深圳市布吉污水处理厂工艺设计
资源环境学院环境工程专业高悬
指导老师：王应军
摘要：本文介绍卡鲁塞尔氧化沟处理城市污水的工艺设计，其工艺特点是能够让出水BOD稳定在20mg/L以内。进水水质COD=300mg/L，BOD=200mg/L，SS=200mg/L，NH3-N=30 mg/L，TP=2 mg/L；出水水质COD<60mg/L，BOD<20mg/L，SS<20mg/L，NH3-N<15 mg/L，TP<1 mg/L。根据工艺设计原则和进出水水质对整个工艺流程和主要构筑物进行初步设计。
关键词：卡鲁塞尔；氧化沟；工艺设计；城市污水处理
The Process Design of Buji Sewage Treatment Plant in Shenzhen Source and Environment College Environment Engineering Gao Xuan
Academic advisor: Wang Yingjun
Abstract: The paper introduce the process design of Carrousel Oxidation Ditch in municipal sewage treatment. The Technology Features is that it can keep the BOD of effluent below 20mg/L.The influent quality: COD=300mg/L,BOD=200mg/L,SS=200mg/L,NH3-N=30mg/L, TP=2mg/L.The effluent quality: COD=30mg/L,BOD=20mg/L,SS=20mg/L,NH3-N<15mg/L, TP<1mg/L.According to the principles of the process design and the water access, the passage give the preliminary design to the entire process and major structures.
Keywords: Carrousel; Oxidation ditch; Process design; Municipal sewage treatment
前言
目前，一般的城市生活污水处理工艺多采用普通活性污泥法、SBR法以及生物膜法等。本文考虑到现在的城市污水的复杂性，由于人们生活中的洗涤会使用一些含磷洗涤剂，使污水中有不少的磷；其次，冲厕的污水没有和其它污水进行分流，使得污水中总氮含量有所增加；另外，城市排水系统的不健全，没有完全建立分流制排水系统，工业污水与生活污水相互混杂，导致污水水质变化较大。普通的活性污泥法不能够有效的去除N和P，而生物膜法处理大流量的污水，其抗冲击负荷不高，且基础投资较大。为找到一个既在技术上可行又在经济合理的方法，本文采用Carrousel氧化沟活性污泥法，它既可以有效降低污水的COD、BOD，又可以有效去除总N。文章主要从工艺方案的比选、工艺流程的确定、各构筑物尺寸的设计计算、污泥的消化处置以及本工艺的技术经济指标等诸多方面进行设计和计算。
1 总则
1.1 设计原则
（1）处理工艺符合最佳适用技术（即技术上可行，经济上合理）和清洁生产的基本要求。
（2）建设项目符合国家和地方的环境法律法规的有关规定。
（3）厂址的选择符合城市发展规划的布局。
（4）各处理单元构筑物的平面布置应根据各构筑物的功能要求和水力要求，结合地形和地质条件，确定其在厂区内的平面排列和布局的合理通畅，以节省占地。
（5）辅助建筑物的面积或规模应符合有关规定。
（6）设备选型和价格经济合理。
（7）设计中尽量选用低噪声的动力设备，产生臭气或者噪声的设备或构筑物应加盖处理，防止二次污染。
1.2 设计依据
（1）《中华人民共和国环境保护法》
（2）《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB 18918-2002）
（3）《中华人民共和国水污染防治法》
（4）《水处理工程师手册》
（5）《污水处理厂工艺设计手册》
（6）《环保机械产品手册》
（7）《给排水设计手册》及有关设计规范
（8）《建筑结构设计统一标准》
（9）《混凝土结构设计规范》
（10）《建设项目环境保护环境管理条例》
（11）《城镇污水处理厂附属建筑和附属设备设计标准》（GJ 31-89）
（12）《全国市政工程投资估算指标》
（13）《给水排水设计手册·第10册·技术经济》
（14）《城市污水处理及防治技术政策》建城[2000]124号
（15）《城市污水处理工程项目建设标准》建城[2001]77号
1.3 设计范围
本文根据国内污水处理工艺技术的研究发展现状，确定了经济可靠的carrousel氧化沟
工艺来处理城市污水。文章主要对carrousel氧化沟工艺主要污水处理构筑物和污泥消化池进行初步设计，确定各构筑物的基本尺寸、主要设备的选型、基本建设投资、运行成本概算和整个污水处理厂的平面布置等情况。另外，文章的最后还提出工艺和技术方面的改进措施。
2 工程概况
该污水处理厂位于深圳市盐田区布吉镇，厂区离城镇中心距离约2000m，靠近深圳河。污水厂出水的直接受纳水体为深圳河，再由深圳河流入珠江，最终流入南海。布吉镇常住人口数约为400000人，按照每人每天排放污水150L计算，日处理水量60000m3/d。主体构筑物占地约57000m2，其他附属建筑物占地面积约60000m2，构筑物实际占地约26400m2，绿化占地面积约50000m2（占总面积的30%左右）；总投资约9681万元，其中设备投资约1035万元，土建投资约7440万元，绿化及其他费用约1500万元。污水厂出水水质达到国家《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002一级B排放标准。处理成本为0.59元/m3。
该城市污水处理厂的最大设计污水量Q max＝86000m3/d（1.0 m3/s），污水平均流量为60000 m3/d（0.69 m3/s），最小设计污水量Q min＝30000 m3/d（0.35 m3/s），流量变化系数K Z ＝1.3。进水水质COD=300 mg/L，BOD=200mg/L，SS=200mg/L，按照污水排放标准要求出水水质COD=60 mg/L，BOD<20mg/L，SS<20mg/L。
3 工艺设计
3.1 污水排放执行标准
根据设计要求和国家《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002一级B排放标准，列出污水处理厂设计进、出水水质如表如表1：
Cr53
进水水质/mg/L 300 200 200 30 2
出水水质/mg/L
＜60 ＜20 ＜20 ＜15 ＜1 GB18918-2002一级B排放标准
3.2 工艺流程的选择和布置
3.2.1 工艺方案的比选
3.2.1.1 氧化沟工艺简介
污水进入工艺系统，经格栅除污机去除浮渣，再经沉砂池将污水中的砂粒沉降后用砂水分离装置分离，上清夜进入氧化沟主体生物处理构筑物。氧化沟可以采用转刷或者转碟曝气。其BOD去除率高达93%以上，COD去除率为90%以上，NH3-N和TP的去除率分
别是80%和65%以上。由于其采用循环式曝气，实际处理水量相当于普通活性污泥法的5~6倍。氧化沟出水经二沉池沉淀后，上清夜BOD稳定在20mg/L以下，污泥经过回流至氧化
沟进水口与沉沙池出水共同进入氧化沟混合，如此循环。出水若需达到更高要求，必须进
行消毒处理后方能排放。以下为氧化沟的主要性能参数：
BOD-SS负荷0.03~0.05 kgBOD5/(kgMLSS·d)，污泥回流比100%，污泥停留时间24h，表面负荷15m3/(m2·d)，水力停留时间4.0h，BOD去除率93%以上，出水BOD稳定在20mg/L
以下，抗水量、浓度变化能力强，水温变化影响小，容易实现脱氮且效率高，在国内沿海
地区应用广泛，占地面积大，建设费相对较高。
3.2.1.2 污水处理工艺的比较
根据污水处理方式的影响因素，采用列表比较法。具体比较项目和工艺见表2。
表2 污水处理工艺方式比较
序号项目标准活性污泥法生物转盘法氧化沟法延时曝气法接触曝气法SBR法
1 BOD去除率△×◎◎◎△
2 抗负荷变化能力△△○○○△
3 污泥膨胀的控制△○○△○×
4 污泥回流设备△○△△○○
5 污泥量△○◎◎○△
6 气温、水温的影响○×○○○○
7 日常操作难易△○○○○△
8 设备的可靠性○×○○△×
9 噪声○○○○○○
卫生○○○○○○
美观○○○○○○
10 设施面积○△△△○◎
11 能耗△◎○×○◎
12 脱氮运行△○◎○○○
13 工程应用实绩○△○○△○
适用性Q<1000m3/d ○◎◎◎◎◎Q<5000m3/d ○○◎◎○○Q<10000m3/d ◎○◎◎○△Q>10000m3/d ◎△○△△×
14 维护管理费△○○△○○
15 建设费△×△△△○
16 综合评价△×◎◎△○注：◎为优良○为良好△为一般×为差
由上表可以很明显的看出氧化沟工艺在处理较大水量的城市生活污水时，与其他几个
工艺相比，无论从处理能力还是经济指标的综合性能看，都具有较大的优势，所以采用氧
化沟工艺是经济可行的。
3.2.2 工艺流程布置
由上面的工艺方式比较，可以采用氧化沟工艺，本例采用卡鲁塞尔式（Carrousel）氧化沟，曝气方式采用转碟延时曝气。因为氧化沟工艺的循环水量是设计水量的30~60倍，所以此工艺可以不设初次沉淀池。由于氧化沟工艺所产生的污泥含有的挥发性物质浓度较大，必须进行稳定化处理，让挥发性物质降低到40%以下即可认为污泥已经达到稳定状态。本例采用厌氧消化方式进行污泥的稳定化处理。氧化沟工艺流程图见下图3-1：
回流污泥
图1 工艺流程图
3.2.3 平面布置
3.2.3.1总平面布置原则
厂区的总平面布置主要包括：污水处理厂厂址的选择；各种构（建）筑物的平面定位；各种线管、管道及渠道的平面布置；各种管道交叉位置；道路、绿化、围墙及辅助建筑物的布置等。所有厂区的平面布置因该符合以下要求。
①按功能分区，配置得当。主要是对生产、辅助生产、生产管理等各部分的布置，要做到分区明确、配置得当，而又不过分独立分散。
②功能明确，布置紧凑。保证生产需要，结合地形、地质、土方结构和施工等因素全面考虑。布置时力求减少占地面积，减少连接管长度，便于操作和管理。
③顺流排列，流程简捷。
④构（建）筑物布置应注意风向和朝向。
⑤必要时应预留适当余地，考虑扩建和施工的可能性。
⑥充分利用地形，平衡土方，降低工程费用。将排放异味，有害气体的构（建）筑物布置在居住与办公场所的下风向；为保证良好的自然通风条件，建筑物布置应考虑主导风向。
3.2.3.2总平面布置结果
根据污水处理厂的平面布置要求和规范，本污水处理厂的平面布置见图3-2。
1编号2345678910111213141516名称宿舍食堂及活动中心维修机房化验楼办公楼配电房砂水分离器泵房格栅沉砂池氧化沟二沉池氯库接触池污泥消化池污泥堆肥场19门卫18停车场17污泥脱水机房20未开发场地
图2 平面布置图
3.3 构筑物的尺寸设计
根据工艺流程图，计算确定流程中的主要构筑物的尺寸并选择所需要的主要设备。 3.3.1格栅
由设计要求知q max =1.0m 3/s ，K z =1.3，由于污水量较大，设计两个并联的栅条槽，每个栅槽通过的最大水量Q max =0.5 m 3/s 。栅槽内设置一道细格栅，栅条间距b =20mm 。
图3 格栅计算图
（1）栅条间隙数n
设栅前水深h ＝0.5m ，过栅流速v ＝0.9m/s ，栅条间距b ＝20mm ，格栅倾角α＝60°。则栅条数
52()n =
=≈条
（2）栅槽宽度B 设栅条宽度s ＝0.01m
B ＝s （n -1）+bn ＝0.01×（52-1）+0.02×52=1.55(m)
（3）进水渠道渐宽部分长度
设进水渠宽B 1＝0.80m ，渐宽部分展开角α1＝20°。
111 1.550.8
1.03()2tan 2tan 20B B l m α--=
==???
（4）出水渠道渐窄部分长度l 2
12 1.030.52()22
l l m =
== （5）过栅水头损失h 2
设栅条为锐边矩形断面，取k =3
=???
??
? ????=??? ??= 60sin 81.929.002.001.042.23sin 223
42
3
4
2αβg v b s k h 0.10m
（6）栅后槽总高度H 取栅前渠道超高h 1＝0.3m ， 栅前槽高
H 1=h+h 1＝0.5+0.3＝0.8（m ）
栅后槽总高度
H= H 1+ h 2=0.8+0.1=0.9（m ）
（7）栅槽总长度L
1
120.5 1.0tan H L l l α=++++
0.8
1.03 1.50.52 3.51()
tan 60m =+++
=
（8）每日栅渣量W 取w =0.075m 3/103m 3
33max 860000.075 4.96m /d>0.2m /d 1000 1.31000
z Q w W K ?=
==??
适宜采用机械清渣。
3.3.2 平流式沉砂池
共设池子个数N =5，每个池子格数n ＝2，每格宽b ＝0.6m ，每一分格有2个沉砂斗。设水力停留时间t =30s ，沉砂停留时间T ＝2d ，城市污水沉砂量X =30m 3/106m 3。具体设计如下。
图4 平流式沉砂池计算图
（1）池长L
设v ＝0.25m/s ，t ＝30s
0.25307.5()L v t m =?=?=
（2）水流断面积A
2max 1.0
4()0.25
Q A m v =
== （3）池总宽度B
设池子个数N=5，每个池子格数n ＝2，每格宽b ＝0.6m ，则
B=Nnb =5×2×0.6=6.0m
（4）有效水深h 2
24
0.67()6
A h m
B =
== （5）贮砂斗所需容积V
设停留时间T ＝2d ，城市污水沉砂量X =30m 3/106m 3，则
3max 66
86400 1.030286400
3.99()10 1.310
z Q XT V m k ???=
==?? （6）每个沉砂斗容积V 0
设每一分格有2个沉砂斗，共5个沉砂池，每个沉砂池有两个分格，则
30 3.99
0.20()2522
V V m N n =
==???? （7）沉砂斗各部分尺寸
设斗底宽a 1=0.5m ，斗高h 3’ =0.35m ，斗壁倾角α＝
55°，则砂斗上口宽
'
31220.35
0.5 1.0()55h a a m tg tg α?=
+=+=?
复核沉砂斗容积
'221
0.35(0.5 1.03V =
=??++符合要求。
（8）沉砂室高度h 3
采用重力排砂，设池底坡度i =0.06，坡向砂斗，
2L-2a-0.2
l =
0.5(7.52 1.00.2) 2.65()2m =?-?-=
'3320.060.350.06 2.650.51()h h l m =+?=+?=
（9）沉砂池总高度H 设超高h 1=0.3m
1230.30.670.51 1.92H h h h m =++=++=
(10)验算最小流速V min
在最小流速时，只用两池工作（n ＝2）
min min 10.35
0.22(/)0.15/220.670.6Q V m s m s n ω=
==>???
符合要求
h
3.3.3 carrousel 氧化沟
假设沉砂池出水BOD =200mg/L ，氧化沟出水BOD =20mg/L 。
图6 氧化沟计算图
（1）氧化沟所需容积V
设污泥负荷N S =0.06kgBOD 5/(kgMLSS·d)
污泥回流比R =100%，污泥回流浓度X R =6000mg/L （6kg/m 3） 混合液污泥浓度
()2006000100%
3100/11100%R ss X R X mg l R +?+?=
==++ 氧化沟所需容积
30()60000(20020)
58065()
0.063100e s Q L L V m N X -?-=
==?
（2）氧化沟平面尺寸的确定
设池数为两个，则每个池子的容积V 0为：
V=V/2=0.5×58065=29032(m 3)
设池宽w =13m ，池深h =4.5m ，超高h 1=0.5m （采用曝气转碟曝气），则池长为
220329032313 4.53313132()
4413 4.5V w h l w m wh ππ--??=+=+?=??
所以氧化沟的工艺尺寸为：132m （长）×52m （宽）×5m （高）×2（池数） （3）校核 氧化沟有效容积：
()'23
643328926()V l w wh w h m π??=-+=??
BOD-SS 负荷：
05()60000180
0.06kgBOD /(kgMLSS?d)
580653100e s Q L L N VX -?=
==?
=0.06kgBOD 5/(kgMLSS·d)（在0.03~0.15范围之间）
容积负荷：
3
30560000200100.21/()
58065V QL N kgBOD m d V -??===（在0.2~0.4范围之间）
水力停留时间：
24245806523.2()60000V T h Q ?=
==（在10~48小时之间）
污泥回流比：
3100200
1.0
60003100R X ss R X X --=
==--（在50%~100%之间）
污泥龄：
580653100
15()20060000C VX t d ss Q ?=
==??（在10~20天去除BOD 并消化）
（4）曝气设备必要需氧量（SOR ）
设去除1kgBOD 需氧2kg ，则每天实际需氧量
AOR=L r ×Q ×2=（200-20）×10-3×60000×2=21600kg/d
标准条件下必须的供氧量（SOR ）
()20
7601
1.024()24sw
t S A AOR C SOR C C p αβ-=
?
?
-
2020216008.847601
1210(/)
1.0240.93(0.978.84 1.5)76024kg h -?=
??=???-
C SW =8.84mg/L ，C S =8.84mg/L （假设水温为20℃），C A =1.5mg/L ； α、β—修正系数，利用延时曝气法α=0.93，β=0.97； P —当地大气压强，P =760mmHg 。
由于有2个氧化沟池子，每个池子每小时需氧量为
()01209()605/22SOR SOR kg h =
==
选用ZD 型转碟曝气机，ZD -12型（电机功率37kw ）8台×2池。 转碟安装间距，
4(3)362()
8l w w
D m π-+=
=
3.3.4 辐流式二次沉淀池
最大设计流量Q max =3750m 3/h ，设混合液悬浮固体浓度N w =3100mg/L ，回流污泥浓度C u =6000mg/L ，污泥回流比R =1.0，因为氧化沟为延时曝气方式，所以二沉池设计参数可按延时曝气参数选择。
图7 辐流式二次沉淀池计算图
(1) 沉淀部分水面面积F'
设池数n =2，表面负荷q'=1.0m 3/(m 2·h)，则水面面积为：
'2'
37501875()2 1.0
Q F m nq =
==? (2) 沉淀池直径D
48.9()
D m =
=
=
取直径D =50m 。
(3) 实际水面面积F
222501963()44
D F m ππ?===
(4) 实际表面负荷q
3237500.96(/)21963Q q m m h nF =
==?
在0.5~1.5范围之间，符合要求。
(5) 单池设计流量Q 0
3037501875(/)2
Q Q m h n =
== (6) 复核堰口负荷q 1'
设池边水深h =3.6m ，则
'011875
1.66/() 1.7/()2 3.650
Q q l s m l s m nh D ππ=
==?≤??? 1.66L/(s·m)≤1.7 L/(s·m)（符合要求）
(7) 复核固体负荷q 2’
'0224(1)24w R Q N q F +=
2224(1 1.0)1875 3.1
142.1(/)150/1963kg m d kg m d
?+??==<
=142.1kg/m 2·d<150 kg/m 2·d （符合要求）
(8) 沉淀区水深h 2
设沉淀时间t =1h ，则澄清区水深h 2'
'020.9610.96()Q t
h qt m F =
==?=
按最小高度1.5m 计。
设污泥停留时间t =1.5h ，则污泥区高度h 2''
''022(1)(11)1875 3.1 1.5
1.95()
0.5()0.5(3.16)1963
w w u R Q N t h m N C F ++???=
==+?+?
池边水深h 2
h 2=h 2'+h 2''=1.5+1.95=3.75(m)
取h 2=4.0m 。 (9) 污泥区所需容积V
设污泥贮留时间T ＝2h ，污泥量为S =0.6L/（人·d ），则
3SNT 0.6400000 2.0
V 240(m )1000n 10002
??=
==? (10) 污泥区尺寸
设r 1=2m ，r 2=1m ，倾角α＝55°，坡度i =0.06，则
31()0.06(252)0.06 1.38()h R r m =-?=-?=
412()tan (21)tan 55 1.43()h r r m α=-?=-?=
(11) 二沉池总高度H
H =h 1+h 2+h 3+h 4=0.4+4.0+1.4+1.4=7.2(m)
(12) 验算污泥斗容积 污泥区上部分容积
222233
111 1.4
()(252522)680.9()3
3
h V R Rr r m ππ?=
++=
+?+=
污泥区下部分容积
222234
21122 1.4
()(2211)10.3()3
3
h V r r r r m ππ?=
++=
+?+=
复核污泥区容积
331210.3680.9691.2()240V V m m +=+=>（符合要求）
3.3.5 污泥消化池
采用中温厌氧分级消化，以达到污泥的稳定化。
（1）消化池有效容积
由二沉池每日产生污泥480m 3确定每日投入消化池中的污泥量，为便于管理和检修，一级消化池共设四座，二级消化池二座（均设为圆柱型），设一级消化池污泥停留时间为20天，二级消化池停留时间为10天（温度在33~35 oC ）。
一级消化池：
()31148020
24004Q T V m ?=
==污泥1n 二级消化池：
()3224801024002Q T V m ?=
==污泥2n
（2）确定消化池尺寸
设一级消化池直径D =20m ，圆柱高h 3=10m ，底面坡度i =0.08，顶盖坡度0.2，集气罩直径取2m ，高度1.2m ，污泥斗r 1=2m ，r 2=1m ，α＝55°。则
h 1=1.2m
h 2=(10-1)×0.2=1.8m h 3=10m
h 4=(10-2)×0.08=0.64m （取0.65m ） h 5=(2-1)×tan55°=1.43m （取1.45m ）
总高度
H =h 1+h 2+h 3+h 4+h 5=1.2+1.8+10+0.65+1.45=15.1(m)
验算高和直径的比值
15.1
0.7620H R ==（约为0.8，在0.8~1.0之间，符合要求）
（3）验算容积 圆柱容积
()2233
311
20103140240044V D h m m ππ==??=>圆柱（符合要求）
池顶部距污泥面的高度
h'=1.8+1.2=3.0m>1.5m （符合要求）
（4）二级消化池
二级消化池同一级消化池尺寸完全相同（不需安装搅拌装置）。 3.3.6 加氯接触池 （1）接触池所需容积
设氯气与二沉池出水接触时间为30min 。
()3060000301250242460Q V t m =
?=?=
（2）确定接触池尺寸
设有效水深h =2.2m ，超高h 1=0.3m ，L =30m ，w =20m 验算接触池容积
V 0=Lwh =30×20×2.2=1320m 3>1250m 3（符合要求）
3.4 设备选择
根据构筑物的基本尺寸，各处理单元的主要设备选用如下表 3：
表 3 构筑物尺寸和设备选用表
构筑物
设备
名称 尺寸/m 材料
数量
名称
型号 格栅槽
3.51×1.55×0.95 混凝土 2 FH 型旋转式格栅除污机 FH-1300 沉砂池 7.5×6×1.92 钢筋混凝土 5 LSSF 砂水分离器 LSSF-300 氧化沟 132×52×5 钢筋混凝土 2 ZD 型转碟曝气机
ZD-12 二沉池 ?50×7.2 钢筋混凝土
2 BG 型周边传动刮泥机 BG-50 污泥 消化池 一级 ?20×15.1 钢筋混凝土
4 混合式沼气搅拌装置
二级 ?20×15.1 钢筋混凝土
2 —
—
接触池 30×20×2.2 钢筋混凝土
1 加氯装置 JY0.6/1.44 脱水间 — —
1
污泥脱水机
L Y500
4 技术经济指标
4.1 运行费用概算 4.1.1 基本建设投资估算
参照1996年建设部颁发的《全国市政工程投资估算指标》和《给水排水设计手册·第10册·技术经济》，并结合近年来各地市政设施建设项目的实际施工工程投资结算情况，对基本建设投资进行估算，见表4-1。
表4 污水处理厂单位水量投资及主要材料消耗的综合指标
规模104m3/d 单位投资元
/m3
主要材料
钢材/kg 水泥/kg 木材/m3金属管/kg 非金属管/kg
二级污水处理
20以上950~1000 16~19 95~115 0.013~0.015 9~11 4~6 10~20 1100~1250 18~22 115~140 0.015~0.018 11~15 6~8 5~10 1250~1450 20~24 135~160 0.018~0.022 15~17 8~9 2~5 1450~1750 24~28 150~180 0.022~0.025 17~23 9~12 1~2 1750~2000 28~32 180~240 0.025~0.030 23~40 12~22 根据上表4可以得出本工程项目的基本建设投资费用，如下表5
表5 基本建设投资费用
规模104m3/d 单位投资
（元）/m3
主要材料
钢材/kg 水泥/kg 木材/m3金属管/kg 非金属管/kg 二级污水处理
6 1240 20.8 140 0.019 15.4 8.2
合计/万元7440 124.8 840 0.114 92.4 49.2
4.1.2 设备成本概算
根据各构筑物的尺寸，查询《环保机械产品手册》选取合理适用的设备，如表6。
表6 设备价格计算表
设备名称型号性能特点单价
/万元台数合计
/万元
FH型旋转式格栅除污机GH-1300 结构新颖，占地少，运行平稳安全，能
耗低，安装维护方便，电机功率1.2kW
8 2 16
污水提升泵AS75-4CB 流量145m3/h，扬程10m，功率7.5kW，
转速1450r/min 0.3750 18
（1备）
6.75
污泥回流泵AS30-2CB 流量42m3/h，扬程11m，功率3kW，转
速2850r/min 0.26 5
（1备）
1.3
排泥泵AS10-2CB 流量15m3/h，扬程4.5m，功率4kW，转
速2850r/min
0.12 8 0.96
LSSF砂水分离器LSSF-300 分离效率96%-98%，可分离粒径大于
0.2mm的颗粒，处理量5~35L/s，电机功
率0.6kW
2 3
（1备）
6
ZD型转碟曝气机ZD-12 充氧能力76kg/h，转速50~r/min，功率
37kW
20 18
（2备）
360
鼓风机流量范围为1．46立方米/分～711立方
米/分，升压范围9．8kPa一68.6kPa 8 16
（2备）
128
BG型周边传动刮泥机BG-50 池径50m，池深 2.5~4.5m，周边线速
2~3m/min，功率(0.55~0.75)×2kW
40 2 80
混合式沼气搅
拌装置
混合充分，维修方便0.2 5 1
加氯装置JY0.6/1.44 结构紧凑、操作方便、质量轻，可适用
不同工艺要求
4.5 4 18
污泥脱水L Y500 设计先进合理故障率，低处理能力大，
脱水效率高，能连续生产性能稳定，全
自动化，生产能力90~100t/d
40 3 120
其它电气设备、自动化设备及管道设置等300
总合计：1035万元
4.1.3 污水处理成本的计算
污水处理成本一般包括土建费用、设备购置费、设备安装费、处理人工费、电费、药剂费、维修费等费用组成，具体计算可以按如下公式进行简化计算。
=+处理成本折旧成本运行成本
=
??基本土建费+设备及其安装费折旧成本日处理流量运行年限（n ）365
???+维修费
运行成本=
日处理流量运行年限（n ）365
处理日人工费定员总数+日用药剂费+电费
日处理流量
其中设备安装费按照设备购置费的10%计算；维修费按总投资的3%计算；运行年数假定为15年；电费按0.23元/m 3计算；日用药剂费假设为1000元/d ；每人每日人工费按60元/（人·天），工厂定员按照《城镇污水处理厂附属建筑和附属设备设计标准》（GJ 31-89）有关规定执行。表7城市二级污水处理厂（处理规模5~10×104m3/d ）定员表统计如下：
表7 城市二级污水处理厂（处理规模5~10×104m 3/d ）定员表
定员项目
监测化验 生产和维修 管理 行政办公 工艺技术 合计 定员/人
5~7
16~25
5~8
4~8
4~8
35
所以计算出折旧成本为0.30元/m 3，运行成本0.29元/m 3为，所以处理成本为0.59元/m 3。 4.2 技术经济指标
为确定本工艺在技术和经济上的合理与否，以下将其与国内同类型污水处理厂进行比较，比较项目有规模、工艺、总投资、运行成本等，统计如下表8：
表8 污水处理厂情况调查表
序号 城市 污水厂名 规模/104m 3 采用工艺 总投资 /万元 运行成本/元 折旧成本/元 处理成本/元 1 广州 广州经济技术开发区污水处理厂 3 活性污泥法 4694 0.38 0.29 0.67 2 深圳 深圳市招商局蛇口工业区污水处理厂 2.8 氧化沟 7000 0.4 0.46 0.86 3 深圳 深圳龙岗区平湖污
水处理厂 4.5 TE-氧化沟 （A 2/O ） 7360 0.35 0.30 0.65 4 珠海 珠海香洲水质净化
中心
3.2 氧化沟 6500 0.35 0.37 0.72 5 佛山 南海桂城区污水处
理厂
1.4 氧化沟 4400 0.61 0.57 1.18 6 朝州 朝州市区污水处理
厂
4 氧化沟 （A/O ） 9360 0.31 0.42 0.73 7
-
本例污水处理厂
6
氧化沟
9681
0.29
0.30
0.59
由上表可以很明显的看出此污水处理厂在工艺技术上能够运用于城市污水的处理，并且氧化沟工艺在实际运用上也取得了不错的效果，运行费用和折旧成本相对其他几个已经
运行的例子也较低一些，所以得出结论本污水处理厂的设计工艺在技术和经济上是可行的，可以进行详细设计和投入建设。
5 结论与改进
本污水处理厂是一大型污水处理厂，总占地面积约180000m2，其中工艺主体构筑物及设施占地57000m2，其绿化面积和辅助建筑屋符合建设项目有关规范。平面布置也是按照均是按照设计规定进行。污水的处理成本相对同等工艺来说较低，运行费用很少，只需要支付工人工资、设备耗电费和药剂费，维修费较少，其出水水质也能达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级B排放标准。计算过程中未对NH3-N和TP进行计算，是因为目前所有氧化沟工程实例中对NH3-N和TP的去除率都在50%以上，本例中NH3-N和TP含量低，其去除率达到50%就可以满足要求，运用经验数据可以不对其计算。但其初投资比普通活性污泥法高，占地面积也较大，不适于用地紧张和地皮较贵的地区使用。另外，二沉池的污泥中MLVSS含量较高，必须对污泥进行稳定化处理（本例采用污泥厌氧消化）。
本工艺还有许多有待改进的地方，以下对该工艺设计提出几点建议。
（1）如果污水流量不稳定，变化幅度较大，可以在沉砂池后设一调节池，使氧化沟可以连续稳定的运行。
（2）如果污水水质变化较大，氧化沟对高负荷和低负荷的水质处理效果较差，可以在氧化沟进水处设置选择器，使其有更稳定的进水水质。
（3）氧化沟的沟槽较宽，使得在圆弧处产生水量的不平衡，靠近圆心的水量小，而远离圆心的水量大流速快，为解决这一问题，可以在氧化沟槽内设置导流墙或导流板（如图）。
图8 氧化沟导流墙示意图
（4）合理利用污泥消化产生的沼气能源，可以将其用于发电，如此可以节约运行成本；沼气还可以直接作为燃料供给于厂内。
（5）脱水后的污泥可以用来种植花草和景观林木，即使污水中含有有害金属，被植物吸收后也不会进入人和动物的食物链，危害人体健康。
参考文献
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[13]尹士君, 李亚峰．水处理构筑物设计与计算[M]．北京: 化学工业出版社, 2004
致谢
本文章在王应军副教授的指导下完成，非常感谢王老师对本文章的指导和修改。另外，还要感谢肖鸿老师和资源环境学院环境工程专业每一位老师四年的辛勤教学和指导。
附图
设计总说明 本设计是3×104m3/d城市污水二级处理厂工艺设计。该处理厂处理城市污水,根据当地环保部门水质调查及其他城市水质比调查，本城市对污水的处理主要包括COD、BOD5，对脱氮除磷也有要求。污水经处理后排入污水厂东侧的受纳水体排污渠，出水最终排入某河，该河段为《地表水环境质量标准》（GB18918-2002）中的Ⅲ类功能水域，出水水质应达到《城镇污水厂污水排放标准》（GB18918-2002）一级标准B标准。 根据设计要求，该污水处理工程进水中氮磷含量偏高，在去除BOD5和COD 的同时，还需要进行脱氮除磷处理，同时，本污水厂处理水量较小，故采用SBR 序列间歇式活性污泥法，SBR是一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥污水处理技术，又称序批式活性污泥法。本工艺的主要构筑物包括格栅、污水泵房、曝气沉砂池、厌氧池、SBR、接触消毒池、浓缩池、污泥脱水机房等。污水进入污水厂经过中隔栅后经污水泵房提升进入细格栅，在进入曝气沉砂池曝气沉砂，随后进入厌氧池对污水进行水解酸化，再进入SBR池反应，然后进入接触消毒池消毒，污水达到水质要求，经过计量槽后排出污水。SBR的剩余污泥经过污泥泵房提升后进入集泥井，再进入浓缩池浓缩，浓缩后的污泥含水量减少再进入贮泥池，随后进入污泥缩水车间进行脱水，脱水后的污泥外运。 本设计污水处理采用了SBR工艺，它的主要特征是在运行上的有序和间歇操作，SBR工艺的核心是SBR反应池，该池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池，无污泥回流系统。经过这个废水处理工艺的废水可达到设计要求，可以直接排放。产生的污泥经过浓缩、压滤等处理后，进行堆肥产生一定的经济效益。 本设计书的主要内容为设计资料、污水污泥处理工艺的选择、污水污泥的计算、污水厂平面布置的选择、人员的配置以及工程技术经济的分析。 关键词：城市污水处理；SBR工艺；脱氮除磷；污泥
卡鲁塞尔氧化沟和奥贝尔氧化沟的区别 解决时间：2011-7-2 19:06 |提问者：458553122 最佳答案 我把它们简单的原理和特点给你，自己去对比吧！寻找它们的相似和区别之处！要是有水处理工程方面的书可以看看，或是看看给排水设计手册，氧化沟部分！奥贝尔氧化沟工艺特点 奥贝尔氧化沟属活性污泥法中的延时曝气法，沟体通常由三个同心椭圆形沟道组成，污水与回流污泥混合后，由外沟道进入，再依次进入中沟和内沟，在各沟道内循环数十到数百次，最终出水至二沉池。各沟道内安装有数量不等的转碟曝气机，以进行充氧及推流搅拌作用。 与普通氧化沟相比，奥贝尔氧化沟可看作是由外沟、中沟和内沟串联的一种多级氧化沟： 外沟道的功能主要是高效完成碳源氧化、反硝化及大部分硝化，容积通常占氧化沟容积的50%～55%，可去除80%左右的有机物，溶解氧浓度一般在 0mg/l～0.5mg/l之间，在沟道内形成交替耗氧和大区域的缺氧环境，可较高程度地同时进行“硝化和反硝化”，脱氮效果明显，氨氮的去除率可高达90%；同时，由于沟道中大部分区域溶解氧在0mg/l～0.5mg/l之间，氧传递作用是在氧亏条件下进行的，氧的转移速率有所提高，节能效果明显。 中沟道是联系外沟与内沟的过渡段，进行互补调节，进一步去除剩余的有机物及继续完成氨氮硝化，并可充分发挥外沟道或内沟道的强化作用，有利于保证系统运行的可靠性，中沟道容积一般占25%～30%，溶解氧浓度控制在1.0mg/l 左右。 内沟道主要是为了确保氧化沟出水水质，溶解氧浓度约在2.0mg/l左右，以保证有机物和氨氮较高的去除率，同时保证出水带有足够的溶解氧进入二沉池，抑制磷的释放。内沟道容积约占氧化沟总容积的15%～20%。 从奥贝尔氧化沟三个沟的溶解氧分布来看，外沟、中沟、内沟的溶解氧呈0—1—2mg/L的梯度分布，其中，仅内沟道的溶解氧值要求较高，与普通氧化沟要求（2mg/L）一致，外沟及中沟的溶解氧均低于普通氧化沟要求。由于氧的转移速率随混合液溶解氧浓度的降低而提高，故在奥贝尔氧化沟的外沟及中沟中，氧的转移速率将高于普通氧化沟，这样充氧量可相应减少，这就决定了奥贝尔氧化沟较普通氧化沟更为节能，一般约节省能耗15%～20%。因此，在设计奥贝尔氧化沟时，应充分结合工艺特点，科学合理地计算充氧量。 Carrousel氧化沟处理污水的原理 最初的普通Carrousel氧化沟的工艺中污水直接与回流污泥一起进入氧化沟系统。表面曝气机使混合液中溶解氧DO的浓度增加到大约2～3mg/L。在这种充分掺氧的条件下，微生物得到足够的溶解氧来去除BOD；同时，氨也被氧化成硝酸盐和亚硝酸盐，此时，混合液处于有氧状态。在曝气机下游，水流由曝气区的湍流状态变成之后的平流状态，水流维持在最小流速，保证活性污泥处于悬浮状态（平均流速>0.3m/s）。微生物的氧化过程消耗了水中溶解氧，直到DO 值降为零，混合液呈缺氧状态。经过缺氧区的反硝化作用，混合液进入有氧区，完成一次循环。该系统中，BOD降解是一个连续过程，硝化作用和反硝化作用
城市污水处理工艺流程 曝气生物滤池 工艺简介 曝气生物滤池(Biological Aeration Filtration)，就是在生物滤池处理装置中设置填料，通过人为供氧，使填料上生长大量的微生物。曝气生物滤池由滤床、布气装置、布水装置、排水装置等组成。曝气装置采用配套专用曝气头，产生的中小气泡经填料反复切割，达到接近微控曝气的效果。由于反应池内污泥浓度高，处理设施紧凑，可大大节省占地面积，减少反应时间。 工艺流程 工艺特点 ①克服了污泥膨胀，处理效果稳定，运行管理简单。②改变了传统的高负荷生物滤池自然通风的供气方式，人为供氧，强化处理效果，出水水质提高。③耐冲击负荷能力强，特别适合于工业废水所占比例越来越高的现代城市污水处理。 ④生物填料对空气有相互切割作用，可以明显提高氧气利用率。⑤根据需要可以组合成具有生物除磷脱氮功能的A2/O工艺。⑥采用中小气泡专用曝气头，杜绝了微孔曝气头容易堵塞、破裂的缺陷。⑦采用北京桑德环保产业集团开发的特种生物填料，污泥浓度高，处理设施紧凑，占地面积小。 应用范围
中、小型城市污水处理厂 城市污水SPR除磷工艺 工艺简介 水体富营养化主要原因是人类向水体排放了大量的氨氮和磷，磷更是水体富营养化的最主要因素。纵观国内污水处理厂，除磷技术一直是困扰污水处理厂运行的难题。传统的物化除磷技术需要大量的药剂，具有运行成本高，污泥产量大的缺点；前置厌氧的生物除磷工艺具有运行费用低的优点，但是由于完全依赖于微生物的摄磷、释磷作用，难以达到国家污水综合排放的要求。当考虑中水回用时，则更难以达到要求。为此，我公司在现有的物化除磷与生化除磷的技术基础上，结合我公司的实际工程经验，开发出了城市污水深度除磷技术—SPR除磷工艺。该工艺以厌氧生物除磷机理为主要技术依托，采用SPR除磷工艺，通过强化厌氧释磷，并辅以物化沉淀去除释放磷的方法，达到整个生化处理系统的除磷要求。 工艺流程 工艺特点 ①除磷效果好，较传统的前置厌氧除磷的释磷效果增大10倍以上，回流污泥的摄磷能力也可以提高很多倍。②运行稳定可*，在进水TP 7mg/L的条件下，
城市污水处理工艺选择的主要原则 【格林大讲堂】 城市污水处理厂的设计和建设包括污水处理程度和规模的确定、厂址选择、污水及污泥处理工艺选择、总平面布置、工艺流程确定、处理构筑物等方面内容。 也就是说，在保证处理效果、运行稳定，满足处理要求（排放水体或回用）的前提下，使基建造价和运行费用最为经济节省，运行管理简单，控制调节方便，占地和能耗最小，污泥量少。城市污水处理工艺方案的选择一般应体现以下总体要求：满足要求，因地制宜，技术可行，经济合理。 武汉格林环保有完善的服务体系和配套的专业环境工程团队，秉着崇高的环保责任和义务长期维护提供免费的污水处理解决方案，是湖北省工业废水运营管理行业中的品牌。18年来公司设计并施工了上百个交钥匙式的污水处理工程。 同时要求具有良好的安全、卫生、景观和其它环境条件。在处理程度或允许的出水排放总量确定以后，就可以据此列出所有能够满足要求的工艺流程(方案)。选择可行的几种处理工艺方案，通过全面技术经济比较后确定处理工艺流程和设计参数。 满足处理功能与效率要求 而排放标准的确定主要取决于处理出水的最终处置方式，如果排入水体，则取决于接纳水体的功能质量要求和水体的环境容量，如果回用，则取决于回用水用户对水质的要求。 对城市污水处理设施出水水质有特殊要求的，须进行深度处理。这是污水处理最重要的目标，也是污水处理厂产品的基本质量要求。城市污水处理厂工艺方案应确保高效稳定的处理效果，城市污水处理设施出水应达到国家或地方规定的水污染物排放控制的要求。 规模与工艺标准因地制宜 污水处理厂工艺方案的确定必须充分考虑当地的社会经济和资源环境条件。污水处理厂的实际设计规模应根据污水收集量和分期建设、水质目标确定，污水收集量取决于管网完善程度和汇水区内的生活、工业污水产生与允许纳入量，以及管网入渗或渗漏水量等因素。 要实事求是的确定城市污水处理工程的规模、水质标准、技术标准、工艺流程以及管网系统布局等问题；处理规模大小对处理工艺的影响很大，城市污水处理设施建设应按照远期规划确定最终规模，以现状水量为主要依据确定近期规模。 在决定处理工艺方案时，要因地制宜，结合当地条件和特点，有所侧重，尤其是排放与利用的相结合，不同处理工艺的组合。要根据当地财力情况，充分考虑处理工艺的分期、分级实施。比如说，可以先采用一级处理或强化一级处理，
卡罗塞尔氧化沟 .1设计参数 1) 氧化沟座数：1座 2) 氧化沟设计流量：max Q =183 L/s 3) 进水水质：5BOD =220 mg/L COD=300 mg/L SS=300 mg/L 3NH -N ≤35 mg/L T-P=4 mg/L T-N=30 mg/L 4) 出水水质：5BOD ≤20 mg/L COD ≤60 mg/L SS ≤20 mg/L 3NH -N ≤8 mg/L T-P ≤1 mg/L T-N ≤20 mg/L 5) 最不利温度：T= 100C 6) 污泥停留时间：d Q c = 7) MLSS= 8) f= 9) 反应池中的溶解氧浓度： 10) 氧的半速常数： 11) 污泥负荷： 12) 水流速： .2计算 .2.1碱度平衡计算
（1）由于设计的出水BOD ，为20mg/L ，处理水中非溶解性5BOD ,值可用下列公式求得，此公式仅适用于氧化沟。 f BOD 5 = 0.7)e 1(42.15-0.23e ?-???C = 0.7 ? 20 ?1.42 (5-0.23e 1?-) =13.6 m g / L 式中 e C —出水中5BOD 的浓度 mg/L 因此，处理水中溶解性 5BOD 为: 20-13.6=6.4 mg/L （2）采用污泥龄20d ，则日产泥量据公式 /921kg = d 式中 Q —氧化沟设计流量 m 3/s ； a---污泥增长系数，一般为0.5~0.7，这里取0.6； b---污泥自身氧化率，一般为0.04~0.1，这里取0.06； t L ---)(e 0L L -去除的5BOD 浓度 mg/L ； m t --污泥龄 d ； 0L ---进水5BOD 浓度 mg/L ； e L ---出水溶解性5BOD 浓度 mg/L ； 一般情况下，设其中有12.4％为氮，近似等于TKN 中用于合成部分为： 0.124?921=114.22 kg/d 即：TKN 中有 2.72 .158111000 22.114=?mg/L 用于合成。 需用于氧化的NH 3-N =35-7.2-8=19.8 mg/L 需用于还原的NO 3-N =19.8mg/L 为了保证脱硝效果，可适当放大脱硝 3NH -N 至20 mg/L ） （）（2006.0110004.6-220246060183.06.01t ?+?????= +m bt aQL
1. 前言 氧化沟（oxidation ditch）又名连续循环曝气池（Continuous loop reactor），是活性污泥法的一种变形。氧化沟污水处理工艺是在20世纪50年代由荷兰卫生工程研究所研制成功的。自从1954年在荷兰的首次投入使用以来。由于其出水水质好、运行稳定、管理方便等技术特点，已经在国内外广泛的应用于生活污水和工业污水的治理[1]。 目前应用较为广泛的氧化沟类型包括：帕斯韦尔（Pasveer）氧化沟、卡鲁塞尔（Carrousel）氧化沟、奥尔伯（Orbal）氧化沟、T型氧化沟（三沟式氧化沟）、DE型氧化沟和一体化氧化沟。这些氧化沟由于在结构和运行上存在差异，因此各具特点[2]。本文将主要介绍Carrousel氧化沟的结构、机理、存在的问题及其最新发展。 2. Carrousel氧化沟的结构 Carrousel氧化沟是1967年由荷兰的DHV公司开发研制。在原Carrousel氧化沟的基础上DHV公司和其在美国的专利特许公司EIMCO又发明了Carrousel 2000系统（见图1），实现了更高要求的生物脱氮和除磷功能。至今世界上已有850多座Carrousel氧化沟和Carrousel 2000系统正在运行。 Carrousel氧化沟使用定向控制的曝气和搅动装置，向混合液传递水平速度，从而使被搅动的混合液在氧化沟闭合渠道内循环流动。因此氧化沟具有特殊的水力学流态，既有完全混合式反应器的特点，又有推流式反应器的特点，沟内存在明显的溶解氧浓度梯度。氧化沟断面为矩形或梯形，平面形状多为椭圆形，沟内水深一般为2.5～4.5ｍ，宽深比为2:1，亦有水深达7m的，沟中水流平均速度为0.3m/s。氧化沟曝气混合设备有表面曝气机、曝气转刷或转盘、射流曝气器、导管式曝气器和提升管式曝气机等，近年来配合使用的还有水下推动器[4~6]。 Carrousel 2000系统平面结构图 点击此处查看全部新闻图片 3. Carrousel氧化沟的机理 3.1 Carrousel氧化沟处理污水的原理 最初的普通Carrousel氧化沟的工艺中污水直接与回流污泥一起进入氧化沟系统。表面曝气机使混合液中溶解氧DO的浓度增加到大约2～3mg/L。在这种充分掺氧的条件下，微生物得到足够的溶解氧来去除BOD；同时，氨也被氧化成硝酸盐和亚硝酸盐，此时，混合液处于有氧状态。在曝气机下游，水流由曝气区的湍流状态变成之后的平流状态，水流维持在最小流速，保证活性污泥处于悬浮状态（平均流速>0.3m/s）。微生物的氧化过程消耗了水中溶解氧，直到DO值降为零，混合液呈缺氧状态。经过缺氧区的反硝化作用，混合液进入有氧区，完成一次循环。该系统中，BOD降解是一个连续过程，硝化作用和反硝化作用发生在同一池中。由于结构的限制，这种氧化沟虽然可以有效的去处BOD，但除磷脱氮的能力有限[7]。 为了取得更好的除磷脱氮的效果，Carrousel 2000系统在普通Carrousel氧化沟前增加了一个厌氧区和绝氧区（又称前反硝化区）。全部回流污泥和10-30%的污水进入厌氧区，可将回流污泥中的残留硝酸氮在缺氧和10-30%碳源条件下完成反硝化，为以后的绝氧池创造绝氧条件。同时，厌氧区中的兼性细菌将可溶性BOD转化成VFA，聚磷菌获得VFA将其同化成PHB，所需能量来源于聚磷的水解并导致磷酸盐的释放。厌氧区出水进入内部安装有搅拌器的绝氧区，所谓绝氧就是池内混合液既无分子氧，也无化合物氧（硝酸根），在此绝氧环境下，70-90%的污水可提供足够的碳源，使聚磷菌能充分释磷。绝氧区后接普通Carrousel 氧化沟系统，进一步完成去除BOD、脱氮和除磷。最后，混合液在氧化沟富氧区排出，在富氧环境下聚磷菌过量吸磷，将磷从水中转移到污泥中，随剩余污泥排出系统。这样，在Carrousel 2000系统内，较好的同时完成了去除BOD、COD和脱氮除磷[8]。 综合采用该工艺的昆明第一污水厂[9]、长沙市第二污水净化中心[10]及漯河市污水处理厂的运行效果可见：经过Carrousel 2000系统处理后，BOD、COD、SS的去除率均达到了90%以上，TN的去除率达到了80%，TP的去除率也达到了90%。
几种国内城市污水处理厂消毒工艺的比较 摘要: 针对国内城市污水处理厂出水消毒的现状, 分别介绍了紫外线消毒、液氯消毒、臭氧消毒等污水消毒工艺的原理及设备组成和各自特点, 并对这几种消毒工艺进行了综合比较, 指出了每种工艺的适用范围, 以指导相关人员合理选择,提高污水消毒效率。 关键词: 城市污水, 消毒工艺, 原理, 特点 城市污水经二级处理后, 水质已经改善, 细菌含量也大幅度减少, 但细菌的绝对数量仍很可观, 并存在有病原菌的可能, 必须在去除掉这些微生物以后, 废水才可以安全地排入水体或循环再用。随着居民对生活品质要求的不断提高, 污水处理厂的二级处理出水对城市水体造成的影响引起了人们对健康和安全问题的更多关注。消毒是灭活这些致病生物体的基本方法之一, 因此污水处理厂的尾水消毒已经成为污水处理中的重要工序, 水处理专业人员也在不断探索污水消毒的最佳方法。 1 几种消毒工艺方法 1. 1 物理消毒方法——紫外线消毒 1. 1. 1 紫外线消毒原理 紫外线消毒是一种物理消毒方法, 紫外线消毒并不是杀死微生物, 而是去掉其繁殖能力进行灭活。紫外线消毒的原理主要是用紫外光摧毁微生物的遗传物质核酸( DNA 或RNA ), 使其不能分裂复制。除此之外, 紫外线还可引起微生物其他结构的破坏。紫外线是一种波长范围为136 nm ~ 400 nm 的不可见光线。在该波段中260 nm 附近已被证实是杀菌效率最高的, 目前生产的紫外灯的最大功率输出在253. 7 nm 波长。该波长输出在目前世界顶极紫外灯中已占到紫外能量的90%, 总能量的30%, 由于高强度、高效率的紫外C 波段的存在, 紫外技术已成为水消毒领域一个具有相当竞争力的技术。 1. 1. 2 紫外线消毒器的结构形式 1)敞开式结构。在敞开式UV消毒器中被消毒的水在重力作用下流经UV 消毒器并杀灭水中的微生物。 2)封闭式结构。封闭式UV 消毒器属承压型, 用金属筒体和带石英套管的紫外线灯把被消毒的水封闭起来。 1. 2 化学消毒方法 1. 2. 1 液氯消毒 1)液氯消毒原理。向水中加入液氯或者次氯酸盐(如Na C lO)溶液消毒时, 在水中发生如下反应： HOC,l OC l- 之和称作有效自由氯, 其中以HOC l消毒效果最好。排入水体时, 氯会和水中的氨氮、有机氮反应生成消毒效果较差的无机氯胺和有机氯胺, 称作化合氯。总余氯是指有效自由氯和有效化合氯之和。氯的消毒效果受接触时间、投加量、水质 (含氮化合物浓度、SS浓度)、温度、pH 以及控制系统的影响。 2) 加氯系统。目前常用加氯系统包括加氯机、接触池、混合设备以及氯瓶等部分, 如图1所示。
目录 摘要 (1) Abstract (1) 1.前言 (1) 2.设计总则 (1) 2.1设计原则 (1) 2.2 设计依据 (1) 2.3设计的主要容和围 (1) 2.4 污水处理各工艺比较 (1) 2.5方案论证 (1) 2.5方案论证 (1) 2.6设计资料 (1) 2.7工艺流程 (1) 3.污水处理构筑物设计计算 (1) 3.1格栅设计说明及计算 (1) 3.2集水池设计说明及计算 (1) 3.3平流式沉砂池设计说明及计算 (1) 3.4卡鲁塞尔氧化沟的设计说明及计算 (1) 3.5二沉池设计说明及计算 (1) 3.6 接触消毒池设计说明及计算 (1) 4.污泥处理设备 (1) 4.1污泥浓缩池设计说明及计算 (1) 5.污水处理厂的布置 (1) 5.1污水处理厂的平面布置 (1) 5.2污水处理厂的高程布置 (1) 6.工程预算投资 (1) 6.1一次性投资 (1) 6.2运行费用 (1) 结论 (1) 总结与体会 (1) 致 (1) 参考文献 (1) 摘要 这次设计项目是市大足工业园区污水处理工程设计。
设计废水处理规模为日处理能力30000m3/d，通过设计以卡鲁塞尔氧化沟工艺为处理核心的污水处理厂，设计处理后出水达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准，对卡鲁塞尔氧化沟工艺的特点、处理效果、使用围及优缺点进行探讨，对污水处理厂的组成、构造及工艺流程等要素进行设计，对构筑物、建筑物进行尺寸计算及方位布置。在设计中将进行方案论证、各主要构筑物及附属建筑物的设计计算、设备的选型、相关工程图纸的绘制等相关工作，最终完成本次设计。 关键词：污水处理卡鲁塞尔氧化沟 Abstract The project is wastewater treatment engineering design of Chongqing Dazu industrial park . With the design of the sewage treatment plant which treat Carrousel oxidation ditch process as the core of it,I will investigate the feature,treatment effect,range of usage and advantage and advantage of the crafts,calculate and arrange the structures and buildings. The scale of wastewater treatment for daily processing capacity of 30000 m3/d. the designed water is expected to reach
A2/O工艺、氧化沟、A/O工艺、SBR工艺、CAST工艺 一、A2/O工艺 1.基本原理 A2/O工艺是Anaerobic-Anoxic-Oxic的英文缩写，它是厌氧-缺氧-好氧生物脱氮除磷工艺的简称。该工艺处理效率一般能达到：BOD5和SS为90%~95%，总氮为70%以上，磷为90%左右，一般适用于要求脱氮除磷的大中型城市污水厂。但A2/O工艺的基建费和运行费均高于普通活性污泥法，运行管理要求高，所以对目前我国国情来说，当处理后的污水排入封闭性水体或缓流水体引起富营养化，从而影响给水水源时，才采用该工艺。 2. A2/O工艺特点： （1）污染物去除效率高，运行稳定，有较好的耐冲击负荷。 （2）污泥沉降性能好。 （3）厌氧、缺氧、好氧三种不同的环境条件和不同种类微生物菌群的有机配合，能同时具有去除有机物、脱氮除磷的功能。 （4）脱氮效果受混合液回流比大小的影响,除磷效果则受回流污泥中夹带DO 和硝酸态氧的影响，因而脱氮除磷效率不可能很高。 （5）在同时脱氧除磷去除有机物的工艺中，该工艺流程最为简单，总的水力停留时间也少于同类其他工艺。 （6）在厌氧—缺氧—好氧交替运行下，丝状菌不会大量繁殖，SVI一般小于100，不会发生污泥膨胀。 （7）污泥中磷含量高，一般为2.5％以上。 3.A2/O工艺的缺点 ·反应池容积比A/O脱氮工艺还要大； ·污泥内回流量大，能耗较高； ·用于中小型污水厂费用偏高； ·沼气回收利用经济效益差； ·污泥渗出液需化学除磷。 二、氧化沟 1氧化沟技术 氧化沟（oxidation ditch）又名连续循环曝气池（Continuous loop reactor），是活性污泥法的一种变形。氧化沟污水处理工 艺是在20世纪50年代由荷兰卫生工程研究所研制成功的。自从1954年在荷兰首次投入使用以来。由于其出水水质好、运行稳定、 管理方便等技术特点，已经在国内外广泛的应用于生活污水和工业污水的治理［1］。至今，氧化沟技术己经历了半个多世纪的 发展，在构造形式、曝气方式、运行方式等方面不断创新，出现了种类繁多、各具特色的氧化沟［2］。 从运行方式角度考虑，氧化沟技术发展主要有两方面：一方面是按时间顺序安排为主对污水进行处理；另一方面是按空间顺序安
污水处理工艺的选择 我国南方城市污水处理率较低，大量未经处理的城市污水排入水体，使南方城市水体受到不同程度的污染。可以预料，随着我国经济实力的增强，南方城市污水处理将以超常规的建设速度发展。因此，剖析现已运行的南方城市污水处理厂存在的问题,结合南方城市污水特点,探讨高效低耗适合南方城市污水处理工艺，这对加快发展南方城市污水处理事业，具有重要的意义。 1.城市污水处理工艺现状及存在的问题 城市污水处理工艺现状我国南方城市污水处理所采取的工艺具有明显的时代特征。1979 年前,南方城市污水处理处于初始阶段,所采取的处理工艺通常为普通活性污泥法。采取的曝气方法,既有鼓风曝气,又有表面曝气。上海北郊污水厂(鼓风曝气) 和桂林市北区污水厂(表面曝气) 就代表了那一时期的处理工艺。80年代，南方城市污水处理工艺仍然以普通活性污泥法为主。但改良的活性污泥法开始逐步取代投资大、运行费用高的普通活性污泥法。这时期，工艺流程简单、运行稳定、管理方便、出水水质好的氧化沟处理工艺得到推广应用。 90年代以来，南方城市污水处理事业快速发展。普通活性污泥法被淘汰，不同类型的氧化沟相继投入运行。随着城市水体富营养化程度加剧，各种具有除磷脱氮的新工艺开始应用，AB法、A/O、A2/O、SBR污水处理工艺继氧化沟后，成为当今污水处理工艺的主流。 2.城市污水处理工艺选择 决定城市污水处理厂投资和运行成本的很重要因素是污水处理工艺的选择。目前，在城市污水处理领域，南方城市普遍存在着追求“新工艺”的倾向，而且在工艺选择上似乎还有“一窝蜂”的现象。例如80年代，南方城市污水处理工艺多选择氧化沟，到了90 年代末，SBR工艺几乎要“一统天下”了。一座城市污水厂处理工艺的选择，虽然应由污水水质、水量、排放标准来确定，但是，忽略污水处理厂投资和运行成本，过分强调污水处理工艺的先进是不足取的。实际上，有些南方城市
水污染工程课程设计 设计说明书 一.基本情况 设计规模：日处理城镇污水10万m3 处理工艺：污水处理采用氧化沟工艺 设计内容：针对进出水要求，提出合理可行的污水处理工艺；针对工艺中的沉淀池进行设计计算；针对工艺中的沉淀池进行工艺设计 设计结果：设计说明书，CAD设计图纸2张（包括：（1）处理工艺流程图（2）构筑物工艺图） 根据设计任务书提供的进出水水质指标情况，特别是对氮、磷的去除，在初步讨论阶段，通过对A2/O工艺和氧化沟在实际运行条件下的运行状况进行了详细的比较论证，最终确定选用氧化沟作为污水处理主体工艺，用于脱氮除磷并去 除COD Cr 、BOD 5 。 二.污水水质及污水处理程度 进水水质：pH值 6-8；BOD 5= 180mg/L；COD Cr =250 mg/L；SS=300 mg/L； NH 3 -N=30 mg/L;T=25℃ 出水水质：pH值 6-8；BOD 5<30mg/L；COD Cr <100mg/L；SS<30mg/L； NH 3 -N<3 mg/L;T=20℃ 三.污水处理工艺流程设计进行 （1）污水处理后必须达到排放标准。 （2）要尽量采用成熟的、先进的、可靠的、效率高的处理技术。 城市污水处理成熟的处理路线一般为：预处理、一级处理、二级处理、三级处理和污泥处理，其中核心部分二级处理要求比较高，不仅要求去除有机污染物，而且要求能够脱N除P，主要技术有A-B法，A2/0法，SBR法，氧化沟法等。（3）防止处理污染物过程中产生二次污染或污染转移。 要避免和抑制污染物无组织排放，特别是剩余污泥的处理。设置溢流、事故排除口应慎重合理。 （4）要充分利用和回收能源。污水处理高程安排应尽量考虑利用自然地势。（5）处理量较大时宜选择连续处理工艺。 （6）处理量较小时宜选用间歇处理工艺。 （7）尽可能回收利用有用物质。
1.2氧化沟的特点 1.2.1氧化沟的工艺特点[2] （1）简化了预处理氧化沟水力停留时间和污泥龄比一般生物处理法厂，悬浮有机物可与溶解性有机物同时得到较彻底的去除，排出的剩余污泥已得到高度稳定，因此氧化沟可不设初沉池，污泥不需要进行厌氧消化。 （2）占地面积少因为在流程中省略了初沉池、污泥消化池，有时还省略了二沉池和污泥回流装置，使污水厂总占地面积不仅没有增大，相反还可缩小。 （3）具有推流式流态的特征氧化沟具有推流特性，使得溶解氧浓度在沿池长方向形成浓度梯度，形成好氧、缺氧和厌氧条件。通过对系统合理的设计与控制，可以取得较好的脱氮除磷效果。 （4）简化了工艺将氧化沟和二沉池合建为一体式氧化沟，以及近年来发展的交替工作的氧化沟，可不用二沉池，从而使处理流程更为简化。 1.2.2 氧化沟的技术特点[3] （1）构造形式的多样性氧化沟沟的基本形式呈封闭的沟渠形，而沟渠的形状和构造则多种多样。沟渠可以呈圆形和椭圆形等形状，可以是单沟或多沟，多沟系统可以是一组同心的互相连通的沟渠（如奥贝尔氧化沟），也可以是互相平行、尺寸相同的一组沟渠（如三沟式氧化沟），有与二沉池分建的氧化沟，也有合建的氧化沟。 （2）氧化沟的曝气设备的多样性常用的曝气装置有转刷、转盘和微孔曝气等。 （3）曝气强度的可调节形氧化沟的曝气强度可以调节，其一式通过出水溢流堰调节堰的高度改变沟渠内水深，进而改变曝气装置的淹没深度，改变氧量已适应运行的需要。淹没深度的变化对于曝气设备的推动力也会产生影响，从而也可对水的流速起一定的调节作用。其二式通过曝气器的转速进行调节，从而可以调整曝气强度和推动力。 2各类型氧化沟特点 2.1卡鲁塞尔（Carroussel）氧化沟
污水处理厂工艺 污水处理厂工艺的选择，直接关系到一个地区污水处理的效果，关系到整个地区的可持续发展和环境建设。处理厂工艺是指在达到所要求的处理程度的前提下，污水处理各单元的有机组合。而污水处理厂工艺的选择，直接关系到建设费用和运行费用的多少、处理效果的好坏、占地面积的大小、管理上的方便与否等关键问题。因此，在进行污水处理厂设计时，必须做好工艺流程的比较，以确定最佳方案。 1?污水处理级别的确定 选择污水处理工艺流程时首先应按受纳水体的性质确定出水水质要求，并依此确定处理级别，排水应达到国家 排放标准(GB8978- 1996)。设市城市和重点流域及水资源保护区的建制镇必须建设二级污水处理设施；受纳水体为封闭或半封闭水体时，为防治富营养化，城市污水应进行二级强化处理，增强除磷脱氮的效果；非重点流域和非水源保护区的建制镇，根据当地的经济条件和水污染控制要求，可先行一级强化处理，分期实现二级处 理。 2. 工艺流程选择应考虑的因素 2.1技术因素 处理规模；进水水质特性，重点考虑有机物负荷、氮磷含量；出水水质要求，重点考虑对氮磷的要求以及回用 要求；各种污染物的去除率；气候等自然条件，北方地区应考虑低温条件下稳定运行；污泥的特性和用途。 2.1经济因素 批准的占地面积，征地价格；基建投资；运行成本；自动化水平，操作难易程度，当地运行管理能力。 3. 工艺流程选择的原则 保证出水水质达到要求；处理效果稳定，技术成熟可靠、先进适用；降低基建投资和运行费用，节省电耗；减 小占地面积；运行管理方便，运转灵活；污泥需达到稳定；适应当地的具体情况；可积极稳妥地选用污水处理新技术。 4. 处理工艺 4.1 一级强化处理工艺 一级强化处理，应根据城市污水处理设施建设的规划要求和建设规模，选用物化强化处理法、水解好氧法前段 AB法前段工艺、工艺、高负荷活性污泥法等技术。
一体化污水处理核心处理工艺比较选择 污水处理工艺的选择是污水处理厂设计的主体和关键，污水处理工艺是否合理，直接关系到污水处理厂的出水水质、处理效果、运转的稳定性、运转成本和操作管理的水平。因此必须结合实际，在满足处理效果的前提下，选择成熟、可靠、经济、高效且操作管理方便、先进的污水处理工艺，以取得最佳的效益。 由设计水质和处理要求可以看出，污水处理厂主要污染为有机污染，参考我国《室外排水设计规范》（GB50014-2006）对污水处理厂的处理效率的规定，一级处理方法，对于SS处理效率为40~55%，对于BOD5处理效率为20～30%；二级处理方法，对于SS处理效率为60~90%，对于BOD5处理效率为65～95%。结合本工程设计，应采用二级处理方法。 普通活性污泥法具有运行稳定、管理方便的优点，前人在设计和运行方面积累了大量的工程经验，但普通活性污泥法也存在着在运行不当时或进水水质异常时易发生污泥膨胀导致出水恶化的问题，同时由于污泥泥龄较短和没有缺氧工况；对氮、磷的去除率不理想，随着社会经济发展，进入水体的污染负荷已严重超过水体自然净化能力，特别是氮、磷在自然水体中积累，造成水体的富营养化已成为人们普遍关注的问题。所以城市生活污水的脱氮除磷显得越来越重要。 现就目前国内外城市污水脱氮除磷二级生物处理采用较多的工艺作一分析比较。 生物除磷脱氮污水处理工艺比较 目前，用于城市污水处理具有一定脱氮除磷效果的污水处理工艺大致分为两大类：第一类为按空间进行分割的连续流活性污泥法；第二类为按时间进行分割的间歇性活性污泥法。另外还有一类就是以BAF工艺为代表的生物膜法。
按空间分割的连续流活性污泥法 按空间分割的连续流活性污泥法是指各种处理功能（如进水、曝气、沉淀、出水）在不同的空间(不同的池子)内完成。目前，较成熟的工艺有：传统A2/O 工艺、A2/O氧化沟工艺等。 传统A2O工艺及UCT、倒置A2/O工艺 传统A2O工艺于70年代由美国专家在厌氧—好氧除磷工艺（AO工艺）的基础上开发出来的。该工艺是在AO工艺中增加一个缺氧段，将好氧段流出的一部分混合液回流至缺氧段，以达到脱氮的目的。 传统A2O工艺可以完成有机污染物的去除、硝化反硝化脱氮、磷的过量摄取而被去除等功能。其流程简图如下： 进水出水 回流污泥剩余污泥 传统A2O工艺流程简图 传统A2O工艺的特点： 在去除有机污染物的同时可达到除磷脱氮目的； 工艺简单、水力停留时间较短； 在厌氧—缺氧—好氧条件下交替运行，丝状菌不会过度繁殖，从而不会引发污泥膨胀。 传统A2O工艺的缺点是回流污泥中过多的硝酸盐破坏厌氧环境，影响厌氧放磷效果，为此产生了UCT工艺。与传统A2O工艺比较，UCT工艺不同之处在于污泥先回流至缺氧段，再将缺氧段部分混合液回流至厌氧段，从而减少了回流污泥中硝酸盐对厌氧放磷的影响。但UCT工艺增加了一次回流，即多一次提
氧化沟工艺设计计算书 1.项目概况 处理水量Q=5万m 3/d ；进水水质BOD 为150mg/L ；COD 为300 mg/L ；SS 为250mg/L ； L mg TN L mg N NH /30,/304==-+ 。处理要求出水达到国家一级(B)排放标准即 COD ≤60 mg/L ，BOD 5≤20 mg/L ，SS ≤20mg/L ，L mg TN L mg N NH /20,/84≤≤-+ 。 2. 方案对比 三种方案优缺点比较如下表： 本方案设计采用氧化沟，氧化沟分两座，每座处理水量Q=2.5万m3/d 。下面是氧化沟 工艺流程图。 氧化沟工艺流程图 3. 设计计算
3.1设计参数 总污泥龄：20d MLSS=4000mg/L MLVSS/MLSS=0.7 MLVSS=2800mg/L 污泥产率系数（VSS/BOD 5）Y=0.6kg /（kg.d ） 3.2 工艺计算 (1)好氧区容积计算 出水中VSS=0.7SS=0.7×20=14mg/L VSS 所需BOD=1.42×14（排放污泥中VSS 所需得BOD 通常为VSS 的1.42倍） 出水悬浮固体BOD 5=0.7×20×1.42×（1-e -0.23× 5）=13.6 mg/ L 出水中溶解性Se=BOD 5＝20-13.6 mg/ L=6.4mg/L %.795%100150 .4 61505=?-= 去除率BOD 好氧区容积：内源代谢系数Kd=0.05 35.77467 .04000)2005.01() 4.6150(25000206.0)1()(m X c Kd c Se So YQ V V =???+-???=+-= θθ好氧 停留时间 h h Q V t 7.442425000 7746.5 =?==好氧 校核： )/(17.05 .77467.0400025000)4.6150()(5d kgMLVSS kgBOD V X Se So Q M F V ?=???--=好氧 满足脱氮除磷的要求。 硝化校核：硝化菌比增长速率 105.020 1 1 -== = d c n θμ n f 为硝化菌在活性污泥中所占比例，原污水中BOD 5/TKN=150/30=5，此时对应n f =0.054 N kgNH kgVSS Y n -=+ 4/1.0（硝化菌产率系数） n q 为单位质量的硝化菌降解N NH -+ 4 的速率：5.01 .005 .0== =n n n Y q μ 实际硝化速率1 027.05.0054.0-=?=?=d q f r n n n
1 绪论 1.1 课题研究背景 城镇污水是指排入城镇污水系统的污水的统称。在合流制排水系统中，还包括生产废水和截留的雨水。城市污水主要包括生活污水和工业污水，由城市排水管网汇集并输送到污水处理厂进行处理。 城镇污水是中国水环境的主要污染源。根据国家环境保护局2001年《中国环境现状公报》，城市污水的污染负荷已占中国环境污染负荷的60%以上，因此，城市生活污水处理是中国目前和未来若干年水环境领域的主要任务之一。解决城市污水对水环境污染的重要途径之一就是修建城市污水处理厂。 随着我国社会和经济的高速发展，环境问题日益突出，尤其是城市水环境的恶化，加剧了水资源的短缺，影响着人民群众的身心健康，已经成为城市可持续发展的严重制约因素。根据统计，小城镇污水年排放量为270亿吨，日排放量达到7400万吨，基本上没有经过处理。到2010年，小城镇污水年排放量将增加到420亿吨，日排放量达到1.15亿吨。根据《国民经济和社会发展“十五”计划和2010年远景目标纲要》的要求，到2005年，小城镇污水处理率要达到40％，2010年小城镇污水处理率要达到60％，任务是十分艰巨的，工程投资和运行费用十分庞大[1]。近年来，国家和地方政府非常重视污水处理事业，正以前所未有的速度推进城市污水处理工程的建设，有数百座污水处理厂正在工程设计和建设中，到2010年，我国要新建城市污水处理厂1000余座，污水厂的投资将达1800亿元[2]。在这一进程中，城市污水处理工艺的选择，将是工程界面临的首要问题。 现代污水处理技术，按处理程度划分，可分为一级、二级和三级处理工艺。污水一级处理应用物理方法，如筛滤、沉淀等去除污水中不溶解的悬浮固体和漂浮物质。污水二级处理主要是应用生物处理方法，即通过微生物的代谢作用进行物质转化的过程，将污水中的各种复杂的有机物氧化降解为简单的物质。生物处理对污水水质、水温、水中的溶氧量、pH值等有一定的要求。污水三级处理是在一、二级处理的基础上，应用混凝、过滤、离子交换、反渗透等物理、化学方法去除污水中难溶解的有机物、磷、氮等营养性物质[3]。污水中的污染物组成非常复杂，常常需要以上几种方法组合，才能达到处理要求。
常见污水处理工艺介绍 污水处理厂处理流程： 污水进入厂区先通过 1. 截流井（让厂能处理的污水进入厂区进行处理） 2. 粗格栅（打捞较大的渣滓） 3. 污水泵（提升污水的高度） 4. 细格栅（打捞较小的渣滓） 5. 沉沙池（以重力分离为基础，将污水的比重较大的无机颗粒沉淀并排除） 6. 生化池（采用活性污泥法去除污水里的 BOD5 SS 和以各种形式的氮或磷） 7. 终沉池（排除剩余污泥和回流污泥） 型滤池（进一步减少 SS,使岀水达到国家一级标准）进入紫外线 9. 消毒（杀灭水中的大肠杆菌） 10. 岀水 现代污水处理技术，按处理程度划分，可分为一级、二级和三级处理。 一级处理 ，主要去除污水中呈悬浮状态的固体污染物质，物理处理法大部分只能完成一级 BOD —般可去除 30%左右，达不到排放标准。一级处理属于 二级处理的预处理。 二级处理 ，主要去除污水中呈胶体和溶解状态的有机污染物质 达 90%以上，使有机污染物达到排放标准。 三级处理 ，进一步处理难降解的有机物、氮和磷等能够导致的可溶性无机物等。主要方法 有生物脱氮除磷法，混凝沉淀法，砂滤法，，离子交换法和电渗分析法等。 整个过程为通过粗的原污水经过污水提升泵提升后，经过格栅或者砂滤器，之后进入沉砂 池，经过砂水分离的污水进入初次沉淀池，以上为一级处理 （ 即物理处理 ） ，初沉池的岀水进入 生物处理设备，有和生物膜法， （ 其中活性污泥法的反应器有，氧化沟等，生物膜法包括生物滤 池、生物转盘、和生物流化床 ） ，生物处理设备的岀水进入二次，二沉池的岀水经过消毒排放或 者进入三级处理，一级处理结束到此为二级处理，三级处理包括生物除磷法，混凝沉淀法，砂 滤法，活性炭吸附法，离子交换法和电渗析法。二沉池的污泥一部分回流至初次沉淀池或者生 物处理设备，一部分进入污泥浓缩池，之后进入污泥消化池，经过脱水和干燥设备后，污泥被 最后利用。 工艺选择 （ 1）按城市污水处理及污染防治技术政策推荐，日处理能力在 20 万立方米以上（不包括 20 万立方米 ／日）的污水处理设施，一般采用常规活性污泥法。也可采用其他成熟技术；日处理能力在 10－20 万 立方米的污水处理设施，可选用常规活性污泥法、氧化沟法、 SBR 法和AB 法等成熟工艺；日处理能力在 10万立方米以下的污水处理设施，可选用氧化沟法、 SBR 法、水解好氧法、 AB 法和生物滤池法等技术，也可选用常规活性污泥法。 （ 2）按城市污水处理及污染防治技术政策要求，在对氮、磷污染物有控制要求的地区，应采用具备较 强的除磷脱氮功能的二级强化处理工艺。 日处理能力在 10 万立方米以上的污水处理设施， 一般选用 A/O 法、 A/A/O 法等技术。也可审慎选用其他的同效技术；日处理能力在 10 万立方米以下的污水处理设施， 处理的要求。经过一级处理的污水， （BOD , COD 物质），去除率可