满堂脚手架施工方案
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满堂-脚手架施工方案
一、引言
随着建筑行业的迅猛发展,脚手架作为支撑的重要工具,在建筑施工中扮演着至关重要的角色。
本文主要介绍在满堂项目中的脚手架施工方案,以确保工程的顺利进行。
二、脚手架搭建
1. 材料选择
在满堂项目中,脚手架的主要材料选择为优质钢材,具有良好的承重能力和稳定性,确保施工安全。
2. 架设位置确定
在施工前,需要确定脚手架的架设位置,根据建筑结构和施工需要进行合理布局,确保施工过程中的便利性和安全性。
3. 搭建流程
脚手架搭建的流程需要严格按照相关规范进行,包括基础、立柱、横梁等部分的安装,确保脚手架的稳固性和牢固性。
三、脚手架使用
1. 安全注意事项
在脚手架使用过程中,施工人员需要注意安全事项,包括佩戴安全帽、系好安全带、注意脚手架承重等,避免发生意外事故。
2. 日常检查
定期对脚手架进行日常检查,包括检查承重部分是否存在裂纹、连接部分是否松动等,确保脚手架的使用安全性。
四、总结
满堂项目的脚手架施工方案是建筑工程中不可或缺的一部分,在工程施工过程中,合理的脚手架搭建和使用将极大提高施工效率和安全性。
通过对相关材料的选择、架设位置的确定、搭建流程的规范和脚手架使用的注意事项,可以有效保障满堂项目的顺利进行。
以上就是关于满堂项目的脚手架施工方案的介绍,希望能为项目的顺利进行提供一定的参考。
满堂脚手架施工方案3篇满堂脚手架施工方案(一):满堂脚手架又称作满堂红脚手架,是一种搭建脚手架的施工工艺。
满堂脚手架相对其他脚手架系统密度大,明了一点就是满屋子搭架子。
满堂脚手架相对于其他的脚手架更加稳固。
满堂脚手架主要用于单层厂房、展览大厅、体育馆等层高、开间较大的建筑顶部的装饰施工。
由立杆、横杆、斜撑、剪刀撑等组成.使用了满堂脚手架后,3.6米以上的内墙装饰不再另行计算装饰脚手架,而内墙的砌筑脚手架仍按里脚手架规定计算。
满堂脚手架的使用视其高度而定,当天棚净高在3.6M以下者,不管天棚采用何种装饰工艺,均不计算装饰脚手架。
当天棚净高在3.6M至5.2M之间时,天棚的装饰脚手架按满堂脚手架本层定额计算,当天棚净高在5.2M上时,天棚的装饰脚手架要计算基本层和增加层两个定额项目。
满堂脚手架的整体性与稳定性注意事项:1、立杆:架体设纵横向扫地杆,扫地杆设在基础上平面200mm处的立杆上,用十字扣件固定在立杆上,立杆之间必须按步距满设双向水平杆,确保两方向足够的设计刚度。
立杆接头要错开不设在同一层面上,立杆下端与垫木间增加木楔,用来调整立杆沉降不匀。
2、水平杆:纵横向水平杆用直角扣件固定在立杆上,扣件的拧紧力矩控制在45-60Nm,水平杆在转角处必须交圈(构成井字形结构)。
3、连墙杆:架体与混凝土框柱进行有效的附墙连接,以提高支模架在施工荷载作用下的变形本事。
4、模板施工中应注意易发生的质量问题:a)柱模板容易产生的问题:截面尺寸不准,柱位置位移,柱弯曲。
采取办法是:支模前按图弹出位置线,四周用木条顶死(留出板厚度)可保证底部位置准确,根据柱的截面尺寸配制的模板四周背好方木,四边吊正,加箍锁死,再四周拉好支撑。
b)梁板模板容易产生的问题:梁梆不平直,梁底不平,梁口不顺直,防止办法有:梁板模板支撑,龙骨的间距应经过计算后,确保其强度、刚度、底模水平杆应按设计和规范要求起拱,拉通线锁梁口,防止口上变形。
满堂脚手架施工方案(5篇)满堂脚手架施工方案1 满堂脚手架所使用材料和搭设方法同一般脚手架。
1、立杆应座落在坚实的基础上,立杆底部设底座,座下铺2.5m×0.3m×0.05m厚木板。
2、根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》中表6.1.11之规定,采用立杆横距1.05米,步距为1.8米,立杆纵距1.8米,连墙件的设置为二步三跨;3、纵向水平杆、横向水平杆、竹笆的设置;3.1纵向水平杆设置在立杆内侧,其长度大于3跨;均与横向水平杆扣接;3.2纵向水平杆均采用对接,且两根相邻纵向水平杆的接头不允许设置在同步或同跨内,不一样步或不一样跨两个相邻接头在水平方向错开的距离为小于500mm,各接头中心至最近主接点的距离小于纵距的13;3.3主接点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。
主节点处两个直角扣件扣接且严禁拆除。
因本工程采用竹笆脚手板,所以,横向水平杆应直接扣接在立杆上,且应增设2根纵向水平杆,等间距布置;3.4施工层竹笆应满铺,四个角用铁丝与纵向水平杆绑扎牢固;4、立杆的设置;4.1每根立杆底部应设置底座或垫板;4.2纵向扫地杆应处于横向扫地杆的上方,均与立杆扣接,扫地杆距地面为150mm;4.3立杆在顶层采用搭接,搭接长度为1.2米,采用两个回转扣件固定,且高出建筑物檐口1.5米,下方均采用对接,节点布置同纵向水平杆节点要求;5、连墙件的设置;5.1连墙件选用软拉配合顶撑x作,尺寸为5.4×3.6,覆盖面积为19.44平方米,贴合“规范”中表6.4.1的要求;5.2拉结点必须靠近立杆设置,距离不应大于300mm,同时,应从底部第一步纵向水平杆开始设置;5.3拉筋应呈水平方向设置,配合顶撑使用,实际x作应先定后拉;6、剪刀撑的设置;6.1剪刀撑按表6.6.2中要求选用连接6根立杆,由拐角处开始,沿全高度布置,每组剪刀撑的净间距小于15米,杆件连接采用搭接,两断各用一组扣件,距离末端100mm;6.2无法搭设剪刀撑的位置需设置“之”字形斜撑;满堂脚手架施工方案2 一、工程概况该层板面标高为15.87m,地面标高为±0.000,该层高为15.87m。
满堂脚手架的施工方案1. 引言满堂脚手架是一种常用的建筑施工工具,广泛应用于高层建筑、桥梁、舞台搭建等领域。
本文将介绍满堂脚手架的施工方案,包括搭建前的准备工作、施工步骤以及安全注意事项。
2. 准备工作在搭建满堂脚手架之前,需要做一些准备工作。
首先,要确定搭建脚手架的位置和高度,并标记出相关的参考点。
其次,需要准备好所需的材料和工具,如钢管、连接件、脚手架夹具、扣件等。
同时,还需根据实际情况评估脚手架的承重能力,确保能够安全支撑施工人员和材料的重量。
3. 施工步骤3.1 搭建基础支撑首先,需要在地面上搭建基础支撑,以确保脚手架的稳定性。
可以采用混凝土构筑物或专门的地脚螺栓固定地面。
基础支撑的布置要均匀分布,根据施工需要设置正确的间距。
3.2 连接主立杆和水平杆在基础支撑上,搭建主立杆和水平杆。
首先,将主立杆插入基础支撑中的固定孔中,确保立杆垂直。
然后,将水平杆的一端与主立杆连接,使用脚手架夹具或扣件进行固定。
水平杆应与主立杆保持平行,在整个脚手架的搭建过程中要保持水平杆的高度一致。
3.3 铺设脚手板接下来,需要在搭建好的主立杆和水平杆之间铺设脚手板,作为施工人员工作的平台。
脚手板应坚固、平整,可以使用木板或钢板等材料。
脚手板的长度和宽度应适合实际需要,同时要留出足够的间隙方便安装和拆卸。
3.4 安装安全设施在搭建完成脚手架的基本结构后,需要安装相应的安全设施,确保施工过程中的安全。
例如,应设置安全围栏和安全网,避免人员或物品从脚手架上坠落。
此外,还需注意检查脚手架的连接件和夹具是否牢固,以免发生松动。
3.5 脚手架的使用和拆除在完成脚手架的搭建后,可以开始施工作业。
施工人员应严格按照相关操作规程进行作业,并注意脚手架的承重限制。
作业结束后,需及时清理脚手架上的杂物,并按照规定的程序进行拆除。
拆除脚手架时,要谨慎操作,确保安全。
4. 安全注意事项在进行满堂脚手架施工时,需注意以下安全事项:•使用符合标准要求的脚手架材料和工具;•严格按照施工方案进行搭建和拆除,不可随意更改;•定期检查脚手架的承重能力和连接件的牢固性;•施工人员应佩戴安全帽、防滑鞋等个人防护装备;•遵守高空作业的相关规定,如不站在脚手架顶端、不跳跃、不晃动等。
满堂脚手架专项施工方案全解脚手架在建筑施工中起着至关重要的支撑作用,尤其是在高空作业中更加不可或缺。
满堂脚手架作为一种常用的施工脚手架类型,其安全性和稳定性备受关注。
为了保证施工过程中的安全和高效,特制定以下满堂脚手架专项施工方案。
一、脚手架选材选用优质钢材制成的脚手架能够提高整体结构的承载能力和稳定性。
在满堂脚手架搭建过程中,应优先选择符合国家标准的合格材料,并对材料进行严格的检查和测试。
二、脚手架搭建1.基础准备:在装配满堂脚手架之前,要确保施工现场的基础坚实平整,能够承受脚手架的重量和作业负荷。
2.结构配置:根据施工需要和安全要求,合理配置脚手架的结构件和连接件,确保每个连接处牢固可靠。
3.搭建流程:搭建脚手架时,应按照规范流程逐步搭建,严格按照设计图纸进行组织,注意脚手架的平整度和垂直度。
三、脚手架检查与维护1.定期检查:每天施工前应检查脚手架是否存在松动、变形等情况,及时发现问题并进行整改。
2.安全防护:施工期间,要设置明显的安全警示标识,防止无关人员进入施工区域,确保施工人员的安全。
3.维护保养:满堂脚手架在使用过程中要定期进行维护保养,保持其良好的状态,延长使用寿命。
四、脚手架拆除1.拆除步骤:在施工结束后,按逆序原理拆除脚手架,确保拆除过程安全有序。
2.材料存放:拆除后的脚手架材料要分类存放,做到整齐清晰,方便下次使用或维修。
五、安全注意事项1.高空作业安全:在进行高空作业时,要加强安全防护,配备好相关安全设备,确保施工人员的人身安全。
2.防止移动:满堂脚手架在施工过程中要保持固定,防止移动或倾倒,确保整体稳定性。
综上所述,满堂脚手架的施工方案不仅包括搭建过程中的技术要求,还包括材料选择、日常检查维护等多个方面。
只有严格按照规范操作,并时刻注意安全问题,才能确保施工过程的顺利进行,保障施工人员的安全和身体健康。
满堂脚手架施工方案
一、引言
脚手架是建筑施工中常用的临时性支撑结构,为施工人员提供工作平台,保证施工安全。
满堂脚手架施工方案是为了确保施工过程中的人员安全,提高施工效率而制定的。
本文将详细介绍满堂脚手架施工的方案、步骤和注意事项。
二、施工方案
1. 设计和规划
在施工前,需进行脚手架设计和规划。
根据施工需要和实际情况,确定脚手架的类型、高度、布置位置等,并进行详细的设计图纸绘制。
同时,需考虑脚手架材料的采购和运输等问题。
2. 材料准备
根据设计方案,选择符合国家标准的脚手架材料,如钢管、扣件、横杆、纵杆等。
对材料进行检查,确保其质量和安全性。
并将材料分批运输至施工现场。
3. 搭建脚手架
按照设计方案,将脚手架材料逐步搭建起来。
首先进行地基处理,确保脚手架的牢固稳定。
然后按照要求进行立柱的设置和横梁的搭设。
在搭建过程中,注意各个连接点的固定和扣紧,确保脚手架整体结构的稳定性。
4. 安全措施
在搭建过程中,必须严格遵守安全操作规程,佩戴好安全帽、安全鞋等防护用具。
同时,加强对施工人员的安全教育,保证其具备相应的安全意识和施工技能。
严禁在脚手架上吸烟、乱丢杂物等行为。
5. 使用和检查
脚手架搭建完成后,进行使用前的检查工作。
包括对脚手架的整体稳定性、连接部位的牢固性进行检查。
同时,要定期对脚手架进行检查和维护,确保其良好的工作状态。
6. 拆除脚手架。
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技术标第一章满堂脚手架施工方案一、工程概况本工程为武汉软件新城二期B1楼大雨棚吊顶改造工程,B1楼北面和西面大雨棚水泥压力板吊顶改为铝板吊顶.本工程施工范围为B1楼北面轴线4-7轴/E轴-以北和西面轴线1/OA-C轴/2轴-以西挑板铝板吊顶的材料采购、加工及安装,以及此处原有水泥压力板的拆除,和挑板面层龙骨钢架的拆除,挑板顶面混凝土反坎、防水、调坡、排水孔钢套管施工.二、脚手架搭设材料要求本工程根据现场实际情况,需要搭设满堂脚手架,以便满足施工需求.1脚手架各种杆件采用外径48mm、壁厚的3号钢焊接钢管,使用生产厂家合格的产品并持有合格证,其力学性能应符合国家现行标准碳素结构钢GBT700中Q235A钢的规定,用于立杆、大横杆、斜杆的钢管长度为4-6米,小横杆、拉结杆米,使用的钢管不得弯曲、变形、开焊、裂纹等缺陷,并涂防锈漆作防腐处理,不合格的钢管决不允许使用.2扣件使用生产厂家合格的产品,并持有产品合格证,扣件锻铸铁的技术性能符合钢管脚手架GB15831-1995规定的要求,对使用的扣件要全数进行检查,不得有气孔、砂眼、裂纹、滑丝等缺陷.扣件与钢管的贴合面要严格整形,保证与钢管扣紧的接触良好,扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离不小于5mm,扣件的活动部位转动灵活,旋转扣件的两旋转面间隙要小于1mm,扣件螺栓的拧紧力距达60NM时扣件不得破坏.3脚手板采用50mm厚落叶松,宽度为300mm,凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透疥者不得使用,使用的脚手板两端8cm用8号铅丝箍绕3圈.三、脚手架搭设技术措施1、施工准备1在脚手架搭设之前,由工地技术负责人依脚手架搭拆方案向专业班组长逐段的进行书面技术交底,并履行交底签字手续,各持一份,互相监督,由专业班组长向操作人员进行班前技术交底,并做好交底记录入档.2按对脚手架使用的各种材料的要求,对使用的材料进行全数检查、验收,方准进行场使用,并进入现场后分类堆放整齐,挂牌标明准备使用.3搭拆脚手架的操作人员必须是经过劳动部门培训合格发证,持证上岗.2、脚手架的基础1脚手架搭设前基础要平整夯实,架基及周围不得积水,在距脚手架外立杆外侧米处,设置一排水沟,在最低点,设置积水坑,水流入坑内,用潜水泵将水排出,排水沟坡度为3-5‰.以保证架基的承载能力,基槽回填土必须步步夯实后,才能做脚手架基础.2回填土夯实后,上面铺设厚度50mm的×3m木脚手板,之后在木脚手板上放置钢底座,钢底座上放置立杆,之后按设计的立杆间距进行放线定位,铺设木脚手板要平稳,不得悬空.3、脚手架结构技术要求1依脚手架结构要求本工程为框架结构,采有里外双排架使用,脚手架里侧立杆距墙200mm,竖立杆低于檐口为450mm,外立杆高于墙口,立杆排距,立杆纵距,大横杆步距,小横杆间距,立杆、大横杆均采用一字扣件对接,在搭设过程中立杆要搭设在大横杆的外侧,相邻两根杆件接头要相互错开一步且不于500mm,各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3.立杆搭设要垂直,横杆搭设要水平,立杆搭设垂直度为1/400,全高不大于±50mm,大横杆搭设要水平,全长水平差不大于±20mm,立杆的纵距排距偏差不大于±20mm,小横杆外侧伸出架体的长度为140mm,小横杆偏离主节点的距离不应大于150cm,靠墙一侧的外伸长度不应大于500mm.距地面200mm处设扫地杆.2架体与建筑物的拉结,架体高度每楼层用短钢管与楼层柱子拉结,并且用拉结杆里外脚手架与立杆或大横杆用扣件扣牢.拉结点的设置为垂直高度不大于4米且层层拉接及水平间距不大于6米且每隔一混凝土柱设置一拉接点,设置时尽量靠近主节点,偏离主节点的距离不应大于30cm.布设形式采用花排.3剪刀撑采用6米的钢管搭设,立杆7根、大横杆7根为一组剪刀撑,每隔6根设置一组与地面成45度角,脚手架两端转角处两侧设置,每组剪刀撑上下要连续设置,斜杆除两端用回转扣件与立杆、大横杆扣紧外,在中间要增加2个扣件扣牢,斜杆两端扣件与立杆结点的距离不得大于150mm,最下边斜杆与立杆的连结点距离不大于200mm,剪刀撑杆件的搭接长度为1000mm,用三个扣件扣牢,扣件扣在钢管端头处不小于10cm处.剪刀撑下端一定要落地. 4脚手板的铺设,施工操作层的脚手架必须铺满、铺稳、铺严,距离墙面不得大于200mm,里立杆与墙面之间铺设一块脚手板,不得有空隙和控头板,本工程砌筑自上而下的进行施工只考虑一个操作层,对头铺设的脚手板,接头下面必须设两根小横杆,板端距小横杆150mm,拐弯处的脚手板必须交叉搭铺.5操作层、通道口的防护,在操作层高处设两道防护栏杆,但必须挂设有准用证的密目式立网,立网的边绳与大横杆靠紧,并用绳系结牢固,并设180mm高的踢脚板用木脚板代替. 距地3m处设一层兜网,楼南面设一个安全通道口长3米,高3米,与洞口同宽,上铺一层50mm的木脚手板铺严并挂标识牌.6脚手架体与建筑物之间封闭办法:密目网垂直封闭,密目网的质量要求:① 密目网要四证齐全,要有阻燃性能,其续燃,阴燃时间均不得大于4秒.要符合GB16909的规定.② 每10CM×10CM=100CM2的面积上,有2000以上网目.密目网贯穿试验:做耐贯穿试验时,将网与地面成30度夹角拉平,在其中心上方3米处,用5KG重的钢管管径48-51mm垂直自由落下,不穿透即为合格产品.密目风的绑扎方法:用14铅丝将密目网绑扎至立杆或大横杆上,使网与架体牢固的连接在一起.系蝇的材质应符合GB16909的规定.兜网封闭:用大眼安全网平网将脚手架与建筑之间封闭起来,二层处设置一道平网,每隔10米封闭一道.7脚手架的上下通道:脚手架体要设置安全马道:① 马道宽度不小于1米,坡度以1:3高:长为宜.② 马道的立杆、横杆间距应与脚手架相适应,基础按脚手架要求处理,立面设剪刀撑.③人行斜道小横杆间距不超过米.④ 马道上满铺脚手板,板上钉防滑条,防滑条不大于300mm.⑤设置护栏杆,上部护身栏杆米,下部护身栏杆距脚手板米,同时设180mm宽档脚板. 8脚手架的卸料平台:卸料平台上面要挂牌标明控制荷载;要严格按照搭设方案施工.卸料平台设计计算立杆横距b=1米,立杆纵距L=1.5m,步距h=1.5m剪刀撑连续设置,卸料平台宽度C=2m.1强度计算Mmax=q12/8q=+gh+ GK——脚手板重量GK=M2C ——卸料平台宽度 C=2Mgk——钢管单位长度gk=38N/MKQ——施工活荷载 KQ=M2QK——施工荷载标准值QK=2000N/M2q=300+38+20001=+3360=MMmax=12/8= 验算抗弯强度S=Mmax/W=5078=MM2<205N/MM2所以安全满足设计要求2计算变形查表φ48的钢管参数E=105N/MM2 钢管的弹性模量I=12190mm钢管的截面惯性矩 W/b=5ql3/384EI=510003/384105••12190 =•0.•19%=1/526<1/150 满足要求经结构计算均符合强度、刚度、稳定性的要求9外脚手架搭设顺序本工程脚手架搭设自下而上进行,立杆垫板铺完后由楼的一侧开始排尺,在垫板上用粉笔画出立杆轴心线,然后在垫板上摆放标准底座及扫地杆—>竖立杆随即立杆与扫地杆用直角扣件扣紧—>装扫地小横杆—>安第一步大横杆—>安装第一步小横杆—>校正立杆—>设第一排拉结点—>安第二步大横杆—>第二步小横杆......以此类推,搭设高度7步大横杆时安装剪刀和横向支撑杆.四、脚手架检查和验收搭设时随施工进度进行交底,在检查验收时随进度分段搭设验收,经验收合格后方能交付使用,并履行交验签字手续入档,脚手架参加验收人员:主管工长、技术员、架子工、班组长和专职安全员.五、脚手架使用、维护、保养技术措施1、设专人每天对脚手架进行巡回检查,检查立杆、垫板有无下沉、松动,架体所有扣件有无滑扣、松动,架体各部构件是否完整齐全.2、作好脚手架基础排水,下雨过后要对脚手架架体基础进行全面检查,严禁脚手架基底积水下沉.3、操作层施工荷载不得超过270KG/平方米,不得将横杆支撑、缆风绳等固定在脚手架上,严禁在脚手架上悬挂重物.4、严禁任何人任意拆除脚手架上任何部件.5、遇有六级以上大风、大雾、大雨和大雪天气应暂停脚手架作业,在复工前必须检查无问题后方可继续作业.六、脚手架搭设时注意事项1、外径48mm与51mm的钢管及木楞严禁混合使用.2、主节点处,固定横向水平杆或纵向水平杆、剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距主节点的距离不大于150mm.3、各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不小于140mm.4、对接扣件的开口应朝向架子的内侧,螺栓朝上,直角扣件的开口不得朝下,以确保安全.5、上架作业人员必须持证上岗,戴好安全帽,系好安全带.6、严格按搭设方案施工;连墙件和剪刀撑应及时设置,不得滞后超过两步.7、在搭设过程中,应注意调整脚手架的垂直度,最大允许偏差100mm.七、脚手架材料用量计划材料名称单位数量进场时间脚手管 T 20 基础回填后直角扣件个 1500 基础回填后对接扣件个 400 基础回填后旋转扣件个 500 基础回填后脚手板块 1270 基础回填后密目网×6M 片 900 基础回填后平网2×3M 片 240 基础回填后第二章铝单板施工方案本工程所用材料为厚氟碳喷涂铝单板,表面仿石漆效果.需拆除原有的硅酸钙板,测量原有龙骨的分格布局,在原有少量龙骨能利用的龙骨基础上,增加新龙骨及挂件,进行铝单板面材的安装.施工流程:铝板幕墙框体部分:从下而上;铝单板安装:从下而上.一、干挂铝单板施工方案1、施工工艺流程:测量放线→校对施工图→埋板施工→钢框施工→调整→框架满焊→防腐处理→隐蔽验收→板材检验→板材安装→清洗→验收→拆脚手架.2、主要施工工艺说明:1弹线定位A 、根据铝板分格大样图和土建单位绘出的标高点,进出位线及轴线位置、采用重锤、钢丝线测量器具及水平仪等工具在主体上定出幕墙平面、立柱分格及转角等基准线,并用经纬仪进行调整,复测;B、铝板分隔轴线的测量放线应与主体结构测量放线相配合,水平标高要逐层从地面向上引,以免误差累积,误差大于规定的允许偏差时包括垂直偏差值应征得甲方、监理、设计人员的同意后,适当调整幕墙的轴线,使其符合幕墙的构造需要;C、对高层建筑的测量应在风力不大于四级的情况下每天定时进行;2预埋件施工由于硅酸钙板龙骨已完成,但更改为铝单板幕墙后,大量龙骨不合适,需要后补埋件及龙骨的制作安装.后置埋件应与土建主体结构梁相连接.如埋件位置无结构梁,需采用穿心螺杆穿透墙体的做法,双头螺栓穿墙,室内墙面后置铁板与螺栓焊接,螺杆距混凝土边缘≥250mm,螺母应点焊防止松脱,点焊后做防腐处理.后埋件采用化学铆栓与主体结构相连接.3主龙骨安装A、将主龙骨先与连接支座固连,然后再与先行已焊主体预埋件的角钢支座连接,并进行调整和固定,先点焊,后满焊.竖向龙骨施工质量的好坏直接影响到铝单板的干挂质量,所以应严格控制竖向龙骨的安装质量;B、安装横龙骨,横龙骨安装要严格控制水平度.因水平度直接影响铝单板横缝的质量,水平公差应控制在±1㎜内,调整好后满焊.4防腐处理钢框焊接后,均涂防锈漆三遍.5隐蔽验收A、检查构件与主体结构的连接点的安装;B、检查钢框之间的连接形式及焊接质量;6铝单板安装施工A、铝单板进场后应严格按规范要求检验并按产品编号分别摆放.B、铝单板安装前应用细钢丝拉好控制线,保证安装精度,单板安装应符合下表规定:7密封胶施工A、打胶前应在板四周粘好保护胶带,防止受污染,用钢刷清理板材周围缝内的灰尘;B、胶厚度应为6-8㎜,胶表面平滑美观,无褶皱.9铝单板表面清理铝单板安装完应检查、修补清理一遍,拆架子时应注意成品保护.铝单板安装质量允许偏差mm项目允许偏差mm 检查方法幕墙垂直度幕墙高度不大于30米≤10 激光经纬仪或经纬仪幕墙高度大于30米不大于60米≤15幕墙高度大于60米不大于90米≤20幕墙高度大于90米≤25竖向板材直线度≤25 2M靠尺、塞尺横向板材水平度不大于2000mm ≤25 水平仪同高度相邻两根横向构件高度差≤25 钢板尺、塞尺幕墙横向水平度不大于3M的层高≤25 水平仪大于3M的层高分格框对角线差对角线长不大于2000mm ≤25 3m钢卷尺对角线长大于2000mm。
满堂脚手架搭设施工方案一、门厅满堂脚手架工程概况本工程屋面钢筋砼框架因结构跨度大, 支撑高度高(入口中厅层高16.6米), 因而施工难度较大。
为此本公司将屋面结构满堂脚手架搭设以及大梁模板设计作为施工重点来处理。
本工程满堂脚手架体系搭设高度为16.1米, 脚手架基础因坐落在二层楼面上, 所以采用槽钢作为垫板。
选材采用φ48×3.5MM, Q235钢普碳钢管, 其截面积489MM2, 线重量 3.84Kg/m, 具体搭设要求如下。
二、满堂脚手架搭设构造及搭设顺序◇构造单元:脚手架立杆间距1200MM, 大横杆间距1200MM, 小横杆间距1500MM, 脚手板满铺。
(如附图)。
搭设顺序:弹线→安放底座→首步架装在底座上→安装水平及斜向拉杆→铺设脚踏板(或平行架)插上驳芯→安装上一层钢管→装上锁臂。
用料情况:本工程满堂脚手架用料情况如下:部位搭设高度用料数量及规格基本层C-G轴 3.6米φ48钢管39385米, 重151吨入口门厅B-C轴 16.6米φ48钢管3096.4, 重11.9吨入口门厅A-B轴 17.4米φ48钢管1662.7米, 重6.35吨三、满堂脚手架搭设方案验算本方案以入口门厅16.6米高满堂脚手架为例, 验算各搭设参数。
◇荷载计算:立杆每米高自重: 38.4N脚手板自重: 250N/M2施工荷载: 2650N/M2扣件重量: 9.8N/个◇立杆轴心荷载计算:脚手架立杆自由高度按2.5M考虑。
其计算简图如附图所示。
N=H0P n+ab2(0.5n1q1+ηn2q2)式中:P n——每米架高脚手架总重量。
按115N/M考虑。
H0——立杆总高。
取17M。
a——立杆间距。
取1.5M。
b2——脚手架宽度。
取1.0M计算单元。
n1——满铺脚手板层数。
取4。
q1——脚手板自重。
取250N/M2n2——有效作业层数。
取2层。
q2——脚手板上施工荷载。
取5000N/M2η——脚手架内外立杆分配系数。
一、工程概况本工程为四川省人民医院高压氧舱设备用房工程,位于一环路西二段34号。
施工场地狭窄,无专用施工场地,建筑高度10.05米,地上2层,地下1层,建筑面积约2057平方米。
屋面局部设有钢网架,为方便施工,在一层氧舱大厅内搭设满堂脚手架,架体高度6米,采用满堂钢管脚手架。
二、施工总体安排1. 施工条件:根据工程实际情况,满堂脚手架采用钢管在一层混凝土地面上搭设至二层屋面,解决钢网架施工和内装饰施工。
2. 施工准备:- 材料准备:采用48×3.5毫米的焊接钢管,扣件、脚手板、安全网等材料符合国家标准。
- 人员准备:组织具备相关资质和经验的施工队伍,进行技术交底和安全教育。
三、主要施工方法1. 搭设形式:采用满堂钢管脚手架,立杆纵、横距为1.8米,横杆步距为1.8米。
2. 脚手架构造:- 立杆:采用48×3.5毫米的焊接钢管,搭接长度不小于1米,不少于两个扣件固定。
- 横杆:采用48×3.5毫米的焊接钢管,与立杆采用扣件连接。
- 扣件:采用符合国家标准的安全扣件。
- 脚手板:采用竹胶板,满铺在立杆和横杆上。
3. 施工工艺:- 搭设顺序:先搭设底杆,然后搭设立杆、横杆,最后搭设剪刀撑和斜拉杆。
- 连接方式:立杆与横杆采用扣件连接,确保连接牢固。
- 安全防护:在脚手架周围设置安全网,操作层满铺竹胶板。
四、脚手架计算1. 立杆数量:根据架体高度和立杆纵、横距计算,本工程需立杆数量为N=(6米/1.8米)×(6米/1.8米)=16根。
2. 横杆数量:根据架体高度和横杆步距计算,本工程需横杆数量为N=(6米/1.8米)×4=16根。
3. 扣件数量:根据立杆和横杆数量计算,本工程需扣件数量为N=16根×2个=32个。
五、技术质量保证措施1. 材料检验:对所有材料进行检验,确保符合国家标准。
2. 施工人员培训:对施工人员进行技术交底和安全教育,提高施工质量。
满堂脚手架施工方案(通用10篇)满堂脚手架施工方案1一、编制依据满堂脚手架施工方案的编制应依据相关的`国家标准和行业规范,包括但不限于:《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-2016)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)二、工程概况xx办公楼装修工程,施工面积约3000m,大堂装修工期为4个月,室内装修、安装满堂脚手架搭设高度最高为16m,吊顶形式复杂。
三、搭设准备材料准备:检查钢管、扣件、脚手板等构配件的质量,确保符合规范要求。
钢管应无严重锈蚀、弯曲变形或裂纹,扣件应完好无损,脚手板应平整无腐朽。
技术准备:组织技术人员对参与脚手架搭设的人员进行全面的技术交底,明确搭设要求、安全注意事项等。
现场准备:清除地面杂物,做好立杆基础措施,确保基础平整坚实。
四、搭设步骤安放垫板:在立杆位置安放垫板,垫板厚度不小于50mm,确保立杆稳定。
安立杆:按立杆间距要求(如1.5m×1.8m)安放立杆,立杆底部与垫板固定牢固。
安扫地杆:在立杆底部设置扫地杆,扫地杆应与立杆扣紧。
安横杆:按步距要求(如1.8m)安装大横杆和小横杆,确保横杆水平且与立杆扣紧。
铺脚手板:在横杆上满铺脚手板,脚手板两端用铁丝固定牢靠。
设置剪刀撑:在脚手架四周和中间设置剪刀撑,确保脚手架整体稳定。
剪刀撑与地面夹角为45°~60°之间,中间剪刀撑每隔四排立杆设置一道。
逐层搭设:按上述步骤逐层向上搭设,直至达到设计高度。
五、拆除步骤安全检查:拆除前应对脚手架进行全面检查,确保无安全隐患。
设立警戒区:在拆除范围内设立警戒区,禁止无关人员进入。
拆除顺序:自上而下逐层拆除,先拆非承重杆件,后拆承重杆件。
拆除的构件应用绳索吊下或人工递下,严禁抛掷。
分类堆放:拆除的钢管、扣件等构件应及时分类堆放整齐,以便运输和保管。
满堂脚手架的施工方案第1篇满堂脚手架的施工方案一、工程概述1.1 工程名称:XXX项目满堂脚手架搭设工程1.2 工程地点:XX省XX市XX区1.3 工程规模:脚手架搭设面积约为XX平方米1.4 工程性质:房屋建筑工程1.5 施工单位:XX建筑安装工程有限公司二、编制依据2.1 相关法律法规:- 《中华人民共和国建筑法》- 《建筑工程安全生产管理条例》- 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》- 《建筑施工临时设施设计规范》2.2 施工图纸及设计文件:- 工程施工图纸及相关技术文件- 施工组织设计2.3 现场调查及施工条件:- 现场踏勘报告- 周边环境调查三、施工方案设计3.1 脚手架类型:- 采用扣件式满堂脚手架3.2 脚手架搭设参数:- 立杆纵距:XX米- 立杆横距:XX米- 步距:XX米- 架体高度:XX米- 脚手板厚度:XX毫米3.3 荷载设计:- 荷载标准:按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》的相关规定执行- 荷载组合:永久荷载、可变荷载、偶然荷载3.4 结构设计:- 钢管:采用φ48.3×3.6毫米的焊接钢管- 扣件:采用符合国家标准的扣件- 脚手板:采用符合国家标准的木质或钢质脚手板3.5 基础处理:- 基础平整、坚实,排水良好- 设立垫板,增加与地面的摩擦力3.6 架体防护:- 沿架体外侧设置密目安全网- 搭设符合规范要求的防护栏杆和踢脚板- 设置安全通道和爬梯四、施工技术要求4.1 施工准备:- 施工前,对现场施工人员进行安全技术交底- 检查钢管、扣件、脚手板等材料的质量,不合格的材料不得使用4.2 搭设顺序:- 按照从下至上的顺序进行搭设,先立杆、再横杆、最后纵杆4.3 架体连接:- 确保扣件紧固,无松动现象- 架体之间的连接应牢固可靠4.4 施工监控:- 施工过程中,安排专人负责现场监控,发现问题及时整改- 对架体进行定期检查,确保施工安全五、安全防护措施5.1 施工人员培训:- 对施工人员进行脚手架搭设的安全技术培训,考试合格后方可上岗5.2 施工现场管理:- 施工现场应设置明显的安全警示标志- 严禁非施工人员进入施工现场5.3 个体防护:- 施工人员应佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等防护用品- 高空作业时,应使用工具包,防止工具掉落六、施工应急预案6.1 应急预案制定:- 针对脚手架搭设过程中可能发生的突发事件,制定应急预案- 包括但不限于:架体坍塌、高处坠落、物体打击等6.2 应急预案实施:- 发生突发事件时,立即启动应急预案- 组织救援队伍,进行救援工作6.3 应急预案演练:- 定期组织应急预案演练,提高施工人员应对突发事件的能力七、施工进度计划7.1 施工进度安排:- 按照工程进度要求,合理分配脚手架搭设时间- 确保脚手架搭设与施工进度相匹配7.2 施工资源调配:- 合理安排人力、物力、财力等资源,确保施工顺利进行八、施工质量保证8.1 质量管理措施:- 严格遵循相关法律法规、规范标准,确保施工质量- 加强过程控制,实行质量一票否决制8.2 质量检查与验收:- 施工过程中,定期对脚手架进行检查,发现问题及时整改- 施工完成后,组织相关人员进行验收,确保脚手架满足使用要求本施工方案经审核批准后,作为满堂脚手架搭设工程的指导性文件,施工过程中应严格执行。
满堂式脚手架施工方案1. 介绍满堂式脚手架是一种常用于搭建和支撑建筑物、桥梁等大型工程的临时性结构。
它由支撑杆、横杆、纵向支撑、水平支撑等组成,可以提供安全的工作平台,方便施工人员进行高处作业。
本文将介绍满堂式脚手架的施工方案,包括脚手架的搭建流程、安全措施以及施工注意事项。
2. 搭建流程2.1 准备工作在搭建满堂式脚手架之前,需要进行必要的准备工作。
首先,要确定搭建脚手架的位置和高度,并根据实际情况选择适当的材料和工具。
2.2 搭建基础首先,要在地面上进行基础搭建。
根据脚手架的高度和施工区域的大小,挖掘合适的基础坑,并在坑底铺设一层砂石。
然后,在基础坑的四个角落设置调整螺杆,并用水平仪进行调整,确保基础水平稳固。
2.3 建立立杆接下来,要建立立杆。
立杆是支撑整个脚手架的主要部件。
根据设计要求,将立杆插入调整螺杆中,并用扳手适当固定。
2.4 安装横杆和斜杆然后,要安装横杆和斜杆。
横杆是连接立杆的水平杆件,斜杆是支撑梁和立杆之间的斜杆。
2.5 安装纵向支撑最后,要安装纵向支撑。
纵向支撑是连接立杆和横杆的竖直支撑杆,用于加强脚手架的稳定性。
3. 安全措施在搭建满堂式脚手架时,需要采取一系列的安全措施,以确保施工人员的安全。
以下是一些常见的安全措施:•确保搭建的脚手架结构牢固且平稳。
•使用合适的安全带和安全网,以防止人员从脚手架上掉落。
•定期检查脚手架的材料和连接件,确保其完好无损。
•在搭建高度超过2米的脚手架时,应设置安全围护栏。
•在高风、雨雪或强日照等恶劣天气条件下,暂停使用脚手架。
4. 施工注意事项在使用满堂式脚手架进行施工时,需要注意以下几点:•搭建脚手架时,要按照施工方案和设计要求进行,不得随意更改。
•在脚手架上工作时,要正确佩戴安全带,并避免边沿站立。
•使用脚手架时,不得超载,避免过度荷载导致脚手架倒塌。
•在拆除脚手架时,要按照逆序进行,并注意防止构件突然松动或崩落。
5. 结论满堂式脚手架是进行高处作业的重要工具,而搭建和使用脚手架时的安全性至关重要。
满堂脚手架工程施工方案一、工程概况本项目为一座大型建筑物,层高较高,需要进行墙、顶面的施工。
为确保施工安全、顺利进行,计划采用满堂脚手架进行施工。
本施工方案主要针对满堂脚手架的搭设、拆除、施工安全及质量管理等方面进行详细阐述。
二、脚手架工程设计1. 脚手架类型:满堂脚手架2. 立杆纵、横距:1.8米3. 横杆步距:1.8米4. 相邻立杆的对接扣件高度错开,不得在同一高度内5. 立杆的搭接长度不应小于1米,不少于两个扣件固定6. 脚手架必须设置扫地杆7. 必须隔排设置剪刀撑和斜拉杆,保证脚手架整体安全8. 脚手板下面满铺安全网9. 操作层满铺竹胶板三、脚手架搭设1. 搭设顺序:先放置纵向扫地杆,自角部起依次向两边竖立底杆,将底杆与扫地杆连接牢固,然后搭设纵向、水平横杆,并及时搭设好剪刀撑,最后铺设竹胶板挂网。
2. 搭设要求:(1)钢管不应直接与地面接触,应下垫木板或木枋,保证地表面基层不被破坏。
(2)钢管、扣件在使用前需进行检查,弯曲钢管需要调直,扣件应上油并配件齐全,保证现场使用的是规格、质量合格的材料。
(3)搭设前应先放线,标明立杆位置。
(4)脚手板搭设时,必须绑扎牢固,保证人员在其上操作时不会出现危险,严禁出现探头板。
(5)作业层的栏杆和挡脚板一般应设在立杆的内侧。
四、脚手架拆除1. 拆除顺序:拆除过程与搭设过程相反,先松竹胶板、安全网等部位,再松连墙杆、剪刀撑,然后是横杆,最后拆除立杆。
2. 拆除要求:(1)连墙杆在其上部杆件拆除前应先拆除。
(2)拆卸下来的杆件应分类堆放,妥善保管,以便重新搭设或回收利用。
(3)拆除过程中应注意安全,防止坠落、碰撞等事故的发生。
五、施工安全及质量管理1. 施工安全:(1)施工前应向作业人员进行安全教育,明确安全施工要求。
(2)脚手架搭设、拆除过程中,应设专职安全员进行现场监护。
(3)作业人员应严格遵守操作规程,佩戴安全帽、安全带等劳动防护用品。
(4)严禁超载使用脚手架,防止因荷载过大导致脚手架坍塌。
满堂脚手架专项施工方案 2
一、项目概述
在建筑施工过程中,脚手架是必不可少的工具,而满堂脚手架是一种常用的脚手架类型。
本文旨在阐述满堂脚手架的专项施工方案,以确保施工过程的安全和高效。
二、施工准备工作
在搭建满堂脚手架之前,需要进行充分的施工准备工作,包括确定脚手架搭建位置、清理搭建区域、检查搭建材料和工具等。
确保施工现场整洁、安全。
三、脚手架搭建步骤
1. 搭设地基脚手架
首先在施工区域搭设地基脚手架,确保脚手架稳定牢固。
2. 安装脚手架立柱和横梁
在地基脚手架上安装立柱和横梁,按照设计要求和安全规范进行固定和连接。
3. 安装扫地杆
安装扫地杆,保证脚手架平整整洁,提高施工效率。
4. 搭设脚手板
在立柱和横梁上搭设脚手板,确保工人能够安全行走和作业。
四、施工注意事项
1.在搭建和使用脚手架过程中,严格按照设计要求操作,严禁超负荷使
用脚手架。
2.定期检查和维护脚手架,确保脚手架的稳定性和安全性。
3.施工现场应设立警示标志,保持施工周边清晰畅通,避免人员和车辆
的碰撞。
五、施工结束工作
施工结束后,及时拆除脚手架,清理施工现场,确保施工现场的整洁和安全。
六、总结
满堂脚手架是建筑施工中常用的脚手架类型,搭建和使用时需严格按照安全规范和设计要求进行操作。
合理的施工方案能够保障施工的顺利进行,同时确保施工人员的安全。
希望本文的施工方案能够对相关施工人员提供参考和帮助。
满堂脚手架施工方案(8)
在满堂脚手架的施工中,安全性始终是首要考虑的因素。
因此,本方案将结合实际情况和经验介绍一套安全可靠的施工方案。
以下是具体步骤:
一、材料准备
•满堂脚手架搭建需要充足的扣件、管材、脚轮等构件,确保所有材料质量合格,并严格按照图纸要求备齐备用。
二、基础准备
•在确定施工位置后,清理地面,确保地面平整、无障碍物,并进行基础标线。
对于不平整的地面,可进行合理垫高。
三、脚手架搭建
1.根据设计图纸,择地搭建脚手架主体结构,注意构件的连接要牢固可
靠,且脚手架所有部件应安装垂直,保持稳固。
2.在搭建过程中,定期检查脚手架的稳定性和连接件的紧固情况,确保
整体结构牢固可靠。
四、安全措施
•在脚手架搭建完成后,应设置围栏、脚手板等安全设施,确保工人使用时的安全性。
同时,施工现场应设置明显的安全警示标识。
五、施工维护
•在使用过程中,要定期检查脚手架的使用状态,如发现损坏或变形等情况应及时更换或修理。
同时,施工过程中要严格遵守相关安全规定,避免违规操作。
综上所述,满堂脚手架施工方案的制定需要严格遵循标准流程,确保施工安全可靠。
只有做好了每一个细节,才能保障施工工程的顺利进行,同时确保工人的安全。
满堂脚手架的施工方案满堂脚手架的施工方案一、施工前的准备工作1. 综合测量:对施工区域进行详细测量,确定脚手架搭建的位置、高度、长度等参数。
2. 安全防护:制定相应的安全防护措施,包括装备安全帽、安全绳等个人防护用品,设置临时围栏和警示标识,确保施工现场的安全。
3. 材料准备:采购所需的脚手架搭建材料,包括钢管、连接件、钢板等,并进行验收,确保材料的质量合格。
二、脚手架组装和搭建1. 搭建原理:满堂脚手架采用悬挑式搭建方式,即先搭建基础结构支撑,再向上搭建主支撑,最后悬挂搭建。
2. 设置基础结构支撑:根据测量结果,在施工区域的四个角设置角立柱,并利用水平仪调整立柱的垂直度。
然后连接水平杆和竖杆,形成基础结构支撑。
3. 搭建主支撑:在基础结构支撑的边缘立柱上,按照设定的高度和长度,连接水平杆和竖杆,形成主支撑。
相邻主支撑之间通过横杆连接,增加整个脚手架的稳定性。
4. 悬挂支撑:在主支撑的上方,根据需要悬挂搭建更高的层次,可以通过施工吊篮或人工爬升等方式进行。
悬挂支撑的搭建也需要遵守相同的原理,通过连接具有承重能力的杆件,形成上层的支撑结构。
三、脚手架使用和维护1. 安全使用:在使用脚手架过程中,要求工人穿戴好安全帽和安全绳,严禁违反操作规程,确保人员的人身安全。
2. 定期检查:定期检查脚手架的连接件是否松动,钢管是否变形等问题,及时进行维修和更换。
3. 防腐处理:脚手架的钢材需要进行防腐处理,以延长使用寿命,减少维护成本。
四、脚手架拆除和清理1. 拆除原理:脚手架的拆除按照悬挂式逆序进行,先拆除最高的层次,最后拆除基础结构支撑。
2. 拆除步骤:首先拆除悬挂支撑的水平杆和竖杆,然后逐层拆除主支撑的连接件。
最后拆除基础结构支撑的竖杆和水平杆。
3. 清理工作:在脚手架的拆除过程中,要及时清理脚手架材料和工具,确保施工现场的整洁。
总结:满堂脚手架的施工方案主要包括施工前的准备工作、脚手架的组装和搭建、脚手架的使用和维护、脚手架的拆除和清理等步骤。
满堂脚手架施工方案一、施工准备二、编制依据1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)2、《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)3、《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》(DB33/1035-2006)4、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)5、《直缝电焊钢管》(GB/T13793、《低压流体输送甲焊接钢管》(GB/T3092)、《碳素结构钢》(GB/T700)6、《钢管脚手架扣件》(GB/5831-2006)7、《钢结构设计规范》(GBJ17-88)8、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)三、设计计算计算参数:模板支架搭设高度为5.7m,立杆的纵距 b=0.80m,立杆的横距 l=0.80m,立杆的步距h=1.55m。
面板厚度18mm,剪切强度1.4N/mm2,抗弯强度15.0N/mm2,弹性模量6000.0N/mm4。
木方50×80mm,间距400mm,剪切强度1.6N/mm2,抗弯强度13.0N/mm2,弹性模量9500.0N/mm4。
模板自重0.35kN/m2,混凝土钢筋自重25.00kN/m3,施工活荷载3.00kN/m2。
扣件计算折减系数取1.00。
图1 楼板支撑架立面简图图2 楼板支撑架荷载计算单元采用的钢管类型为48×3.0。
(一)、纵向支撑钢管的计算纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算,截面力学参数为截面抵抗矩 W = 4.49cm3;截面惯性矩 I = 10.78cm4;1.荷载的计算:(1)钢筋混凝土板自重(kN/m):q11 = 25.000×0.200×0.400=2.000kN/m(2)模板的自重线荷载(kN/m):q12 = 0.350×0.400=0.140kN/m(3)活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载(kN/m):经计算得到,活荷载标准值 q2 = (1.000+2.000)×0.400=1.200kN/m 静荷载 q1 = 1.20×2.000+1.20×0.140=2.568kN/m活荷载 q2 = 1.40×1.200=1.680kN/m2.抗弯强度计算最大弯矩 M = 0.1ql2=0.1×4.25×0.80×0.80=0.272kN.m最大剪力 Q=0.6×0.800×4.248=2.039kN最大支座力 N=1.1×0.800×4.248=3.738kN抗弯计算强度 f=0.272×106/4491.0=60.54N/mm2纵向钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!3.挠度计算三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度V=(0.677×3.340+0.990×0.000)×800.04/(100×2.06×105×107780.0)=0.417mm纵向钢管的最大挠度小于800.0/150与10mm,满足要求! (二)、板底支撑钢管计算横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算集中荷载P取纵向板底支撑传递力,P=3.74kN支撑钢管计算简图支撑钢管弯矩图(kN.m)支撑钢管剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值,受力图与计算结果如下:支撑钢管变形计算受力图支撑钢管变形图(mm)经过连续梁的计算得到最大弯矩 Mmax=0.523kN.m最大变形 vmax=0.502mm最大支座力 Qmax=8.037kN抗弯计算强度 f=0.523×106/4491.0=116.53N/mm2支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!支撑钢管的最大挠度小于800.0/150与10mm,满足要求!(三)、扣件抗滑移的计算纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算:R ≤Rc其中 Rc ——扣件抗滑承载力设计值,取8.00kN;R ——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值;计算中R取最大支座反力,R=8.04kN单扣件抗滑承载力的设计计算不满足要求,可以考虑采用双扣件!R≤8.0 kN时,可采用单扣件; 8.0kN<R 12.0 kN时,应采用双扣件;R>12.0kN时,应采用可调托座。
(四)、模板支架荷载标准值(立杆轴力)作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。
1.静荷载标准值包括以下内容:(1)脚手架的自重(kN):NG1 = 0.111×5.700=0.631kN(2)模板的自重(kN):NG2 = 0.350×0.800×0.800=0.224kN(3)钢筋混凝土楼板自重(kN):NG3 = 25.000×0.200×0.800×0.800=3.200kN经计算得到,静荷载标准值 NG = (NG1+NG2+NG3)= 4.055kN。
2.活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载。
经计算得到,活荷载标准值 NQ = (1.000+2.000)×0.800×0.800=1.920kN3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式N = 1.20NG + 1.40N(五)、立杆的稳定性计算不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式其中 N ——立杆的轴心压力设计值,N = 7.55kN——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到;i ——计算立杆的截面回转半径 (cm);i = 1.60 A ——立杆净截面面积 (cm2); A = 4.24W ——立杆净截面抵抗矩(cm3);W = 4.49——钢管立杆抗压强度计算值 (N/mm2);[f] ——钢管立杆抗压强度设计值,[f] = 205.00N/mm2; l0 ——计算长度 (m);如果完全参照《扣件式规范》,由公式(1)或(2)计算l0 = k1uh (1)l0 = (h+2a) (2)k1 ——计算长度附加系数,按照表1取值为1.155;u ——计算长度系数,参照《扣件式规范》表5.3.3;u = 1.700a ——立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度;a =0.30m;公式(1)的计算结果:l0=1.155×1.700×1.55=3.043m=3043/16.0=190.810 =0.199=7554/(0.199×424)=89.545N/mm2,立杆的稳定性计算 < [f],满足要求!公式(2)的计算结果:l0=1.550+2×0.300=2.150m=2150/16.0=134.796 =0.377=7554/(0.377×424)=47.281N/mm2,立杆的稳定性计算 < [f],满足要求!如果考虑到高支撑架的安全因素,适宜由公式(3)计算l0 = k1k2(h+2a) (3)k2 ——计算长度附加系数,按照表2取值为1.007;公式(3)的计算结果:l0=1.155×1.007×(1.550+2×0.300)=2.501m =2501/16.0=156.779 =0.287=7554/(0.287×424)=62.017N/mm2,立杆的稳定性计算 < [f],满足要求!四、构造要求1 架体总体要求(1) 对剪刀撑、水平杆、周边拉结等采取一系列加强措施。
(2) 支模架体高宽比:模板支架的整体高宽比不应大于5。
2 架体立柱1 梁下优先采用可调托座同时对采用可调托座时的构造做出了具体规定,以满足支撑系统的稳定性。
2 可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。
扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距,在满足模板设计所确定的水平拉杆歩距要求条件下,进行平均分配确定歩距后,在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。
无处可顶时,应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。
3 模板支架必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上,横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不应大于1m。
靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。
4钢管立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用Φ48mm×3.0mm钢管,用扣件与钢管立柱扣牢。
钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接、剪刀撑应采用搭接,搭接长度不得小于500mm,并应采用2个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处进行固定。
5钢管立柱底部应设垫木和底座,顶部应设可调支托。
6 扣件式钢管立柱接长严禁搭接,必须采用对接扣件连接,相邻两立柱的对接接头不得在同步内,且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm,各接头中心距离主节点不宜大于歩距的1/3。
(6) 采用扣件式钢管立柱时,严禁将上段的钢管与下段的钢管立柱错开固定在水平拉杆上。
(4)可调托座使用:可调托座与钢管交接处应设置横向水平杆,托座顶距离水平杆的高度不应大于300mm。
梁底立杆应按梁宽均匀设置,其偏差不应大于25mm,调节螺杆的伸缩长度不应大于200mm,另外,使用可调托座必须解决两者连接节点问题3 架体水平杆(1) 每步的纵、横向水平杆应双向拉通。
(2) 搭设要求:水平杆接长宜采用对接扣件连接,也可采用搭接。
对接、搭接应符合下列规定:a 对接扣件应交错布置:两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内;不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm;各接头至最近主节点的距离不宜大于纵距的确1/3;b 搭接长度不应小于1m,应等距离设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接水平杆杆端的距离不应小于100mm。
(3) 主节点处水平杆设置:主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。
主节点两个直角扣件的中心距不应大于150mm。
4剪刀撑剪刀撑包括两个垂直方向和水平方向三部分组成,要求根据工程结构情况具体说明设置数量注意:对于超高大跨大荷重支模架要针对性设置并绘图表示(1) 设置数量,模板支架高度超过4m的模板支架应按下列规定设置剪刀撑:a模板支架四边满布竖向剪刀撑,中间每隔四排立杆设置一道纵、横向竖向剪刀撑,由底至顶连续设置;b模板支架四边与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。
(2) 剪刀撑的构造应符合下列规定:a每道剪刀撑宽度不应小于4跨,且不应小于6m,剪刀撑斜杆与地面倾角宜在45︒~60︒之间。