最新泥浆护壁成孔灌注桩施工工艺总结
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舵轴项目泥浆护壁成孔灌注桩施工技术总结
目录
一、泥浆护壁成孔灌注桩简介 (2)
二、工艺流程 (2)
三、几个基本问题 (3)
四、施工准备 (4)
五、各步骤检查要点及施工注意事项 (5)
六、常见质量问题 (19)
七、进度控制 (24)
八、成本控制 (24)
九、施工安全 (25)
一、泥浆护壁成孔灌注桩简介
是用一般地质钻机在泥浆护壁条件下,慢速钻进,通过泥浆排渣成孔,灌注混凝土成桩,为国内最为常用和应用范围较广的成桩方法。
二、工艺流程
成孔灌筑桩施工工艺程序是:场地平整→桩位放线(定桩中心位置)、开挖浆池、浆沟→护筒埋设→钻机就位、孔位校正→造孔、泥浆循环、清除废浆、泥
渣→清孔换浆→终孔验收→下钢筋笼和钢导管→水下浇筑混凝土→成桩养护。
三、几个基本问题
●回转钻机适用范围:碎石类土、砂土、粘性土、粉土、强风化岩、软质
与硬质岩。
●正循环与反循环:一般孔深在30米以上用反循环,以下用正循环。
正循环:空气压缩机将泥浆注入钻机的钻轴内,使泥浆从孔底部
向上流动,通过泥浆沟回到泥浆池。
反循环:空气压缩机将泥浆通过钻轴从孔底抽出到泥浆池,泥浆
在通过泥浆沟流到孔内。
●本工程涉及钻机种类:冲击钻15钻机20钻机黄河钻
☺统计每天工作机械数量
15/20钻机黄河钻
自制汽车钻冲击钻(乌克斯)
●钻头:本工程所见有两种,钻头前面为合金钢材质,可以磨碎岩石,钻
头直径要比设计孔径小些。
四翼式钻头(开口钻)牙轮钻
●岩石种类:地勘提供
四、施工准备
●施工图及图纸会审纪要
●了解桩基设计承载力是否偏于保守,以便在实际工作中进行控制。
●主要施工机械设备及其;配套设备的技术性能指标
●桩基施工组织设计或施工方案
●原材料及制品质检报告
●施工平面图
●施工作业计划及劳动力组织计划
●机械设备及材料供应计划
●桩基施工时对安全、劳动保护、防火、防雨、防台风、爆破作业、文物
和环境保护方面应按有关规定执行。
●保证工程质量、安全生产和季节性施工措施。
●其余参考桩基施工技术规范94-94
五、各步骤检查要点及施工注意事项
(1)桩体定位测量:确定桩中心位置,监理应对每个桩位进行复测。
桩位测量定位桩位复测
(2)护筒埋设泥浆制备:
●护筒中心与桩位中心偏差不得大于50mm。
●护筒一般用4-8mm钢板制作,内径应大于钻头直径100mm。
●护筒埋深一般1-1.5m(埋深根据钻头长度,土质情况确定,粘性土不小
于1.0m,沙土不小于1.5m)。
●护筒内泥浆面应高于地下水面1.0m以上,在受水位涨落影响时应高于
1.5m。
✧钻头直径,护筒内径,护筒高,地下水情况
(3)钻机就位:先平整场地,铺好枕木并用水平尺校正,保证钻机平稳、牢固。先挖好水源坑、排泥槽、泥浆池等。
●钻头对钻进速度影响很大,下钻前注意观察牙轮新旧程度,轴承是否好
用,以便后续工序中根据钻进速度判断持力情况。
●看设计图纸各桩设计承载力情况,判断安全系数,以便于在工作中灵活
把握。
✧钻机水平,钻头检查,枕木是否放稳(避免在松散土或软泥上铺
枕木)(可自制沙袋)
人工初挖护筒埋设钻机定位
枕木不稳泥浆坑开挖造浆
钻头对成孔速度有很大影响确定钻孔中心
(4)钻进过程:
☺对于钻进过程的各个工序,需要做详细的施工记录,每台钻机应布置一数据板,记录该机工作情况(见检查记录表一)
数据板
●开钻前要仔细研究地勘报告,确定每一层土质的特征,尤其是岩石层上
层特征,以利于入岩判断。
●要保证钻孔垂直度,检验方法,看立轴顶部是否摆动,检查钻头上的扶
正器。垂直度不得大于1%。
通过立轴看钻进是否歪斜
●在硬层或块状岩层中钻进速度以钻机不发生跳动为准
●要注意及时捞渣,保证泥浆洁净。
●钻进深度确定方法:钻头长度+钻杆长度+立轴长度-枕木到立轴顶距
离。
✧钻杆是否歪斜,钻进速度,排渣情况
钻进过程中,如遇到障碍物,应及时对障碍物发现深度,以及由于障碍物产生的机械台班和误工台班进行准确记录,以利于成本控制(见检查记录表三)。
排除障碍
☺遇到溶洞时,应对时间及溶洞情况做好记录(见检查记录表二)。
●入溶洞与遇到夹层的区别:溶洞里一般有大量黏土,而夹层则不。
●为避免钻进影响相邻桩的质量,相邻桩距离不小于4米。
●入岩确定:钻头进入岩石后,用以下方法进行判断
●岩样确定:岩样是判断入岩的最主要依据。入岩后,应每隔100-300mm
就取样一次,以备终孔验收,并防止中间出现溶洞夹层等。
●终孔岩样需根据泥浆厚度,进尺情况,钻头新旧,钻机性能来综合判断。
泥浆厚,钻头新,进尺快一般渣样较大。
●进尺速度:泥灰岩全风化:>3000mm
强风化:600-3000mm
中风化:100-600mm
微风化:<100mm
进尺速度与牙轮新旧程度,钻头重量,钻速,操作者水平,钻机性能
都有很大关系,所以没有确定值,以上仅供参考。
●钻杆震动及声音:凭经验确定,一般钻杆震动较剧烈,摩擦声音较大的
为硬层,强风化声音不明显,中风化明显,越硬导杆跳动越厉害。