向轴承组件 (4)
5.中心密封的安装要求 (5)
6.热端扇形板组件 (6)
7.刚性环和撑管组件 (7)
8.转子 (8)
9.气封组件 (9)
10.齿轮箱和电机的安装 (10)
11.空气马达及管路相关保养内容 (11)
12.围带组件 (12)
13.齿轮与围带间隙 (13)
14.密封角钢与密封弧板的机加工要求 (14)
15.密封直尺的安装要求 (15)
16.径向密封片与轴向密封片的安装要求 (16)
17.轴向密封板检查 (17)
18.径向和轴向密封间隙 (18)
19.静密封安装要求 (19)
20.旁路密封片安装与旁路密封间隙 (20)
21.LCS (21)
22.消防水管和水冲洗管 (22)
附表：自检记录
备注：
扇形板随转子膨胀上升梁为10-15mm，内端吊耳应在密封盘开孔处偏下方，此孔有密封板，需按图纸装配到位。
2. 密封面水平度控制要求为：<1.5mm
3. 有LCS时，如扇形板不平，通过松开LCS提升装置联轴
器，提升装置摇动减速机来调整热端扇形板。
只允许用一道径向密封（用直尺装妥）作测量基准。
检查人签名
备注：
1.副支座撑杆需在装完副支座后就完成焊接。
备注：
测量时，转子内传热元件必须全部装完。
测量时水平仪只允许放在一个固定位置，不可移动。
如水平度不合格，应调节导向轴承座四周的调节螺栓，改变转子轴线，复测合格后，再重新测量导向轴承座断面跳动量，合格后，完成导向轴承座限位块焊接。
在转子上进行焊接时，接地线应就近接地。
中心筒下端面到下刚性环的上表面的距离
备注：
1.气封底板为焊接在中间梁上，气封座和气封底板间需图
密封胶。
2.各对接板之间应涂密封胶。
3.盘根应填满间隙、错位叠放。
备注：
1.减速机内工作油温应不超过80℃。
2.减速机的最终标高按照齿轮和围带间距离确认。转动
转子一圈，齿轮和围带扁钢间最小间距应不小于10mm
:
检查围带节圆度跳动量时，应将百分表固定在转子外壳较坚固处，测量围带销中心部位的外缘，每段围带节测量两端第2或第3根围带销轴。
围带焊接需用小电流，焊丝焊接为佳。上图中，焊接位置1为和转子壳板焊接，2为搭板外缘中心，3为外缘包角（两处），施焊顺序为1-3-3-2
备注：
1.间隙A 的最小值不得小于10mm
备注：
密封片和转子、密封片之间、密封片和补隙片、密封
备注：
1.转子最大热弯曲变形量：30万以下机组30mm，
万机组40mm，100万机组60mm，120万机组75mm 检查人签名
备注：
1. 测量时每隔30°测量一次，并作好记录。
2. 尺寸1#和2#的允许偏差为±1.5mm
3. 间隙调整通过内外移动旁路密封角钢来进行，不能使用
撬棒等会造成密封片变形的工具。
旁路密封片与径向静密封之间要密封焊（间隙调整完毕后）
备注：
附表：自检记录
安装自检记录表项目名称：生产令号：
现场工代：
1. 膨胀装置及支座组件
复检人员：
2. 支撑轴承组件
复检人员：
安装自检记录表
项目名称：生产令号：
现场工代：3. 导向轴承组件
复检人员：4. 中心密封和密封盘的调节
复检人员：
安装自检记录表
项目名称：生产令号：
现场工代：5．气封组件
复检人员：6．减速箱组件
复检人员：7．齿轮与围带间隙
复检人员：
安装自检记录表
项目名称：生产令号：
现场工代：8. 径向和轴向密封间隙
复检人员：
9. 旁路密封组件
复检人员：
安装自检记录表
项目名称：生产令号：
现场工代：10．径向密封片和轴向密封片的安装要求
复检人员：
11. LCS组件
复检人员：
