冷压作业指导书
1、目的
规范作业过程。
2、适用范围
冷压等工序
3、作业准备
3.1了解当日任务，明确当日产品的规格、型号及数量等。
3.2对照生产任务了解相关工艺，确认产品的结构、尺寸、用料等，若发现问题应上报请示处理。
3.3根据当日生产任务，提前配合仓管员取料，并准备好相应的胶水等。
3.4将清洁机台及作业场所，经常打扫，避免灰尘累积。压机上下面不得有胶垢及其他杂物。
3.5按照加工内容，设定工艺参数。
3.6调整胶辊开档，保持布胶量均匀，一般单面涂胶量80－150g/㎡，可按胶水、板件、气候等作调整。
3.7准备好材料和辅料（砂纸、擦布等）。
4、作业程序
4.1检查基材，厚度均匀，表面平整，圆弧对称，无严重变形、缺损、湿胀、污斑、覆面不良等；型边应顺直，不
能有明显台阶、啃头、啃尾等。
4.2检查防火板，纹理正确，规格品种相符，无明显变形；无破损、缺损、异物等；表面无湿花、凹凸痕、气泡等；
反面砂磨打毛匀称，无胶质颗粒附着；合理存放，依次使用，避免老化；试验检测防火板理化性能。
4.3板件边部砂匀，消除硬棱，不能砂塌等。
4.4检查胶水保质期等参数，并妥善保管，加盖密封；坚持小批量多次数加胶，保持胶水活性；涂胶应均匀，及时
清除胶中杂物。
4.5清理基材、防火板附屑，按一边一头齐覆贴；及时清理板面胶迹。
4.6依次一层层叠放，层与层之间对齐对正，便于压板平衡加压，不得偏边放置或两边高低不平。
4.7每堆工件从布胶到压制的时间，一般不超过20分钟，避免胶的提前固化。
4.8冷压时间和压力应根据基材、贴面材料、胶料、气候等因素而定，一般情况为：
防火板、平衡板、芯板：夏季，压力为2－5bar，夏季胶压不少于1.5小时；
冬季，压力为2－5bar，冬季胶压不少于2小时；
PVC膜：夏季，压力为2－5bar，夏季胶压不少于3小时；
冬季，压力为5－8bar，冬季胶压不少于5小时；
4.9每压一种规格的板件，必须作首检自检，看胶合是否牢固，有无破损、划痕、裂缝，变形，偏位不平等。
4.10每批工件经检验确认合格后，填写《流转单》、标识牌，按要求送往存放区域。
4.11加工完毕，清洁机台及作业场区，保管好胶水（注意气候变化），切断电源等
5、工艺事项
5.1应保持压板干净和受力位置均衡，一般承压面积不少于1/3；胶压小规格工件，需适当降低板堆高度。
5.2优先用新鲜胶水压贴防火板，尤其高光防火板
5.3下垫板厚度统—，表面干净，无缺损，无严重变形
5.4进板、推板等作业，应配合良好，防止板件撞击损坏等；注意板堆高度及位置。
5.5夏季可在开过的胶桶内表面加极少量水，防止胶结膜，用时调匀
6、检查要点
6.1用料与投料单相符，纹理方向等正确。
6.2板面接合严密，符合后续加工要求
6.3钉框板件不能有钉头高出板面，钉位准确，布胶范围合理，做好大小边标识
6.4胶合良好、无错位、无防火板严重碰伤等
