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焊工资格项目说明

焊工资格项目说明
焊工资格项目说明

焊工/ 焊接操作工资格说明书

8 ASME 焊工 /焊接操作工资格项目说明

注 1. 所有的项目都是坡口焊缝

注 2. ,可以评定角焊缝,且角焊缝的填充厚度不受限制,母材外径大于、等于 焊缝的位置相同(横焊角焊缝也可以由立焊或仰焊的坡口焊缝来评定)。 注 2. 整个项目代号分为两部分,第一部分由前两个字母组成,列在表的上部总栏中,第二部分由第 一个

分隔符号后面的代号组成,天灾表中。如果在第二部分代号中划上横线,则表明焊工以前 曾经有该资格,但暂时吊销。

1.焊接工艺与填充金属类别代码说明表

焊接工艺代号

焊接工艺 衬垫 填充金属【注 1】 立焊 母材的 P-NO 号 其他

73mm ,位置与坡口

8.1 焊接资格代号说

注1. 填充金属F-NO 号的一些例子:F-4 :E7018 ,E8018-B2 ,E9018-B3 等等;F-5 :

E308H-16 ,

E309-16等等;F-6:ER70S-2 ,ER80S-B2 ,ER90S-B3 ,ER309,E71T,E81T-B2 等等;

F- 43 :EniCrFe-2,ERNiCr-3 等等

2.用实芯或金属芯焊丝作填充金属,没有嵌条,用直流正接,代号T 有或是没有惰性气体背气,

代号B和N有惰性背气

3.没有惰性气体背气,实用的过渡形式是喷射过渡、颗粒过渡或脉冲过渡

表2. 板或管外径代号说明[注1]

注1. 对于堆焊,如果沿管的轴向焊接,则可视为在板上焊接。

表3. 焊接位置代号说明表[注1]

注1. 焊接位置代码:F-平焊,H-横焊,V-立焊,O-仰焊,S.S.-车间位置

2.在6G的基础上再评定437 接头,可焊任何位置的437接头

表4. 允许填充厚度的代号说明

注1:堆焊填充厚度最小2.1mm

表5. 焊接操作工资格项目说明

注1. 此表中所列出的各变素是依据ASME IX QW-361.1 和ASME IX QW-361.2 的要求。其中QW- 361 中的(c)~(f)由于所有列出的焊接方法均不适用,故未列出

2.2F- 横角焊,4F- 仰角焊,1G- 平坡口焊

3.包括了QW-361.2(f)和(g )

4.如果在表中的栏目中划上横线,则表示该焊接操作工以前曾经有该资格,但暂时吊销

8.2特殊资格说明

8.2.1目的:

8.2.1.1为了更好地控制焊接质量,提高焊工的操作水平,焊接部特增加了T/P91 的焊接资格和障碍焊

的焊接资格(特殊资格)。

8.2.2特殊资格的评定

8.2.2.1焊接部焊接培训技师可以根据焊工在实际焊接产品操作的过程中,给予现场培训,并根据焊接合

格率直接授予特殊资格。

8.2.2.2焊工在焊接学校经过特殊资格的培训并通过考试后,可以授予特殊资格。

8.2.2.3焊接部焊接培训技师可以根据焊工在实际焊接产品操作的过程的具体合格率表现,取消焊工的特

殊资格。

8.2.2.4车间主管应安排有资格的焊工施焊。

8.2.3 特殊资格的记录要求:

(A)B X-6+/-T+

8.2.3.1在焊接位置代号中的上角标“ +”表示该焊工具有6G障碍位置的焊接资格(仅具有6G 资格

的焊工才能给予障碍位置的评价)。

8.2.3.2在材料代号中的上角标“ +”表示该焊工具有T/P91 焊接的资格。若在437 资格的材料代

号的上角标“+”表示该焊工居于T/P91级别联箱和壁厚( >=3 ”)的F/P22 ,F/P12 ,F/P1联箱的资格。

8.2.4特殊资格的使用说明:

8.2.4.1特殊资格不影响原资格的评定范围。当焊工取得“T ”资格的障碍位置后,如果他以前有

“B”或/和“ N”资格的6G位置,他同时也具有了“ B”或/和“ N”资格的6G 位置的障碍资格。

8.2.5直径小于25mm 的管的资格说明

8.2.5.1一般表示形式为:

B 6 G – 19 / 6 - T

a ) B 表示氩弧焊,A 表示手工电弧焊

b)数字19 单位是毫米,代表可以焊接管的直径是19mm 或19mm 以上的管

c)数字6单位是毫米,代表可焊接的管的最大壁厚是6mm

d)T 表示的是碳钢,B 表示的是不锈钢,N表示的是镍基钢

e)5G 表示焊接位置可焊坡口焊的平焊、立焊、仰焊,6G 表示焊接位置可焊坡口的平焊、

横焊、立焊、仰焊

8.2.5.2437 资格的表示形式为:

A 8 (5G) – 19 / 6 - T

a) 8为437的资格代号,8( 5G )表示资格可焊5G小管437接头,但不包括2G小管,其他

与8.2.5.1 表示的意思是相同的

8.2.6螺柱焊的资格说明:

8.2.6.1R机器螺柱焊或管径>=44.5mm ,角度=<45 度的手工螺柱焊。

8.2.6.2。R+任何管径、任何位置的及其螺柱焊或手工螺柱焊。

焊工/焊接操作工国内资格项目说明

1. 焊接方法:

SMAW :焊条电弧焊(带 N 表示堆焊) GTAW :钨极气体保护焊

SAW :埋弧焊 SW :螺柱焊

GMAW :熔化极气体保护焊

2. 母材钢号:

Ⅰ:碳素钢 Ⅱ:低合金钢

Ⅲ: 91材料 Ⅳ:不锈钢 Ⅱ/ Ⅳ:镍基

有Ⅲ可焊接Ⅰ、Ⅱ、

Ⅲ;

有Ⅱ可焊接Ⅰ、Ⅱ;

有Ⅳ可焊接Ⅳ、Ⅰ / Ⅳ、Ⅱ / Ⅳ、Ⅲ / Ⅳ。

3. 焊接形式(位置)

1G:平焊 2G :横焊 3G :立焊 4G :仰焊 5G :管水平固定 6G :管 45°固定 6FG : 45°管板角接 (K )带衬垫或背环

4. 填充厚度:

1 ) 该数值 <12mm 时只能焊到 2倍该数值的厚度;

2 ) 该数值≥ 12mm 时最大填充厚度不限。 5. 管外径:

1 ) 该数值 <76mm 时能焊的管外径≥ 25mm ,最大值不限

2 ) 该数值≥ 76mm 时能焊的管外径≥ 76mm ,最大值不限

3 ) 没有改项时表示板对接。管对接可以评定板对接,板对接可以评定管外径≥ 及相应的位置

6. 焊条类别(要素):

F3J :低氢型碱性焊条 F4 :碱性焊条 02 :实芯焊丝 02/04/09 :AIG 焊 07/08 :机械化焊接

焊工/焊接操作工 PED 资格项目说明

76mm 的管对接的平焊

SMAW -- Ⅱ--6G(K)--10 / 50

焊接方法 母材钢号 焊接形式(位置) 填充厚度 管外径 焊条类别(要素)

2.母材形式:T :管P :板

3.接头形式:BW :对接(可焊角接)

4.母材钢号:1.1 ,

5.1,5.2 碳/合金钢

5.焊材形式:S :实芯焊丝

6.填充厚度:

1 )该数值≤ 12mm 时只能焊到

2 倍该数值的厚度

2 )该数值>12mm 时最大填充厚度不限,且厚度≥ 5mm

7.管外径:

1 )该数值>25mm 时能焊到的管外径≥ 0.5D ,最大值不限,且可以焊所有板

2 )没有该项时表示板,板对接可焊外径≥ 150mm 的管对接的平、横焊;可焊外径≥ 500mm的管对接所

有位置

8.焊接位置:PA:平焊PB :横角焊PC:横焊PF :立向上焊H-L00 :水平固定H-L045 :45°固定

9.其它要素:sl :单层ml :多层mb :有衬垫nb :无衬垫

PED焊工/焊接操作工资格项目代号

焊工资

格代号焊工资格焊接方法类型适用位置衬垫每边焊道

1.

焊接方

111 :手工焊141 :氩弧焊 121 :埋弧焊783 :螺柱焊 135 :实芯CO2 焊 136 :药芯 CO2焊 141/131 :AIG

FW :角接

8 :不锈钢(可焊镍

基)

B :药芯焊丝或焊条

焊接方法母材形式接头形式母材钢号焊材形式填充厚度管外径焊接位置其它要

ASME 焊接工艺规程编号说明

“1-1-BA-71 ” “ 1”代表ASME组别号为“ 1”的材料,“ BA”代表焊接方法或焊接方法的组合,“ 71 ”为工艺规程序号,常见的焊接方法代号如下:

(GMAW )

“T”药芯焊丝气体保护焊(FCAW)“E”埋弧焊(SAW)“R”螺柱焊(SW)。

因此“ 1-1-BA-71 ”表示吧材料组别号为“ 1”的材料,通过氩弧焊和或手工电弧焊的方法相互焊接。“ 4-5A-AT-71 ”表示材料组别号位“ 4 ”的材料和材料组别号位“ 5A”的才俩相互焊接,焊接方法为手工电弧焊和或药芯焊丝气体保护焊。

在焊接工艺中引用的焊接方法可以单独使用或组合使用。焊接工程师能够从中选择任一焊接放哈或多种焊接方法按相关标准相互组合或单独使用。如“ 5A-5A-BATE-

71 ”,在WDL 中焊接工程师给定的焊材为ER90S-B3/E9018-B3/E91T-B3+EB3, 代表用氩弧焊打底,手工电弧焊或二氧化碳气体保护焊填充或手工电弧焊和二氧化碳气体保护焊都可不用,最后再用埋弧焊填充盖面,“ /”之后的焊材所代表的焊接方法不是必须的,可用也可不用,“/”之前的焊材所代表的焊接方

法必需使用,” +“之后和之前的焊材所代表的焊接方法必须使用,“ or”之前和之后的焊材所代表的焊接方法可以选择使用。

按《蒸规》要求编制的焊接工艺规程在焊接工艺规程编号前都加一个“C”来表示与按ASME

要求编制的焊接工艺规程的区别,但在焊接明细表(WDL )焊接工艺卡片(WIC )和焊接工艺操作指导书(OWPI )中引用的焊接工艺规程编号中都不带“ C”,但也同时适用于安《蒸规》编制的焊接工艺规程。

6. 焊接工艺卡的栏目说明

6.1__ 焊接工艺卡是焊接工艺规程(WPS )编号,含义如下:

1 – 1 – BA – 71

表1. ASME 规范的类别号与常见钢材规范号的对应关系

表2. 焊接工艺代号含义对应关系

6.2 编号:WIC编号分两部分,前一部分是所用焊接工艺WPS 编号中的两种母材的类别号,比如所用的工

艺WPS 编号是1-1-AT-71 ,则WIC 编号是11XX ,如果所用的工艺是5A-5B-BA-61 ,则WIC 编

如果数字后面还带有字母,则用于区别其他方面的不同,比如预热温度的不同,所用的WPS 不同,例如:编号331,331a 表示两母材的类别号都是P-3 类,焊接部位都是联箱+联箱/端盖/接管,但331的预热温度是≥ 60 ° F,而331a预热温度是≥ 250 °F。编号5a5a3表示两母材的类别号都为5A,接管部位是联箱+管(437 接头)

6.3 焊接方法和焊材

当有一种以上的焊接方法时,两种焊接方法中有如下三种表示方法,含义如下:

当有一种以上的焊机方法时,焊材也会随之对应,写法的含义与焊接方法表示相同

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