-----------------------有限责任公司多层厂房水泥土搅拌桩复合地基冬期施工方案
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二〇一二年十一月十五日
-------------------------------有限责任公司多层厂房水泥土搅拌桩复合地基冬期施工方案
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二〇一二年十一月十五日
目录
一、冬期施工概况 (1)
1.1 冬期施工期限的界定 (1)
1.2 方案编制依据 (1)
1.3 方案编制原则 (2)
1.4 冬期施工项目及特点 (2)
二、工程概况 (3)
三、水泥土搅拌桩施工方法及技术要求 (3)
3.1 水泥土搅拌桩复合地基施工主要工艺流程 (3)
3.2 水泥土搅拌桩施工技术要求 (4)
四、水泥土搅拌桩冬期施工计划 (5)
4.1 水泥土搅拌桩进度计划 (5)
4.2 水泥土搅拌桩劳动力计划 (5)
4.3 水泥土搅拌桩冬期施工的主要工程量 (7)
4.4 水泥土搅拌桩冬期施工保温所需材料及金额 (8)
五、水泥土搅拌桩冬期施工措施 (9)
5.1 项目部施工组织机构 (10)
5.2 冬期施工期间组织领导小组 (11)
5.3 水泥土搅拌桩冬期施工工程质量控制措施 (12)
六、冬期施工安全生产措施 (14)
6.1 安全管理措施 (14)
6.2 机械设备安全措施 (16)
6.3 社会治安综合治理措施 (17)
七、冬期施工安全消防管理措施 (18)
八、冬期施工环保与文明施工措施 (19)
一、冬期施工概况
1.1 冬期施工期限的界定
根据当地多年气象资料统计，当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5d高于5℃即解除冬期施工。根据----当地气象资料，本地区大约在11月15日前后正式进入冬期施工，至明年的3月15日前后结束，总计约4个月时间。为保证冬期施工的顺利进行，自冬期施工开始前夕起，我部成立施工现场冬期施工领导小组，作必要的前期准备工作，编制冬期施工方案。
1.2 方案编制依据
1、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)；
2、《建筑工程冬期施工规程》(JGJ/104-2011)；
3、《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2012)；
4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)；
5、《---------有限责任公司多层厂房水泥土搅拌桩复合地基施工组织设计》；
6、我单位在类似工程冬期施工的施工经验。
1.3 方案编制原则
1、冬期施工过程中，确保工程质量，必须做到结构安全、消防安全、人身安全及冬施项目的连续施工；
2、制定冬期施工方案要因时因地因工程项目制宜，既要求技术上可靠，同时要求经济上合理，减少能源消耗；
3、力求施工方法简单可靠，施工速度快，缩短工期，达到缩短工期降低成本的目的；
4、必须制定行之有效的冬期施工管理措施。
1.4 冬期施工项目及特点
1、冬期施工由于施工条件及环境不便,是工程质量事故的多发季节；
2、质量事故出现的隐蔽性、滞后性。大多数在春季才开始暴露出来，因而给事故处理带来很大的难度，不仅会给工程带来损失，而且还会影响工程的使用寿命；
3、冬期施工的计划性和准备工作时间性强，这是由于准备工作的时间短，技术要求复杂。往往有一些质量事故的发生，都是由于这一环节跟不上，仓促施工造成的；
4、本工程冬期施工项目为水泥土搅拌桩地基处理工程。
二、工程概况
本由--------------有限责任公司建设，---------建筑设计咨询有限公司设计，工程地点位于-----省----市----开发区北---北侧、----东侧，拟建-----制造有限责任公司多层厂房工程：地上1～3层，采用筏板结构，地下一层。本场地由于天然地基承载力无法满足设计要求，应做加固处理，受建设单位委托，我--------岩土工程有限公司采用水泥土搅拌桩对该建筑物地基进行处理。
三、水泥土搅拌桩施工方法及技术要求
本工程的地基处理设计要求为复合地基承载力≥150Kpa，本工程±0.000相当于绝对标高22.800m，设计基底标高为-5.60m
（17.200m）；地基处理施工采用水泥土搅拌桩复合地基加固方案，施工参数如下：共布桩7400根，桩径500mm，有效桩长5.50m，保护桩长0.50m，桩端进入第④层细砂中约0.96m，面积置换率为0.139，单桩竖向承载力特征值为174.86KN，复合地基承载力特征值为
150Kpa，桩身固化剂材料采用P.S.A 32.5矿渣硅酸盐水泥，水泥掺入比aw=13%，水灰比为0.6，基础底板下铺设压实厚度为20cm的碎石褥垫层，碎石材料粒径为1.0cm～2.0cm。
3.1 水泥土搅拌桩复合地基施工主要工艺流程
1、就位对中：搅拌机到达指定桩位，对中；
2、制备水泥浆液：拌制水泥浆液，待压浆前将浆液倒入集料斗中；
3、搅拌喷浆下沉：启动搅拌机电机，放松起吊钢丝绳，使搅拌机沿导向架下降至地表，开启灰浆泵，搅拌喷浆下沉至桩端位置，下沉速度由电气控制装置的电流监测表控制，工作电流不应大于额定值；
4、喷浆搅拌提升：搅拌机下沉至桩端位置后，按设计确定的提升速度边喷浆边提升搅拌机；
5、重复搅拌：搅拌机喷浆提升至地面时，关闭灰浆泵，这时集料斗中的浆液应正好排空，为使软土和浆液搅拌均匀，再次将搅拌机下沉至桩端位置，再将搅拌机提升至地面处，为了加强基底下4m桩长范围的桩身强度，再次将搅拌机下沉至-5.900m，再将搅拌机提升至地表，关闭搅拌机械；
6、移位：重复上述五个步骤进行下一根桩的施工。
3.2 水泥土搅拌桩施工技术要求
1、放桩位：按施工图放桩位，预检无误后，向监理单位报验；
2、材料要求：桩身固化剂材料采用普通硅酸盐水泥，每延米水泥用量56kg，水灰比0.6：1；
