葫芦吊安全操作规程

葫芦吊安全操作规程葫芦吊是一种常见的起重设备，广泛应用于建筑工地、码头、工厂等各个行业。

然而，由于操作不慎或者违反安全规程，葫芦吊可能会造成人员伤害或财产损失。

为了确保葫芦吊的安全使用，以下是葫芦吊的安全操作规程：一、操作前的准备1. 只有经过培训并持有相应证书的工作人员才能操作葫芦吊。

未经培训或证书的人员严禁进行操作。

2. 在开始任何操作之前，要仔细检查葫芦吊的设备、机械部件和控制系统是否正常运行。

如发现任何故障或异常，请立即上报维修人员进行处理。

3. 在使用葫芦吊前，需清理起重场地，确保没有任何杂物或障碍物存在。

同时，要确保操作区域没有人员或其他设备进入。

4. 在使用葫芦吊前，还应确认安装和使用的环境符合相关安全标准，如天气条件是否适宜风力是否过大，坡度是否稳定等。

二、操作过程中的注意事项1. 在操作葫芦吊时，应确保吊钩完全降下，以避免发生意外情况。

2. 确保吊钩完全进入重物的吊耳中，并且要保持吊钩与重物的垂直。

3. 在起吊前，要先进行试吊，确保起重物体是否牢固可靠。

如有不正常情况，应立即停止操作，并报告给相关负责人。

4. 在起吊过程中，要稳定操作葫芦吊的控制器，以防止松手或滑动导致意外发生。

5. 在起吊过程中，操作人员应保持集中精神，全神贯注。

不得在操作中分心或进行其他无关的活动。

6. 在吊运重物时，要保持适当的速度，避免过快或过慢。

同时，要注意不要使重物与其他物体相撞，以免造成损坏或安全事故。

三、安全操作后的处理1. 在完成吊运任务后，应将葫芦吊归位，并切断电源，避免误操作或他人操作。

2. 需要特别注意的是，葫芦吊不能悬挂在空中长时间停留，应尽快卸载。

3. 操作人员在离开吊运现场前，要及时清理和整理操作区域，保持整洁。

四、维护与检修1. 定期对葫芦吊进行维护和检修，保持设备的正常运行状态。

2. 定期对葫芦吊的各个部件进行检查，包括吊钩、钢丝绳、控制器等。

如发现任何磨损或故障，应立即更换或修理。

电动葫芦起重机安全技术操作规程电动葫芦起重机是一种使用电力驱动的起重设备，广泛应用于工业生产和建筑施工中。

为了确保工作安全和顺利进行，我们需要遵循一系列的安全技术操作规程。

本文将详细介绍电动葫芦起重机的安全操作规程，以确保使用过程中的安全和有效性。

1. 操作前的准备工作在操作电动葫芦起重机之前，需要进行以下准备工作：1.1 仔细检查电动葫芦起重机的吊钩、钢丝绳、制动器等关键部件是否完好无损。

1.2 检查电动葫芦起重机周围的工作区域是否清洁，并排除任何可能干扰安全操作的障碍物。

1.3 确保电动葫芦起重机的工作电源安全可靠，且与其他电气设备的电源有良好的隔离。

1.4 进行必要的润滑和维护工作，以确保电动葫芦起重机的正常运行。

2. 起重物的选择和安装2.1 在选择起重物时，需要根据其重量和体积确定适当的电动葫芦起重机型号和起重量级。

2.2 在安装起重物时，必须按照正确的方法进行固定和连接，确保起重物的稳固和安全。

3. 操作时的安全注意事项3.1 操作人员必须熟悉电动葫芦起重机的使用说明书，并接受相关培训，了解其工作原理和操作要领。

3.2 在操作电动葫芦起重机时，应保持专注并集中注意力，切勿分神或进行其他多任务操作。

3.3 操作人员必须使用适当的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等，以降低可能的伤害风险。

3.4 严禁在工作时站在起重物下方，以防止起重物意外坠落造成伤害。

3.5 在使用电动葫芦起重机进行起吊操作时，应保持起重物的稳定，并确保其受力均匀，避免超载操作。

4. 遇到紧急情况的处理措施4.1 一旦发生紧急情况，操作人员应立即停止操作，并按照紧急停机程序进行操作。

4.2 在紧急情况下，操作人员应用手动制动器紧急刹车，并立即向相关人员汇报。

4.3 在必要时，应立即启动紧急救援程序，并配合相关人员进行紧急救援和处理。

5. 常规维护和保养措施5.1 定期对电动葫芦起重机进行巡检，检查各个部件的工作状态和使用寿命，并及时更换磨损或老化的零部件。

葫芦吊安全操作规程葫芦吊是一种常用的吊装工具，但是在使用时需要严格执行安全操作规程，以确保工作安全和工作效率。

以下是葫芦吊安全操作规程的详细说明：一、前期准备1.检查葫芦吊是否符合要求，包括外观是否完好、结构是否稳定、载重是否符合要求等。

2.确认吊装货物的重量和尺寸，并选择合适的葫芦吊和吊钩。

3.检查吊装物品的重心位置，确保在吊装过程中稳定。

4.检查工作区域，是否有障碍物或危险品，如有需要进行清理或移动。

5.确认操作人员是否具备必要的安全操作技能和资格。

二、安全操作1.操作人员必须穿着符合安全规定的工作服和安全帽，并佩戴安全防护手套。

2.确定吊装点并将吊钩固定在物品的顶部。

3.检查葫芦吊绳，确认吊绳是否连接稳定并且不会轻易损坏。

4.操作人员必须保持站立平衡，以防止在操作过程中因失去平衡而发生事故。

5.在操作过程中，操作人员应远离运动中的货物，以防止受伤或将手和身体卡在吊物下面。

6.在开始吊装前，必须通过通讯手段协调吊物的移动及加速度，以确保吊物稳定的上升，并避免产生侧倾或突然加速。

7.在吊物上升到合适的高度后，操作人员必须缓慢放松绳索，同时观察吊物的稳定性，并及时进行调整。

8.吊卸物品后，必须将吊装设备妥善保存，作好清理和消毒等工作，确保安全。

三、应急措施1.如果在操作过程中发现吊装绳或吊物不稳定或出现其他异常情况，操作人员必须立即停止操作并进行调整和重新检查。

2.操作人员发现安全隐患或急需停止吊装时，应立即下达命令并遵从紧急操作规程。

3.如果发生事故，应立即按规定进行报告，并采取必要的应急措施，包括急救、关停设备等。

总之，葫芦吊是一种常用的吊装工具，但是它也具有一定的危险性。

只有在严格执行安全操作规程的情况下，才能确保吊装过程的安全与顺利。

因此，在使用葫芦吊时，必须认真遵守以上规定，并在确保安全的前提下，提高工作效率和质量。

葫芦吊安全操作规程一、起吊前的准备1.操作人员开电动葫芦前要严格检查，确认转动系统灵活好用，各种连接紧固件完好无损，润滑良好。

2.起吊重物前应对制动器、钢丝绳、吊钩、吊带进行安全检查，确认安全可靠。

3.注意检查行走机构小车轮缘与工字钢边缘之间间隙应保证3～5毫米，否则应调整。

4.操作工应保持手干燥，无物料，保持遥控器按纽干燥、灵活好用。

5.检查电动葫芦的行程范围内有无人员和障碍物。

6.在正常使用前应在空载情况下，作重复升降与左右移动实验，确认其机械传动、电气和连接正常可靠。

7.起吊重物前应确认起吊重物的重量，不准起吊超过额定起吊重量的重物。

二、起吊1.操作人员在起吊重物时，应该经常注意检查制动器使用情况。

2.起吊过程中，电机发热或声音不正常时，应立即停车检查，排除故障后再使用。

3.起吊过程中，不允许同时按下两个使电机正反转的按钮，防止电源短路。

4.电葫芦未停稳时，不准拿取重物。

5.起吊时，吊物应捆扎牢固、重心平稳，并在安全线路上通行。

6.吊物严禁从氧气瓶、电石桶、人员、驾驶室上越过，运行中的吊物、钩链均高出地面障碍物0.5米以上。

7.不准把吊物长时间停留在空重等候装卸。

8.不准把暂停的钩链停留在低于人头及障碍物的高度。

9.严格执行十不吊：1）超载或被吊物重量不清不吊；2）指挥信号不明确不吊；3）捆绑、吊挂不牢或不平衡，可能引起滑动时不吊；4）被吊物上有人或浮置物时不吊；5）结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤时不吊；6）遇有拉力不清的埋置物件时不吊；7）工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物和指挥信号时不吊；8）被吊物棱角处与捆绑钢绳间未加衬垫时不吊；9）歪拉斜吊重物时不吊；10）容器内装的物品过满时不吊。

三、停车1.起吊完成后，必须把电源总闸拉开，切断主电源。

按钮盒应放在不受损坏的可靠位置；2.非正常停车，在排除故障前必须悬挂警示牌；3.电葫芦不工作时，严禁把重物悬于空中。

手动葫芦安全操作规程（5篇范文）第1篇手动葫芦安全操作规程1.悬挂葫芦的构架必须牢固可靠。

工作时葫芦的挂勾、肖子、链条、刹车等装置必须保持完好。

2.起吊用的葫芦,不准超负荷使用。

3.起吊物件时,除操作葫芦的人员外,其它人员不得靠近被起吊的物件。

4.起吊物件时,必须捆缚牢固可靠。

吊具、吊索应在允许负荷范围。

5.用两个葫芦同时起吊一物件时,必须有专人指挥,负荷应均匀分担,操作人员动作要协调一致。

6.放下物件时,必须缓慢轻放,不允许自由下落。

第2篇电手动葫芦安全操作规程1、开动前应认真检查设备、电器、钢丝绳、轧头、吊钩、限位器等是否完好有效,并有专人操作。

2、不得超负荷起吊。

起吊时,手不准护在绳索和物件之间,吊钩上升时要严防撞顶。

3、起吊物件时,捆扎要牢固,在物件的棱角快口要垫衬保持,并进行试吊,发现倾斜不稳,必须校正,禁止斜吊。

运行时要保持均衡速度,清单周围情况,严禁突然变速换向。

4、注意行人不准在吊物下行走或停留。

5、悬挂葫芦的钩架必须牢固可靠,工作时,葫芦的挂钩、销子、链条、刹车等装置必须保持完好。

6、起吊物件时,除操作人员外,其他人不得靠近被吊物件。

7、放下物件必须缓慢轻放,不允许自由落下。

工作完毕,将吊钩绳索挂放妥当。

第3篇工贸企业手动葫芦工安全操作规程1．起吊用的葫芦不准超负荷使用。

2．起吊物件时，必须捆缚牢固可靠。

吊具、吊索应在允许负荷范围内工作。

3．用两个葫芦同时起吊一物件时，必须经有关人员同意，并要有专人指挥，负荷应均匀分担，操作人员动作要协调一致。

4．放下物件时，必须缓慢轻放，不允许自由落下。

第4篇工贸手动葫芦工安全操作规程1.起吊用的葫芦不准超负荷使用。

2.起吊物件时,必须捆缚牢固可靠。

吊具、吊索应在允许负荷范围内工作。

3. 用两个葫芦同时起吊一物件时,必须经有关人员同意,并要有专人指挥,负荷应均匀分担,操作人员动作要协调一致。

4.放下物件时,必须缓慢轻放,不允许自由落下。

第5篇手动葫芦倒链安全操作规程1、手动葫芦应有鲜明的额定负荷标记。

葫芦吊操作安全规程葫芦吊是一种常见的起重装置，用于吊运重物。

由于重物和高空作业的特殊性，使用葫芦吊时需要严格遵守操作规程，以确保工作安全。

以下是葫芦吊操作安全规程的详细内容，总计约____字。

第一章操作前准备1.1 检查设备使用葫芦吊前，需要对设备进行全面的检查，确保其完好无损。

包括但不限于以下方面：- 检查葫芦吊的外观，确保无明显变形、裂纹或磨损。

- 检查钢丝绳和吊钩，确保无断裂、缠绕、腐蚀等情况。

- 检查电线、控制按钮等电路元件，确保无短路或断路现象。

- 检查制动器和行程限位器，确保其正常工作。

- 检查电动机和减速器，确保其正常运转。

1.2 检查工作场所在使用葫芦吊前，需要对工作场所进行检查，确保其符合安全要求。

包括但不限于以下方面：- 检查工作区域的平整度和承重能力，确保能够承受葫芦吊及吊运物的重量。

- 检查周围环境，确保无妨碍吊运物移动和操作的障碍物。

- 检查室内外照明情况，确保工作区域有足够的照明。

- 检查通风情况，确保工作区域有较好的通风条件。

1.3 配置必备工具和装备在使用葫芦吊前，需要准备必备工具和装备，以应对可能发生的问题。

包括但不限于以下工具和装备：- 手持式对讲机或无线呼叫器，以方便操作人员之间的沟通。

- 手提式灭火器，以应对突发火灾事件。

- 防护帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备。

- 手抄表或计时器，以记录吊运物的重量和时间。

第二章操作过程2.1 严格遵守操作规程在进行任何葫芦吊操作时，操作人员必须严格遵守操作规程，按照步骤进行操作。

不得擅自操作设备或违反规程，以免发生意外事故。

2.2 确定吊运计划在进行吊运操作前，需要制定详细的吊运计划。

包括但不限于以下内容：- 吊物的重量、尺寸和形状。

- 吊运物的起吊点和放置点。

- 吊运物的路线和行进路径。

- 吊运过程中需要注意的安全事项。

2.3 确保吊运物的稳定在进行吊运操作时，需要保证吊运物的稳定。

可以采取以下措施：- 使用合适的吊具，如钢丝绳吊具、链条吊具等。

手动、电动葫芦安全操作规程1. 前言手动、电动葫芦是一种常用的起重工具，广泛应用于各种工业领域。

为了确保操作人员和设备的安全，必须制定一套操作规程，规范葫芦的使用。

以下是手动、电动葫芦的安全操作规程，希望能对广大操作人员有所帮助。

2. 检查葫芦2.1 操作人员在使用手动、电动葫芦前，必须仔细检查葫芦的外观和工作状态。

2.2 检查起重机构的钢丝绳是否磨损、断裂或扭曲，若有损坏必须立即更换。

2.3 检查各个配件的连接是否牢固，若存在松动应进行紧固。

2.4 检查吊钩的工作状态，确保其完好无损。

3. 操作前准备3.1 操作人员在操作前必须穿戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。

3.2 确保起重机构和被吊物品之间无任何障碍物，确保落地范围无人员。

3.3 操作人员在操作前应先熟悉葫芦的使用说明和安全规程。

4. 操作过程4.1 手动葫芦的操作应用力均匀，不可用力过猛或过小。

4.2 严禁超载操作，根据起重物品的重量选择适当的葫芦。

4.3 电动葫芦的开关应正常，操作人员应根据需要选择合适的速度。

4.4 操作人员应保持专注，不得进行无关操作或听音乐等分散注意力的行为。

4.5 操作人员必须站在起重机构旁边，并要保持稳定的站姿。

4.6 操作人员不得站在起重物品下方，以防物体跌落伤人。

4.7 操作人员不得在起重物品上操作，防止人员被夹或滑落。

4.8 操作人员在操作葫芦时，应集中注意力，不得与其他人交谈或分心。

5. 应急处理5.1 在使用手动、电动葫芦过程中，若发现异常情况，应立即停止操作，并向上级汇报。

5.2 若手动葫芦的钢丝绳损坏或断裂导致起重物品下落，操作人员应立即躲避，以免受伤。

5.3 若电动葫芦出现故障，应立即切断电源，并通知维修人员进行处理。

6. 维护保养6.1 手动、电动葫芦的工作完毕后，应归放到指定的固定位置。

6.2 定期检查葫芦的工作状态和配件的磨损程度，及时更换磨损的部件。

6.3 定期对葫芦进行润滑维护，确保其顺畅运行。

葫芦吊安全技术操作规程前言葫芦吊是一种常用的吊装工具，广泛应用于各种建筑、电力、航空、船舶等领域。

它的使用方便、安全性高，可以提高工作效率，降低劳动强度。

但是，在葫芦吊的使用过程中，也存在一定的安全风险，特别是在操作不当、不合理使用和维护不当的情况下，容易导致事故发生。

为了确保使用葫芦吊的安全性，规范葫芦吊的使用，特制定了本操作规程。

一、常规安全措施1.在使用葫芦吊前，应检查吊装绳索和滑轮架，确保其完好无损，没有开裂、断裂、磨损等缺陷，以保证工作负载下不会断掉。

2.拆卸和装配葫芦吊时，使用者应保持平稳，不要草率操作，防止葫芦吊跌落或者飞出，发生伤害。

3.遵守葫芦吊载荷的规定。

在吊装的过程中，不能超过规定的工作负载，也不能超过安全荷载的极限。

4.使用前应检查葫芦吊的重心是否合理，避免使用时工作负载被旋转，引起不稳定，安全事故。

5.在葫芦吊的工作范围内，应有人员进行警戒，避免误入葫芦吊的作业区域，造成不必要的事故。

6.在使用葫芦吊的过程中，使用者应严格遵守操作规程管理的第一要点，按照规定的事先检查和岗前交底制度操作，工作前应认真查看工作环境和设备的情况，如有问题及时报告，确保操作安全。

7.葫芦吊的位置在使用时应保持稳固，不应倾倒或倾斜，防止葫芦吊掉落或倾倒，造成意外。

二、操作注意事项1.葫芦吊的绳索和滑轮架不能互相打结，否则会影响工作负载的平稳下降，造成吊装物的下坠。

2.在进行吊装物的起重操作时，吊装绳索的拉力必须保证均等分配，在吊装物右测应均匀夹丝带，以保持吊装物的平衡。

3.吊装工具的操作者，在操作过程中，应将手紧贴护手，保证手控制力度稳定，确保吊装物平稳。

4.葫芦吊在吊装时，必须保证物体向上运动，禁止上下晃动，以免发生危险；对于重物，必须有多人协力操作。

5.葫芦吊的配重和配重钩应正确安装，以保证吊装的稳定性和安全性；在吊装物体较大或重量较重的情况下，应选择适当的漂移，以确保吊装物体的稳定，防止意外事故。

葫芦吊安全操作规程葫芦吊是一种常见的起重设备，广泛应用于各个工业领域。

虽然葫芦吊在起重操作中具有很高的效率和便利性，但如果操作不当会带来严重的安全风险。

因此，为了确保葫芦吊的安全操作，制定一套适用的操作规程是非常必要的。

一、操作前准备1. 操作人员必须经过专业培训，并取得相关的操作证书。

操作前需确保人员具备相应的操作技能和知识。

2. 在操作开始前，要对葫芦吊设备进行全面检查，确保设备的正常运行。

3. 确保工作环境安全，预防可能发生的人员流动和其他隐患，保持工作区域整洁。

二、起吊前准备1. 根据吊装物的重量和长短，选择适合的吊装设备，并确保其可靠性。

2. 进行起吊前的试吊操作，确保起吊设备及相关附件的稳定和可靠。

三、进行起吊操作1. 起吊前必须清晰指示起吊的动作，确保人员和设备的脱离范围。

2. 操作者在起吊时需要保持良好的稳定姿势，切勿站在起吊物的下方或接触起吊物。

3. 在起吊时，要保持良好的视线，了解起吊物的位置和状态，并根据需要调整起吊设备的升降和移动。

4. 确保起吊物平稳吊起，避免急停急动，以防起吊物掉落。

四、操作注意事项1. 在起吊物品的过程中，切忌超载操作。

必须根据吊装物的重量选择合适的葫芦吊和配件。

2. 严禁在移动吊装物品的过程中，有人员站在吊物下方或进行横向悬吊操作。

3. 在吊装过程中，必须确保操作者的指示明确可靠，切勿听从无关人员的指使。

4. 遇到突发情况或危险情况时，应立即停止操作并寻求专业人员的帮助。

5. 在操作过程中，不得对葫芦吊进行拆卸或更改，以免影响其稳定性和安全性。

6. 禁止在有风力或其他天气条件不佳时使用葫芦吊。

五、维护保养1. 定期对葫芦吊设备进行检查和维护，确保设备的正常工作状态。

2. 对吊钩、钢丝绳等易损耗部位进行及时更换，避免出现因损耗带来的安全隐患。

3. 定期进行设备润滑及清洁维护，保证各部件的灵活度和工作效率。

4. 报废或出现故障的葫芦吊设备必须进行专业拆解和处理，以免二次使用出现安全问题。

葫芦吊安全技术操作规程葫芦吊是一种常见的起重设备，广泛应用于工业、建筑、物流等行业中，但是，在使用葫芦吊的过程中，不注意安全技术操作规程，很容易导致意外事故的发生。

因此，本文将详细介绍葫芦吊安全技术操作规程。

一、葫芦吊的概述葫芦吊是一种通过电动或手动驱动机构，达到重物的起吊、运输、放置、下放等功能的专业设备。

在使用中，必须遵循一系列的安全技术操作规程，保障工作人员的人身安全和设备的安全稳定运行。

二、葫芦吊安全技术操作规程1、设备检查每次使用之前，必须进行葫芦吊设备的检查和维护，确保各部件工作正常，电缆无损坏、断裂，遥控器、绳索和附件正常，工作区域内无明显的危险物品和工作人员，地面平整、稳定。

若检查发现设备出现问题，应提前联系专业技术人员进行维护和修理，确保设备的安全可靠性。

2、工作人员安全a. 使用葫芦吊的工作人员应穿戴安全帽、安全鞋、手套等防护装备，为工作人员提供必要的安全保障。

b. 严禁使用未经合格培训的工作人员操作葫芦吊，所有操作人员必须经过专业的安全培训和证明，有把握掌握操作技术和安全规范。

c. 严禁在葫芦吊下方通行和停留，避免人员被吊物伤害。

3、负载和起重a. 葫芦吊的额定负载必须在规定范围内，不得超负荷使用。

b. 装载吊钩的吊绳必须符合要求，严禁使用受损绳索或不符合标准的绳索、吊索。

c. 钩具的安装必须符合标准规定，扣紧安全。

4、操作规范a. 操作人员必须具备操作技能，严禁空载、斜吊、反吊、横吊和旋转运输物品。

b. 葫芦吊应该按照标准操作程序使用，遵循操作规程和安全制度，严禁盲目操作、乱拉乱动、不顾安全。

c. 葫芦吊使用时，必须保持视线通畅，观察操作区域，防止因视野受阻而导致的意外事故。

d. 在运行过程中，必须保持稳定，注意起吊和降落的速度和平稳度，严禁急促而突然的操作。

e. 葫芦吊必须经常对设备运行状态和安全行为进行检查，及时制定和更新标准操作程序，确保设备的安全性能正常运行。

三、结论葫芦吊作为一种专业起重设备，必须严格按照安全技术操作规程进行使用，保障设备的安全与稳定运行。

葫芦式类型起重机安全操作规程
葫芦式类型起重机是一种常见的起重机械设备，是工业生产中的必不可少的工具，但是如果不注意安全操作规程，容易发生意外事故，造成人身伤害和财产损失。

为了保障人员的安全和设备的正常运行，制定了如下“葫芦式类型起重机安全操作规程”。

一、操作前准备
1、检查设备是否处于良好状态，特别是吊钩、钢丝绳和安全装置等部分，必须保持完好无损。

2、确认操作人员是否熟悉操作规程和设备的性能特点。

3、检查起重物的重量和重心位置，是否符合设备的额定起重能力和吊运要求。

二、操作过程中的注意事项
1、严格遵守设备的额定起重能力，不可超载操作。

2、在操作过程中保持安定，避免严重摇晃和晃动。

3、操作时必须严格按照操作规程进行操作，不得随意操作。

4、如发现设备异常情况（如噪音、温度升高），必须立即停止操作，进行检查和维护。

5、禁止两个葫芦同时吊运同一件货物。

6、操作人员必须持续观察起重物下垂情况和钢丝绳张力情况，保持通信畅通，避免发生危险。

7、禁止在操作中跨越葫芦底部和起重物之间。

8、严格保证起重物与葫芦之间的距离，避免发生碰撞。

三、操作后清理和维护
1、操作结束后，必须将葫芦归位，并切断电源。

2、清理设备表面的灰尘和积水，保持设备干净、整洁。

3、定期进行设备检查、维修和保养，以保证设备的良好状态。

综上所述，“葫芦式类型起重机安全操作规程”是一份简明扼要的操作规程，操作人员和相关人员必须切实遵守和执行，以保证设备和人员的安全。

葫芦式起重机安全操作规程葫芦式起重机是一种常用的起重设备，广泛应用于工业、矿山、港口等领域。

为了确保工人的安全，以下是葫芦式起重机的安全操作规程：一、使用前的准备工作1.进行起重机的日常检查和维护，如检查各部分的螺栓紧固情况、电线漏电、电器接线是否松动等。

2.检查工厂内外的地面情况，确定地面平整度符合起重机操作需求，并清除可能危害起重机操作的阻碍物。

3.检查起重机的工作量和工作难度是否符合葫芦式起重机的负载能力。

4.检查起重机应用的各类挂具是否符合安全标准，如主钩、辅助钩、链条、钢丝绳等，必须符合所要起吊荷载的要求。

5.操作起重机者必须取得操作资格证书，否则不得擅自操作。

二、操作时的注意事项1.在调整起重机前，先将所有的挂具都卸掉，否则容易造成起重机的轻微摆动，通常在悬臂上挂上适当重物，利用重力就可以解决了。

2.操作时，禁止起重机以超过设计荷载的速度进行工作。

3.千万不要在起重机运作期间随意站在重物下面。

4.起重机在下降时，必须严格控制缓慢下降，以避免猛降造成危险。

5.在起重机工作时，严禁在主动钩和被动钩之间进入人员。

6.必须定期检查起重机及其各部件的工作情况和磨损程度，如链条、钢丝绳、电缆、钢板、螺丝等等。

7.在挂卸重物时，起重机的主钩必须完全拎离该物体后才可以张紧辅助钩提升。

8.在操作起重机时，起重司机必须全神贯注，如遇突发情况，必须立即停止操作并上报领导。

三、操作后的维护保养1.每次使用后，必须对起重机进行全面清洗、检查和保养。

2.必须妥善保管好起重机及各类配件，如吊钩、钢丝绳、轮轴、电缆等等。

3.起重机要及时进行润滑保养和防腐处理，以免长时间不管造成机器设备的磨损、锈蚀等问题。

4.若发现起重机存在问题，要及时请专业人员进行修理维护，千万不要自己给起重机进行拆解和修缮。

总之，葫芦式起重机对工业生产的贡献是不可忽视的，但在日常操作中，绝不能忽视安全问题。

如果还有其他问题，需及时向有经验的人士建议。

葫芦吊安全操作规程葫芦吊是一种用于起重或悬挂物品的机械装置，在工业生产和建筑施工中广泛使用。

为保障使用葫芦吊的安全，特编制此安全操作规程，以指导工作人员正确使用葫芦吊。

一、葫芦吊的安装1.在使用前，应对葫芦吊进行检查和维护，并且需经过专业技术人员的检验验收，确保工作正常。

2.葫芦吊的安装必须采用固定、牢固有效的方法来维持其稳定。

钢丝绳应运行在保护套中或其他防护措施中，以防止提供支撑作用的零件磨损或破裂。

3.安装葫芦吊时，应根据实际情况设置机构间的安全距离以确保安全，并确保葫芦吊的悬挂钩被置于正确的位置。

二、葫芦吊的使用1.在使用葫芦吊前，必须对要提升的物品进行评估，包括重量、形状、尺寸等，以确定葫芦吊是否能够胜任此项工作。

2.在使用葫芦吊时，必须遵循制造商提供的使用手册中指定的最大载荷限制。

不得超载使用。

3.在起吊前，应将物品牢固地连接到钩上，并确保安全。

在运输物品过程中，应避免冲击或碰撞，并在卸载时谨慎操作以确保安全下降。

4.在使用葫芦吊时，不得让人员站在被吊起的物品下方，以防止意外伤害发生。

同时，在使用过程中，操作人员不得在钩下方和被吊物品的任何位置穿越。

5.葫芦吊的操作人员一定要严格按照安全程序操作，并熟练掌握启动、停止、移动、转向、旋转等各项操作技能。

6.在葫芦吊的操作过程中，发现任何异常情况，例如轧辊磨损、制动器失效、塔体不稳定等问题，应立即停止使用，排除故障后才能继续使用。

三、葫芦吊的维护1.在使用葫芦吊之前，必须检查各个部分是否牢固，螺钉是否松动，以及磨损部分的状况。

2.对于葫芦吊的每次使用，都必须细密检查各项工作部件，以确保正常运行。

对于有可拆卸零件的葫芦吊，还要经常拆卸检查、清洗、涂油以延长寿命。

3.在经历恶劣环境或进行重载严重任务后，葫芦吊必须进行大检修，更换那些受损易损的部分。

4.所有的维修和保养都应由授权维修人员和技术人员完成，直到充分检查、确定安全之前，不得使用葫芦吊。

手动葫芦吊安全操作规程一、作业前1、按规定正确穿戴好劳动防护用品(安全帽、工作服、防砸工作鞋、帆布手套）。

2、作业前检查工具工装（二次吊装工具、料筐、吊钩及防脱钩、遥控器、限位器、制动器等）是否符合安全作业标准，遥控器操作按钮标记是否与起重机动作一致。

3、作业前检查本岗位危险源。

4、作业前按照点检要求对设备进行检查。

5、作业前地面整洁干燥，周围无积水及易燃物品。

6、检查设备各操作按钮是否完好有效。

7、作业前必须进行空车运行检查。

二、作业中1、严格执行十不吊：a、重量不明或超过负荷不吊。

b、指标信号不明、光线暗淡、视线不良不吊。

c、吊绳或附件捆绑不牢、防脱钩失效，不符合安全要求不吊。

d、歪、拉、斜、挂不吊。

e、物件有尖锐棱角未垫好不吊。

f、埋在地下的物件不吊。

g、起吊的重物上有人不吊。

h、易燃易爆、危险物品不吊。

i、行车吊挂重物直接进行加工的不吊。

j、吊钩直接挂重物不吊。

2、作业中严禁使用两车相撞方式进行移动，严禁使用倒车代替刹车。

3、作业中严禁将吊物长时间停留在空中等候。

4、作业中严禁超载起吊，起吊时严禁将手握在钢丝绳与吊物之间。

5、作业中严禁将遥控器随意放置，遥控器指示不清楚禁止使用。

6、作业中起吊重物必须垂直起吊，严禁斜拉吊物。

7、作业中放下物件时，必须缓慢轻放，严禁自由落下，一旦发生吊物下滑时，必须采取紧急措施，向无人处放下吊物。

8、作业中起吊物体、吊钩在摇摆状态下严禁起吊。

9、作业中在起吊物品前必须进行试吊（将物品吊离地面10CM），在确认无误后方可进行吊装作业。

10、作业中禁止使用缓冲器与止档器进行冲撞以达到停车的目的。

三、作业后1、将葫芦吊停放在指定位置。

2、按“5S”进行作业区整理。

3、检查作业工具、工装是否缺失，是否放置于规定区域。

4、对作业过程中发生的异常进行交接。

葫芦吊（地面操作）安全技术操作规程一、前言葫芦吊（地面操作）作为一种起重设备，能够承担一定量级的起重工作。

在使用过程中，必须高度重视安全措施，以确保操作人员及周围人员的安全。

本文将针对葫芦吊（地面操作）的操作规程进行详细说明，以确保操作人员可以正确、安全地使用该设备。

二、操作前准备1. 检查设备在使用葫芦吊（地面操作）之前，必须检查设备的外观是否完好，各处连接是否牢固，润滑部位是否涂有润滑油。

如发现问题需要及时整改，确保设备在使用过程中的安全性。

2. 确认起重物体在进行起重操作前，必须确认起重物体的重量、尺寸、形状，确保葫芦吊的负荷能力可以满足要求。

同时，需要确认起重物体的吊点是否牢固，是否合适，以确保操作过程中不会出现起重物体脱落或滑落等情况。

3. 检查工作环境在进行葫芦吊的地面操作时，需要检查工作环境是否有障碍物、易燃物品等，确保操作过程中起重物体和葫芦吊本身安全。

4. 穿戴个人防护装备进行起重操作前，操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全鞋、手套、安全帽等。

这些装备可以有效地保护操作人员的身体安全。

三、操作过程1. 就位操作人员应该站在葫芦吊的安全距离内，并确保落地开关的位置合适。

同时，需要确保操作人员能够看到起重物体和吊点。

2. 启动在确认起重物体的吊点牢固且合适后，可以启动葫芦吊进行起重操作。

在启动之前，需要确认起重钢丝绳没有过度缠绕，没有扭结等情况。

3. 进行操作在进行起重操作时，必须保持专注，不要分心。

必要时可以采用手势或其他方式进行指示。

4. 安全终止当起重物体到达指定位置或完成操作时，必须安全地终止葫芦吊的运行。

在终止之前，需要确认起重物体已经完全停稳，没有发生任何滑落或脱落等情况。

四、注意事项1. 避免超负荷操作在使用葫芦吊时，必须保持谨慎，不要发生超负荷操作。

如果发现起重物体超过了葫芦吊的规定负荷，应该立即停止操作，以避免危险发生。

2. 防止钢丝绳断裂钢丝绳是葫芦吊的关键部件，必须定期检查，以确保没有断裂、锈蚀等情况。

电动葫芦起重机安全技术操作规程电动葫芦起重机是一种常见的起重设备，广泛应用于工业、建筑等领域。

为了保证操作人员和周围人员的安全，提高起重机的使用效率和操作技巧，有必要制定一份电动葫芦起重机安全技术操作规程。

以下是一份____字的电动葫芦起重机安全技术操作规程，供参考。

第一章总则第一条为了规范电动葫芦起重机的使用和操作，确保人身安全和设备安全，制定本规程。

第二条本规程适用于所有使用电动葫芦起重机的单位和个人，包括起重机的操作、维护、保养、检修等工作。

第三条电动葫芦起重机的使用人员必须经过专业培训，并获得操作证书后才能进行操作。

第四条电动葫芦起重机的使用人员必须熟悉本规程，并严格按照规程执行。

第二章电动葫芦起重机概述第五条电动葫芦起重机是一种用电驱动的起重设备，主要由起重机构、运行机构、电气设备、控制设备等组成。

第六条电动葫芦起重机的起重机构包括主梁、小车、大车、起重机钩等，用于提升和运输重物。

第七条电动葫芦起重机的运行机构包括电动机、行走机构、传动机构等，用于控制起重机的运行。

第八条电动葫芦起重机的电气设备包括电动机、控制柜、控制器、开关等，用于控制起重机的各项功能。

第九条电动葫芦起重机的控制设备包括按钮、遥控器等，用于操作起重机的各项功能。

电动葫芦起重机安全技术操作规程（二）第十条电动葫芦起重机的安装和维护必须由专业人员进行，确保安装和维护质量。

第十一条电动葫芦起重机的各项控制设备必须处于良好工作状态，操作人员在操作前必须仔细检查设备的运行状况，如有异常情况必须及时报告维修人员。

第十二条使用电动葫芦起重机时，必须遵守相关的操作规范，并保持良好的操作习惯，严禁漫无目的地操作起重机。

第十三条在提升和运输重物时，操作人员必须确保重物牢固地固定在起重机钩上，并保持平衡，以免发生事故。

第十四条在操作过程中，操作人员必须时刻注意起重机的运行状态，如有异常情况必须立即停机检查，并报告维修人员。

第十五条在使用电动葫芦起重机时，禁止在起重机下方或附近停留，以防意外事故发生。

葫芦吊安全操作规程葫芦吊是一种常用的起重设备，广泛应用于建筑工地、港口、仓库、工厂等工作场所。

为了确保葫芦吊的安全运行和操作人员的人身安全，制定一套严谨的安全操作规程是非常重要的。

以下是葫芦吊安全操作规程的详细内容，共2000字。

一、前言葫芦吊是一种通过钢丝绳或链条来进行起重和搬运工作的设备，具有起重量大、结构简单、使用方便的特点。

然而，由于操作不慎或忽视安全规定，葫芦吊在工作中可能会发生意外事故，造成人员伤亡和财产损失。

为了确保葫芦吊的安全运行和操作人员的人身安全，制定本安全操作规程。

二、操作人员的基本要求1. 操作人员必须经过专业培训和合格考核后，持有相应的操作证书；2. 操作人员必须具备良好的身体素质和健康状况，不得患有严重疾病；3. 操作人员必须有良好的观察力、判断力和应变能力；4. 操作人员必须了解葫芦吊的结构、性能、操作方法和安全规定；5. 操作人员必须服从指挥，严格遵守安全规定。

三、葫芦吊的安全检查和维护1. 每次使用葫芦吊前，操作人员必须对设备进行全面的安全检查，包括下列几个方面：a. 检查葫芦吊的各个部件是否完好，无损坏、松动或断裂；b. 检查葫芦吊的起重机构是否正常运行，无异常声音或振动；c. 检查葫芦吊的控制系统是否灵敏可靠，各个按钮和开关是否正常；d. 检查葫芦吊的电气系统是否正常，无漏电或短路等现象；2. 定期对葫芦吊进行维护保养，包括清洁、润滑、紧固和调整等工作；3. 若发现葫芦吊存在严重故障或不能正常工作，应立即停止使用，并由专业维修人员进行修理。

四、葫芦吊的起重操作1. 起重前，必须对起重物进行全面的检查，包括重量、包装和悬挂点等；2. 起重前，应清理起重区域，确保没有人员和杂物；3. 在起吊过程中，操作人员必须保持集中注意力，全程观察起重情况，切勿马虎懈怠；4. 起重时必须做好信号联系，与吊运员保持通讯并遵循其指令；5. 起重时应尽量减少起升、放下和提升速度，以免发生冲击和意外事故；6. 禁止超载使用葫芦吊，严禁超出其额定起重量进行起吊操作；7. 禁止在葫芦吊下方或起重物上方停留或穿行。

葫芦吊操作安全规程葫芦吊是一种常用的起重工具，广泛应用于建筑、船舶、汽车制造等行业。

为了确保操作人员的安全，以下是葫芦吊操作的安全规程，详细阐述了葫芦吊的操作注意事项、维护保养以及紧急情况下的处理方法。

一、葫芦吊基本操作规程1. 操作前，必须对葫芦吊进行全面检查，确保设备完好无损，特别是吊钩、钢丝绳、制动器等部件。

2. 操作人员必须穿着合适的防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套等，避免发生意外。

3. 操作前，应确认吊物的重量、形状、尺寸等信息，并确认葫芦吊的额定起重量与吊物的重量相匹配。

4. 在使用葫芦吊时，操作人员应站在安全区域，并确保不会被吊物碰撞。

5. 在操作葫芦吊时，操作人员必须保持专注，并严禁吊物过程中进行其他任何操作。

6. 葫芦吊的起升速度应平稳，禁止突然加速或减速，避免吊物晃动或掉落。

7. 葫芦吊的起升高度不得超过额定行程，且必须保持一定的安全余量，以防止意外情况发生。

8. 在操作葫芦吊时，应避免吊钩上空穿过人员通行区域，以免发生伤害。

9. 吊运过程中，操作人员需密切观察、掌握吊物的摆动情况，及时进行调整，确保吊物稳定。

10. 当吊物高度接近目的地时，操作人员需小心操作，缓慢降低吊物高度，防止吊物撞击或触碰到障碍物。

二、葫芦吊维护保养规程1. 定期进行葫芦吊设备的检查，发现异常情况及时处理。

2. 钢丝绳应定期进行检测，查看钢丝绳的磨损程度，如存在断丝或开裂等情况，应立即更换。

3. 吊钩和滚轮等部件应保持清洁，并定期加注润滑剂以保持灵活性和正常运转。

4. 定期检查制动器的性能，确保其正常工作，及时更换磨损的制动器片。

5. 定期检查电气部件，确保电气线路连接牢固，无短路、漏电等情况，以及启动、停止按钮的正常工作。

6. 在操作过程中，如果发现任何异常情况，如噪音过大、震动、冒烟等，应立即停止使用，并进行维修或更换。

7. 长时间不使用葫芦吊时，应将其放置在干燥清洁的地方，避免雨水侵入或尘土积聚。

葫芦吊使用操作规程葫芦吊是一种常见的起重设备，广泛应用于建筑工地、物流仓储、工厂车间等场所。

为了保证使用安全和提高工作效率，使用葫芦吊需要遵循一定的操作规程。

下面是葫芦吊使用的操作规程，供参考：一、操作前准备1. 检查葫芦吊的工作状态，包括吊钩、吊索、起重链条等是否完好无损。

2. 检查葫芦吊的电源电压是否正常，并确保电源插头接触良好。

3. 检查使用环境是否符合安全要求，包括地面是否平整、清洁，周围是否有障碍物。

4. 检查起重物的重量和重心位置，确保在葫芦吊的额定起重范围内，并准备好悬挂点。

5. 穿戴好劳动保护用具，如安全帽、防护手套、安全鞋等。

二、操作步骤1. 开机前，先确认葫芦吊的操作开关处于关闭状态，并按下安全开关使之失去电池供电。

2. 将葫芦吊的电源插头插入电源插座，然后按下电源开关，使葫芦吊通电。

3. 按照起重物的重量和重心位置，选择合适的吊索和吊钩进行悬挂。

4. 操作人员站在安全位置，使用控制开关控制葫芦吊上升或下降，需要时还可以进行左右移动。

5. 在起吊或放下过程中，要注意保持起重物的平衡，避免晃动或倾斜。

6. 当需要停止或调整起重物位置时，必须将葫芦吊的控制开关调至中立位置，等待起重物稳定后再进行操作。

7. 操作过程中要保持专注，注意观察周围环境，避免发生危险情况。

8. 在起重物放下后，及时将葫芦吊的电源开关关闭，拔下电源插头，结束操作。

三、操作注意事项1. 严禁超过葫芦吊的额定起重量进行起吊，以免造成设备损坏和人员伤害。

2. 不得在风力较大的环境中使用葫芦吊，以免发生风吹倒起重物或葫芦吊本身受损的情况。

3. 使用葫芦吊时，操作人员应保持清醒状态，不得酒后或疲劳驾驶。

4. 不得在葫芦吊的作用范围内站立或行走，以免发生意外伤害。

5. 在操作过程中，严禁将身体或其他物体靠近吊索、吊钩，避免意外夹伤或挤压。

6. 使用葫芦吊时，操作人员应按照有关规定使用劳动保护用具，确保自身的安全。

7. 如果出现葫芦吊异常运行、声音异常等情况，应立即停止使用，并进行检修或报告维修人员。