金属波纹膨胀节制造资质

补偿器也称伸缩器、膨胀节、波纹补偿器，分为波纹补偿器、套筒补偿器、旋转补偿器、方形自然补偿器等几大类型，主要为保障管道安全运行，为此从事这一行业的企业单位，需要办理相关的制造资质。

补偿器制造许可证申请需要具备以下条件：
本专项条件适用于套筒补偿器、旋转式补偿器、织物补偿器、特种补偿器。

C1 注册资金和职工人数
注册资金不少于100万元，全职员工人数不少于30人。

C2 专业人员
C2.1 技术负责人
技术负责人应当具有助理工程师以上（含助理工程师）职称。

C2.2 质量控制系统责任人员
设置设计、工艺、材料、焊接、无损检测、理化检验、耐压试验、成品检验、设备管理等质量控制系统责任人员。

C2.3 无损检测人员
许可产品标准有无损检测要求，并且自行进行无损检测的制造单位，至少应当有相应检测项目的Ⅱ级人员各2人项。

C2.4 焊接人员
金属补偿器制造单位的持证焊接人员应当不少于2名，且至少具备2项合格项目。

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金属波纹管膨胀节通用技术条件一、引言金属波纹管膨胀节是一种用于管道系统中的重要组件，用于吸收管道系统中由于温度变化引起的热膨胀和冷缩。

本文将介绍金属波纹管膨胀节的通用技术条件，包括其设计、制造和安装方面的要求。

二、设计要求1. 波纹管材料的选用：波纹管材料应具有较好的耐腐蚀性能和高温强度，常用的材料有不锈钢、碳钢和合金钢等。

2. 波纹管的结构设计：波纹管的结构应满足系统的工作条件和波纹管膨胀节的使用寿命要求，包括波纹管的形状、尺寸和层数等。

3. 波纹管的波纹形式：波纹管可以采用不同形式的波纹结构，如U 型波纹、V型波纹和波纹管膨胀节等，应根据具体情况进行选择。

4. 波纹管的承压能力：波纹管应具有足够的承压能力，能够承受系统中的压力和温度变化带来的应力。

5. 波纹管的挠度和角位移：波纹管的设计应考虑其挠度和角位移，以保证系统的正常运行和波纹管膨胀节的正常工作。

三、制造要求1. 波纹管的制造工艺：波纹管的制造过程应符合相关的制造标准和工艺要求，包括材料的切割、卷制和焊接等。

2. 波纹管的焊接质量：波纹管的焊接应符合相关的焊接标准和质量要求，焊缝应无裂纹、气孔和夹渣等缺陷。

3. 波纹管的表面处理：波纹管的表面应进行除锈和防腐处理，以提高其耐腐蚀性能和使用寿命。

4. 波纹管的标识和检验：波纹管应进行标识和检验，以确保其质量符合相关的技术要求和标准。

四、安装要求1. 波纹管的安装位置：波纹管应安装在管道系统的适当位置，以便吸收管道系统中的热膨胀和冷缩。

2. 波纹管的固定和支撑：波纹管应进行适当的固定和支撑，以保证其在工作过程中的稳定性和安全性。

3. 波纹管的连接方式：波纹管的连接方式应符合相关的连接标准和要求，以确保连接的可靠性和密封性。

4. 波纹管的保护措施：波纹管应采取适当的保护措施，以防止其在运输和安装过程中的损坏和腐蚀。

五、使用要求1. 波纹管的使用温度：波纹管的使用温度应符合其材料的耐温范围，不得超过其设计温度。

金属波纹管膨胀节检验要求本要求依据GB/T12777-1999规范一、金属波纹管膨胀节的定义由一个或几个金属波纹管及结构件组成，用来吸收由于热胀冷缩等原因引起的管道和﹙或﹚设备尺寸变化的装置。

二、金属波纹管膨胀节的分类1、按膨胀节型式分2、按波纹管型式分3、按端部连接型式分三、检验内容（一）、材料要求波纹管一般采用奥氏体不锈钢或耐蚀合金钢﹙NS111、FN-2﹚，所用材料均应为固溶处理态。

（二）、制造要求1、波纹管应采用液压、滚压或冲压等整体成形方法成形2、波纹管成形用的薄板卷制管坯只允许有全焊透的对接纵向焊缝，不允许有环向焊缝。

3、波纹管成形前应对管坯的纵向焊缝进行着色渗透探伤或射线探伤，并注意表面质量的检查。

4、受压筒节的焊缝应进行局部射线探伤，比例一般为20%。

5、波纹管与受压筒体节间的连接环向焊缝宜为全焊透波纹管壁厚的对接型焊缝，连接形式为内插形或外套形。

（三）、检验项目1、外观检查：目视或用适当倍数放大镜进行外观表面质量检查。

2、尺寸检查：用符合要求的量具进行线性尺寸偏差和形为偏差检查。

3、焊缝探伤：着色渗透探伤和射线探伤。

对于P设计＞1.6Mpa的气体介质膨胀节、P设计＞2.5Mpa的液体介质膨胀节、可燃流体介质膨胀节、有毒流体介质膨胀节或有特定要求的膨胀节，应对管坯纵向焊缝外表面和可接近的内表面进行100%的着色探伤或100%的射线探伤。

对于0.1Mpa＜P设计≤1.6Mpa的气体介质膨胀节或0.1Mpa＜P设计≤2.5Mpa的液体介质膨胀节的管坯纵向焊缝进行至少10%的着色探伤或射线探伤且不少于一条焊缝。

对于P设计＞1.6Mpa的气体介质膨胀节、P设计＞2.5Mpa的液体介质膨胀节、可燃流体介质膨胀节、有毒流体介质膨胀节或有特定要求的膨胀节，应对波纹管连接环向焊缝进行100%的着色探伤。

对于0.1Mpa＜P设计≤1.6Mpa的气体介质膨胀节或0.1Mpa＜P设计≤2.5Mpa的液体介质膨胀节，应对波纹管连接环向焊缝进行至少10%的着色探伤且不少于一条焊缝。

金属波纹管膨胀节通用技术条件金属波纹管膨胀节是一种常用的补偿器，主要用于管道系统中的热膨胀、冷缩和振动吸收。

为了确保金属波纹管膨胀节在使用时能够稳定可靠地工作，需要制定通用技术条件。

一、适用范围金属波纹管膨胀节适用于温度在-40℃~+400℃之间、压力在0.1MPa~10MPa之间的各种管道系统。

二、材料金属波纹管膨胀节的主要材料有不锈钢、碳钢和合金钢等。

其材料应符合国家相关标准，并且应经过质量检测和认证。

三、结构金属波纹管膨胀节的结构应符合设计要求，其内部结构应保证波纹管能够自由伸缩，并且不会受到外部干扰而产生变形或损坏。

同时，在连接部位应采取相应措施，以确保连接牢固可靠。

四、制造工艺金属波纹管膨胀节的制造工艺应符合国家相关标准要求，并且应经过质量检测和认证。

制造过程中应注意材料的选择、加工、焊接等环节，以确保产品质量。

五、试验金属波纹管膨胀节在出厂前应进行各项试验，包括水压试验、气密性试验、承压试验等。

同时，在使用前也应进行相应的检测和试验，以确保产品能够正常工作。

六、安装和维护金属波纹管膨胀节的安装和维护应符合相关标准要求，并且应由专业人员进行操作。

在安装时，需要注意连接方式和紧固力度等问题。

在维护时，需要定期检查产品的状态，并及时处理问题。

总之，金属波纹管膨胀节通用技术条件是制定该产品的重要依据之一，其内容涉及到材料、结构、制造工艺、试验等方面。

只有在这些方面都符合标准要求并得到认证后，才能确保产品具有稳定可靠的性能，并能够满足各种管道系统对于热膨胀、冷缩和振动吸收等问题的需求。

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膨胀节标准 epj
膨胀节标准EPJ是由欧洲标准化委员会（CEN）发布的一个标准，全称为“金属波纹管膨胀节通用技术条件”。

该标准主要规定了金属波纹管膨胀节的术语、分类、材料、设计、制造、检验与试验等方面的要求。

膨胀节标准EPJ适用于工业管道系统中使用的金属波纹管膨胀节，包括碳钢、不锈钢等材料的波纹管膨胀节。

该标准规定了膨胀节的类型、波纹形状、尺寸和性能要求等方面的技术指标，同时对膨胀节的制造、检验和试验方法也进行了详细的规定和要求。

膨胀节标准EPJ对于保证膨胀节产品的质量和可靠性具有重要的作用。

在选择和使用膨胀节时，应结合具体工况和要求，参照该标准进行选型和使用。

同时，对于不同国家和地区的其他膨胀节标准，也需要根据实际情况进行了解和遵守。

膨胀节标准EPJ还规定了膨胀节的安装和使用要求，包括安装位置、方向、固定方式等方面。

使用过程中，应按照标准要求进行操作和维护，以保障膨胀节的使用寿命和安全性。

此外，膨胀节标准EPJ还强调了膨胀节的防腐和防火要求。

对于不同材料和工况的膨胀节，应采取相应的防腐和防火措施，以保证膨胀节在使用过程中的安全性和可靠性。

总之，膨胀节标准EPJ是一个重要的标准，对于膨胀节的设计、制造、检验和使用都有着严格的要求和规定。

在膨胀节的生产和使用过程中，应认真遵守该标准，确保膨胀节产品的质量和安全性。

金属波纹膨胀节标准金属波纹膨胀节是一种用于管道系统中的重要组件，其主要作用是吸收管道系统中由于温度变化、压力变化等因素引起的膨胀和收缩。

金属波纹膨胀节的标准是指在生产和使用过程中需要遵循的一系列规范和要求，以确保其质量和性能符合预期。

金属波纹膨胀节的标准主要包括以下几个方面：1.材料标准：金属波纹膨胀节的制造材料应符合国家相关标准，如GB/T 14976、GB/T 14975等。

其中，GB/T 14976是钢管和钢管配件的标准规范，GB/T 14975是不锈钢管和钢管配件的标准规范。

2.制造标准：金属波纹膨胀节的制造应符合国家相关标准，如GB/T 12777、GB/T 12778等。

其中，GB/T 12777是金属波纹管道膨胀节的制造和检验标准，GB/T 12778是金属波纹管道膨胀节的安装和使用标准。

3.性能标准：金属波纹膨胀节的性能应符合国家相关标准，如GB/T 12779、GB/T 12780等。

其中，GB/T 12779是金属波纹管道膨胀节的压力试验标准，GB/T 12780是金属波纹管道膨胀节的疲劳寿命试验标准。

4.尺寸标准：金属波纹膨胀节的尺寸应符合国家相关标准，如GB/T 12781、GB/T 12782等。

其中，GB/T 12781是金属波纹管道膨胀节的尺寸和公差标准，GB/T 12782是金属波纹管道膨胀节的连接尺寸标准。

以上是金属波纹膨胀节的标准内容，这些标准的制定和遵循对于保证金属波纹膨胀节的质量和性能具有重要意义。

在实际生产和使用中，需要严格按照这些标准进行操作，以确保金属波纹膨胀节的安全可靠。

除了以上标准外，金属波纹膨胀节还需要根据具体的使用环境和要求进行设计和制造。

例如，在高温、高压、腐蚀等特殊环境下使用的金属波纹膨胀节需要采用特殊材料和结构设计，以满足特殊的使用要求。

总之，金属波纹膨胀节是管道系统中不可或缺的组件，其标准的制定和遵循对于保证其质量和性能具有重要意义。

金属波纹膨胀节是工业生产制造中比较常用的一类金属器件，膨胀节习惯上也叫伸缩节,或波纹管补偿器，是用以利用波纹管补偿器的弹性元件的有效伸缩变形来吸收管线、导管或容器由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化的一种补偿装置，属于一种补偿元件。

依照相关规定，从事金属波纹膨胀节生产需要取得相关许可证书，那么办理金属波纹膨胀节生产许可证需要具备哪些条件呢?
1 、技术负责人
A级许可制造单位技术负责人为高级工程师，质量保证工程师为工程师以上（含工程师）职称；B级许可制造单位技术负责人为助理工程师以上（含助理工程师）职称。

2、责任人员
设计、工艺、材料、焊接、无损检测、热处理、理化检验、耐压（压力）试验、成品检验、设备管理等环节应当设置责任人员。

3、技术人员
A级许可制造单位工程技术人员比例不少于全职员工人数的10%，应有机械、焊接等专业技术人员。

4、无损检测人员
A级许可制造单位至少有4名Ⅱ级无损检测人员，并且至少有相应检测项目的Ⅱ级人员各2人项。

许可产品标准有无损检测要求，并且自行进行无损检测的B级制造单位，至少有相应检测项目的Ⅱ级人员各2人项。

5、理化检验人员
A级许可制造单位从事理化检验的人员中至少有1名具有技术员以上（含技术员）职称。

6、焊接人员
A级许可制造单位至少有10名持证焊接人员，并且至少具备4项合格项目；B级许可制造
单位至少有2名持证焊接人员，并且至少具备2项合格项目。

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金属膨胀节是一种用于管道系统中的压力容器，在管道系统中扮演着重要的角色。

在工业生产中，金属膨胀节的应用非常广泛，其主要功能是在管道系统中补偿温度变化、补偿振动和位移，减少管道系统的应力，延长管道的使用寿命。

由于金属膨胀节的特殊作用和使用环境，金属膨胀节作为压力管道元件属于特种设备，生产和销售金属膨胀节需要获得特种设备制造许可证。

本文将从金属膨胀节压力管道元件特种设备制造许可证的评审流程入手，对相关内容进行详细的介绍。

一、特种设备制造企业申请资质评审1. 申请人需具备相应的生产资质，包括但不限于ISO9001质量管理体系认证、ISOxxx环境管理体系认证、OHSASxxx职业健康安全管理体系认证等。

2. 申请人需提交特种设备制造单位安全管理体系审核证书和职业卫生安全管理评价报告。

3. 申请人需提供生产车间、质检设备、工艺流程等相关资料，并接受资质认证机构的现场审核。

4. 申请人需提供生产人员的培训证书和相关资质证明，确保生产操作人员具备相应的技术能力和工作经验。

二、产品设计、制造与检测1. 申请人需提供产品设计图纸、工艺流程、工艺文件等相关资料，确保产品设计符合国家标准和相关法律法规要求。

2. 申请人需建立完善的质量管理体系，并经过相关资质认证机构的审核，确保生产过程的质量控制。

3. 申请人需进行产品的全面检测，包括原材料的检测、工艺过程中的检测以及最终产品的检测，确保产品符合国家标准和相关技术要求。

4. 申请人需建立健全的产品追溯体系，确保产品可追溯，便于产品质量追溯和问题处理。

三、产品质量验收1. 申请人需按照国家相关标准对产品进行全面验收，确保产品质量符合相关技术要求。

2. 申请人需进行产品外观检验、尺寸检验、材料成分检验等，确保产品的各项指标符合国家标准。

3. 申请人需建立完善的产品出厂检验记录和档案，便于监督部门的检查和抽查。

四、申请材料提交与证书颁发1. 申请人需将所有的申请材料提交给审批机构，包括企业基本信息、生产工艺流程、产品设计图纸、检测报告等。

CE波膨胀节是一种用于管道系统中的补偿元件，主要用于吸收因温度变化、机械振动等因素引起的管道位移和变形。

CE波膨胀节的制作标准主要包括以下几个方面：
1. 材料选择：CE波膨胀节的材料应具有良好的耐腐蚀性、耐高温性和耐疲劳性。

常用的材料有不锈钢、碳钢等。

2. 结构设计：CE波膨胀节的结构设计应考虑到其工作环境和工作条件，确保其在各种工况下都能正常工作。

同时，结构设计还应考虑到安装和维护的便利性。

3. 制造工艺：CE波膨胀节的制造工艺应保证其尺寸精度和表面质量。

常用的制造工艺有焊接、铸造等。

4. 性能测试：CE波膨胀节在出厂前应进行性能测试，包括压力测试、温度测试、振动测试等，以确保其在使用过程中的稳定性和可靠性。

5. 安全标准：CE波膨胀节的制作应符合相关的安全标准，如欧洲共同体的安全标准EN 13445等。

6. 环保标准：CE波膨胀节的制作应符合相关的环保标准，如欧洲共同体的环保标准ROHS 等。

综上所述，CE波膨胀节的制作标准主要是为了保证其在使用过程中的稳定性和可靠性，同时也要考虑到其安装和维护的便利性，以及其对环境的影响。

不锈钢衬F4膨胀节技术要求1.主要性能参数及要求1.1技术规格及型号、使用参数（条件）及技术要求过流介质：电解液阳极泥浆；电解液成份：fH2SO4：180~200g/l，Cu2+：45~50g/l，Cl-：<0.15g/l，比重：1.25材质：内衬F4；波纹管材质316L；法兰材质316L；配套螺栓螺母材质316L，未列出的金属材质部分均为316L材质。

2. 不锈钢衬F4膨胀节制造要求2.1 不锈钢衬F4膨胀节必须按《GB/T 15700-2008 聚四氟乙烯波纹补偿器》、《GB/T 12777-2008金属波纹管膨胀节通用技术条件》等国家现行标准制作、试验、检验、标志、包装、运输和验收。

2.2 结构形式：波纹管为无加强环U型波形。

2.3 额定补偿量及结构尺寸：波纹管膨胀节的额定补偿量（指自由状态，非预拉伸时的补偿量）、外形尺寸、刚度等符合材料表中的要求。

满足下列要求：——所有膨胀节调整（固定）件保证运输、安装的安全要求。

——为便于施工安装膨胀节设置安装吊耳。

2.4 疲劳寿命：波纹管膨胀节的设计疲劳寿命必须不小于1000周次，且设计疲劳寿命安全系数必须不小于10倍。

2.5 制造2.5.1 波纹管管坯用钢板卷制时，不得采用环向焊缝，管坯的纵向焊缝不得超过3条，纵焊缝不允许有焊缝余高，相邻焊缝的间距必须大于300mm。

2.5.2 波纹管与筒节相连的连接焊缝采用氩弧焊焊接，焊后须进行着色探伤试验，不得有裂纹及影响强度的缺陷存在。

2.5.3 波纹管在制造过程中采用覆膜保护，以防在制造过程中波纹管表面被划伤等。

2.5.4 波纹管成型前管坯纵焊缝100%X光探伤，应符合GB16749-1997中附录B 规定的合格级。

2.5.5 筒节对接焊缝应进行局部射线探伤检查，检查的长度不得小于各焊缝长度的20%，在焊缝圆周上检查不小于4处，总长度不得小于250mm，检验结果应符合JB4730-94中的第二篇，Ⅲ级为合格。

混凝土用金属波纹管生产许可证证明
摘要：
一、混凝土用金属波纹管概述
二、混凝土用金属波纹管生产许可证的重要性
三、混凝土用金属波纹管生产许可证申请流程
四、混凝土用金属波纹管生产许可证的具体要求
五、结论
正文：
一、混凝土用金属波纹管概述
混凝土用金属波纹管是一种用于混凝土现浇的管道，它具有良好的耐压性能和抗腐蚀性能，被广泛应用于建筑、桥梁、涵洞等工程中。

二、混凝土用金属波纹管生产许可证的重要性
混凝土用金属波纹管作为建筑、桥梁、涵洞等工程中的重要构件，其质量和性能直接关系到工程的安全和长久性。

因此，对混凝土用金属波纹管生产企业的生产许可证管理十分重要。

三、混凝土用金属波纹管生产许可证申请流程
混凝土用金属波纹管生产企业申请生产许可证，需要向相关部门提交申请，经过资料审核、现场审核等环节，符合条件的才能获得生产许可证。

四、混凝土用金属波纹管生产许可证的具体要求
混凝土用金属波纹管生产企业需要满足一定的生产条件和技术要求，才能获得生产许可证。

具体要求包括：生产设备、技术人员、产品质量检验等方
面。

五、结论
混凝土用金属波纹管生产许可证是保证产品质量、保障工程安全的重要手段。

金属波纹管膨胀节通用技术条件金属波纹管膨胀节是一种用于管道系统中的重要元件，其主要作用是吸收管道系统中由于温度变化引起的热胀冷缩所产生的热变形应力，以保护管道系统的安全运行。

在实际工程中，金属波纹管膨胀节的选用和安装至关重要，需要符合一定的通用技术条件。

金属波纹管膨胀节的选用应符合管道系统的工作条件和要求。

在选择金属波纹管膨胀节时，需考虑管道系统的工作压力、工作温度、介质性质等因素，以确保金属波纹管膨胀节的耐压性能和耐温性能满足工程要求。

此外，还需考虑金属波纹管膨胀节的材质选择、波纹结构形式等因素，以确保金属波纹管膨胀节的使用寿命和可靠性。

金属波纹管膨胀节的安装应符合相关技术规范和标准要求。

在安装金属波纹管膨胀节时，需保证金属波纹管膨胀节的安装位置正确、固定可靠，波纹管的伸缩方向与管道系统的伸缩方向一致，以确保金属波纹管膨胀节的正常工作。

同时，还需注意金属波纹管膨胀节与管道系统的连接方式和密封性，以防止泄漏和其他安全隐患。

金属波纹管膨胀节的维护和保养也十分重要。

在金属波纹管膨胀节的使用过程中，需定期进行检查和保养，及时发现和处理金属波纹管膨胀节的损坏和故障，以确保金属波纹管膨胀节的正常工作。

同时，还需注意金属波纹管膨胀节的工作环境和周围环境的清洁和整洁，以延长金属波纹管膨胀节的使用寿命。

总的来说，金属波纹管膨胀节通用技术条件包括选用、安装、维护等方面的要求，只有严格遵守这些技术条件，才能保证金属波纹管膨胀节在管道系统中的正常运行，确保管道系统的安全可靠性。

在实际工程中，工程技术人员应加强对金属波纹管膨胀节的了解和掌握，提高对金属波纹管膨胀节技术条件的认识和应用水平，以推动金属波纹管膨胀节技术在工程实践中的广泛应用。

金属波纹膨胀节标准金属波纹膨胀节是一种用于补偿管道、容器、设备等在热胀冷缩或机械振动作用下引起的变形和位移的装置。

它具有良好的柔韧性和耐压性能，能够有效地缓解管道系统因温度变化或振动引起的应力集中，保护管道系统的安全运行。

为了保证金属波纹膨胀节的质量和性能，制定了一系列的标准，下面将介绍金属波纹膨胀节的相关标准内容。

一、产品分类。

金属波纹膨胀节按照材质、结构、使用条件等不同进行分类，主要包括不锈钢波纹膨胀节、碳钢波纹膨胀节、高温波纹膨胀节、低温波纹膨胀节等。

每种类型的波纹膨胀节都有相应的标准规定，以确保其质量和性能符合要求。

二、产品标准。

1. 结构标准。

金属波纹膨胀节的结构标准主要包括波纹管的形状、尺寸、壁厚、焊接工艺等要求。

例如，对于不锈钢波纹膨胀节，其波纹管应具有一定的柔韧性和弹性，焊缝应符合相应的标准要求，以确保其在工作条件下能够承受一定的压力和变形。

2. 材质标准。

金属波纹膨胀节的材质标准是保证其耐腐蚀性能和使用寿命的重要依据。

不同工作条件下的波纹膨胀节所选用的材质也有所不同，一般包括不锈钢、碳钢、合金钢等。

材质标准包括材料的化学成分、力学性能、热处理要求等内容。

3. 检测标准。

金属波纹膨胀节的检测标准是保证其质量稳定性和可靠性的重要手段。

检测标准包括外观检查、尺寸检测、压力试验、泄漏检测等内容，以确保波纹膨胀节在安装和使用过程中不会出现泄漏、断裂等安全隐患。

4. 使用标准。

金属波纹膨胀节的使用标准是指在实际工程中对其安装、使用、维护等方面的要求。

使用标准包括安装位置、固定支架、使用温度、压力范围、防腐要求等内容，以确保波纹膨胀节能够在工程中发挥最佳的补偿和保护作用。

三、标准执行。

金属波纹膨胀节的标准执行是保证其质量和性能的重要环节。

在生产制造和工程应用中，必须严格按照相关标准要求进行执行，确保产品的质量和可靠性。

同时，对于标准中存在的问题和不足之处，需要及时进行修订和完善，以适应不断变化的市场需求和工程技术要求。

波纹膨胀节有关技术条件说明2009-09-22 14:43:07 浏览:1389次1、设计依据：我厂生产的金属波纹补偿器的设计方法依据GB/T12777新版《金属波纹管膨胀节通用技术条件》，参照EJMA《美国膨胀节制造商协会标准》、GB150—89《钢制压力容器》以及HGJ526—90《多层U型波纹膨胀节系列》。

2、样本所列产品的挠性元件－金属不锈钢波纹管，其制造材料为奥氏体型不锈钢（0Cr18Ni9，1Cr18Ni9Ti），当接管与法兰材料为碳钢时，产品工作温度范围为－20℃－400℃；当接管与法兰材料为不锈钢时，产品工作温度范围为－250℃-600℃；加衬耐温层后产品可承受介质800℃-1200℃以上的高温，我们也可根据用户的需要采用其它金属和纤维材料制造其它专用波纹补偿器。

3、补偿量、刚度的温度修正样本所列各参数是在20℃下计算得出的，若膨胀节实际使用温度与20℃不同，可按表一、表二提供的系数，对补偿量X0、Y0、θ0及刚度K实施修正，以便确定波纹补偿器的实际补偿量和刚度。

注：温度值在间隔之内时，系数f1、f2按内插法选取。

例1、求N=3000次、t=300℃时，0.6TNY250×6f波纹补偿器的轴向补偿量及刚度。

查样本：轴向补偿量：X0=89mm轴向刚度KX=228N/mm经修正：X’=f1×X0=1.025×89=91.225mmK’=f2×.X0=0.901×228=205.43 n/mm例2、求N=2000次、t=300°C时，06DLB250×2000F膨胀节的横向补偿量及横向刚度.查样本：横向补偿量：Y0=287mm横向刚度：Ky=5N/mm经修正：Y"=f1×X0=1.025×287=294.18mmKy"=f2×.Ky=0.901×5=4.51N/mm 4、疲劳破坏次数、安全寿命与补偿量为方便用户合理的选择产品，样本中给出了膨胀节在诸疲劳破坏次数下的补偿量，如：轴向型的波纹补偿器，样本中列出了疲劳破坏次数N为1500次、3000次、15000次时的补偿量；拉杆横向波纹补偿器、铰链波纹膨胀节、直管压力平衡不锈钢波纹管，样本中列出了疲劳次数N为15000次时的补偿量；曲管压力平衡波纹补偿器，样梧列出了疲劳破坏次数N为4500次时的补偿量。

膨胀节制造商要求1.1膨胀节制造商应根据本规范及工程设计要求进行膨胀节的详细设计以及整个膨胀节部件的制造和检验等，包括下列内容：1膨胀节装配件所包括的管子、法兰、管件、连接件、波纹管、管道的支承件或约束件等；2对膨胀节需外加的支承件和约束件及其设计数据；3与膨胀节一起提供，而与介质不接触的零部件的设计数据。

1.2膨胀节制造商应向管道设计者提供膨胀节的性能参数，如膨胀节的刚度、重量等。

1.3膨胀节制造商应随产品附安装使用说明书。

1.4膨胀节的设计应符合下列规定：1 膨胀节的设计计算应符合GB/T 12777的规定。

2在失稳压力下的安全系数不小于2.25，在极限断裂压力下的安全系数不小于3.00。

3按标准GB/T 12777计算膨胀节的应力时，应采用本规范第3.2.3条规定的材料许用应力值来判定所设计的膨胀节的强度。

同时，应采用本规范附录B所规定的弹性模量值计算膨胀节的刚度和补偿量。

4约束压力推力的结构件材料亦应符合本规范第4章的相关规定。

5由设计压力在波纹管、波纹管直边段和加强环中产生的周向薄膜应力及在波纹管中产生的子午向薄膜应力（包括紧固件中的拉应力）应不超过本规范附录A中给出的设计温度下的许用应力。

非表列材料的许用应力值按本规范之3.2.3条的规定来确定。

6成型后固溶的非加强型波纹管，在波纹管的子午向薄膜应力与弯曲应力之和应不超过本规范附录A给出的设计温度下的许用应力的1.5倍。

7自约束型膨胀节的约束件（如拉杆、铰链、销轴等）和约束于管子或法兰的连接件的应力应计算，其拉伸应力、压缩应力、挤压应力和剪切应力应不超过本规范第3.2.3条所述的许用应力值。

约束件附着在管道上的情况，局部应力可使用JB 4732的准则进行评定。

8管段、管件和法兰的压力设计应符合本规范第5章和第6章的要求。

9疲劳寿命计算应考虑所有的设计循环工况，并应给出设计疲劳寿命的计算报告。

10波纹管元件的操作温度在蠕变范围内时，应考虑蠕变--疲劳相互作用的有害影响。

办理金属波纹膨胀节生产许可证膨胀节是一种重要的零件，它截面大、压力低，多用于各种管道以及风机出口，主要用于输送气体或者含尘气体管道及风机出口，用来吸收位移或减震。

制造金属波纹膨胀节的关键工序是波纹管成型、焊接、无损检测、耐压试验，生产单位必须具备相关的许可证。

该生产资质分为B1和B2级，申请基本要求如下。

一、制造单位所需要的工作场所应当符合以下要求：(1)具有与制造相适应的厂房，生产环境满足产品制造需要，生产工序及工装设备布置合理，装配、检验等区域要有足够的面积；(2)具有专用材料与零部件保管场地或者专用材料库房及货架，分区(待验、合格、不合格)分批摆放，满足材料防护要求；(3)焊接材料的保管场地满足焊接材料存放的温度、湿度要求；(4)成品存放场地满足成品防护要求等；二、人员：B1 级许可制造单位的设计、工艺质量控制系统责任人员应当为理工类专业人员，具有工程师职称和金属波纹膨胀节设计或者制造工作经历。

B2 级许可制造单位的设计、工艺质量控制系统责任人员应当为理工类专业人员，具有助理工程师以上职称和金属波纹膨胀节制造工作经历。

B1 级许可制造单位技术人员不少于10 人，B2 级许可制造单位的技术人员不少于3 人。

B1 级许可制造单位的焊工不少于10 人，其中自动焊接操作工不少于2 人；B2级许可制造单位的焊工不少于4 人，其中自动焊接操作工至少1 人。

B1 级许可制造单位，射线检测Ⅱ级人员不少于2 人，磁粉检测或者渗透检测Ⅱ级人员不少于2 人。

制造单位应当配备材料光谱检测人员至少1 人。

三、机器：B1 级许可制造单位应当具有波纹管成型机不少于4 台，其中液压成型机不少于2 台(1 台不小于1200t)，自动氩弧焊机不少于3 台。

B2 级许可制造单位应当有波纹管成型机少于2 台，其中液压成型机至少1 台，自动氩弧焊机至少1 台。

B1 级许可制位应当具有射线检测装置、磁粉检测仪(需要时)至少各1 台。

膨胀节监检证书摘要：1.膨胀节监检证书的概述2.膨胀节监检证书的作用3.膨胀节监检证书的申请流程4.膨胀节监检证书的重要性5.膨胀节监检证书的注意事项正文：膨胀节监检证书是一种由权威机构颁发的证书，用于证明膨胀节的质量和安全性。

膨胀节，又称补偿器，是一种用于管道系统中补偿管道因温度变化而引起的长度变化的设备。

膨胀节的质量和安全性直接关系到管道系统的正常运行和安全。

因此，膨胀节监检证书的重要性不言而喻。

膨胀节监检证书的作用主要体现在以下几个方面：首先，膨胀节监检证书可以证明膨胀节的质量。

膨胀节监检证书是由权威机构颁发的，只有经过严格的检测和评估，膨胀节才能获得这个证书。

因此，拥有膨胀节监检证书的膨胀节，其质量是可以得到保证的。

其次，膨胀节监检证书可以提高膨胀节的市场竞争力。

在市场竞争激烈的今天，拥有膨胀节监检证书的膨胀节，可以凭借其优质的质量和安全性，赢得更多客户的信任和青睐，从而提高其市场竞争力。

再次，膨胀节监检证书可以保护消费者的权益。

消费者在购买膨胀节时，往往无法专业知识和技能来判断膨胀节的质量和安全性。

而膨胀节监检证书就可以为消费者提供参考，帮助他们选择优质的膨胀节。

膨胀节监检证书的申请流程主要包括以下几个步骤：首先，膨胀节生产企业需要向权威机构提交申请。

申请需要提交的材料包括企业资质证明、产品检测报告等。

其次，权威机构会对膨胀节进行检测和评估。

这个过程会根据相关的国家标准和行业标准进行，以确保膨胀节的质量和安全性。

最后，如果膨胀节的检测结果符合标准，权威机构就会颁发膨胀节监检证书。

在申请膨胀节监检证书的过程中，有一些注意事项需要提醒大家：首先，申请者需要选择权威机构。

在我国，有权颁发膨胀节监检证书的机构有很多，申请者需要选择具有权威性和公信力的机构。

其次，申请者需要提交完整的材料。

申请膨胀节监检证书需要提交的材料较多，申请者需要确保提交的材料完整、准确。

最后，申请者需要了解相关的标准和规定。

补偿器习惯上也叫膨胀节，或伸缩节，属于一种补偿元件，利用其工作主体波纹管的有效伸缩变形，或补偿管线、导管、容器等的轴向、横向和角向位移，也可用于降噪减振，在现代工业中用途广泛。

办理补偿器生产许可资质证企业需要具备下列条件：
制造单位应当具备生产符合要求的压力管道元件产品的能力，其厂房设施、技术人员、生产设备、生产工序等资源条件应当符合以下基本要求：
(一)有与许可制造产品生产需要的生产厂房，原材料储存、产品存放的库房、场地，生产管理的办公条件；
(二)有适应生产需要的专业技术人员、检验人员和技术工人；
(三)有适应产品生产需要，并且能满足产品质量要求的生产设备、工艺装备、检测仪器和计量器具，有与产品出厂检验项目相适应的试验条件。

(四)具备产品的主要生产工序和完成最终检验工作。

制造单位分包或者采购的原料、零部件及压力管道元件、生产工序或者检验工作，其工作质量及产品质量仍由制造单位对用户负责。

南京顺杰企业管理咨询有限公司主要是从事特种设备行政许可证代办咨询机构中心，从事咨询代办服务，各类压力管道元件产品制造许可证、压力容器制造及安装改造维修许可证、压力管道安装许可证、锅炉制造及安装改造维修许可证、及其他各类行政许可证取证咨询服务。