《环境保护产品认证工厂质量保证能力要求》详解

工厂质量保证能力要求在《产品认证实施规则》中，产品合格评定的一个重要部分是对工厂质量保证能力的评价。

认证实施规则的附件——《工厂质量保证能力要求》（以下简称工厂质量保证能力要求）是工厂质量保证能力检查的依据，也是工厂建立确保认证产品质量所需的质量体系的依据。

它包括工厂质量体系和产品一致性控制要求的十个要素。

因此，无论是工厂检查还是建立质量体系，正确理解和掌握这十个要素就显得十分重要。

第一节 工厂质量保证能力要求的主要内容工厂质量保证能力要求主要内容有十条，即十个要素。

分别为：1、职责和资源对工厂在管理职责、相互关系和资源等方面提出了要求。

2、文件和记录对文件的内容及其控制、质量记录的控制方面提出了要求。

3、采购和进货检验对供应商及其提供产品的检验/验证、定期确认检验提出了控制要求。

4、生产过程控制和过程检验对关键工序及操作人员、生产环境、工艺监控和产品特性监控、设备维护和工序检验等方面提出了要求。

5、例行检验和确认检验对产品的例行检验和确认检验提出了要求。

6、检验试验仪器设备对于检验和试验的仪器设备提出了校准和运行检查要求。

7、不合格品的控制对生产过程中的不合格品提出了标识、隔离和处置等要求。

8、内部质量审核对产品认证的内部质量审核的内容作了规定并提出了要求。

9、认证产品的一致性对工厂认证产品的变更提出了控制和申报要求。

10、包装、搬运和储运对产品的包装、搬运、储存方面提出了要求。

第二节 质量保证能力要求的理解１.职责和资源1.1职责工厂应规定与质量活动有关的各类人员的职责及相互关系，且工厂应在组织内指定一名质量负责人，无论该成员在其他方面的职责如何，应具有以下方面的职责和权限：a）负责建立满足本文件要求的质量体系，并确保其实施和保持；b）确保加贴认证标志的产品符合认证标准要求；c）建立文件化的程序，确保认证标志妥善保管和使用；d）建立文件化的程序，确保不合格品和获证产品变更后未经认证机构确认，不加贴标志。

中环协(北京)认证中心公开文件C CAEPI-GK-305-2009环境保护产品认证工厂质量保证能力要求中环协(北京)认证中心《环境保护产品认证工厂质量保证能力要求》文件条款及检查评审表CCAEPI-GK-305-2009文件条款号条款内容评审结果1职责和资源1.1工厂应规定与产品活动有关的各类人员职责及相互关系。

工厂应指定一名质量负责人，授权其负责建立满足本文件要求的质量体系，并确保其实施和保持。

质量负责人应具有充分的能力胜任本职工作1.2工厂应配备必要的生产设备和检验设备以满足稳定生产符合认证标准的产品要求。

应配备相应的人力资源，确保对产品质量有影响的人员具备必要的能力。

建立并保持适宜产品生产、检验、试验、储存等必要的环境。

2质量文件和产品标准2.1工厂应建立并保持文件化的产品质量管理文件，以确保产品质量的相关过程有效运作。

2.2应有完整的产品设计文件和工艺文件，审批手续完备。

文件条款号条款内容评审结果4生产过程控制4.1工厂应对影响产品质量的关键生产工序进行识别，如果该工序没有文件规定就不能保证产品质量时，则应制定相应的工艺文件、作业指导书，使生产过程受控。

2.3产品生产应按照相应的标准（一般为企业标准）组织生产，并能有效指导和控制产品质量；产品企业标准应在当地质量监督部门备案（登记），且产品标准技术性能要求应不低于该产品的认证标准要求。

3供应商质量控制3.1工厂应制定《关键元器件和原材料供应商清单》，并建立供应商档案。

3.2工厂应对外协件加工方提出文件化的质量要求，并建立质量验收档案记录。

3.3工厂应对关键元器件和原材料供应商、外协件加工方进行定期评审，确保其提供的产品持续符合认证及相关标准要求。

相关记录完整有效。

4.2关键工序操作人员应经过相关技能培训，具备相应能力。

4.3工厂应建立并保持生产设备管理（操作维护保养）制度。

5例行检验和型式检验5.1关键元器件和原材料的检验/验证工厂应保存完整有效的关键元器件和原材料的检验或验证记录及供应商提供的合格证明及有关检验数据等。

工厂质量保证能力要求CQC/F 002‐2009资源节约产品认证工厂质量保证能力要求Resource‐Saving Product Certification Requirements ofFactory Quality Assurance Ability2009年9月1日发布 2009年9月15日实施中国质量认证中心前言本文件作为产品认证的工厂产品质量保证能力的检查依据文件之一，规定了申请产品认证的工厂的产品质量保证能力要求，适用于节能、节水及部分环保产品认证。

为保证批量生产的认证产品与型式试验/产品检验合格的样品的一致性，工厂应满足本文件规定的产品质量保证能力要求。

如有特殊要求的，按具体产品认证规则中有关规定执行。

本文件代替CQC/JY001-2008。

内容没有变化。

制定单位：中国质量认证中心主要起草人：闵静聂明利刘厚利工厂应规定与认证产品质量控制和管理活动有关部门和各类人员的职责及相互关系并形成文件。

工厂应指定一位认证/质量负责人，无论该成员在其他方面的职责如何，确保能够履行以下方面的职责： 1）确保执行认证用标准或技术要求；2）确保加贴认证标志的产品符合认证标准要求；3）确保不合格品和获证产品变更后未经认证机构确认，不加贴认证标志；4）与认证机构保持联络并协调有关认证事宜。

5）负责建立满足本文件要求的质量体系，并确保其实施和保持；认证/质量负责人应具有充分的能力胜任本职工作。

2 文件和记录2.1工厂应具备以下文件：1）与认证产品相关的法律、法规、认证依据标准或技术规范、规则；2）与认证产品有关的设计/开发文件、采购控制文件、生产过程控制文件和检验控制文件。

2.2工厂应对上述文件进行控制，确保：1）文件发布前和更改应由授权人批准，文件的规定应满足相关产品标准及认证依据标准或技术规范；2）认证依据标准或技术规范和文件应保持清晰、易于识别，并控制其分发；3）文件的更改和现行状态应得到识别，在使用处可获得适用文件的有效版本。

1. 引言本文件是NSCC产品认证工厂质量保证能力的基本要求。

满足本文件的要求是产品获得产品认证证书和允许使用认证标志应具备的基本条件。

2. 总则工厂应按本文件要求建立质量管理体系，以确保识别需要控制的过程及其相互作用，规定实施控制所需的准则或方法。

工厂应具备相应的能力，保证批量生产的产品符合相关标准要求。

对生产认证产品的工厂的现场审核每年至少一次（两次审核间隔应不超过12个月），以保证将必要的日常工作和程序保持在可接受的水平上。

如果认证产品或生产的状态发生可能影响产品一致性的变化，由NSCC决定是否增加审核频次。

对工厂进行监督审核期间，必要时，抽取认证产品和/或零部件进行检验。

3 质量保证能力要求3.1 职责和资源3.1.1 职责工厂应：-- 以清晰、直观的方式明确表述质量体系；-- 规定与质量活动有关的各类人员职责、权限及相互关系；-- 对认证产品规定设计目标、实现过程、检验测试及有关资源的控制要求，并进行相应策划，确保产品实现全过程在受控状态下进行。

-- 在其组织内部指定一名质量负责人。

质量负责人应是组织中的一名成员，应具有充分的能力胜任本职工作。

不论其在其他方面职责如何，应具有以下方面的职责和权限：a)负责建立、实施和保持满足本文件要求的质量体系；b) 确保认证产品符合相关标准的要求；c) 及时向认证机构申报有关获证产品变更的信息；d) 负责与认证机构联络与协调认证相关事宜；e)确保认证标志的妥善保管和使用；确保不合格品和获证产品变更后未经认证机构确认，不加贴认证标志。

3.1.2 资源为确保稳定地生产符合认证标准要求的产品，工厂应配备必需的生产设备和检验设备；编制：审批：应配备充分的人力资源，确保从事对产品质量有影响工作的人员具备必要的能力；建立并保持适宜的环境，满足产品生产、检验/试验、储存等活动的需要。

3.2 文件和记录3.2.1工厂应建立、保持的文件应包括但不限于：a) 为确保产品质量的相关过程有效运作和控制需要的文件，获证后对认证标志妥善保管和使用的规定以及获证产品变更的规定。

产品认证工厂质量保证能力要求为保证批量生产的认证产品与已获产品抽样检验合格的样本的一致性，工厂应满足本文件规定的产品质量保证能力要求。

1 职责和资源1.1 职责应规定与质量活动有关的各类人员职责及相互关系，且在其组织的内部指定一名质量保证负责人，与认证机构联络与协调认证事宜。

质量保证负责人具有以下方面的职责和权限：a)负责建立满足本规范要求的质量体系，并确保其实施和保持；b)确保加贴认证标志的产品符合认证标准的要求；c)建立文件化的程序，确保认证标志的妥善保管和使用，确保不合格品和获证产品变更后未经认证机构确认不加贴认证标志。

1.2 资源应配备必须的生产设备和检验设备以满足稳定生产符合认证标准的产品要求；应配备相应的人力资源，确保从事对产品质量有影响的工作人员具备必要的能力；建立并保持适宜产品生产、检验、试验、储存等必备的环境。

2 文件和记录生产管理体系文件包括本规范涉及到的生产规程和程序以及相关记录。

应建立并保持文件化的程序以对本规程涉及的文件和资料进行有效控制，文件在发布前和更改应由授权人批准以确保其适宜性，这些文件应最新有效，并确保在使用现场可获得相应文件的有效版本。

应建立并保持记录。

记录应清晰、准确，以作为产品符合规定要求的证据。

记录应有适当的保存期限。

3.采购和进货检验3.1 供应商的控制应制定对原材料的供应商的选择、评价和日常管理的程序，以确保供应商具有保证生产的原材料满足要求的能力。

应保存对供应商的选择评价和日常管理记录。

3.2 原材料的检验/验证应建立并保持对供应商提供的原材料的检验或验证的程序及定期确认检验的程序，以确保原材料满足认证所规定的要求。

原材料的检验可由工厂进行，也可以由供应商完成。

当由供应商检验时，应对供应商提出明确的检验要求。

应保存原材料检验或验证记录、确认检验记录及供应商提供的合格证明及有关检验数据等。

4 生产过程控制和过程检验应对关键生产工序进行识别，关键工序操作人员应具备相应的能力，如果该工序没有文件规定就不能保证产品质量时，则应制定相应的工艺作业指导书，使生产过程受控。

中环协(北京)认证中心公开文件Public files of CAEPI to anyone who may concernC C AEPI-GK-305-2009环境保护产品认证工厂质量保证能力要求MANUFACTURERS’ QUALITY CONTROL ABILITY（QCA）REQUIRED BY CERTIFICA TION OF CHINA ASSOCIATION OF EVIROEMENT PROTECTIONINDUSTRY（CCAEPI）2009年*月*日颁布2009年*月*日实施Published at 2009.*.* Executed since 2009.*.*中环协(北京)认证中心发布ISSUED BY CAEPI环境保护产品认证工厂质量保证能力要求MANUFACTURERS’ QUALITY CONTROL ABILITY（QCA）REQUIRED BY CERTIFICA TION OF CHINA ASSOCIA TION OF EVIROEMENTAL PROTECTIONINDUSTRY（CCAEPI）(CCAEPI-GK-305-2009)本文件规定了申请环保产品认证企业工厂质量保证能力应达到的要求。

申请环保产品认证的企业应满足并持续满足本文件的要求。

本文件是CCAEPI-GK-305-2005的改版。

This file stipulated the requirements on QC ability of manufactures who’s applying for CCAEPI. The applier shall meet the requirements listed in this file as long as it needed. This file is the revised version of CCAEPI-GK-305-2005.1．职责和资源1. Responsibilities and Resources1.1 职责1.1 Responsibilities工厂应规定与产品质量活动有关的各类人员的职责及相互关系。

工厂质量保证能力要求在国家认证认可监督管理委员会发布的强制性产品认证实施规则中，对于认证产品进行合格评定的一个重要部分就是对工厂质量保证能力的评价。

《强制性产品认证工厂质量保证能力要求》是工厂质量保证能力检查的依据，它共包括十个要素(十个要素及理解要点见附件)。

一、质量保证能力要求的主要内容1.对认证产品进行合格评定的一个重要内容是对工厂质量保证能力进行评价，以确定工厂是否具有生产与经认证机构确认合格的样品一致的产品的综合能力。

认证规则中明确规定了工厂质量保证能力要求，包括对产品、关键零部件和/或原材料，工厂应进行检测的项目及其频次等。

2.工厂应按照工厂质量保证能力要求建立质量管理体系，至少应包括以下文件化程序：（1）认证标志的保管使用控制程序；（2）产品变更控制程序；（3）文件和资料控制程序；（4）质量记录控制程序；（5）供应商选择评定和日常管理程序；（6）关键零部件和材料的检验或验证程序；（7）关键零部件和材料的定期确认检验程序；（8）生产设备维护保养制度;（9）例行检验和确认检验程序；（10）不合格品控制程序；（11）内部质量审核程序。

3.还应有与质量活动有关的各类人员的职责和相互关系、认证产品标准、认证产品质量计划或类似文件、必要的工艺作业指导书、仪器设备操作规程等。

4.工厂应具备生产相应产品的生产设备和/或工艺装备、符合规定检验要求的检验试验设备以及与生产过程相适应的环境条件。

配备相应的人力资源。

5.工厂应建立符合要求的关键零部件和材料的供应体系，以保证认证产品的生产能够得到合格的关键零部件和材料。

6.为保证产品持续满足规定的要求，控制认证产品质量的文件和资料都应受控，已经的涉及产品一致性的文件的更改应符合人证规定要求。

7.应按程序严格控制不合格的产品，确保贴有人证标志的产品符合标准及相关的要求方可出厂。

8.为了确保质量保证能力和产品的一致性能够持续地满足认证机构的要求，工厂应开展内部质量审核，自我考核质量保证能力的符合性、有效性，并使之持续增强。

工厂质量保证能力要求【本文是《强制性产品认证实施规则工厂质量保证能力要求》（CNCA-00C-005）中规定的通用工厂质量保证能力要求，各类产品的具体工厂质量保证能力要求详见认证机构发布的各类产品的《强制性产品认证认证实施细则》中的相关要求）】工厂是产品质量的责任主体，其质量保证能力应持续符合认证要求，生产的产品应符合标准要求，并保证认证产品与型式试验样品一致。

1 职责和资源1.1 职责工厂应规定与认证要求有关的各类人员职责、权限及相互关系，并在本组织管理层中指定质量负责人，无论该成员在其它方面的职责如何，应使其具有以下方面的职责和权限：(a)确保本文件的要求在工厂得到有效地建立、实施和保持；(b)确保产品一致性以及产品与标准的符合性；(c)正确使用CCC证书和标志，确保加施CCC标志产品的证书状态持续有效。

质量负责人应具有充分的能力胜任本职工作，质量负责人可同时担任认证技术负责人。

1.2资源工厂应配备必须的生产设备、检验试验仪器设备以满足稳定生产符合认证依据标准要求产品的需要；应配备相应的人力资源，确保从事对产品认证质量有影响的工作人员具备必要的能力；应建立并保持适宜的产品生产、检验试验、储存等必备的环境和设施。

对于需以租赁方式使用的外部资源，工厂应确保外部资源的持续可获得性和正确使用；工厂应保存与外部资源相关的记录，如合同协议、使用记录等。

2 文件和记录2.1 工厂应建立并保持文件化的程序，确保对本文件要求的文件、必要的外来文件和记录进行有效控制。

产品设计标准或规范应不低于该产品的认证依据标准要求。

对可能影响产品一致性的主要内容，工厂应有必要的图纸、样板、关键件清单、工艺文件、作业指导书等设计文件，并确保文件的持续有效性。

2.2 工厂应确保文件的充分性、适宜性及使用文件的有效版本。

2.3 工厂应确保记录的清晰、完整、可追溯，以作为产品符合规定要求的证据。

与质量相关的记录保存期应满足法律法规的要求，确保在本次检查中能够获得前次检查后的记录，且至少不低于24个月。

中环协()认证中心公开文件CCAEPI-GK-305-2014 环境保护产品认证工厂质量保证能力要求2014年5月5日颁布2014年5月5日实施中环协()认证中心发布环境保护产品认证工厂质量保证能力要求（CCAEPI-GK-305-2014）本文件规定了申请环保产品认证企业工厂质量保证能力应达到的要求。

申请环保产品认证的企业应满足并持续满足本文件的要求。

本文件是CCAEPI-GK-305-2009的改版。

1.职责和资源1.1职责工厂应规定与产品质量活动有关的各类人员的职责及相互关系。

工厂应指定一名质量负责人，授权其负责建立满足本文件要求的质量体系，并确保其实施和保持。

质量负责人应具有充分的能力胜任本职工作。

1.2资源工厂应配备必要的生产设备和检验设备以满足稳定生产符合认证标准的产品要求。

应配备相应的人力资源，确保对产品质量有影响的人员具备必要的能力。

建立并保持适宜产品生产、检验、试验、储存等必要的环境。

2.质量文件和产品标准2.1工厂应建立并保持文件化的产品质量管理文件，以确保产品质量的相关过程有效运作。

2.2应有完整的产品设计文件和工艺文件，审批手续完备。

2.3产品生产应按照相应的标准（一般为企业标准）组织生产，并能有效指导和控制产品质量；产品企业标准应在当地质量监督管理部门备案（登记），且产品标准技术性能要求应不低于该产品的认证标准要求。

3.供应商质量控制3.1工厂应制定《关键元器件和原材料供应商清单》，并建立供应商档案。

3.2工厂应对外协件加工方提出文件化的质量要求，并建立质量验收档案记录。

3.3工厂应对关键元器件和原材料供应商、外协件加工方进行定期评审，确保其提供的产品持续符合认证及相关标准要求。

相关记录完整有效。

4.生产过程控制4.1工厂应对影响产品质量的关键生产工序进行识别，如果该工序没有文件规定就不能保证产品质量时，则应制定相应的工艺文件、作业指导书，使生产过程受控。

4.2关键工序操作人员应经过相关技能培训，具备相应能力。

工厂质量保证能力要求概述工厂质量保证能力要求概述在现代竞争激烈的市场环境下，工厂的质量保证能力是重中之重。

一个拥有出色质量保证能力的工厂可以提供稳定可靠的产品，赢得客户的信任和好评，与竞争对手保持竞争优势。

本文将针对工厂质量保证能力的要求进行概述。

首先，工厂质量保证能力的核心是质量管理体系。

工厂应该建立和完善一套科学合理的质量管理体系，以确保产品的质量符合客户的需求和期望。

这个体系应该包括从设计、采购、生产到售后服务的全过程，涉及到各个环节的质量控制和管理，确保每个环节都能按照规定的要求执行。

在质量管理体系中，应该明确质量目标、责任和权限，建立相应的质量控制和管理机制，例如质量计划、质量控制手段和方法、过程和产品审核等。

只有建立科学合理的质量管理体系，才能够提高工厂的质量保证能力。

其次，工厂的质量保证能力还涉及到技术能力。

工厂应该拥有一支技术实力强大的团队，包括设计、研发、生产和售后等各个环节的技术人员。

这些人员应该具备专业知识和技能，熟悉产品的特性和要求，能够制定和实施相应的技术方案和措施，保证产品的质量。

此外，工厂应该投入足够的技术资源，包括设备、设施和软件等，以支持产品的质量保证工作。

只有拥有强大的技术能力，才能够提高工厂的质量保证能力。

再次，工厂的质量保证能力还需要依靠员工的素质和能力。

员工是工厂最重要的资产，他们的素质和能力直接影响到产品的质量。

工厂应该注重员工的培养和管理，提供必要的培训和学习机会，提高员工的专业技能和质量意识。

同时，工厂应该建立健全的员工激励机制，激励员工积极投入到质量保证工作中，不断提高产品的质量。

只有员工具备了足够的素质和能力，才能够提高工厂的质量保证能力。

此外，工厂的质量保证能力还包括供应链管理能力。

供应链是工厂实现产品质量的重要环节，关系到原材料和零部件的质量。

工厂应该建立和完善供应链管理体系，选择和管理符合质量标准的供应商，确保原材料和零部件的质量稳定可靠。

强制性产品认证《工厂质量保证能力要求》工厂质量保证能力要求在现代化的工业生产中，产品质量是企业生存与发展的基础。

为了保障产品质量，减少质量风险，各国纷纷推行强制性产品认证制度。

工厂作为产品制造的重要环节，质量保证能力直接影响着产品质量的稳定性和可靠性。

为此，制定工厂质量保证能力要求是十分必要的。

工厂质量保证能力要求首先包括制定和遵守完善的质量管理体系。

质量管理体系是工厂确保产品质量的基础。

工厂应该制定全面的质量管理手册，明确产品质量标准和质量控制要求。

同时，工厂应该建立质量管理岗位，并配置专门的质量管理人员，负责质量管理体系的运行和落实各项要求。

其次，工厂质量保证能力要求包括建立健全的生产工艺和工作流程。

工厂应该根据产品的特点和质量要求，制定合理的生产工艺和工作流程。

生产工艺应该确保产品每个环节都能按照标准要求进行操作，每一道工序都有明确的工艺规程和作业指导书。

工作流程应该合理安排各个生产环节的顺序和时间，确保生产进度和产品质量的要求。

此外，工厂还应该建立环境监测和设备维护管理制度，保障生产环境的卫生和设备的正常运转。

第三，工厂质量保证能力要求包括提供完整、准确的质量数据和测试报告。

工厂应该建立质量数据记录和统计分析制度，对每个生产批次的产品质量进行记录和分析，及时发现质量问题并采取相应的纠正措施。

在生产过程中，工厂应该进行必要的质量检测和测试，确保产品符合国家或行业标准的要求。

对于关键环节和关键工序，工厂应该委托第三方认可机构进行质量检测和测试，并提供完整的测试报告。

最后，工厂质量保证能力要求包括建立售后服务和客户投诉处理制度。

工厂应该建立售后服务团队，负责产品的安装、调试和维修等工作，及时解决客户使用中的问题。

同时，工厂应该建立客户投诉处理制度，及时受理客户的投诉并做出相应的处理和改进措施，确保客户的合理权益。

综上所述，工厂质量保证能力要求是保障产品质量稳定和可靠的重要保障措施。

工厂应该制定和遵守完善的质量管理体系、建立健全的生产工艺和工作流程、提供完整、准确的质量数据和测试报告、建立售后服务和客户投诉处理制度，确保产品质量符合国家或行业标准的要求，为客户提供优质的产品和服务。

产品认证工厂质量保证能力要求1.引言本文件是CQC产品认证工厂质量保证能力的要求，包括对认证产品的检验要求及制造厂质量体系的要求，以保证其生产的认证产品符合国家认证标准并与型式试验样机在规定程度内的一致性。

本文件是产品获得产品安全认证证书和允许使用认证标志应具备的条件，是可接受的最低标准。

若有特殊要求的，按《自愿性产品认证特殊要求》中有关规定执行。

2.定义2.1申请人申请产品认证注册的组织。

2.2持证人持有产品认证证书的组织。

注：取证前称为申请人，取证后称为持证人。

2.3生产者（制造商）实施质量体系，控制认证产品生产的组织。

2.4生产厂/制造厂/加工厂（场）所指对认证产品进行最终装配和/或检验以及使用认证标志的地点。

3总则生产者应建立满足本文件第4章所要求的文件化质量体系并使之有效地运行，且具备批量生产符合认证标准要求的产品的能力。

对认证产品生产者的审核每年至少一次（根据认证产品类别和生产的稳定状态而定），以保证将必要的日常工作和程序保持在可接受的水平上。

对生产者进行监督复查期间，要抽取认证产品样机和/或零部件进行检验，以验证其与认证标准的符合性并与型式试验样机一致。

当发现可能危及到产品与认证标准的符合性的情况时，可增加监督频次。

4质量体系4.1职责和资源4.1.1职责生产者应规定与质量活动有关的各类人员职责及相互关系，且在其组织的内部指定一名质量保证负责人和一名认证联络工程师（或联络员）。

质量保证负责人应是组织管理层中的一名成员，应具有充分的能力胜任本职工作。

不论其在其他方面职责如何，应具有以下方面的职责和权限：a)负责建立满足本文件要求的质量体系，并确保其实施和保持；b)确保加贴强制性认证标志/认证标志的产品符合认证标准的要求；c)及时向认证机构申报涉及获证产品安全性能的变更；d)负责与认证机构联络与协调认证方面的事情；e)建立文件化的程序，确保认证标志的妥善保管和使用；f)建立文件化的程序，确保不合格品和获证产品变更后未经认证机构确认，不加贴强制性认证标志/认证标志；认证联络工程师（或联络员）应熟悉认证业务，其职责是协助质量保证负责人与认证机构联络认证事宜。