机械设备检查管理制度
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机械设备安全检查制度3篇【第1篇】机械设备平安检查工作制度一、配电箱里面的三相四线五线制必需要按规定执行,在检查中发觉未做到三相四线五线制的,处罚100-200元。
二、末级箱必需做到一机一闸一漏,在检查中发觉未做到的,处罚100-200元。
三、机械必需接地,在检查中发觉未做到的,处罚100-200元。
四、电动吊篮和高空作业的工人必需做好相应的平安措施,如未做好相应的平安措施,处罚300-500元罚款。
五、做基础必需要做的以下要求:1、空压机必需要有防护罩。
2、电动葫芦和手摇架的钢丝在不具备平安的状况下部能使用。
3、工人下井必需要用扒梯河保险绳,不能用钢丝绳吊篮下井。
以上几点在工作中必需做到,否则处罚500-1000元罚款。
六、工人宿舍不能私自煮饭和乱接乱搭电线,保持宿舍的干净畅通,如有违背,处罚100-500元罚款。
七、工地塔吊和钢筋房、木工房的灯在正常状况下未关的处罚100-200元罚款。
八、塔吊指挥上班时光未到现场上班每次处罚100-500元的罚款。
九、平安员手机必需24小时保持开机状态,特种人员必需要持证上岗,否则处罚款500-1000元。
十、管理人员浮现行贿受贿现象经调查确认后以3000-5000元罚款;情节严峻或造成恶劣影响的,处以5000-10000元罚款并开出公司。
十一、防护栏杆未达平安标准和未设置防护栏杆处罚500-1000元罚款。
十二、在施工现场若发觉偷盗公司财产及他人财物的人员,处以罚款5000-8000元;情节严峻按相关规矩送相应部门处理。
十三、机械设备工作结束后,需清理维护,使其保持正常稳定状态,否则处以50-100元罚款。
【第2篇】机械设备平安检查制度1、项目部机械平安检查每月不少于三次,工长、班组长天天普查。
2、根据《jgj59-99》平安检查标准对现场实施定期和不定期检查,重点检查机械制动和平安装置是否齐全、有效、牢靠。
机械设备是否带病作业,是否有异样现象;金属结构部分是否开焊、开裂、变形;联接部位是否牢固、牢靠;是否定期保养、清洁;操作人员是否持证上岗;有无违章指挥、违章作业行为等。
机械设备安全检查制度一、制度目的机械设备安全检查制度的目的是为了保障企业的生产安全,预防机械设备事故的发生,确保员工的生命财产安全,提高生产效率和质量。
二、适用范围本制度适用于所有使用机械设备的部门和岗位。
三、作业前的检查和准备(一)操作人员应检查机械设备的安全防护装置是否完好,如保护罩、安全开关等,确保能够正常运行;(二)检查机械设备的工作环境是否整洁,有无杂物或障碍物,确保操作安全;(三)检查机械设备的各部位是否润滑良好,运转是否灵活,如有异常情况应及时通知维修人员;(四)检查机械设备的电源是否接地良好,电缆是否破损,通风良好,确保电气安全;(五)检查机械设备的安全标识是否完整清晰,如有磨损或褪色应及时更换;(六)操作人员应佩戴防护设备,如安全帽、防护眼镜、防护服等。
四、机械设备运行中的检查和维护(一)操作人员应随时注意机械设备的运行状态,如有异常声音或异味应及时停机检查;(二)机械设备的工作过程中,禁止将手指或其他物体伸入机械设备内部,以免发生危险;(三)操作人员在更换机械设备的刀具或配件时,必须停机、关闭电源和断开电缆,并佩戴防护手套,以免发生意外;(四)定期检查机械设备的润滑系统和冷却系统,及时添加润滑油和冷却水,保持机械设备的正常工作;(五)机械设备的维修和保养应由专业人员进行,操作人员不得擅自进行修理。
五、机械设备的故障处理(一)若机械设备出现故障,操作人员应立即停机,并将故障情况报告给维修人员;(二)在等待维修人员到达前,操作人员应尽量采取紧急措施,如切断电源、排除故障源、使用备用设备等;(三)维修人员在修理机械设备时,应严格遵守相关安全规定和操作流程,保证修理过程中的安全性。
六、机械设备的维护保养(一)机械设备的保养工作由专门的保养人员进行,包括定期润滑、清洁、调整、更换磨损部件等工作;(二)保养人员应按照机械设备的使用说明书和操作规程,进行维护保养工作,确保机械设备能够正常运行;(三)保养人员应做好保养工作记录,及时汇报设备的故障和维护情况,以便进行更好的管理和排查。
机械检验管理制度第一章总则第一条为了规范和加强机械检验管理工作,提高机械设备的安全性和可靠性,保障生产安全和人身财产安全,保证设备运行的稳定性和有效性,制定本制度。
第二条本制度适用于本单位内所有机械设备的检验管理工作。
第三条机械检验工作是由设备管理部门负责组织实施的。
第四条机械检验需要建立一套规范的流程和操作方法,确保检验工作的质量和效率。
第五条机械检验工作应该被纳入设备管理的重点工作之一,给予足够的重视和支持。
第二章机械检验的内容和要求第六条机械检验的内容主要包括设备的外观检查、工作状态检查、零部件的检查和设备的性能测试等。
第七条机械检验的要求主要包括严格按照规定的检验周期进行检验、严格按照检验标准进行检验、检验必须由具备相应资质的工程技术人员进行、检验结果必须记录并进行归档保存等。
第三章机械检验的流程第八条机械检验的流程包括计划制定、准备工作、实施检验、检验报告和整改措施等。
第九条计划制定阶段,设备管理部门需根据设备的使用情况和特点,合理制定检验计划,确定检验周期和检验内容。
第十条准备工作阶段,设备管理部门需要准备相关的检验工具和设备,提前通知检验人员,并对设备的使用单位进行提前告知,确保检验工作正常进行。
第十一条实施检验阶段,检验人员需要按照制定的检验计划和流程进行检验工作,确保检验结果的准确性和可靠性。
第十二条检验报告和整改措施阶段,检验人员需要及时编写检验报告,并对发现的问题进行整改和跟踪,确保问题得到有效解决。
第四章机械检验的管理和监督第十三条设备管理部门需要建立和完善机械检验的管理制度和操作规范,对检验工作进行指导和监督。
第十四条设备管理部门需要对检验工作进行定期评估和检查,确保检验工作的规范性和可靠性。
第十五条机械检验过程中必须严格按照相关的标准和规定进行,不得擅自更改检验计划和结果。
第十六条设备管理部门需建立健全监督检查制度,对检验工作进行及时的监督检查,发现问题及时纠正。
第五章机械检验的纪律和奖惩第十七条违反机械检验管理规定的行为,设备管理部门将给予相应的纪律处分,并将处理结果记录到个人档案。
机械设备检查制度(优秀3篇)在现在的社会生活中,越来越多地方需要用到制度,制度是国家机关、社会团体、企事业单位,为了维护正常的工作、劳动、学习、生活的秩序,保证国家各项政策的顺利执行和各项工作的正常开展,依照法律、法令、政策而制订的具有法规性或指导性与约束力的应用文。
那么相关的制度到底是怎么制定的呢?下面是xxx的小编为您带来的机械设备检查制度(优秀3篇),希望可以启发、帮助到大家。
大型机械设备安全管理制度篇一1、贯彻执行国家及企业颁发的有关安全技术法律、法规、规程和标准2、安装、拆卸机械设备的作业人员在进入施工现场时必须正确佩戴安全帽,其他非作业人员严禁在安装、拆卸机械设备的现场停留。
3、高空作业人员工作时必须穿防滑绝缘鞋。
4、安装、拆卸作业人员在安装、拆卸设备标准节及其他大部件且不在防护栏以内工作时,必须正确系好安全带。
5、严禁安、拆、操作人员酒后上岗工作。
6、工作时必须按规定的工作程序和技术要求进行操作,严禁违章作业,违章指挥。
7、装车运输时要有专人指挥装车,保证安全的同时并使设备各个结构及部件不受损坏,装上车的零部件必须捆绑牢固。
8、安装、拆卸设备时要指定安全负责人,一般情况下按安全操作程序进行操作。
特殊情况下,安装、拆卸需要由项目部技术负责人制定方案,由总工程师审批后实施。
9、安装、拆卸完毕后,由作业带班人员或安全责任人对设备各部件进行检查,合格后再进行技术调试。
10、操作人员务必持证上岗,严禁酒后操作、违章操作,遇有严重险情,有权暂停操作,并立即汇报进行处理。
11、安装完毕后,务必对各部件进行检查,调试时务必遵照技术文件中规定的技术要求进行调试,经检验全部符合要求后,方能进行交接。
大型机械设备安全管理制度篇二1目的为加强设备的安全生产管理,提高公司设备管理人员和操作人员的安全生产意识,保障人民生命财产的安全,最大限度地减少事故损失,特制定本制度。
2适用范围适用于本公司管理的、机械、动力等设备的安全生产管理。
机械设备安全检查管理制度一、背景机械设备是工业生产中不可或缺的重要工具,但同时也存在着安全隐患。
为了保障员工的人身安全和设备的正常运行,我们制定了机械设备安全检查管理制度,旨在提高机械设备的安全性和可靠性,减少事故的发生。
二、管理范围本制度适用于公司内所有使用机械设备的部门和员工,包括但不限于生产车间、仓库、维修部门等。
三、安全检查内容1. 设备接地是否良好,电气设备是否符合相关标准和规定。
2. 设备操作台是否清晰可见,并设有相应的标识和警示通告。
3. 员工是否佩戴个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4. 设备的稳定性是否良好,是否存在震动、晃动等异常情况。
5. 设备的润滑、冷却、清洁等工作是否按照规定进行,设备是否存在漏油、漏水等问题。
6. 设备的电气线路是否正常,无损坏、老化和短路等情况。
7. 设备的紧固件是否牢固,无松动或脱落现象。
8. 设备的安全防护装置是否完好有效,如安全护栏、光幕、安全开关等,是否存在缺失或损坏。
9. 警示标识和标识牌是否齐全,是否易于辨识。
10. 有无违规操作行为,如擅自调整设备参数、未经授权使用设备等。
四、检查周期1. 日常检查:由操作人员进行日常巡检,每班至少进行一次机械设备安全检查。
2. 定期检查:由专职安全巡检员进行定期检查,周期为每月一次。
3. 特殊检查:根据需要,对特殊设备进行不定期的专项检查。
五、检查记录1. 日常检查结果由操作人员填写检查表,并及时上报相关部门进行记录和处理。
2. 定期检查结果由安全巡检员填写检查表,并上报主管部门进行记录和归档。
3. 特殊检查结果由专职安全巡检员进行记录,并制定相应的整改措施。
六、整改措施1. 对于发现的轻微问题,操作人员应及时进行简单的修复或整理,如紧固松动的螺丝、清理设备的异物等。
2. 对于发现的较严重问题,应立即停止使用并上报主管部门,由专业维修人员进行处理。
3. 对于反复出现的问题或存在安全隐患的设备,应进行彻底的维修和整改,直至问题解决。
设备检查管理制度1.设备管理中心根据《____质量标准化》标准以及机电设备完好标准,每月组织相关部门对设备使用单位进行一次设备现场运行维护管理检查。
检查内容主要包括:①检查设备的零部件是否齐全、完好。
②检查管路、阀组是否串液、漏液。
③检查泵站压力是否正常。
④检查是否按制度规定保养设备,是否对设备润滑点按期加油润滑,是否按制度规定管理油脂。
⑤对防爆设备的防爆性能按有关规定进行检查。
⑥检查操作人员是否持证上岗。
⑦检查电缆电器设备安装是否规范,技术整定是否满足技术要求。
⑧检查设备运行记录是否健全规范。
⑨检查供电设备是否按规定进行年检,接地系统是否定期校验,工作面供电设计是否规范,电器整定是否按设计执行。
⑩检查大型固定设备是否台台完好。
其他:设备管理中心对实施检查的结果进行通报,并按公司有关管理制度进行奖惩。
2.设备办对定期维修、定期点检和专项点检以及定期组织的现场运行情况检查,必须形成定期维修、定期点检、专项点检、设备现场运行检查等记录,相关记录内容与表格等由设备办制定或修订。
形成记录应及时存档保管。
3.设备办每季度根据相关记录,对采煤机、掘进机、主副井提升机、前后部运输机、主胶带运输机等主要设备编制《设备现状综合评价表》,作为设备更新、设备项修、设备大修理及设备报废的主要依据.设备检查管理制度(2)是一套规范和管理企业设备检查工作的制度,旨在确保设备的安全、可靠和正常运行。
以下是一个可能的设备检查管理制度的内容:1. 设备检查责任和权限:明确设备检查的责任人,并确定其在设备检查中的权限和职责。
2. 设备检查计划:制定设备检查的计划,包括检查频率、内容、时间和检查人员等要求,并明确检查的标准和要求。
3. 设备检查流程:规定设备检查的流程,包括检查前的准备工作、检查过程中的操作要求和记录要求,以及检查后的整理和报告要求。
4. 设备检查记录:要求检查人员对设备检查情况进行详细的记录,包括检查时间、检查内容、检查结果、异常情况处理等。
工程机械设备检修管理制度•相关推荐工程机械设备检修管理制度(通用7篇)在现在的社会生活中,制度使用的频率越来越高,制度是指一定的规格或法令礼俗。
拟定制度的注意事项有许多,你确定会写吗?下面是小编为大家整理的工程机械设备检修管理制度(通用7篇),仅供参考,大家一起来看看吧。
工程机械设备检修管理制度11.目的作用为了使设备的检修管理科学化、高效率,做到有组织、有计划、有准备地进行,达到公司对设备管理的目标要求,特制定本制度。
2.管理职责设备的检修工作分为公司和车间二级管理。
年度大修、中修和二级以上的保养由公司统一安排,具体由设备动力科作出计划并负责组织实施。
二级以下保养及日常使用过程的检修由各车间负责组织实施。
3.设备修理的原则3.1 先维修后生产的原则生产设备是企业固定资产的主要组成部分,是企业生产能力的基础,设备修理必须坚持先维修、后生产的原则,以预防为主、维护保养和计划检修并重的方针,实行专群结合、群管群修的方法,有计划地组织好设备的检修工作,保证设备经常处于良好状态,延长设备的使用寿命,保证产品的产量、质量不断提高和增长,为生产的发展提供必须的物质基础。
3.2 修用结合的原则企业领导在下达生产计划的同时,必须下达设备的检修计划,检查生产计划的同时,检查检修计划。
在生产与设备维修时间上发生矛盾时,应根据“先维修,后生产”的原则合理安排。
在设备检修中,操作工人要紧密配合维修工人,坚持“修用结合”的方法。
3.3 修理与教育相结合原则要对职工进行正确使用和维护保养设备的思想教育、技术教育,培养职工主人翁责任感及自觉爱护设备的习惯,在搞好群众性维护保养的基础上,不断提高修理质量和修理工修理效率,缩短停歇时间,降低修理成本,使设备更好地为生产服务。
4.设备在中修、大修前的检查4.1 设备预检设备在中修、大修前必须进行一次检查,一般称预检,在修前三个月左右进行。
修前检查要列人月份检修计划内,可以结合二级保养工作进行,不列人周期结构中,以尽量简化周期结构,减少计划人员的繁琐工作。
机械设备自检巡检管理制度第一章总则第一条为了规范机械设备自检巡检工作,提高设备的可靠性和使用效率,减少事故和故障的发生,保障生产安全,制定本制度。
第二条本制度适用于公司生产车间、工厂等各个单位的机械设备自检巡检工作。
第三条机械设备自检巡检工作要以“预防为主、保养为主、维修为辅”的原则,做到日常检查,保养工作到位,确保设备的安全可靠。
第四条各单位应设置专人负责机械设备自检巡检工作,对专人负责的机械设备进行定期检查,及时处理发现的问题,确保设备长期稳定运行。
第五条凡有违反本制度规定或者发现设备存在严重隐患并不及时处理的单位,将会受到相应的处罚。
第二章自检巡检工作的内容和执行第六条自检巡检工作内容包括但不限于以下几方面:1. 设备的基本运行情况2. 设备的润滑、清洁和保养情况3. 设备的电气系统情况4. 设备的进出口通道是否畅通5. 设备的安全防护措施是否完善第七条每个负责机械设备自检巡检的人员在进行巡检之前都必须对设备的自检巡检工作内容有深入了解,并且尽职尽责地完成工作。
第八条在进行机械设备自检巡检时,必须严格按照设备的规定流程和要求进行操作,不得随意停机、拆卸或者进行其他可能导致设备故障的行为。
第九条机械设备自检巡检工作人员应当在巡检完毕后及时向单位负责人反馈巡检结果,并就发现的问题提出合理化的建议和处理方案。
第三章自检巡检工作中的注意事项第十条机械设备自检巡检工作中,人员在操作时要严格遵守设备操作规程,不得随意更改设备的运行参数或者进行未经许可的维修工作。
第十一条机械设备自检巡检工作中,人员应当认真执行设备的保养和维护工作,及时清理设备的积尘和杂物,保障设备的正常运行。
第十二条在发现设备故障或者安全隐患时,必须立即停机并告知相关负责人进行处理,不得擅自进行维修或者延迟报告,以免造成严重后果。
第十三条机械设备自检巡检工作中,人员在操作时应当保持专注,不得受到其他人员或者外界环境的影响,确保自检巡检工作的真实可靠性。
机械设备检查制度机械设备检查制度一、制定目的为了保障生产设备的安全性和可靠性,确保生产过程的安全和正常运行,本公司制定了《机械设备检查制度》,对公司所有机械设备的检查与维护进行规范和统一管理。
二、适用范围本制度适用于公司所有机械设备的检查、维护、使用和管理,包括生产车间、仓库、办公室等。
三、检查内容1. 定期检查:定期检查应按照设备使用频率、工艺要求和设备性能情况,制定检查计划和检查频次。
2. 周期检查:周期检查主要针对设备长时间运转后的痕迹和变化,需要立即进行维护或更换。
3. 巡检:巡检应按照设备使用情况和生产计划,对设备进行随时巡视,并记录情况和异常情况需及时处理。
4. 特殊检查:对于特殊性能和使用场合的机械设备,需要制定相应检查制度,确保特殊设备的性能和使用效果。
四、检查责任1. 设备使用人员应对设备进行定期检查和巡视,并对设备异常情况及时处理。
2. 设备管理人员对设备进行周期性的深度检查,对设备维护和保养负责。
3. 生产安全生产管理人员要定时检查机械设备的安全,并指导设备的安全使用方法。
五、异常处理1. 当发现设备运转不正常,影响工艺、操作安全时,应立即停机查找和处理。
2. 当设备出现故障时,应及时处理,并制定故障解决方案,保证设备的安全、可靠运行。
3. 异常情况处理不当导致重大事故的,应对责任人员追究责任。
六、记录和报告1. 必须建立设备检查和维修日志,并记录检查和维修内容及结果。
2. 发现设备故障或问题,应立即上报设备管理人员或维修人员。
3. 设备管理人员应按时汇总各类设备的故障、问题和维修情况,并需要提出改进意见。
七、改进措施在检查中发现设备存在的问题,应及时处理,并制定改进方案。
同时,设备管理人员应定期总结检查情况和经验,及时调整和改进检查制度,提高机械设备的安全性和可靠性。
以上内容是《机械设备检查制度》的规定。
希望大家认真遵守,加强对机械设备的管理,保证生产工艺的安全和稳定运转。
机械设备安全检查制度一、配电箱里面的三相四线五线制必须要按规定执行,在检查中发现未做到三相四线五线制的,处罚____元。
二、末级箱必须做到一机一闸一漏,在检查中发现未做到的,处罚____元。
三、机械必须接地,在检查中发现未做到的,处罚____元。
四、电动吊篮和高空作业的工人必须做好相应的安全措施(如戴好安全帽、系好安全带等),如未做好相应的安全措施,处罚____元罚款。
五、做基础必须要做的以下要求:1、空压机必须要有防护罩。
2、电动葫芦和手摇架的钢丝在不具备安全的情况下部能使用。
3、工人下井必须要用扒梯河保险绳,不能用钢丝绳吊篮下井。
以上几点在工作中必须做到,否则处罚____元罚款。
六、工人宿舍不能私自煮饭和乱接乱搭电线,保持宿舍的整洁畅通,如有违反,处罚____元罚款。
七、工地塔吊和钢筋房、木工房的灯在正常情况下未关的处罚____元罚款。
八、塔吊指挥上班时间未到现场上班每次处罚____元的罚款。
九、安全员手机必须____小时保持开机状态,特种人员必须要持证上岗,否则处罚款____元。
十、管理人员出现行贿受贿现象经调查确认后以____元罚款;情节严重或造成恶劣影响的,处以____元罚款并开出公司。
十一、防护栏杆未达安全标准和未设置防护栏杆处罚____元罚款。
十二、在施工现场若发现偷盗公司财产及他人财物的人员,处以罚款____元;情节严重按相关法规送相应部门处理。
十三、机械设备工作结束后,需清理维护,使其保持正常稳定状态,否则处以____元罚款。
机械设备安全检查制度(2)是为了保障机械设备运行安全、防止事故发生而制定的一系列规章制度和操作规范。
该制度包含以下内容:1. 检查内容:制定详细的机械设备安全检查项目,包括但不限于机械设备的外观、机械零部件的完整性和运行状态等。
2. 检查周期:明确机械设备安全检查的频率,根据设备的使用频率和实际情况进行安排。
通常应定期进行例行检查,并在需要的时候进行专项检查。
机械科机电设备安全检查制度是指为了保障机电设备的安全运行,预防事故的发生,制定的一套检查制度。
1. 确定检查周期:根据机电设备的种类、运行状况和风险程度,确定不同设备的检查周期。
一般包括日常巡检、定期检查、特别检查等。
2. 制定检查内容:根据机电设备的特点和常见问题,制定详细的检查内容,包括设备的外部环境、工作状况、接线情况、润滑系统、安全保护装置等方面的检查。
3. 确定检查人员:指定专门的人员进行设备的安全检查,要求检查人员具备相关的专业知识和技能。
4. 进行检查记录:对每次检查的结果进行记录,包括设备的问题及处理情况,以便后续的跟踪和分析。
5. 制定修复措施:对于检查中发现的问题,及时制定修复措施,并安排专人负责修复。
6. 建立问题反馈机制:对于设备问题的整改情况进行跟踪和反馈,及时解决存在的安全隐患。
7. 定期进行设备维护:除了常规的安全检查,还需要定期进行设备的维护保养,及时更换损坏的零部件,保证设备的正常运行。
通过建立机械科机电设备安全检查制度,可以确保设备的安全运行,减少事故的发生,保护工作人员的生命安全和财产安全。
机械科机电设备安全检查制度(二)第一章总则第一条为了加强机械科机电设备的安全管理,确保设备的正常运行、防止事故发生,保障人身安全和设备安全、提高机电设备的使用效能,根据国家有关法律法规、规章制度,制定本制度。
第二条本制度适用于机械科各实验室、车间和设备的日常维护保养和安全检查工作。
第三条机械科应建立健全机电设备安全检查制度,明确各项职责和要求,确保安全检查工作的有效进行。
第四条本制度的主要任务是对机电设备进行日常定期检查,确保设备的安全运行,提出存在的问题和隐患,并采取相应的防护措施。
第五条本制度的执行主体为机械科的相关人员,包括实验室主任、教师和实验室管理员等。
第二章机电设备安全检查的内容第一条机电设备的日常定期保养工作。
根据设备的使用情况,制定相应的保养计划,对设备进行日常定期的保养,包括设备的清洁、润滑等工作。
机械设备安全检查管理制度1、项目部机械安全检查每月不少于三次,工长、班组长每天普查。
2、按照《JGJ59-99》安全检查标准对现场实施定期和不定期检查,重点检查机械制动和安全装置是否齐全、有效、可靠。
机械设备是否带病作业,是否有异常现象;金属结构部分是否开焊、开裂、变形;联接部位是否牢固、可靠;是否定期保养、清洁;操作人员是否持证上岗;有无违章指挥、违章作业行为等。
3、对塔吊轨道接地装置、机身垂直度等,应定期检查,检测。
并认真做好记录,备案待查。
4、对检查中发现的问题要采取相应措施,定人、定时间、定措施落实解决,并及时进行复查,填写检查、整改记录表。
5、每次检查后,进行全面评估,对违章指挥、违章操作和事故隐患按照“三不放过”的原则,进行严肃处理,并做好记录,归档备查。
机械设备安全检查管理制度(2)第一章总则第一条为了加强对机械设备的安全管理,确保生产过程中机械设备的正常运行,防止事故的发生和损害的发生,制定本制度。
第二条机械设备安全检查管理制度是适用于本企业内所有机械设备的安全管理的规范性文件,旨在规范机械设备安全检查的工作程序、要求以及责任制。
第三条本制度的适用范围包括本企业内所有机械设备的安全检查,所属部门及工作人员都必须按照本制度的规定执行。
第二章安全检查的内容和周期第四条安全检查的内容包括机械设备的基本状况、运行状态、安全防护装置、使用人员的操作规程等方面。
第五条安全检查的周期为每年一次,对于大型机械设备、高风险设备,可以根据实际情况增加检查频率。
第三章安全检查的程序第六条安全检查的程序包括计划制定、任务分配、检查执行、问题整改、记录归档等环节。
第七条安全检查计划由安全管理部门负责制定,包括检查的机械设备名称、检查时间、检查人员、检查内容等。
第八条检查任务由安全管理部门根据安全检查计划进行分配,明确每个责任人的具体职责和检查范围。
第九条安全检查执行由各责任人完成,需按照检查要求进行检查、记录,并在检查过程中及时发现并整改问题。
机械设备安全检查管理制度范文1. 为了确保机械设备的安全运行,防止事故的发生,保障员工的生命财产安全,制定本机械设备安全检查管理制度。
2. 安全责任2.1 公司将建立机械设备安全管理机构,明确相关人员的安全职责和权力。
2.2 公司领导要高度重视机械设备安全工作,及时解决机械设备安全问题。
2.3 各部门负责人要对本部门机械设备的安全负责,并且配备专业的机械设备管理人员。
2.4 所有员工要接受相应的机械设备安全培训,提高安全意识和应急能力。
3. 安全检查3.1 建立定期的机械设备安全检查制度,每月至少进行一次全面检查。
3.2 检查内容包括机械设备本身的安全情况、操作规范是否合规、设备周围的环境是否危险、紧急停机和灭火设备是否完好等。
3.3 安全检查由专门的安全检查组负责,成员由相关部门的安全管理人员组成。
3.4 安全检查记录要详实,包括检查时间、地点、检查员、检查内容、问题发现情况以及处理措施等。
4. 故障维修4.1 发现机械设备故障后,要及时停止使用,通知维修人员进行维修。
4.2 维修人员要按照操作规范和安全要求进行故障维修,确保修复后的机械设备符合安全标准。
4.3 维修人员要及时上报维修情况和维修记录,以便进一步分析和防范类似故障的发生。
5. 应急措施5.1 定期组织机械设备安全演练,提高员工的应急能力和自救能力。
5.2 安全演练要结合实际情况,模拟不同的事故场景和应急情况。
5.3 每个员工都要了解应急通道和灭火设备的位置和使用方法,并且经常进行实操演练。
6. 事故处理6.1 机械设备发生事故后,要及时立案,进行事故调查和责任追究。
6.2 事故调查要详细记录事故发生的经过,找出事故原因,并提出相应的改进措施。
6.3 对于因疏忽大意或故意违反安全规定造成的事故,要依法给予相应的纪律处分。
7. 安全宣传7.1 公司要加大机械设备安全宣传力度,提高员工的安全意识。
7.2 安全宣传要多渠道、多形式,包括宣传海报、安全知识培训等。
机械设备检查管理制度一、目的与依据为确保机械设备的正常运行和安全使用,有效防控机械设备事故的发生,制定本机械设备检查管理制度。
本制度依据《机械设备安全法》等相关法律法规。
二、适用范围本制度适用于企业内所有机械设备的检查与管理。
三、责任与义务1. 企业高层负责机械设备的安全管理工作,明确安全目标、安全责任,并指定专人负责机械设备的检查与管理。
2. 机械设备管理人员负责机械设备的日常检查、维护和保养工作。
3. 所有使用机械设备的人员有义务按照规定的程序、方法正确使用设备,并配合做好设备的检查和维修工作。
四、机械设备检查内容1. 定期检查:根据机械设备的使用频率和特点,制定定期检查计划,对设备进行例行检查,确保设备的正常运行和安全使用。
2. 不定期检查:对机械设备进行不定期的全面检查,发现设备隐患及时整改,并记录相关信息。
3. 特殊检查:根据实际情况,对机械设备进行特殊检查,如设备调试、设备功能性检查等。
五、机械设备检查记录与报告1. 机械设备检查和整改记录:对每次机械设备的检查和维修情况进行记录,包括设备的故障、整修内容、维修结果等。
2. 不合格设备和事故隐患报告:对发现的不合格设备和事故隐患进行报告,并及时采取相应的措施进行整改。
六、机械设备修理维护1. 机械设备的修理维护工作应由专人负责,记录设备的维修情况。
2. 机械设备的维修应按照规定的程序和要求进行,严禁违规操作或私自维修设备。
七、培训与教育1. 机械设备管理人员应定期接受相关培训,提高管理水平和技能。
2. 使用机械设备的人员应接受相应培训,了解设备的使用方法和安全操作规程。
八、评价与改进1. 对机械设备的检查工作进行评价,及时发现和纠正问题,改进工作。
2. 建立健全机械设备管理档案,记录相关信息和处理情况。
九、违规与处罚对违反本制度的人员,将按照企业相应规定进行处罚,直至停职、开除等处理。
十、附则本制度的解释权归企业管理层所有,如有需要,可根据实际情况进行调整和修改。
设备检查维护保养制度为了加强机械设备管理,正确使用机械设备,延长机械设备的使用寿命,减少人为的机械事故,保证机械设备的完好率,对机械设备的检查维修保养特作如下规定。
一、教育机械设备操作人员爱护自己所开的机械设备,保证机械设备经常处于完好状态。
二、项目部所有施工用机械设备必须按照机械设备使用说明书进行检查维修保养。
三、所有机械设备在出车前,运行中,收车后都必须认真进行检查,进行必要的紧固润滑,特别是转向系统、制动系统、行走系统,发现问题及时处理。
四、所有的机械设备都必须定期更换柴油滤芯、空气滤芯、机油转子等,确保其正常工作。
五、施工用机械设备必须定期进行二级保养。
六、项目部要适时安排机械设备进行车辆大修。
七、机械设备交接班时上班要对下班讲清机械设备运行情况以及该处理的问题所在。
八、严禁带故障出车。
机械设备在作业过程中若发现异常,应立即停止作业,待查明原因排除故障后再行作业。
设备检查维护保养制度(2)是组织和管理设备维护保养工作的一套规范和流程,旨在确保设备的正常运行和保值,延长设备的使用寿命和提高工作效率。
以下是设备检查维护保养制度的一般内容:1. 制度目的:明确设备检查维护保养的目标和重要性,确保设备始终处于良好的工作状态。
2. 责任与权限:明确设备维护保养的责任主体和相关人员的权限范围。
3. 维护保养计划:制定设备维护保养计划,包括维护保养周期、内容、方法和工作责任人等。
4. 设备检查:制定设备检查的具体要求和标准,确保设备在运行过程中及时发现问题和隐患。
5. 故障处理:明确设备故障的处理流程和责任分工,包括故障报告、评估、修复和记录等。
6. 预防性维护:制定预防性维护措施,包括定期更换易损件、润滑、清洗和校准等工作。
7. 维护保养记录:建立维护保养记录和档案,详细记录设备的维护保养工作,包括故障信息、维修记录、维护工作量等。
8. 绩效评估:制定设备维护保养工作的绩效评估指标和评价体系,及时发现问题并进行改进。
2024年机械设备安全检查管理制度第一章总则第一条为加强对机械设备安全检查工作的管理,确保机械设备的正常运行和人员的生命财产安全,依照《机械设备安全法》等相关法律法规,制定本制度。
第二条本制度适用于所有使用机械设备的单位和个人,包括但不限于工厂、厂房、建筑工地、家庭等。
第三条机械设备安全检查管理的目标是确保机械设备的安全可靠运行,保障人民群众的生命财产安全。
第四条机械设备安全检查管理的原则是预防为主,强化监管,依法治理。
第二章机械设备安全检查的内容与周期第五条机械设备安全检查的内容包括但不限于以下几个方面:1. 设备的外观检查,包括设备表面的损坏、变形、松动等情况的检查。
2. 设备的机械性能检查,包括设备的运转、制动、传动等性能的检查。
3. 设备的电气性能检查,包括设备的电压、电流、接线等情况的检查。
4. 设备的安全装置检查,包括设备的限位器、过载保护器、紧急停机装置等安全装置的检查。
5. 设备的使用环境检查,包括设备的工作场所、工作条件、使用人员的操作行为等情况的检查。
第六条机械设备安全检查的周期根据设备的种类和使用频率而定,一般为每年一次,特殊设备和高危作业区域的设备可缩短至每半年或每季度一次。
第七条机械设备安全检查应由经过培训并取得相应资格证书的检验人员进行。
第三章机械设备安全检查的程序第八条机械设备安全检查应按照以下程序进行:1. 提前通知:单位或个人应提前1个月通知机械设备安全检查人员,并提供设备的相关资料。
2. 检查前准备:机械设备安全检查人员应在检查前组织对设备和相关资料进行准备工作,包括但不限于查阅设备说明书、了解设备工作原理等。
3. 实地检查:机械设备安全检查人员按照检查内容和周期进行实地检查,记录设备的问题和存在的安全隐患。
4. 编制检查报告:机械设备安全检查人员应及时编制检查报告,包括设备的问题和存在的安全隐患,以及整改措施和时限等。
5. 整改落实:单位或个人应按照检查报告要求进行问题整改,并在规定的时限内完成。
施工现场机械巡回检查制度为加强对现场机械设备的使用、管理,确保设备持续过程能力处于完好状态,实施对投入现场的施工机械设备巡回检查制度,规定如下:一、各项目部设置的机械管理员应对现场施工的机械设备实行巡回检查,检查人员应是具备机械安全常识、有实际经验经过培训的机械管理员。
二、机械操作人员应每日进行例行保养检查,认真做好记录。
检查人员应每月对投入现场的施工机械设备巡回检查一次。
总承包相关部门应不定期到施工现场抽查各项目部现场的施工机械设备运行状况。
三、按月填写机械设备巡回检查表,上报项目部相关部门。
四、为使现场巡回检查制成为确保安全生产,杜绝事故隐患的长久制度,其检查标准应参照优良设备检查标准,检查人员对发现的问题以书面形式通知操作人,限令其整改,对发现的重大事故隐患,有权责令其停止作业,并报项目部负责人,直至隐患排除。
五、巡检内容:机容,机况,附件备品,工具,各种资料,保养,修理,安全等六、巡检范围:所投入本项目工程内的施工机械设备。
施工现场机械巡回检查制度(2)是指在施工现场对机械设备进行定期巡回检查的制度。
其目的是确保机械设备的正常运转和安全使用,预防事故的发生,提高施工效率。
施工现场机械巡回检查制度通常包括以下内容:1. 巡回检查频率:规定机械设备的巡回检查频率,根据设备的使用情况和工期等因素设定巡回检查的时间间隔。
2. 巡回检查范围:明确机械设备的巡回检查范围,涵盖设备的各个部位和功能,包括机械结构、润滑系统、电气系统等。
3. 巡回检查内容:具体规定巡回检查的具体内容,例如设备的外观检查、润滑油和液位的检查、维护零部件的检查等。
4. 巡回检查标准:制定机械设备巡回检查的标准,明确设备的正常运行指标和异常情况的判定标准。
5. 巡回检查记录:要求对每次巡回检查进行记录,包括检查时间、检查内容、检查结果等信息,并建立相关的巡回检查档案。
6. 异常处理程序:制定机械设备巡回检查中发现异常情况的处理程序,包括设备停用、维修、更换等措施,并明确责任人和时间要求。
机械设备检修管理制度1.检修前:(1)必须按规定签订检修项目安全责任书;(2)必须确定检修项目安全责任人,制定严密的安全防范措施,正式填写《立恒焦化责任有限公司检修项目安全措施申报表》送生产技术与装备部专职安全员处备案。
2.检修时:(1)检修需严格执行公司《挂牌制度及操作票制度》(详见相关管理制度)的有关规定。
(2)检修需遵守相关设备的间隙规程规定。
(3)应有安全人员在场。
(4)检修期间当班操作工不得擅离岗位,应随时配合开、停机程序。
(5)检修必须在停机的状态下进行。
操作工不得在停机检修时擅自开动设备。
3.检修工作结束后,应由挂牌者及时摘下各类标示的“检修牌”。
摘牌应严格遵守谁挂牌,谁摘牌的原则。
机械设备检修管理制度(2)是一种规范机械设备检修工作的制度,旨在确保机械设备的正常运行和安全使用。
该制度涉及到机械设备的检修计划、检修过程、检修人员及责任、检修记录等方面内容。
以下是一份基本的机械设备检修管理制度的主要内容:1. 检修计划:制定每月、季度、年度的机械设备检修计划,明确检修的时间、地点和检修内容。
2. 检修人员:指定专门的检修人员或由相关部门负责进行检修工作,并明确他们的职责和权限。
3. 检修过程:按照设备检修手册或工作指导书的要求开展检修工作,包括检查机械设备的运行状况、清洗或更换部件、调试设备等。
4. 安全措施:在检修过程中,要遵守相关的安全操作规程和操作规范,确保检修工作的安全性。
5. 记录与报告:对每次检修工作进行详细的记录,包括检修时间、检修内容、检修人员等,并及时向相关部门汇报检修情况。
6. 设备维护:根据检修情况,及时排除设备故障,保证设备正常运行,并制定必要的维护计划。
7. 培训和评估:定期进行机械设备检修工作的培训和评估,提高检修人员的技能水平和工作质量。
以上是一个基本的机械设备检修管理制度的主要内容,根据实际情况,可以根据需要进行进一步的补充和修改。
该制度的实施可以提高机械设备的稳定性和可靠性,确保生产过程的顺利进行。
机电设备的检查和管理制度一、概述机电设备是现代工业生产和生活中必不可少的设备之一,其主要包括电气设备、机械设备和仪器仪表等。
为保证机电设备的正常运行和安全使用,需要建立健全的检查和管理制度。
本文将从机电设备的检查内容、检查频率、检查人员的职责和工作流程等方面,对机电设备的检查和管理制度进行详细阐述。
二、检查内容1. 定期检查:包括对机电设备的外观、内部连接线、电源开关、控制器、传感器等有关部件的外观和性能进行检查,确保设备的正常运转。
2. 日常检查:包括对机电设备的工作温度、运行声音、震动等进行监测,以及对设备周围环境的检查,防止外界因素对设备的影响。
三、检查频率1. 定期检查:根据设备的性质和使用环境,制定不同的定期检查方案。
一般来说,重要设备每季度进行一次检查,一般设备每半年进行一次检查。
2. 日常检查:日常检查要求每天对机电设备进行一次检查,确保设备的运行状况良好。
四、检查人员的职责1. 设备操作人员:负责对机电设备进行日常检查和使用,及时发现设备问题并报告相关部门。
2. 设备维护人员:负责对机电设备进行定期检查和维护,及时处理设备故障,确保设备的正常运行。
3. 相关部门负责人:负责组织和协调机电设备的检查和管理工作,对设备的使用情况进行监督和评估。
五、工作流程1. 设备日常检查:设备操作人员每天按照检查内容进行日常检查,如发现异常情况及时上报维护人员。
2. 定期检查计划制定:定期检查计划由相关部门负责人组织编制,根据设备的重要性和使用频率确定检查频率和具体时间。
3. 定期检查实施:维护人员根据定期检查计划进行相应的维护工作,检查设备是否存在异常情况,如发现问题及时处理,并填写检查记录。
4. 检查记录和统计分析:维护人员将检查记录整理报告给相关部门负责人,相关部门负责人对检查记录进行统计分析,评估设备的使用情况和维护效果,并根据分析结果提出改进措施。
六、制度执行情况监测为确保机电设备的检查和管理制度得到有效执行,需要建立制度执行监测机制。
机械设备检查管理制度
1机械设备检查制度
1.1机械设备检查是促进机械管理,提高机械完好率、利用率,确保安全生产,改进服务态度的有效措施。
1.2机械检查的主要内容:检查机械技术状况、附件、备品工具、资料、记录、保养、操作、消耗、质量等情况,并对机械使用人员进行技术考核。
1.2.1检查机械使用单位对于机械管理工作的认识,是否重视机械管理工作,并纳入议事日程;
1.2.2检查规章制度的建立、健全和贯彻执行情况;
1.2.3检查管理机构和机务人员配备情况;
1.2.4检查技术培训及各级机务人员素质情况;
1.2.5检查机械技术状况及完好率、利用率情况;
1.2.6检查机械使用、维修、保养、管理情况;
1.2.7检查机械使用维修的运行效果。
1.3机械检查的组织实施
1.3.1 每季度综合管理部组织由各机械使用单位参加的机械大检查,对检查中发现的问题,以书面形式通报有关部门,定人定质限期解决。
1.3.2 机械设备使用单位凡不按规定要求组织机械检查或检查不细,存在问题未解决,发生机械事故的,对有关人员按失职追究责任。
2 起重机械专项检查
2.1起重机械使用单位应按制度经常检查起重机械的技术性能和安全状况,包括年度检查、季度检查、月度检查、每周检查和每日检查。
2.2每年对在用的起重机械至少进行一次全面检查,其中载荷试验可以结合吊运相当于额定起重量的重物进行,并按额定速度进行起升、回转、变幅、行走等机构安全性能检查。
2.3每季度进行的检查至少应包括下列项目:
2.3.1安全装置、制动器、离合器等有无异常情况;
2.3.2吊钩有无损伤;
2.3.3钢丝绳、滑轮组、索具等有无损伤;
2.3.4配电线路、集电装置、配电盘、开关、控制器等有无异常情况;
2.3.5液压保护装置、管道连接是否正常;
2.3.6顶升机构,主要受力部件有无异常和损伤;
2.3.7轨道的安全状况;道轨的接地情况是否符合技术要求
2.3.8 钢结构、传动机构的检查;
2.3.9 行走电缆的绝缘及损坏情况;
大型起重机械的防风、防倾覆措施的落实情况;
起重机械的安装、拆除、维修资料是否齐全、规范。
2.4每月(包含停用一个月以上的起重机械在重新使用前)至少应检查下列项目:
2.4.1安全装置、制动器、离合器等有无异常情况;
2.4.2吊钩有无损伤;
2.4.3钢丝绳、滑轮组、索具等有无损伤;
2.4.4配电线路、集电装置、配电盘、开关、控制器等有无异常情况;
2.4.5液压保护装置、管道连接是否正常;
2.4.6顶升机构,主要受力部件有无异常和损伤。
2.5每周检查项目
2.5.1各类极限位置限制器、制动器、离合器、控制器以及电梯门联锁开关,紧急报警装置等;
2.5.2钢丝绳、滑轮组、索具等有无损伤;
2.5.3配电线路、集电装置、配电盘、开关、控制器等有无异常情况;
2.5.4液压保护装置、管道连接是否正常;顶升机构,主要受力部件有无异常和损伤。
2.6每日作业前应检查的项目
2.6.1各类极限位置限制器、制动器、离合器、控制器以及电梯门联锁开关,紧急报警装置等;
2.6.2轨道的安全状况;
2.6.3钢丝绳、吊索、吊具的安全状况。
经检查发现起重机械有异常情况或损伤时,必须及时处理,严禁带病作业。
2.7起重机械在必须的情况下向当地市级质量技术监督局申请起重机械的安全技术检验,更换安全准用证。
2.8新购、大修、技术改造的大型起重机械,在投入使用前,必须由专业检验部门自检合格后,按规定进行调试与技术试验,未经调试与技术试验或试验不合格的不准投入使用。
2.9 新购机械设备的调试与技术试验由中心综合管理部组织;。