DCS系统调试方案

D C S系统调试方案

1.编制说明

本方案适合于常规DCS系统调试，为高效优质完成调校工作，确保工艺试车进度，并实现长期、安全稳定生产的目标，特编制本DCS系统调试方案。

2.

2.1

2.2

2.3

2.4

2.5

2.6

3.

3.1

3.2主要工程量：

3.2.1系统结构

CENTUM-KL集散控制系统结构包括：

a、]操作站、操作台

b、工程师站（带19”彩色CRT和键盘）

c、彩色打印机

d、彩色拷贝机

e、大容量存储单元

4.1

试分划为经下四个层次：

4.1.1第一层次：DCS及辅助仪表盘仪表调试

在这一层次中，通过设置断点1、2，使DCS调试与辅助仪表盘仪表调试相对独立、互不干扰，从而便于实现对这两个工序的平行作业，并可避免因设备状态不正常或接线错误等原因造成设备的损坏。

4.1.2第二层次：控制室内部系统调试

此层次在不连接控制至现场电缆情况下，对DCS机柜、压缩机盘、火警盘等的系统调试。对于其中的联锁系统调试能否做早、做好、做扎实，对“消除隐患、掌握主动、赢得时间”意义重大。

4.1.3第三层次：全装置仪表二次联校

4.2

核对所有电源线、信号线、通讯总线应连接无误。

控制站、操作台、工程师站等各机框内插卡、适配器及其接口的型号、位置正确无误。

各插卡予设定旋钮位置正确。

扣电源单元及插卡上电源开关均处于“OFF”位置，所有保险丝完好无损。

机柜内所有连接螺钉均应牢固、无松动。

4.2.2接地系统接地电阻测试：

从控制室接地板上拆除“MG”、“CG”接地母线，用接地电阻测试仪分别测量基接地电阻，应符合设计要求（小于10欧）。

用万用表检查各机柜接地汇流排是否分别与“MG”、“CG”接地板插通。

30将电源盘内去机柜电源开关置于“ON”位置用数字万用表检查机柜主电源开关前电压，应为220±22VAC。

确认机柜内各卡件（除电源卡件外）已拔离卡座，然后依次将机柜主电源开关、电源单元、电源卡件上电源开关置于“ON”，用数字电压表测量各直流电压输出，应符合厂商说明书

要求（5.1±0.02V、-12±0.3V、12±0.3V、 24 VDC ）。若超过允许偏差范围，则

+3+0

进行调整。

进行双电源手动切换试验

将各嵌套扇、信号变换器风扇、硬盘驱动器风扇、柜顶、门风扇等电源接通，检查各风扇，应运行正常。

检查电源报警电路是否起作用。

对系统的各种冗余模件，人为地模拟故障（通过切断电源；拔掉电源插头、插卡等方法），观察备用模件能否在规定的时间内运行，并在操作台上观察切换过程，观察自动切换过程是否正常。

a、电源冗余试验

b、通讯冗余试验

c、双重化控制器冗余试验

d、操作站冗余试验

e、打印机热备用试验

4.2.7画面测试

g、工程测量单位符合设计要求。

画面动态显示检查：

a、测量变量的变化值应在系统可识别的精度范围内。

b、阀、泵运行状态的颜色变化。

c、报警状态变化，且应是正确的优先级别。

从流程画面选择回路，进行调整设定值、控制模式（自动/手动）和手动输出的试验。总貌画面测试

a、确认总貌画面已按组态数据表组态。

回路画面测试

a、键入位号，调出回路画面，确认回路类型组态正确。

b、确认测量值、设定值、输出等正确组态。

c、进行改变设定值、控制模式和输出的试验。

d、确认对 e)中可选择的功能已按设计正确组态。

e、用工程师键盘在此画面上进行修改组态参数，如在线改变调整参数、组态信息的定

义、算法选择等试验。

历史趋势画面测试

a、确认该画面已按组态数据表组态。

系统状态画面测试

a、调出系统状态画面，检查连接在通讯系统上的各节点已正确组态。

b、当其中任一节点发生故障时，应能发出报警信号。

4.2.8操作键盘功能试验

确认由操作员直接操作的功能键操作正常，能调出各种显示，操作每个回路（包括控制模式、设定值、设定串级、输出信号调整等），报警确认，执行打印机的各种功能。

确认由键锁或口令启动的操作员键盘功能操作正常，能改变测量范围，报警值及输出信号限制等。

4.2.9打印机、拷贝机用报表测试

有

7

确认报表能按组态的格式打印。

检查小时报表、班报表、日报表、月报表的自动打印功能。

检查报表数据可是瞬时值、平均值、前30小时累计值（且含有小时平均值）

系统记录仪测试

确认记录仪已编程，功能符合设计要求。

给每台记录仪（3笔）至少加一个输入信号，检查能否经已组态的通道记录。

DCS通道测试

经上述对DCS组态及功能测试后，进行100%通道测试，即从I/O输入端加信号，在操作站CRT上观察指示值，从操作站输出信号，在I/O输出端测量输出值，其偏差应符合精度

由于本方案主要述及DCS调试。图3仪表系统调试程序方框图中的第一层次调试（工序2）及第二、三、四层次调试均为常规调试。故本方案仅作简要叙述，其中有关PLC联锁系统调试方案另行编制。

辅助仪表盘仪表调试

对其中的压缩机盘主要是调速器、轴瓦温度监视器、机组PLC调试。至于振动、位移

监视器调试，需待现场电缆连接后作探头特性曲线测试后进行。对火警和可燃气体检测系统，在不连接现场电缆的情况下，通过接模拟负载进行声光报警试验。

控制室内部系统调试

这一层次调试检查DCS与辅助仪表盘间的所有串行信号模拟及联锁报警信号等，它与第一层次一起，构成了装置调试的核心。

5. 进度计划：

（样表）：