水磨钻挖孔施工方案
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水磨钻挖孔施工方案 Hessen was revised in January 2021
思南县天街项目(立交车道工程)
水磨钻挖孔桩专项施工方案
编制:
审核:
批准:
槲兴建筑有限公司铜仁分公司
思南县天街工程项目部
二〇一六年六月十四日
目录
一、编制依据
1.思南县天街项目工程施工设计图纸。
2.现场踏勘、施工调查所获得的资料和信息。
3.我公司多年积累的类似工程施工经验。
4.规范、规程、标准:
《城市桥梁工程施工与质量验收规范》CJJ 2-2008;
《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005);
《工程测量规范》(GB50026-2007);
《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008);
《建筑桩基检测技术规范》(JGJ106-2003);
《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012);
贵州省标准《人工挖孔灌注桩施工技术规程》(DB22/11-2000);
思南县天街项目《施工组织设计》
5.本工程涉及的其他施工技术、安全、文明、质量验收方面标准和建设部、贵州省相关部门下发的规范、规程及法规文件等。
二、工程概况
1、本工程为贵州思南天街项目立交车道一结构。主体采用框剪结构,属高层建筑结构,结构高度为,建筑抗震设防类别为:丙级。结构嵌固部位为基项。
2、设计±标高对应黄海高程详建施。
3、图中所注标高为建筑标高扣除建筑层面。
三、组织机构及职责
1、组织机构:
本着安全、优质、高效完成水磨钻开挖及桩身钢筋吊装、砼灌注的施工,建立健全项目施工领导机构,按项目法组织施工,领导机构如下:
2、主要部门及职责范围
职务姓名职责范围
项目负责人负责项目的施工管理、安全、进度、成本的全面工作。
技术负责人负责项目技术、施工计划、质量管理。
安全负责人负责安全、环保管理工作。
工程负责人负责技术管理、工程计划、施工测量、施工调度及档案管理。质安负责人负责质量管理工作。
物资负责人负责材料、设备的采购、供应与管理。
四、施工部署及施工计划
施工部署
根据施工组织设计要求,本桥全部共49根孔桩基拟采用人工挖孔,进入岩层后采用爆破施工的方法进行施工,考虑附近黔渝铁路线的运营安全,不允许采用爆破施工,根据以往施工经验,结合实际地质情况,故进入岩层后采用水磨钻施工代替爆破施工,待终孔并验收合格后,及时进行钢筋笼吊装、桩身砼浇筑。
施工计划
考虑机械设备、人员及施工效率具体工期安排如下:
序号项目名称工天计划开工日期计划完工日期备注
五、孔桩开挖施工方法
施工工艺流程
孔桩开挖施工流程如图所示:
施工准备
1、现场准备工作
(1) 各项临时设施、动力、照明、通风、安全设施、施工机具、进场人员要满足施工要求,正式施工前,应熟悉施工图纸、主要施工机械及其配套设备的技术性能资料;
(2)进行场地平整及硬化处理,要满足施工的需要。
2、劳动力配置
共计划20人进行水磨钻施工,分成10组,同时作业,每孔2人,井下1人开挖,井上1人操作卷扬机、出渣及监护,15人进行钢筋笼制作、吊装、桩身砼浇筑。
3、施工机械设备
人工挖孔桩主要机械设备表
施工方法及措施
排水施工措施
将场地整平,并保证一定的流水坡度,下雨后地面的水能及时排走,保证地表水不流入孔内,井孔四周进行硬化处理。
孔内抽水。如需要,在孔内放一台大功率水泵,将孔桩内水及时抽出。
桩孔人工开挖
开始挖孔前,桩位应定位准确,安放护壁模板必须用桩心点校正模板位置,第一节井圈中心线与设计轴线偏差不得大于20mm, 且同一水平面上的井圈的任意直径的极差不得大于50mm,在地面安放模板,浇筑C30钢筋砼形成井圈,井圈上口比周围地面高出30cm ,宽度为50cm以避免井口进水或杂物坠入井口,为防止坍孔和保证操作安全。桩孔设混凝土护壁,每节高90cm,护壁上口厚20cm,下口厚15cm,钢筋按设计图纸绑扎,混凝土用C30。护壁施工采取钢模板拼装而成,拆上节支下节,循环周转使用,模板用固定卡连接,边浇筑边用铁扦插致砼密实,上下设两道支撑成圆形,混凝土用吊桶运输人工浇注,混凝土应根据气候条件在24h后且强度达到70%后方可拆模。挖孔由人工自上而下逐层用镐、锹进行,遇坚硬土层用锤、钎破碎,挖土次序为先挖中间部分后挖周边,允许尺寸误差+5cm,弃土装入吊桶内,垂直运输,在孔上口安装机械式提升装置,用慢速卷扬机提升(施工前必须试吊,起吊能力达到要求才能进行提升作业,而且提升机开关不能用倒顺开关),吊至地面上后,用手推车运到孔口1m外,在未影响桩孔施工之前及时对渣土用装载汽车批量运出。
水磨钻开挖
当孔桩开挖进入强风化岩层、中风化岩层时,采用水磨钻施工方法。首先,在每个井台上搭设钢管支架,井架上安装滑轮,与卷扬机组成提升系统。然后,桩孔开挖出的石方等弃碴装入吊桶或捆绑,用电动卷扬机提升至地面,倒入手推车运到临时存碴场,最后集中统一外运至弃土场。
支架顶采用彩条布搭防水棚,防止雨水直接进入孔内,保证在下雨工人能继续作业。
电动提升定型井架及防雨棚支架示意图
水磨钻开挖法是采用水磨钻、风镐破碎开挖,分节进行,每节施工深度为,施工过程中,当桩孔内积水较深、影响到钻孔施工时,用水泵将孔内积水抽出,并及时采用通风措施,保证孔内作业人员的安全,孔内通风采用专用鼓风机,由孔底将孔内空气向上吹,与地面空气形成对流。此外,当开挖的岩层不稳定时,设置护壁支护,护壁钢筋布置、厚度除按设计要求外,还应考虑水磨钻开挖增加的工作面通过加厚护壁进行调整,以保证设计桩径。主要施工顺序具体如下:
(1)钻取孔桩四周岩石:沿桩基孔壁布置取芯点,芯点中心位于设计内径基线上,取芯直径为170mm,依次以外倾角15°向下钻取外周的岩芯,取出的岩芯高约600mm,外周岩芯取完后中间岩体便形成一个环形临空面。
(2)钻取中间岩石:沿桩半径钻取岩芯,将桩芯岩体等分成三等份,每份占桩芯岩体的1/3,以便于岩体破裂。
(3)风镐打孔:用风镐在岩体上钻眼,再将桩岩石分成六等份。
(4)插入钢楔,击打钢楔分裂岩石:在沿桩基径向风镐钻出的孔内打入钢楔,用大锤锤击钢楔使岩体获得一个水平的冲击力,在水平冲击力作用下岩石沿铅锤面被拉裂,底部会发生水平剪切破裂,依次分裂岩体,直至该层岩体全部被破裂。