防渗漏专项措施

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防渗漏及防水措施深圳市,地处亚热带,全年降水量大,台风季节长。深圳的房屋普遍存在不同程度的墙面渗漏、窗台处进水、屋面漏水、卫生间渗漏等现象,甚至雨水渗入电线预埋管,雨天顺管流至开关、插座造成漏电事故。

万科项目也常因为渗漏问题而引起小业主投诉与抗议。根据万科一些项目的投诉热点问题汇总,万科项目的渗漏主要出现在窗框四周尤其是框下部的两个角、阳台卫生间的墙根、出墙线管管周、墙顶或者说是梁底或板底、铝合金框拼缝、屋顶、剪力墙拉杆洞、混凝土墙与砌体墙交接面、阳台天棚灯底盒等处。

以上问题须从几个方面着手。首先加大防水防渗的投资采取一些专门的防水措施;设计上要选用可靠的材料及必要的防水构造;从建筑建筑结构上着手根本上解决渗漏问题;采取必要的构造做法,增长墙体板面的防渗漏能力;从施工工艺、施工质量方面保证达到设计所要求和理论上所能达到的防渗效果;加强工序验收,检验防水工程的质量和效果,对外墙及铝合金窗进行淋水试验,对屋面、阳台和卫生间地面进行蓄水试验,保证交给小业主的房屋是不会发生渗漏现象的。

8.5.1屋面防渗漏措施

1、屋面混凝土采用抗渗混凝土(添加有防水或抗渗剂的混凝土),出屋面板的管线加带翼板的刚性套管并高出屋面250mm以上,支模与绑扎钢筋、垫混凝土保护层垫块、垫马凳保证不得有穿透屋面结构板的铁丝、钢筋、木条等,浇筑混凝土不得留施工缝或产生施工冷缝,不漏振且振捣密实,并人工对全板进行压实、收面等。

屋面砼必须一次浇筑完成,女儿墙和高出屋面的水箱间、机房、楼梯间等与屋面砼接触处的砼必须高出屋面板100~200mm,并与屋面板同时浇灌,阻止水从该处渗漏。找平层抹灰时在阴阳角转角处用圆角抹子抹100mm 半径圆弧,然后二次收光。

屋面砼浇筑完成后即时浇护并养护14 天以上。

2、找平层抹灰时在阴阳角转角处用圆角抹子抹100mm半径圆弧,然后二次收光。找平层完成后养护5 天,然后进行灌水试验24小时,无渗漏点出现方可进行防水层施工。

3、屋面落水口应比防水层低20mm,且要做成喇叭口,对立管洞口要洒水湿润洞壁和管面,在粘结面刷一道108胶水泥浆,先灌10-15mm厚1:2水泥砂浆,再灌砼,用铁棒捣实,刮平表面,第二天刷嵌一层“ 911”防水涂膜,再补10-15mm厚1:2 水泥砂浆,凹10mm左右。待修补终凝后进行蓄水试验。

4、防水涂膜施工前,应对屋面阴阳角、天沟、檐口、水落口、变形缝、分割缝、出屋面设施底部、上人口等节点处进行附加增强处理(增加一层

2.0 厚“911”防水涂膜)。

8.5.2厨房、卫生间、阳台防渗漏措施

1、厨房、卫生间、阳台等分隔墙或外墙如是砌体墙,墙底做200 高的混凝

土坎。

2、下沉式卫生间设侧排地漏,便于排回填陶粒内的集水;楼地面侧排水管的补洞措施:凿除洞口四壁松动石子、浮浆,清除垃圾和灰尘,由里向外做成楔形,在外侧用模板支承,充分洒水湿润。管子外壁和预留洞壁刷一遍掺108 胶的水泥浆,然后分两次用1:2 干硬性水泥砂浆(掺3.8 %防水粉)塞满、压实,表面抽平、打毛。补洞后挂牌明示:24 小时内不得碰动。

3、结构找坡:按地漏高度确定找坡坡度及方向,并在阴阳角处抹成

100mm 半径圆弧。

4、防水涂膜墙地面一次性完成,在涂刷之前要对基层进行清理与修补。

5、渗漏试验:在侧排水管、地漏固定补洞、找平层完成后,养护3-4 天,

进行满灌水试验24小时(第一次)。不渗漏后再进行下道工序。“911”防

水层施工完成后养护1-2天,然后做24 小时盛水试验(第二次),经监理及甲方认可后,方可进行下道工序施工。

8.5.3铝合金窗防渗漏措施

1、在窗楣上口做成品滴水线,成品滴水线应嵌贴密实、顺直,在窗台上做向外大于10%排水坡度,高差大于20mm。

2、窗洞口尺寸预留要准确(一般每边预留25mm塞缝),当预留尺寸大于45mm 时必须用细石砼灌密实。窗框固定后,用1:2 干硬性水泥砂浆(掺3.8 %防水粉)将铝合金窗框与洞口墙体间的缝隙填塞密实。

3、淋水试验:塞缝完成后,养护2-3 天,在窗框周边做24 小时淋水试验

4、淋水试验后在塞缝砂浆外表面刷一道“黑豹Ⅱ型”防水涂料再用防水砂浆收边,最后在外侧窗框与外墙交接处用Φ8 钢筋条勾缝,门窗框与洞口装饰面之间缝隙采用耐候中性密封胶密封,其宽度及深度不得小于6mm。

5、铝合金外门窗型材上的每个孔洞,必须先注胶,再安装螺丝,型材每个接缝处必须先打胶,打胶要饱满不透光。

8.5.4地下室防渗漏措施

地下室渗漏部位主要在砼本身裂缝、施工缝、止水带、后浇带、预埋件和管道穿墙或底板处。

1、大体积砼:地下室承台底板大都是大体积砼,防渗漏的关键是控制温度收缩裂缝,通过掺加高效混凝土泵送剂及活性混合材料、采用抗渗混凝土,最大限度地降低水泥用量和水用量,通过延缓混凝土的凝结时间,推迟混凝土水化热峰值,使砼在开始降温时,其抗拉强度得到足够的增长,具体措施见《混凝土结构裂缝控制的技术措施》。

2、施工缝处理

(1)施工缝留置的位置必须正确,严禁在砼底板上和在墙上垂直留施工缝,底板与墙体间需要留设水平施工缝时,应将施工缝留设于墙上,高出底板上表面约500mm处。

(2)施工缝不得留平口缝,一定要采用企口施工缝,施工缝处可设置二道抗渗防线,即为采用刚性和柔性相结合的方式处理,以提高施工缝处的抗渗性能。

(3)应加强对施工缝和后浇带的处理,要认真清除施工缝处的浮粒和杂物并应将原砼表面凿毛,用清水将施工缝冲洗洁净然后浇筑新砼。

(4)在浇筑新砼之前,应先铺一层水泥浆或同强度等级的水泥砂浆,再浇筑砼,并应加强振捣,确保砼的密实。

3、变形缝止水带处理:变形缝漏水比较普遍, 由于缝中橡胶止水胶带不易固定牢靠,浇筑混凝土时经常跑位, 有的跑位严重,特别是顶板和底板止水带常落到下层钢筋上。水平止水带下方混凝土不易密实, 常形成沟洞、蜂窝、麻面等。因此,施工中应焊钢筋骨架将止水带固定在准确位置上, 待水平止水带下方混凝土浇捣密实后, 再固定止水带。严禁在止水带上穿孔。

4、预埋件的表面应进行认真除锈处理,预埋件的安装必须牢固,对预埋件周围的砼应加强振捣,确保预埋件周边的砼密实性。

5、管道穿墙处理

(1)管道和电缆穿墙(或底板)的部位,必须认真做好防水处理,管道穿墙处必须设置止水片,也可在管道四周焊锚固筋,以便使管道与结构形成整体。

(2)热力管道穿越外墙部位应采用橡胶止水套处理。

(3)电缆穿墙部位的电缆与套管之间应用石棉水泥(麻刀灰)填嵌密实,再用素灰嵌实封闭。

6、墙根与底板交界处:墙根与地面交界处及周边部分有潮湿、滴水现象,二者交界处有漏水点。分析其渗漏原因, 是由于振捣下一步底板混凝土时, 前一步已振捣完的底板和墙根20~30厘米高混凝土受牵连振动, 使砼振捣不密实,另外,墙根混凝土在模板支护下没有下沉, 而底板混凝土受振动下沉, 则在墙根处拉裂。同时, 该部位应力过于集中,养护不及时也易造成干裂引起渗漏。因此,在振捣下部底板混凝土时,不要将振捣棒插到上部混凝土内及两步混凝土交界处, 要离开一定距离,且应大于振捣棒振幅距离, 避免已振捣完的底板和墙根混凝土再