电焊工安全作业指导书

焊工岗位安全作业指导书1.按规定穿戴好本岗位劳动保护用品，工作服的上衣扣子必须从下到上扣好，不得敞胸露背2.冬季不得穿下摆过长的防寒服或棉衣3.检查工器具有无损坏，是否存在漏气，堵塞，漏电等现象。

1.由于工作服不系扣或上衣下摆过长被皮带转动的部位带入2.氧、电焊工如果不待戴手套，作业时发生烫伤3.电焊不戴焊帽会刺伤眼睛。

1.劳动保护用品穿戴符合本岗位规定，工作服的扣子要全部扣上作业时戴好隔热，电焊作业时要戴焊帽。

2检查氧气瓶，乙炔瓶是否存在漏气现象，橡皮管是否有漏气现象，压力表指示正常，有无安装回火防止器。

3、电焊机地线良好，一次、二次线无裸露现象。

1.1、氧气乙炔不能同车运输，加防震圈2、存放防止热源，放置平稳，不能卧倒，氧气、乙炔和火源之间要保持安全距离，检查是否漏气并存放在防止雨淋和防止暴晒的地方。

1、用氧气____乙炔焊时由于气体泄漏造成燃烧和爆炸导致烧伤，由于没有安装回火装置导致燃烧和爆炸，由于氧气瓶和乙炔瓶距离太近或两者和火源的距离太近而造成燃烧和爆炸，由于操作顺序不正确而造成燃烧和爆炸2、在使用电焊时未检查线路导致触电，未穿戴好劳保用品而造成眼睛伤害和烫伤3、拆卸氧气表应先松顶针，再关瓶阀4、氧气____乙炔焊使用前检查是否漏气，是否安装回火装置。

氧气与乙炔相距不小于5米，两瓶距作业场地其他火源10米以上5、电弧焊使用前检查线路。

6、使用电弧焊时，不在带电物体上施焊，身体不得靠在铁板上换焊条，人多处焊接时，要安设遮挡板7、氧焊与电焊共用时二次线与气带不可混作一团1、冬季作业时，如氧气或乙炔发生冻结，禁止使用火源解冻，只能使用热水或蒸汽解冻，更不得使用氧气吹扫乙炔胶管，乙炔表必须配装回火防止器由于气焊和电焊都是明火，本身又易燃易爆所以在存有易燃易爆的场所作业容易发生燃烧和爆炸现象。

1、焊接切割作业区5米内不得存放易燃易爆物品，如必须在易燃易爆处作业时必须办理动火作业手续，同时采取有效的防范措施方可作业。

焊接作业指导书一、任务背景和目的焊接是一种常见的金属连接方法，广泛应用于各个行业和领域。

为了确保焊接作业的安全、高效和质量，制定本指导书，提供详细的焊接作业流程和操作要求，以指导焊工进行焊接作业。

二、作业环境和安全要求1. 作业环境：- 确保焊接作业区域通风良好，避免有害气体积聚。

- 保持作业区域整洁，防止杂物堆积和滑倒。

- 确保作业区域没有易燃物品，避免火灾发生。

2. 安全要求：- 所有焊工必须穿戴个人防护装备，包括焊接面罩、防护手套、防护服等。

- 确保焊工具和设备正常工作，定期检查和维护。

- 确保焊工具和设备接地良好，避免电击事故发生。

- 禁止在焊接作业区域吸烟、使用明火或者其他火源。

三、设备和材料准备1. 设备准备：- 焊接机：根据焊接材料和要求选择合适的焊接机，确保其工作正常和安全。

- 气体供应系统：根据焊接作业需要，准备好气体供应系统，并确保其正常工作。

- 焊接工具：准备好各类焊接工具，如电焊钳、剪刀、刷子等。

2. 材料准备：- 焊接材料：根据焊接作业需要，准备好合适的焊接材料，如焊条、焊丝等。

- 清洁剂：准备好适合于焊接材料的清洁剂，用于清洁焊接表面。

四、焊接作业流程1. 准备工作：- 检查焊接设备和工具，确保其正常工作。

- 清洁焊接表面，去除油污和杂质。

- 安装焊接夹具和定位装置，确保焊接位置准确。

2. 调试焊接设备：- 根据焊接材料和要求，调整焊接机的电流和电压。

- 检查气体供应系统，确保气体流量稳定。

3. 开始焊接：- 确保焊工穿戴个人防护装备，包括焊接面罩、防护手套等。

- 将焊条或者焊丝插入焊接机，根据焊接位置和要求选择合适的焊接方法。

- 控制焊接电流和速度，保持焊接质量和外观。

- 焊接完成后，断开电源，清理焊接残渣和杂质。

五、质量控制和验收标准1. 质量控制：- 焊接过程中，焊工应注意焊接电流、速度和均匀性，确保焊缝质量。

- 焊接完成后，应检查焊缝的密实性、无裂纹温和孔等缺陷。

电焊工作业指导书
第一五七条：电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。

第一五八条：电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱，拉合时应戴手套侧向操作。

第一五九条：焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套，在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。

第一六零条：严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。

第一六一条：焊接贮存过易燃、易爆，有毒物品的容器或管道，必须清楚干净，并将所有孔口打开。

第一六二条：在密闭金属容器内施焊，容器必须可靠接地，通风良好，并应有人监护。

严禁向容器内输入氧气。

第一六三条：焊接预热时，应有石棉布或挡板等隔热措施。

第一六四条：把线、地线，禁止与钢丝绳拉接，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。

所有地线接头，必须连接牢固。

第一六五条：更换场地移动把线时，应先切断电源，并不得手持把线爬梯登高。

第一六六条：清楚焊渣，采用电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。

第一六七条：多台焊机在一起集中施工时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔光板。

第一六八条：钍钨极要放置在密闭铅盒内，磨削钍钨时，必须戴手套、口罩，并将粉尘及排除。

第一六九条：二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘，端电压不应大于36伏。

第一七零条：雷雨时，应停止露天焊接作业。

第一七一条：施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔热。

第一七二条：必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可施焊。

第一七三条：工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。

点焊作业指导书一、任务描述点焊作业指导书是为了指导焊工进行点焊作业，确保焊接质量和操作安全。

本指导书包括焊接前的准备工作、焊接设备的操作步骤、焊接参数的设定、焊接过程的操作要点以及焊后处理等内容。

二、焊接前的准备工作1. 确保焊接区域干净整洁，清除杂物和油污，以免影响焊接质量。

2. 检查焊接设备的工作状态，确保设备正常运行，如电源、电缆、接头等。

3. 配备所需的焊接材料和工具，如焊丝、焊盘、焊钳等。

4. 穿戴个人防护装备，包括焊接面罩、焊手套、防护服等，确保操作安全。

三、焊接设备的操作步骤1. 打开焊接设备的电源开关，确保电源正常供应。

2. 调节焊接设备的电流和时间参数，根据焊接材料和焊接件的要求进行设置。

3. 检查焊接设备的接线是否正确，确保正负极接线正确连接。

4. 检查焊接设备的气压是否正常，如使用气动焊接设备。

5. 确认焊接设备的工作状态正常后，进行下一步操作。

四、焊接参数的设定1. 根据焊接材料的种类和厚度，选择合适的焊接电流和时间参数。

2. 根据焊接件的要求，调节焊接设备的压力参数，确保焊接均匀和牢固。

3. 根据焊接件的形状和尺寸，调整焊接设备的焊接头的形状和尺寸，以便更好地适应焊接需求。

五、焊接过程的操作要点1. 将焊接件放置在焊接盘上，确保焊接件与焊接电极接触良好。

2. 按下焊接设备的启动按钮，开始进行焊接操作。

3. 在焊接过程中，保持焊接电极与焊接件的接触，保持稳定的焊接压力。

4. 控制焊接时间，根据焊接材料和焊接件的要求，确保焊接质量。

5. 焊接完成后，松开焊接电极，将焊接件取下。

六、焊后处理1. 检查焊接质量，包括焊点的外观和焊接强度等。

2. 清理焊接区域，清除焊渣和焊接残留物，保持焊接区域的整洁。

3. 对焊接件进行必要的表面处理，如打磨、抛光等，以提高外观质量。

4. 记录焊接参数和焊接质量，以备后续参考和追溯。

七、安全注意事项1. 在进行焊接作业前，必须穿戴个人防护装备，确保操作安全。

一、焊工岗位职责1、熟悉并掌握焊工的技术理论和实际操作技能。

2、负责本车间的设备维修、安装及设备调试工作。

3、熟悉焊工工作现场，懂得各种安全知识，熟悉灭火器材使用，触电及人工呼吸等抢救方法。

4、负责本车间的作业范围内的焊工工种备品备件的制作安装，焊接修复。

5、负责焊工所需要设备的管理和原材料的管理。

6、熟悉并牢固掌握所负责作业范围内的机械设备的性能。

7、电焊线避免与其它导线或导电物接触，工作场地要保持清洁。

8、电焊线通过马路时，必须加以覆盖，悬挂接头要用绝缘带包好。

9、焊接后的零件及焊条不能随便乱扔，更不能丢在易燃易爆物品附近。

10、认真执行“三规一制”和各项管理制度。

二、操作规程（一）、焊工安全操作规程1、工作前 必须检查劳保用品是否齐全有效，安全防护用品是否良好规范，工作时必须穿戴好工作服，绝缘鞋，扣紧衣领和袖口，戴好面罩、手套等，潮湿天气在室外作业时，必须穿戴好绝缘鞋、手套，垫好绝缘垫，禁止穿湿衣服作业，雷雨天应停止室外焊接作业。

2、电焊机外壳必须有良好接地，其电源的装拆由电工进行，启动、关闭焊机时应站在开关箱侧面操作，电焊机一次线不得过长，在3米内，一次二次接线处必须有防护罩。

3、工作前必须检查电焊机的导线是否良好，以及接地和回路状况，电焊钳的绝缘是否合乎安全要求，使用的电焊机开关、插头、电线必头、电线必须完整须完整无损，若存在隐患必须找电工处理，防止触电。

触电。

4、不准用湿手操作电门开关，开关也不得潮湿，电焊机不准放在潮湿的地方，周围无其他杂物5、焊、割场地10米之内，禁止存放易燃易爆米之内，禁止存放易燃易爆物品，备有灭火器物品，备有灭火器物品，备有灭火器6、久未使用的电焊机，应检查绝缘电阻不得小于0.5M Ω，接线部位不得有腐蚀和受潮现象。

7、电焊机的导线接头必须用绝缘胶布包好，地线不得搭在、电焊机的导线接头必须用绝缘胶布包好，地线不得搭在 机械设备和管道上及建筑金属构件上，应直接搭在被焊接工件上。

电焊作业指导书引言概述：电焊是一种常见的金属加工方法，广泛应用于建筑、制造业等领域。

为了确保电焊作业的安全性和质量，制定一份电焊作业指导书是非常必要的。

本文将从五个方面详细阐述电焊作业的指导要点。

一、安全准备1.1 确保工作场所安全：清理工作区域，确保没有易燃物、易爆物等危险物品，保持通风良好。

1.2 穿戴个人防护装备：佩戴防护面罩、手套、安全鞋等，以防止火花飞溅和电击。

1.3 检查设备安全性：检查电焊机、电缆、焊接枪等设备的接地是否良好，确保设备无损坏或漏电现象。

二、焊接准备2.1 准备焊接材料：根据焊接工艺要求，准备合适的焊丝、焊条等焊接材料。

2.2 清洁焊接表面：使用刷子或砂纸清洁焊接表面，去除氧化物、油污等杂质，以确保焊接强度。

2.3 调整焊接参数：根据焊接材料和焊接工艺要求，调整焊接电流、电压等参数，以获得理想的焊接效果。

三、焊接操作3.1 焊接姿势与稳定：保持正确的焊接姿势，保持身体平衡并稳定焊接枪的位置，以确保焊接质量。

3.2 控制焊接速度：根据焊接材料和焊接工艺要求，控制焊接速度，以避免焊接过热或过冷。

3.3 控制焊接角度：根据焊接工艺要求，控制焊接枪的角度，以获得适当的焊接形状和焊缝。

四、焊后处理4.1 清理焊接痕迹：使用刷子或砂纸清理焊接痕迹，去除焊渣和不良焊接部分。

4.2 检查焊接质量：使用目测或非破坏性检测方法检查焊接质量，确保焊缝牢固、无裂纹等缺陷。

4.3 防腐处理：根据需要进行防腐处理，如涂抹防锈剂或进行防腐涂层施工。

五、安全注意事项5.1 避免触电：不接触电焊机和焊接电缆的裸露部分，以免发生电击事故。

5.2 防止火灾：禁止在易燃物附近进行电焊作业，保持灭火器材的可用性。

5.3 避免有害气体：保持良好通风，避免吸入有害气体，如焊接烟尘和氮氧化物。

总结：电焊作业是一项需要严格遵守安全规范和操作要点的工作。

通过正确的安全准备、焊接准备、焊接操作和焊后处理，可以确保电焊作业的质量和安全性。

电焊作业指导书
标题：电焊作业指导书
引言概述：电焊是一种常见的金属加工方式，广泛应用于工业生产和建筑领域。

为了确保电焊作业的安全和效率，制定一份电焊作业指导书是非常必要的。

本文将从电焊作业前的准备、电焊设备的使用、电焊作业中的注意事项、电焊作业后的清理和维护以及常见问题及解决方法等五个方面进行详细介绍。

一、电焊作业前的准备
1.1 确认电焊作业的具体要求和工艺参数
1.2 检查电焊设备和焊接材料的完好性
1.3 确保工作场所通风良好，消防设备齐全
二、电焊设备的使用
2.1 确保电焊设备接地良好
2.2 选择合适的焊接电流和电压
2.3 注意电焊电弧的稳定性和焊接速度
三、电焊作业中的注意事项
3.1 佩戴防护设备，如焊接面罩、手套等
3.2 注意电焊作业时的周围环境和人员安全
3.3 避免电焊过程中的火花飞溅和烟尘产生
四、电焊作业后的清理和维护
4.1 关闭电焊设备并断开电源
4.2 清理焊接残渣和焊接区域
4.3 定期检查和维护电焊设备，保持设备的良好状态
五、常见问题及解决方法
5.1 电焊焊缝出现气孔怎么办
5.2 电焊焊接接头出现裂纹如何处理
5.3 电焊设备出现故障时应该如何排除
总结：电焊作业是一项技术活，需要严格遵守操作规程和安全操作规范。

通过制定电焊作业指导书，可以有效提高电焊作业的安全性和效率，减少事故的发生。

希望本文的内容能够对电焊作业人员提供一些帮助和指导。

焊工岗位标准化作业指导书一、岗位背景和职责说明焊工是工业生产中重要的技术工种之一，主要负责金属或非金属材料的焊接加工工作。

其主要职责包括根据工艺要求进行焊接工作、操作和维护焊接设备、保证焊接质量等。

二、工作环境和安全要求1.工作场所应保持整洁、干燥，并有良好通风条件。

2.操作焊接设备时，必须穿戴好防护服装，佩戴好防护帽、手套、眼镜等个人防护设备。

3.在进行高温焊接时，要使用特定的防护设备，如焊接隔热手套、防护面罩等。

4.在操作焊接设备前，应检查设备是否正常运行，无异常情况后方可操作。

三、作业流程和标准1.准备工作：确认焊接材料和工艺要求，检查焊接设备是否正常运行，准备好所需工具、辅助材料等。

2.检查焊接材料：根据要求检查焊接材料外观、尺寸、质量等是否符合要求。

3.安装调试：将焊接工作台台面整理好，调整焊接设备的电源和焊接电流、电压等参数。

4.开始焊接：将焊条、电极或焊丝等焊接材料与焊接材料进行连接，调整焊接设备参数，开始焊接。

5.控制焊接质量：焊接过程中要保证焊接位置准确、焊接头整齐、焊缝密度均匀等，严格执行规范要求。

6.清理工作：焊接完成后，及时清理焊接材料、设备，保持工作环境整洁。

四、操作技能要求1.熟悉焊接工艺：掌握常见焊接工艺，如手工电弧焊、气体保护焊、焊接设备的调试方法等。

2.具备焊接技能：熟练掌握焊接过程中焊接工具、材料的正确使用方法，熟悉不同材料的焊接要求。

3.熟悉焊接设备：了解常见的焊接设备的结构、原理和操作方法，能够正确调试和维护焊接设备。

4.良好的观察能力：能够准确判断焊接过程中的各种异常情况，并及时采取相应措施处理。

5.注意安全意识：严格遵守操作规程和安全操作要求，保障自身安全和工作环境的安全。

五、维护与改进1.定期检查和维护焊接设备，确保设备正常运行。

2.不断学习和掌握新的焊接技术和工艺，提高自身的专业技能水平。

3.积极参与技术交流，分享经验并吸取他人的经验，不断改进和完善自己的工作方法。

电焊作业作业指导书一、作业目的本作业指导书旨在提供电焊作业的详细步骤和安全操作要求，以确保作业人员能够正确、安全地进行电焊作业。

二、作业准备1. 确保作业场所通风良好，避免有可燃物质存在。

2. 检查电焊设备是否正常工作，如电源线、电焊枪、电焊口罩等。

3. 穿戴个人防护装备，包括防火服、防护手套、防护眼镜、防护鞋等。

4. 清理作业区域，确保没有杂物或者易燃物。

三、作业步骤1. 将工件放置在焊接台上，并使用夹具将其固定。

2. 根据工件材料和焊接要求选择合适的焊条，并将其装入焊枪。

3. 打开电焊设备的电源开关，并调整焊接电流和电压至合适的数值。

4. 佩戴好防护眼镜和电焊口罩，确保眼睛和面部得到充分的保护。

5. 将焊枪对准焊接点，同时按下电焊开关，开始进行焊接。

6. 在焊接过程中，保持焊枪与焊接点的距离适当，保持稳定的手部动作，确保焊缝的质量。

7. 焊接完成后，松开电焊开关，等待焊缝冷却。

8. 关闭电焊设备的电源开关，将焊枪放置在安全位置。

9. 检查焊接质量，如有不合格的焊缝，应及时进行修补。

四、安全注意事项1. 在进行电焊作业前，必须进行安全培训，了解相关安全操作规程。

2. 严禁在没有防护措施的情况下进行电焊作业，必须佩戴个人防护装备。

3. 在进行电焊作业时，应确保周围没有可燃物质，保持作业场所通风良好。

4. 焊接过程中应注意焊枪与焊接点的距离，避免触碰到工件或者其他物体。

5. 在进行焊接作业时，应保持专注，避免分散注意力，以免发生意外事故。

6. 焊接完成后，应及时关闭电焊设备的电源开关，将焊枪放置在安全位置。

7. 如发现电焊设备浮现故障或者异常情况，应即将住手作业，并通知相关人员进行检修。

五、常见问题与解决方法1. 问题：焊接浮现飞溅现象。

解决方法：增加焊接电流，调整焊接速度，使用适当的焊接角度。

2. 问题：焊接浮现焊缝不坚固。

解决方法：检查焊接设备是否正常工作，确认焊条是否合适，调整焊接电流和电压。

电焊工的操作作业指导书1、从事电焊操作人员，必须进行专门培训，掌握焊接的安全技术、操作规程，考试合格，取得操作合格证后方准操作。

操作时应持证上岗。

徒工学习期间，不能单独操作，必须在师傅的监护下进行操作；2、焊工在操作前，要严格检查所用工具，包括电焊机设备、线路敷设、电缆线的接点等，使用的工具均应符合标准，保持完好状态，持证上岗，焊接操作人员在工作时应穿戴好所有防护用具；3、电焊机应有单独开关，装在防火、防雨的闸箱内，电焊机应设防雨棚。

开关的保险丝容量应为该机的1.5倍，保险丝不准用铜丝或铁丝代替；电焊机必须设有专用接地线，直接放在焊件上，接地线不准接在建筑物、机械设备、各种管道、避雷引下线和金属架上借路使用，防止接触火花，造成起火事故；4、电焊机一、二次线应用线鼻子压接牢固，同时应加装防护罩，防止松动、短路放弧，引起火灾；5、操作前必须办理用火申请手续，经本单位领导同意，领取用火许可证后方可进行操作；焊接时必须设接火斗，防火看护人；在有可燃材料保温部位，同部位上下交叉作业；严格执行防火规定和操作规程，操作时采取相应的措施，与看火人员密切配合，防止引起火灾；6、遇有五级以上大风气候时，施工现场的高空各露天焊接作业应停止，雨天后应先清除施工地点的积水后方可施焊；7、进行电焊前，应由施工员或班组长向操作、看火人员进行消防安全技术措施交底，所有交、直流电的金属外壳，都必须采取保护接地或接零，焊接的金属设备、结构本身要接地；8、禁止使用不合格的焊接工具设备。

电焊的导线不能与装有气体的气瓶接触，也不能与气焊的软管或气体的导管放在一起。

焊把线各气焊的软管不得从生产、使用、储存、易燃易爆物品的场所或部位穿过；9、焊接现场、临时库房必须配备灭火器材。

10、气焊时，氧气瓶、乙炔瓶应与各种易燃可燃材料隔离，二瓶之间不得小于5m，与明火之间不得小于10m。

11、焊接结束或离开操作现场时，必须切断电源、气源。

赤热的焊嘴、焊钳以及焊条等，禁止放在易燃、易爆物品和可燃物上；场监护；12、在焊接过程中，要随时进行检查，操作结束后，要对焊接地点进行仔细检查确认无危险后方可离开。

电焊作业作业指引书1焊前准备：1.1备好面罩、穿工作服、劳保鞋和戴工作帽、手套。

1.2接通焊机电源，观测各种仪表和信号与否处在正常状态。

1.3依照被焊工件厚度、焊缝形式、焊缝厚度、选取恰当电源、焊条。

并检查焊条与否受潮，受潮时要烘干。

1.4依照焊件不同材质，选取相适应材质焊条。

1.4.1低碳钢与低碳钢焊接型号 4221.4.2低碳钢与中碳钢焊接型号 5021.4.3碳钢与不锈钢焊接型号 3021.4.3不锈钢与不锈钢焊接型号 102、3021.5按产品图规定需要开坡口必须开坡口。

1.6经坡口加工后待焊边沿若受到油漆等污染，焊前必要用火焰烧烤或砂轮打磨等办法清除干净。

1.7焊接装配间隙均匀适度，并避免浮现沿焊缝根部错边现象。

2、定位焊2.1定位焊用焊条和正式焊接用相似。

焊迈进行再烘干。

不许使用废焊条或不知型号焊条。

2.2双面焊且背面需清根焊缝，定位焊缝最佳布置背面；形状对称构件，定位焊缝也要对称布置；有交叉焊缝地方不设定位焊缝，至少离开交叉点50mm。

2.3由于焊道短，冷却快，焊接电流应比正常焊接电流大15%～20%。

对于刚度大或焊接性差焊件，应恰当预热，以防止定位焊缝开裂，收弧时注意填满弧坑，防止该处开裂。

-1-2.4定位焊缝尺寸按下表执行。

单位：mm定位焊缝尺寸视构造刚性大小而定，在满足装配强度规定前提下，尽量小某些。

从减小变形和填充金属考虑，可缩小定位焊间距，以减小定位焊缝尺寸。

2.5焊后清渣彻底，以防正式焊接时产生缺陷。

3焊接3.1检查清理接头坡口及其附近（约20mm内）表面去除油、锈、漆和水等污染物。

3.2考虑焊后变形，收缩等因素，选取恰当焊接顺序。

3.3对刚性大或焊接性差而容易产生裂纹构造，焊前要预热。

3.4各道焊缝焊后彻底清渣，防止后道焊缝浮现夹渣、气孔等焊接缺陷。

-2-3.5焊接工艺参数表只要条件容许，都尽量使之在平焊位置（对接）和横焊位置（角接）进行焊接。

普通不在立焊和仰焊位置进行焊接。

焊接作业指导书一、任务背景为了确保焊接作业的质量和安全，减少事故发生的可能性，提高工作效率，特编写本焊接作业指导书，以指导焊接作业人员进行正确的操作。

二、作业准备1. 确定焊接材料和焊接方法：根据工程要求和材料特性，选择适当的焊接材料和焊接方法。

2. 准备焊接设备和工具：确保焊接设备完好并具备相关检测合格证明，准备焊接工具和辅助设备。

3. 安全措施：提供必要的个人防护装备，如焊接面罩、防护手套、防护鞋等。

确保工作区域通风良好，并设置明显的安全警示标志。

三、焊接操作步骤1. 准备工作：a. 清洁焊接表面：使用适当的清洁剂清洁焊接表面，确保焊接表面无油污、氧化物和其他杂质。

b. 定位和固定工件：根据焊接要求，正确定位和固定工件，保证焊接位置准确。

c. 准备焊接材料：根据焊接方法和要求，准备好所需的焊丝、焊条等焊接材料。

2. 焊接操作：a. 确定焊接电流和电压：根据焊接材料和工件的要求，设置合适的焊接电流和电压。

b. 开始焊接：将电极或者焊丝与工件接触，开始焊接。

焊接时要保持稳定的手持姿式，控制好焊接速度和焊接角度。

c. 焊接顺序：根据焊接设计要求，按照预定的焊接顺序进行焊接，确保焊接质量和强度。

d. 焊接质量检查：焊接完成后，对焊缝进行质量检查，包括焊缝的外观、尺寸、焊缝的强度等。

3. 焊接后处理：a. 清理焊渣：焊接完成后，及时清理焊渣，保持焊缝的整洁。

b. 修整焊缝：根据需要，对焊缝进行修整，确保焊缝的平整度和外观质量。

c. 防护处理：对焊接完成的工件进行防护处理，如喷涂防锈涂料、进行表面处理等。

四、安全注意事项1. 焊接操作人员必须具备相关的焊接技能和操作经验，严禁无证焊工进行焊接作业。

2. 在进行焊接作业前，必须对焊接设备进行全面检查，确保设备正常运行。

3. 在焊接作业过程中，必须佩戴个人防护装备，如焊接面罩、防护手套、防护鞋等。

4. 焊接作业现场必须保持通风良好，防止有害气体积聚。

5. 焊接作业现场必须设置明显的安全警示标志，禁止无关人员挨近。

电焊作业指导书标准范文（一）一、适用范围本指导书适用于本企业所有涉及电焊作业的场所和操作。

二、作业准备1. 作业前应检查电焊机是否正常，确保电源线、地线完好无损，无裸露现象。

2. 准备好焊接所需的材料，包括焊条、焊丝等，确保其质量合格，无受潮、锈蚀等现象。

3. 检查作业环境，确保无易燃易爆物品，作业现场整洁无杂物。

三、焊接设备1. 使用前应检查电焊机的工作电压和电流是否符合要求，确保电焊机处于良好状态。

2. 电焊机应有良好的接地保护措施，以防触电事故。

3. 使用过程中应保持电焊机的清洁，防止灰尘、杂物进入，影响其正常工作。

四、焊接材料1. 根据焊接母材的种类、规格选择合适的焊条、焊丝等焊接材料。

2. 焊接材料应符合相关标准，具备质量证明文件，以确保焊接质量。

3. 焊条应干燥、无受潮现象，如受潮应进行烘干处理。

五、焊接工艺1. 根据母材的厚度、材质选择合适的焊接工艺，如焊接电流、电压、焊接速度等。

2. 焊接过程中应保持稳定的操作姿势，避免因操作不当导致焊接质量下降或安全事故。

3. 焊接完成后应进行质量检查，如发现缺陷应及时处理。

六、质量要求1. 焊接完成后，焊缝应饱满、光滑，无夹渣、气孔等现象。

2. 焊接强度应符合相关标准要求，确保结构安全可靠。

3. 焊接过程中应保持母材表面的整洁，避免对母材造成损伤。

七、安全防护1. 电焊作业时应穿戴防护服、防护眼镜等个人防护用品，以防止弧光、飞溅等对身体的伤害。

2. 电焊机应有良好的接地保护措施，以防触电事故。

（二）一、适用范围本作业指导书适用于指导本公司进行各类钢材、不锈钢、有色金属及其它适合电弧焊接的材料的焊接作业。

二、作业准备1. 焊接工作前，应检查焊机、电源线、焊钳等是否安全可靠，如有损坏或故障，应及时修复。

2. 根据焊接材料和厚度，选择合适的焊接电流、电弧电压和焊接速度。

3. 准备焊接所需的填充材料，如焊条、焊丝等，并保证其质量符合工艺要求。

4. 对待焊部位进行清理，去除油污、锈迹等影响焊接质量的杂质。

电焊作业指导书一、任务概述本指导书旨在提供电焊作业的详细步骤和操作要点，以确保作业人员能够正确、安全地进行电焊作业。

本指导书适用于常见的手工电弧焊和气体保护焊。

二、作业前准备1. 确认作业地点和作业时间，确保环境安全。

2. 检查电焊设备和工具的完好性，如电焊机、焊接电缆、焊钳等。

3. 确保焊接材料的质量和规格符合要求，如焊条、焊丝等。

4. 检查焊接区域的清洁度和可靠性，确保没有易燃、易爆等危险物质。

三、作业步骤1. 确定焊接位置和角度，根据需要进行固定或夹持工件。

2. 根据焊接材料和工件的要求选择适当的焊接方法，如手工电弧焊或气体保护焊。

3. 根据焊接材料的要求选择适当的焊接电流和电压，确保焊接质量。

4. 连接焊接电缆和焊钳，确保接头牢固可靠。

5. 进行焊接前的准备工作，如清理工件表面、磨尖焊条等。

6. 开始焊接，注意以下要点：a. 保持焊枪与工件的合适距离，一般为2-4毫米。

b. 控制焊接速度，保证焊缝均匀。

c. 确保焊接过程中焊枪的稳定性，避免晃动和抖动。

d. 控制焊接电流和电压，避免过热或过冷。

e. 根据需要进行间歇焊接，以避免焊接过热。

f. 观察焊缝的形状和质量，确保焊接效果符合要求。

7. 焊接完成后，及时关闭电焊机并断开电源。

8. 对焊接区域进行清理和整理，确保无焊渣和杂物。

四、操作安全注意事项1. 佩戴防护设备，如焊接面罩、防护手套、防护鞋等。

2. 确保焊接区域通风良好，避免吸入有害气体。

3. 避免焊接过程中的触电风险，确保焊接设备和电源的安全。

4. 避免焊接过程中的火灾风险，保持周围环境整洁、无易燃物。

5. 注意焊接过程中的热辐射和飞溅物，避免烫伤和眼部受伤。

6. 注意焊接过程中的噪音，佩戴耳塞或耳罩保护听力。

五、常见问题及解决方法1. 焊接出现气孔：可能是焊接材料含水分或焊接区域有油污，解决方法是更换干燥的焊接材料，清洁焊接区域。

2. 焊接出现裂纹：可能是焊接过程中温度变化太大，解决方法是控制焊接电流和焊接速度，避免过热或过冷。

( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改电气焊工作业指导书(标准版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes电气焊工作业指导书(标准版)一、电焊机二次线路及外壳必须接地良好，应经常检查有无漏电现象，一次与二此线路必须完整，起线路必须完整，起线路绝缘必须良好，一次线长度不得超过５米。

二、夹焊条的钳子，必须绝缘良好。

三、电焊机移动时应先切断电源。

四、焊接的容器内或作业地点较潮湿时，作业前应采取必要的绝缘防护措施和专人监护方能作业。

五、打火前必须带好电焊帽，并要告诉辅助人员躲避弧光。

在清除铁锈或熔渣时，应带好防护眼镜。

六、固定焊接场所周围必须有防护挡屏，高空作业要扎好安全带或设手脚架。

七、下雨时，必须切断电源，下班时要整理场地，清理火种。

八、气焊工安全操作规程1、检查气压表是否完好有效。

2、乙炔和氧气瓶禁止放在高压线及吊车下，不准放在马路和人行道上。

3、乙炔瓶使用管理规定：4、乙炔瓶不准放置在易跌落和外来物撞击的地方，禁止在日光下爆晒和受高温。

5、乙炔瓶必须立放，严禁横、躺、卧以免丙酮流出，引起燃烧爆炸。

6、乙炔瓶必须有完整的安全帽，乙炔表必须装有回火防止阀。

7、氧气瓶使用管理规定：（1）氧气瓶不准放置在易跌落和外来物撞击的地方，机智在日光下爆晒和受高温。

（2）氧气瓶禁止与油类接触，不准和易燃物品（包括气体）同放一处，空、重瓶要分开放存。

（3）氧气瓶要立方牢固，要有防震橡胶圈，禁止肩扛滚动，应有专用的工具搬运。

（4）氧气瓶内的气体不准全部用光，要留有不小于０.５ｋｇ／ｃ㎡剩余压力。

电焊机作业指导书一、引言电焊是一项常见的焊接技术，广泛应用于各个行业和领域。

为了能够安全、高效地操作电焊机，本文档将提供一些基本的作业指导，以帮助操作人员正确使用电焊机进行焊接作业。

二、操作前准备工作1. 确保工作区域安全：在进行电焊作业前，必须确保工作区域没有易燃物、易爆物或其他危险物品。

同时，保持工作区域的通风良好，以减少焊接产生的烟雾和气体的影响。

2. 检查电焊机和附件：在使用电焊机之前，必须仔细检查电焊机及其附件是否完好无损。

检查电焊机的电缆、电极夹和接地线是否连接良好，确保电焊机的正常工作。

3. 个人防护装备：在进行电焊作业时，必须佩戴适当的个人防护装备，包括焊接面罩、焊手套、耐火服、防护鞋等。

这些装备能够有效地保护操作人员免受电焊过程中的火花和辐射的伤害。

三、操作步骤1. 设置电焊机：根据所需的焊接工艺和材料，正确设置电焊机的电流、电压和焊接时间等参数。

确保电焊机能够产生适合工作要求的焊接电弧。

2. 准备工作件：将要焊接的工件进行清洁，去除表面的油污和氧化物，以确保焊接接头的质量。

必要时，使用合适的工具对工件进行切割、整形和调整。

3. 电焊操作：将电焊机的工作电缆连接到工件上，并将电极夹固定在焊接接头上。

根据焊接工艺要求，将焊条或焊丝插入电极夹中。

确认焊接接头和工件处于稳定的位置后，开启电焊机开始焊接。

4. 控制焊接过程：通过控制电焊机的电流和电压，保持焊接接头中的焊芯在合适的温度下熔化，使焊接接头与工件充分融合。

同时，通过焊枪的移动速度和角度的调整，控制焊接接头的形状和质量。

5. 完成焊接：在焊接接头完成后，关闭电焊机，等待焊接接头冷却。

检查焊接接头的质量，如有需要，进行后续的打磨、抛光或清洁工作，以准备下一步的操作。

四、安全注意事项1. 避免电击风险：在操作电焊机时，必须保持身体干燥和穿戴干燥的手套，以防止电击的发生。

同时，避免将电焊机的接地线和电缆与带电部分接触。

2. 防止火灾和爆炸：在焊接过程中，一些燃料或易燃的材料会被加热，产生火花或火焰。

电焊工安全作业指导书1、班前的准备工作：a)检查所使用的工具。

如焊枪、电缆线是否完好。

如有问题，必须修复或更换，方可使用。

b)个人安全防护用品是否带好，如安全帽、安全带、手套等。

c)检查电焊机是否正常工作，电源导线有无破损，插头是否安好，金属外壳有无可靠接地，并带好检查过的移动开关箱。

d)同时排除电焊过程中的其它不安全因素。

2、作业中的安全要求：a)在2m和2m以上施焊时，必须寻找可靠的立足点并佩戴安全带。

b)电焊、气割必须严格遵守十不烧的规程操作。

c)电气焊的弧光点必须与氧气瓶、乙炔瓶、木料、油类等危险物品的距离不少于10米，与易爆物品的距离不少于20米。

d)氧气瓶严防沾染油脂、有油脂衣服、手套等，禁止与氧气瓶、减压阀、氧气软管接触。

e)清除焊渣时，面部不应正对焊纹，防止焊渣溅入眼内。

f)注意安全用电，电线不准乱拖乱拉，电源线应架空扎牢。

g)焊割点周围和下方应采取防火措施，配备灭火器，并应指定专人防火监护。

a)危险作业不得单独操作，要二人同时操作，必要时派人监护。

b)作业场所严禁吸烟，并设有消防器材。

c)作业中使用钉子时，不得将钉含在嘴上，以防吞入肚内。

d)高空作业时，应将不使用的工具随手放入工具箱内。

e)下班时，应将、碎木等及时清理，集中堆放到指定点。

f)自己使用的电动工具、移动开关箱，结束后，应及时切断电源并妥善保管。

g)在确认无误后，方能离开作业场所。

4、作业中遇到问题时：a)作业中如发现工程进度较快，而安全防护设施未及时到位，应立即向施工负责人汇报，确保作业安全。

b)作业过程中如遇到工伤事故，应立即停止作业，迅速组织抢救和帮助伤员脱离险境，并做好汇报工作。

c)作业过程中如发现材料不够时，应向班组长汇报，不得私自找其他材料代替。

电焊工安全作业指导书（二）作为一个电焊工，安全是我们工作中的首要任务。

电焊工作涉及到高温、高压、高电流等危险因素，如果不正确操作或违反安全规定，可能造成火灾、爆炸、触电等严重事故。

本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==焊机作业指导书篇一：电焊机作业指导书电焊工作业指导手册1、目的指导员工正确进行焊接操作，使员工掌握电焊工的生产工艺和技术要求，以便按照工艺要求完成对产品的焊接，保证焊接质量。

2、使用范围使用于安装车间各电焊工作的焊接操作与管理。

3、技能要求1) 掌握焊机焊接的基本知识，熟悉电焊工安全操作规程以及焊机的使用和维护保养。

2) 员工必须经相关培训，考试合格并取得相应资历证书。

4、岗位职责1) 工件焊接，按照图纸和焊接工艺进行调压产品及工件的焊接，交检合格后方可结束工作。

2) 记录填写，认真填写工作记录标准和派工单3) 设备保养，按照设备使用维护要求对设备进行润滑和维护保养，发现设备异常及时保修，保证设备性能完好。

4) 环境卫生，设备安置整齐、物件摆放有序、现场干净。

5) 工艺改造，配合车间和技术部门进行焊接工艺质量的改进和提高。

5、作业流程1) 焊前检查1、设备、工装的检查。

2、检查各种仪表是否正常且在有效期鉴定期内。

3、每次开机后检查电流电压显示是否正常并调试设备，满足工作状态要求。

4、核对材料标记，实物和软件保证一致。

5、查看焊接工艺，确定具有焊工资质。

2) 焊接过程1、准备零部件，将需焊接的零部件准备齐全，焊前状态符合工艺要求。

2、依据《焊接工艺规程》填写工作记录，并核对派工单。

3、打开焊机调节到焊接工艺要求的电流、电压和焊接速度。

4、焊接操作，按照焊接工艺进行焊接，注意焊接过程中电流、电压和焊接速度的变化，超差后立即调整，以保证焊接质量。

5、焊后处理，完成后，焊工把工件放置在指定工位进行空冷或水冷。

6、经检查员确认合格后，填写派工单，交付车间使用。

7、整理焊接现场，未使用完毕的焊材，焊条回收。

6、焊接作业流程图7、注意事项1、电焊工必须按照电焊工操作规程作业，以免发生事故。

电焊作业指导书一、引言电焊是一种常见的金属加工技术，广泛应用于制造业、建筑业和修理业等领域。

本指导书旨在为电焊作业人员提供详细的操作指导，确保电焊作业的安全和质量。

二、安全要求1. 电焊作业人员必须经过专业培训，并持有相关证书。

2. 在进行电焊作业前，必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括防护眼镜、防护面罩、耐热手套、耐热服装和防护鞋等。

3. 在电焊现场必须设置明显的安全警示标志，并确保周围没有易燃、易爆物品。

4. 电焊设备必须经过定期检查和维护，确保其正常运行和安全使用。

三、操作流程1. 准备工作a. 检查电焊设备是否正常，包括电源、电缆、焊枪等。

b. 清理焊接表面，确保焊接部位干净、无油污和氧化物。

c. 准备好所需的焊接材料，包括焊条、焊丝、焊剂等。

2. 焊接准备a. 根据焊接工艺要求，选择合适的焊接电流和电压。

b. 调整焊接设备的参数，确保焊接电流和电压的稳定性。

c. 将焊条或焊丝装入焊枪，并确保其牢固连接。

3. 焊接操作a. 将焊枪对准焊接部位，保持适当的角度和距离。

b. 按下焊接开关，开始进行焊接操作。

c. 控制焊接速度和焊接时间，确保焊接质量。

d. 在焊接过程中，保持焊接部位的干燥和清洁。

4. 焊接结束a. 停止焊接操作，释放焊接开关。

b. 关闭电源，断开电缆连接。

c. 检查焊接质量，确保焊缝的牢固和无明显缺陷。

d. 清理焊接现场，将焊接废料和材料妥善处理。

四、常见问题及解决方案1. 焊接质量不理想可能原因：焊接电流和电压不合适，焊接速度过快或过慢，焊接部位不干净。

解决方案：调整焊接参数，保持合适的焊接速度，确保焊接部位的清洁。

2. 焊接产生大量飞溅可能原因：焊接电流过高，焊接材料有缺陷。

解决方案：降低焊接电流，更换质量可靠的焊接材料。

3. 焊接过程中出现火花可能原因：焊接部位有易燃物质。

解决方案：清理焊接部位，确保周围没有易燃物质。

五、安全注意事项1. 在进行电焊作业时，严禁穿戴金属首饰或衣物，以免引发火花。