试验室仪器自校方法及表格(全)

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一环刀校验方法

本方法适用于直径为58mm、62mm、64mm、70mm、79.8mm五种规格环刀的校验。

(一)概述

环刀是按GB/T50123-1999、SL237-1999、JTJ051-93进行粘土密度测定的专用器具。

(二)技术要求

2.1 外观检查无缺口、卷刃和明显变形。

2.2 剪切试样用环刀直径为64.0±0.4mm,高20±0.4mm。

2.3 压缩试样用环刀直径为79.8±0.5mm,高20±0.4mm。

2.4 膨胀试样用环刀直径为58.0±0.4mm,高25±0.4mm。

2.5 渗透试样用环刀直径为62.0±0.4mm,高40±0.4mm。

2.6 含水率、密度测定用环刀直径为70.0±0.4mm,高52±0.4mm。

(三)校验用标准器具

3.1 游标卡尺:最大量程150mm,分度值为0.02mm;

3.2 电子天平:称量200g,感量0.01g。

(四)环境条件

温度:20℃~24℃;相对湿度:≤75℅。

(五)校验方法

5.1 将环刀洗净、烘干、冷却后称其质量,准确至0.01g。

5.2 环刀直径用游标卡尺在环刀平面两个垂直方向上测量,取算术平均值。

5.3 环刀高度用游标卡尺在环刀平面每隔120°方向上测量高度一次,共测三次,取算术平均值。

(六)校验结果处理

校验结果符合技术要求为合格,合格者方可使用。

(七)校验周期

一年。

(八)附录

校验记录表格式。

环刀校验记录

SS-001

仪器管理编号:校验编号:

出厂编号、型号:校验日期:年月日

仪器制造厂:_______________________ 环境条件:温度℃;相对湿度 % 直径(mm)

主管:核验:校验:

二 比重瓶校验方法

本方法适用于新的或使用中的比重瓶。 (一)概述

比重瓶用于粒径小于5mm 的土及其他粉状物料比重(密度)测定。 (二)技术要求

2.1 外观:无裂纹或其它明显变形。

2.2 容积:经测量得出不同温度下的瓶水质量,准确至1mg ,两次差值。0.02g

(三)校验用标准工具

3.1 电子天平:称量1100g ,感量0.01g 。 3.1 温度计:刻度范围0~50℃,精确至1℃。 (四)环境条件

温度:20℃~24℃;相对湿度:≤75%。 (五)校验方法 5.1 外观:目测。

5.2 比重瓶计算校正法:

5.2.1 将比重瓶洗净、烘干,在干燥器内冷却称量m 01,准确至0.01g ,再次烘干冷却后称量m 02。两次差值不大于0.02g ,取其算术平均值m 0。

5.2.2 将事先煮沸并冷却至室温的纯水注入比重瓶至满,塞上瓶塞,使多余的水沿瓶塞毛细管中溢出,擦干瓶外表面的水,称其瓶、水总质量m 11,准确至0.01g ,重复上述步骤,取其算术平均值m 1,两次差值不得大于0.02g 。

5.3 按公式计算m 2:

m 2=m mm P P T T w w v 0102

1

21

1+-+-()[()]ω 式中:T1──比重瓶内纯水温度℃

T2──比重瓶内纯水任意温度℃ m1──温度为T1时的瓶水总质量 m2──温度为T2时的瓶水总质量 m0──比重瓶的质量

PW1──温度T1时水的密度 PW2──温度T2时水的密度

ωV──玻璃的膨胀系数,国产瓶可取2.4×10-5/℃

(六)校验结果处理

校验结果符合技术要求为合格,合格者方可使用。 (七)校验周期 一年。

(八)附录

校验记录表格式。

比重瓶校验记录(一)

SS-002

仪器管理编号:校验编号:___________________

出厂编号、型号:校验日期:年月日

仪器制造厂:环境条件:温度℃;相对湿度 %

主管:核验:校验:

比重瓶校验记录(二)

SS-003

比重瓶号:校验编号:___________ 校验日期:年月日

主管:核验:校验

三液塑限联合测定仪校验方法

本方法适用于新的或使用中及检修后的液塑限联合测定仪校验。

(一)概述

液塑限联合测定仪是进行粘性土液塑限含水量测定的专用设备,液塑限是指粘性土呈可塑状态的上下限含水量。

(二)技术要求

2.1 液限仪总质量为76±0.2g或100±0.2g。

2.2 锥尖磨耗容许值不得大于0.3mm。

2.3 锥尖角为30°±0.2°。

2.4锥尖脱离后,作自由落体,不得左右摆动。

2.5锥体下落时间:5±0.5S

(三)校验用标准器具

3.1 电子天平:称量200g,感量0.01g。

3.2秒表:精度0.1S。

3.3万能角度尺。

(四)环镜条件

温度:20~24℃;相对湿度:≤75%。

(五)校验方法

5.1 用电子天平称量液限仪总质量,准确至0.01g。

5.2 锥尖磨耗:用液塑限联合测定仪测量。

5.3 锥尖夹角:用万能角度尺测量。

5.4 锥体下落时间:用电子秒表测量锥体下落至鸣迪声响时间。

(六)校验结果处理

校验结果符合技术要求为合格,合格者方可使用。

(七)校验周期

一年。

(八)附录

校验记录表格式。