试验室
仪器操作规程
目录
力学室
万能材料试验机操作规程 (3)
压力试验机操作规程 (4)
钢筋标距仪操作规程 (5)
自动岩石切割机操作规程 (6)
胶凝室
水泥恒温恒湿养护箱操作规程 (7)
水泥细度负压筛析仪操作规程 (8)
箱式电阻炉操作规程 (9)
恒应力试验机作规程 (10)
水泥净浆搅拌机操作规程 (11)
水泥胶砂搅拌机操作规程 (12)
水泥比表面积测定仪操作规程 (13)
沸煮箱操作规程 (14)
水泥胶砂流动度测定仪操作规程 (15)
电子天平操作规程 (16)
分析天平操作规程 (17)
砂浆稠度仪操作规程 (18)
电动抗折试验机操作规程 (19)
水泥胶砂振实台操作规程 (20)
水泥稠度凝结时间测定仪操作规程 (21)
集料室
电热鼓风干燥箱操作规程 (22)
静水天平操作规程 (20)
电动振筛机操作规程 (24)
土工室
JDM-1电动相对密度仪操作规程 (25)
液塑限联合测定仪操作规程 (26)
电动击实仪操作规程 (27)
K30平板荷载仪操作规程 (28)
EVD操作规程 (29)
EV2操作规程 (30)
核子湿度密度仪操作规程 (31)
混凝土室
混凝土贯入阻力仪操作规程 (32)
混凝土程控磁盘振动台操作规程 (38)
压力泌水仪操作规程 (34)
含气量测定仪操作规程 (35)
混凝土强制式搅拌机操作规程 (36)
混凝土抗渗仪操作规程 (37)
养护室自动温湿度控制仪操作规程 (38)
电动脱模器操作规程 (39)
数显万能材料试验机操作规程
1、接好电源线，按开油泵按钮，指示灯亮。
2、开动送油阀使试件上升约10毫米，然后关闭送油阀。（如果试台已在升起位置，则不必先开动油泵送油，仅将送油阀关好即可）。
3、将试样的一端夹于上钳口中。
4、数显仪清零点
5、开动电动机，将下钳口升降到适当高度，将试样另一端夹在下钳口中，并使试样垂直
6、按试验需求的加荷速度，缓慢的拧开送油阀进行加荷试验。
7、试件断裂后，关闭送油阀。
8、打开回油阀卸荷。
9、取下断裂后的试样，弯曲等试验可参照上述项进行操作。
压力试验机操作规程
1、接通电源启动电动机。
2、关闭回油阀，将速度阀手柄逆时针方向拧开供油使活塞升离开缸底。
3、放好试件，调整丝杆高度，可调至试件离上压板空余1-2mm 处。
4、当试件还未接触到上压板时，可调节速度阀快速上升，当试件接触到上压板后，根据加速速度适当调节速度阀进行加载，至试件压碎为止。
5、试件压碎后，打开回油阀使活塞回落，清除碎试件后，关闭回油阀，可做下一次试验，打开回油阀的速度一定要慢。
钢筋标距仪操作规程
1、首先将钢筋放在连续式钢筋标距仪V字型槽内。
2、放下钢筋标距仪压板。
3、用手用力压住压板使锥杆接触到钢筋表面，并保证钢筋不能晃动，然后多次摇动手把，确保钢筋表面的标记清晰。
4、提起压板，拿出钢筋，检查钢筋标距是否清晰。钢筋标距完毕。
自动岩石切割机操作规程
1、操作前须仔细检查水路是否畅通，锯片是否紧固，然后接通电源进行试运转，并检查机器走形部分是否正常，起停按钮是否灵敏。
2、加工件应按委托书要求尺寸选用适当夹具夹牢，并力求绝对平稳以避免加工面偏斜，杜绝加工件松动打坏锯片。
3、操作时须思想集中，做到先给水后开机，禁止无水开锯，锯片运转中正面禁止站人，每锯完一面后，注意随时停机关水。
4、加工完毕后，注意切断电源，并将机器中尘浆水渍清除干净。以免机器生锈。
●注意：防止切石时的飞屑溅入眼睛。
水泥恒温恒湿养护箱操作规程
1、使用前应检查电源是否良好，接地是否可靠。
2、将箱内水箱加水至末层搁架以下，电热管以上2cm，把侧门打开将加湿器水箱内加注满蒸馏水，另把测温干湿盒内塑料球里注满水，并把纱布泡入水中。
3、使用前将电热器的温度控制值设为20℃，湿度控制值为90%，打开电源开关后，养护箱开始工作。
4、水泥试件成型后立即放入养护箱隔架上，养护24小时取出脱模。将脱模后的试件按编号顺序放入养护室水槽内，分别养护3天和28天后，取出进行抗折、抗压强度试验。
5、试件养护时应将试件水平或竖直放在20℃±1℃的水中，水平放置时刮平面应朝上，试件之间间隔及试件上表面水深不得小于5mm。每个水槽内只养护同类型、同品种、同一强度等级的水泥试件。试件从养护开始直到最终龄期结束，应保持适量的水位。
6、加湿器水箱内应定期加水，水箱内的水应定期更换，并清除箱内杂物。
水泥细度负压筛析仪操作规程
1、试验前，调整数显式时间继电器，使其设定在120S，再把负压筛放在筛座上，盖上筛盖打开电源，调节负压至-4000Pa～-6000Pa 范围内。
2、称取通过0.9mm方孔筛的水泥试样25g，置于洁净的负压筛中，盖上筛盖，再次启动仪器，连续筛析，在此期间如有试样附着在筛盖上，可轻敲筛盖使试样落下，当筛析满120S后，仪器自动停止。
3、筛毕，用天平称重筛余物，计算水泥细度，并详细记在试验记录上。
4、当工作负压小于4000 Pa时，应清理吸尘器内水泥，使负压恢复正常。
5、水泥细度筛要定期用水泥细度标准粉校验修正系数。
6、吸尘器连续工作不应超过15分钟，否则易过热烧坏仪器。
