编号：SM-ZD-54030 试压安全技术操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.
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试压安全技术操作规程
简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。
1、应遵守设计和规范要求（介质、压力、停压时间等）进行试压。
2、试压前要进行详细检查，确实具备试压条件时，方可进行试压。
3、重要设备及管道试压前要制定具体的安全技术措施。
4、压力表的选用和安装必须符合下列条件。
（1）、要有出厂检验合格证并有铅封，压力表的名牌压力为实验压力1.2～2.5倍，表盘直径大于100mm。
⑵、应垂直安装在容易观察的地方，一般应安装双表。
5、水压试验时，设备和管道的最高点要设置放空阀。以便上水时空气排净，试验后应将放空阀打开，将水放净。冬季试水压要采取防冻措施。
6、气压实验时，试压现场要采取隔离措施，
气压要稳定，输入的管道上要装安全阀。
7、试压物体要避免受强烈的撞击。
8、严格按照图纸设计参数进行
首先将泵进口管线进行试压,升压到0.8 倍设计压力，稳压10分钟检查低压系统管道焊缝及配件等。查看表压无下降，设备、管线、焊道无渗漏，低压系统试压结束。进行强度试压时：将压力缓慢升到规定1.5倍设计压力,稳压30min 查看设备、管线、焊道无渗漏,将压力缓慢升到设计最大值后稳压30分钟，进行气密性试压时将压力缓慢升到规定1.2倍设计压力将压力缓慢升到设计最大值后稳压30分钟，查看设备、管线、焊道无渗漏,查看表压无下降，设备、管线、焊道无渗漏，再降至工作压力0.8倍设计压力稳压10分钟，全过程缓慢进行。
9、试压时，临时采用的盲板厚度应满足强度要求，螺栓要上齐，并且做出明显标志，试压后应及时排除。
10、发现泄漏现象时，不许带压补焊，要等泄压后在进行。
11、试压时，盲板的对面不许站人。
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