圆涵施工方案
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圆管涵、箱涵施工方案(优秀范文5篇)第一篇:圆管涵、箱涵施工方案宁启高速公路至海防公路连接线工程B标圆管涵、箱涵施工方案一、圆管涵施工1.基础施工基坑开挖首先根据施工控制点进行施工放样测量。
基坑按照设计要求采用人工配合机械进行开挖,开挖到设计高程经后,进行基底处理,经监理工程师检查签证后,立模浇筑基础混凝土。
立模尺寸要准确,模板支撑牢固。
浇筑混凝土之前对模板的尺寸、位置等进行复核、校正,确认误差在允许范围之内,方能浇筑混凝土。
砼施工时严格按设计标号,试验选用配合比进行配料。
2.管节安装圆管涵基底混凝土经监理工程师检查签证后,即可进行管节安装。
购买专业厂家的预制管节,管节安装采用汽车吊至基座上就位。
管节接缝严格按设计要求,一般采用柔性接头,根据图纸要求,在两管节接缝处采用沥青麻丝填堵塞,外卷d=20㎜热沥青油毛毡填缝,外包四层沥青浸渍麻布,粗钢丝绑扎,使其稳固、耐久和不漏水。
沉降缝位置按照施工图纸设置。
3.洞口施工管节安装完毕,经检查合格后,即行组织洞口施工,洞口进出口型式为八字墙式。
施工时严格按设计文件和施工技术规范进行,确保涵洞的质量。
二、箱涵施工1.基础开挖箱涵基础采用机械、人工配合挖至设计标高,并检查地质情况是否满足设计要求,如基底土质出现异常情况立即与监理、业主联系,确定施工措施。
2.基础混凝土施工基底处理完毕以后,开始立模浇筑混凝土,立模尺寸要准确,模板支撑牢固,浇筑混凝土之前要对模板进行复核校正。
基础混凝土施工时采用砼搅拌楼集中供料,罐车运至现场,插入式振捣棒振捣。
砼施工时按配合比进行配料。
3.钢筋制作钢筋使用前必须检查合格证,并抽样检验,严禁使用不合格钢材。
钢筋应除锈去污调直。
钢筋采用现场绑扎,绑扎时混凝土保护层厚度,钢筋净距离及钢筋位置均安防准确、牢固。
钢筋绑扎完毕后,立模之前必须进行检查,发现问题及时纠正,并填写质量检查表,请监理工程师检查签证。
4.模板工程砼外露面采用大块定制钢模或胶合板,以减少拼缝,确保砼施工外观质量,模板安装完毕后要对其平面位置,顶部标高,节点联系和横向稳定性进行检查,经监理工程师许可签证后,方可浇筑混凝土。
圆管涵洞工程施工方案圆管涵洞工程是一种用于地下通道的一种建筑结构,通常用于通过水体、公路、铁路或其他障碍物的地下通道。
本工程位于XX省XX市,项目总长XXX米,主要以铺设直径XX米的钢筋混凝土圆管为主体,用于渠道的通行和排水。
本工程的设计要求是保证圆管涵洞的安全、稳定、耐久,保证通道的畅通和渠道的排水效果。
2. 工程组织2.1 施工组织本工程由XX公司承担总承包,负责整体工程的组织、计划、协调和管理。
项目组成员包括施工队长、工程监理、安全员、质量员、材料员等,每个成员都要严格按照职责和管理制度执行工作。
2.2 施工队伍施工队伍主要包括土建施工队、钢筋工队、混凝土浇筑队、电气设备安装队等,每个队伍都有相应的技术人员和工人。
各队伍负责整个工程的施工工作,按照施工方案和设计要求进行作业。
3. 施工工艺流程3.1 前期准备施工前期准备包括场地平整、设备进场、材料准备、施工图纸审核、施工方案编制等工作。
同时,要组织好施工队伍,确定各项工作任务和责任。
3.2 地基处理根据设计要求,对工程施工地基进行处理,包括挖土、填土、夯实等工作。
地基处理的目的是为了确保圆管涵洞的稳定和安全。
3.3 圆管制作根据设计要求,制作钢筋混凝土圆管。
圆管制作包括模板搭建、钢筋绑扎、混凝土浇筑、养护等工序。
要确保圆管的质量达到设计要求。
3.4 圆管安装将制作好的圆管运至施工现场,进行安装。
圆管安装时要严格按照设计要求和工艺流程进行,确保每个圆管的连接牢固、密封严密。
3.5 排水系统安装圆管涵洞工程的排水系统主要包括排水管道、泵站和其他排水设备。
要进行排水系统的安装和整体调试,确保排水系统正常运行。
3.6 环境保护在施工过程中,要严格按照环境保护要求,做好扬尘和噪音控制工作,确保施工现场的环境卫生和周围群众的生活质量。
4. 施工安全4.1 安全教育对所有施工人员进行安全教育和培训,普及施工安全知识,提高员工的安全意识和应急处置能力。
4.2 安全防护在施工现场设置明显的安全警示标识,配备必要的安全防护设备,确保施工人员的人身安全。
圆涵施工方案一、项目介绍本项目是一座圆涵的施工方案,圆涵是指一种用于道路交叉口的下穿式涵洞。
二、施工目标本施工方案的主要目标是完成圆涵的建设,确保施工过程安全、高效,并保证工程质量。
三、施工流程1. 确定施工场地,并进行现场勘测和测量。
2. 进行土壤勘察和土质测试,确定适宜的施工方法和设备。
3. 进行地下管线的迁移和调整,确保施工过程不会影响现有的交通和供电设施。
4. 开始施工前,进行现场安全教育和施工准备工作。
5. 进行地基开挖工作,使用挖掘机和其他适当的工具进行开挖。
6. 进行地基处理和加固工作,包括填土和压实,确保涵洞地基的稳定性。
7. 进行涵洞墙体和顶部的施工,使用混凝土和钢筋进行结构构造。
8. 进行涵洞的内部装修工作,包括道路铺设、排水系统的安装等。
9. 进行施工过程的监督和质量检查,确保工程质量符合设计要求。
10. 完成施工后,进行清理工作,包括清除施工现场的垃圾和废弃物。
11. 进行验收工作,确保圆涵符合相关规范和要求。
四、施工安全1. 在施工过程中,严格遵守相关的施工安全规定,确保施工人员的人身安全。
2. 合理安排施工工序,缩短施工时间,减少施工人员的工作强度。
3. 提供必要的安全设施和保护措施,包括施工场地的隔离、警示标志等。
4. 加强施工人员的安全教育和培训,提高其安全意识和应急处理能力。
五、施工设备和材料1. 主要施工设备包括挖掘机、起重机、混凝土搅拌车等。
2. 主要施工材料包括水泥、砂石、钢筋等。
六、施工时间计划1. 圆涵的施工时间预计为3个月。
2. 施工过程中可能会遇到一些不可抗力的因素,如天气等,需要进行灵活的时间调整。
七、施工预算1. 圆涵的施工预算预计为500万元。
2. 包括施工设备和材料的采购费用、施工人员的工资费用、施工过程中可能发生的额外费用等。
八、项目管理1. 设立项目管理团队,负责整个施工过程的组织和协调工作。
2. 定期召开施工进展会议,及时解决施工过程中的问题和困难。
圆涵施工方案1. 引言圆涵是一种特殊的桥梁结构,其特点是桥面呈现圆形或弧形,可以提供足够的空间给通行的车辆或行人。
本文将介绍圆涵的施工方案,包括施工前的准备工作、施工过程中的各个步骤和施工后的验收和维护。
2. 施工前准备在进行圆涵施工之前,需要进行详细的准备工作,包括以下内容:•设计和计划:根据实际需要和环境条件,进行圆涵的设计和计划。
包括桥梁的尺寸、材料、施工方法等方面的考虑。
•场地清理:将施工区域内的杂草、垃圾等进行清理,保证施工的正常进行。
•施工设备准备:准备好所需的施工设备和工具,包括起重机、钢筋加工设备、水泥搅拌机等。
•人员组织:组织好施工队伍,确保每个人都清楚自己的任务和责任,并遵守相关的安全规范。
3. 施工过程圆涵的施工过程包括以下步骤:3.1 地基处理在施工区域进行地基处理是施工的首要任务。
首先,需要清理出施工区域内的土壤和杂物。
然后,根据设计要求,在施工区域内进行地基开挖。
如果地基土层较松软,需要进行加固处理,可以采用加固土、灰浆灌注等方法。
3.2 基础施工基础施工是圆涵施工的重要一步,包括地基基础和桥墩基础的施工。
首先,将预制的桥墩基础部件按照设计要求进行安装。
然后,进行混凝土浇筑,使得桥墩基础与地基连接牢固。
在浇筑过程中,需要进行振捣,确保混凝土的密实度。
3.3 桥面施工桥面的施工是圆涵施工的关键环节。
首先,根据设计要求,将预制的钢筋骨架安装到桥墩上。
然后,进行混凝土浇筑,形成桥面的结构。
在浇筑过程中,需要进行振捣和养护,确保桥面的质量和稳定性。
3.4 防水处理圆涵的防水处理是为了保护结构免受雨水侵蚀,延长其使用寿命。
防水处理可以采用卷材、喷涂材料等方法,根据实际情况选择合适的方式进行防水处理。
4. 施工后验收和维护圆涵施工完成后,需要进行验收和维护工作,以确保施工质量和安全。
4.1 验收验收包括结构的安全性和功能性。
需要检查桥梁结构是否合理、稳定,并进行负荷测试,确保桥梁能够正常承载设计荷载。
涵洞施工方案(圆管涵)一、前期准备工作在进行涵洞施工前,需要做好以下准备工作:- 确定施工地点,包括交通状况、地质情况等; - 制定施工计划,包括施工时间、人员配备等; - 准备施工所需材料和设备,如混凝土、钢筋等; - 确保施工人员具有相关资质并了解工程要求。
二、涵洞设计涵洞设计是涵洞施工的基础,需要满足以下要求: - 根据实际情况确定涵洞的尺寸、形状和材料; - 考虑涵洞的承载能力和排水性能; - 保证涵洞与周围土体的稳定性; - 保证涵洞的安全性和耐久性。
三、涵洞施工步骤1. 掘进•根据设计要求,在地面上开挖出涵洞的位置和形状;•使用挖掘机等设备进行掘进作业,确保涵洞的尺寸和形状符合设计要求;•对挖掘出的土方进行清理和处理,确保施工现场整洁。
2. 安装支护结构•在掘进完成后,根据设计要求安装涵洞的支护结构,包括支撑、锚杆等,确保涵洞周围的土体稳定;•对支护结构进行检查和调整,确保其符合设计要求。
3. 浇筑混凝土•根据设计要求,在支护结构上搭建模板,并进行混凝土浇筑;•保证混凝土的质量和密实度,确保涵洞结构的强度和稳定性;•对浇筑的混凝土进行养护,确保其早期强度和耐久性。
4. 完工验收•在混凝土养护完成后,对涵洞进行验收,保证涵洞的质量符合设计要求;•对施工过程中的问题和不足进行总结和记录,为后续施工提供经验和参考;•确保施工现场的清洁和整洁,保证周围环境的卫生和安全。
四、涵洞施工安全注意事项在涵洞施工过程中,需要注意以下安全事项: - 严格遵守施工现场的作业规程和安全操作规范; - 确保施工人员配备必要的个人防护装备,如安全帽、安全鞋等;- 定期对施工设备和机械进行检查和维护,确保其正常运转; - 在施工现场设置明显的警示标志和隔离措施,避免施工人员与外界人员交叉作业。
五、结语涵洞施工是一项复杂的工程,需要施工人员具有丰富的经验和技术水平,才能保证施工质量和安全。
通过合理的施工方案和严格的安全措施,可以确保涵洞的质量和稳定性,为交通运输和城市建设提供良好的基础设施支持。
圆管涵洞施工方案一、项目概述本项目是为了解决道路交通堵塞和排水问题,设计施工圆管涵洞。
涵洞是一种特殊的管道结构,用于通行地下水体以及充当排水通道。
本项目施工的圆管涵洞将位于道路下方,以确保交通畅通,同时保持地面排水畅顺。
二、项目设计1.圆管涵洞将采用直径2米的高强度玻璃钢管道制作而成,管道长度为50米。
2.圆管涵洞两侧设置排水口,以确保雨水迅速排出。
3.圆管涵洞上方将设置碎石填充层和混凝土覆盖层,以加强结构的稳定性。
三、施工步骤1.地面准备工作a.确定涵洞施工的位置和长度,并进行土方开挖。
b.清理施工现场,并确保周围的道路暂时封闭,以确保存在良好的工作环境。
2.圆管涵洞制作a.预制玻璃钢管道:根据设计要求制作直径为2米、长度为50米的玻璃钢管道。
b.将制作好的玻璃钢管道从预制厂运输到施工现场,并进行检查和安装准备工作。
3.圆管涵洞安装a.设计安装桩基,使用挖掘机将管道沿着沟槽安装。
b.使用起重设备将管道逐节吊装,并通过密封胶进行连接。
c.在涵洞两侧安装排水口,以确保雨水顺利流出。
4.排水和填土工程a.安装好圆管涵洞后,进行排水测试,确保排水口正常工作。
b.在圆管涵洞上方铺设一层碎石填充层,以增强结构的稳定性。
c.在碎石填充层上方浇筑混凝土覆盖层,以保护管道和排水系统。
5.安全检查和交付a.对整个施工过程进行安全检查,确保施工质量和施工安全。
b.完成施工后,对施工现场进行清理,并恢复道路的正常通行。
c.将验收合格的圆管涵洞交付给相关部门,并提供相关技术资料和操作手册。
四、安全措施1.在施工过程中,设置明显的安全警示牌和施工标志,以提醒过往行人和车辆注意安全。
2.施工现场应划定明确的安全通道,并设置必要的安全防护设施,如围挡和警示线。
3.所有施工人员应穿戴工作服和安全帽,并接受必要的安全培训。
4.对起重设备、挖掘机和吊装工具进行定期检查和维护,确保设备安全可靠。
5.为施工人员提供必要的防护用品,如手套、口罩和安全靴等。
圆管涵施工方案北沿江高速公路滁州至天长段CT-03M01标圆管涵施工方案一、编制依据本方案依据《公路桥涵施工技术规范》(JTG F50-2011)、《公路工程技术标准》(JTG B01-2014)、《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004)、《公路土工试验规程》(JTG E40-2007)、滁州至天长高速公路路基工程施工图纸和路面工程施工招标文件等编制。
二、工程概况本工程位于北沿江高速公路滁州至天长段CT-03M01标,桩号范围起讫为K20+826-K27+000段,全长6.174公里,设置2道圆管涵,分别位于K21+600处1-Ф1.5m和K23+730处1-Ф1.5m,共长75.5米。
三、施工组织情况1、组织机构为确保安全、优质、按期完成本合同段工程的施工任务,按项目依法组建XXX北沿江高速公路滁州至天长段CT-XXX,成立现场管理机构,负责本合同段工程的施工组织管理工作。
2、质量控制系统组织机构为优质完成本标段的施工任务,按照ISO9001系列标准和公路工程施工和质量管理的特点,制定完善的工程质量管理制度。
针对本合同工程特点和质量目标,建立以项目经理为第一责任人的质量管理组织机构。
3、人员构成及岗位职责按照表格中的管理职责与施工任务表,划分各部门的职责与任务,包括项目经理、总工、工程部、质检部、合同部、试验室、财务室、物资部、安全部等。
四、施工方案本工程采用开挖法施工,涵洞采用预制圆管涵,具体施工步骤如下:1、现场勘测和标定涵洞位置和尺寸;2、进行现场清理和准备工作;3、进行圆管涵的预制和调试;4、进行涵洞的开挖和安装;5、进行涵洞的防护排水施工;6、进行涵洞的验收和交付使用。
五、安全措施为确保施工安全,本工程采取以下措施:1、严格遵守安全生产法规和标准,做好施工现场的安全管理工作;2、进行安全教育和培训,提高工人的安全意识和技能水平;3、配备必要的安全防护设备和器材,确保工人的人身安全;4、定期进行安全检查和评估,及时发现和解决安全隐患。
圆管涵施工方案(终)
一、工程概述
圆管涵是一种常见的桥涵结构,用于排水、通行等方面。
本文将对圆管涵的施
工方案进行详细介绍。
二、施工准备
1. 施工人员准备
在施工前,需要组织好具有相关施工经验的工程人员,确保施工人员熟悉施工
图纸和工作流程。
2. 设备准备
准备各种施工所需的设备,如挖掘机、起重机、混凝土搅拌车等。
3. 材料准备
准备好施工所需的各种材料,如混凝土、钢筋等。
三、施工过程
1. 开挖基坑
根据设计要求和施工图纸,进行基坑的开挖工作,确保基坑的大小和形状符合
设计要求。
2. 配筋及模板
在基坑中进行钢筋的布置和模板的搭设,确保钢筋的数量和位置符合设计要求。
3. 浇筑混凝土
在配筋和模板完成后,开始进行混凝土的浇筑工作,确保混凝土的均匀性和密
实性。
4. 验收及封模
待混凝土充分凝固后,进行验收工作,确保圆管涵的质量符合要求,然后进行
封模处理。
四、施工验收
在施工完成后,进行圆管涵的验收工作,确保施工质量符合设计要求,同时做
好施工档案的整理和归档工作。
五、施工总结
通过本次圆管涵施工过程,我们深刻认识到施工过程中的各种环节都需要严格
遵守设计要求和施工规范,只有如此,才能保证圆管涵的质量和安全性。
六、参考资料
1.土木工程施工技术标准
2.圆管涵设计规范
以上是关于圆管涵施工方案的介绍,希望能对相关工程师和施工人员有所帮助。
圆涵洞工程施工方案一、背景圆涵洞工程是一项地下建设工程,主要是为了解决交通道路中的水流问题,同时也可以提高通行效率和安全性。
圆涵洞工程的施工方案需要考虑到地下环境、土壤条件、施工工艺等多个方面,保障工程顺利进行。
二、项目概况圆涵洞工程位于某市的主干道上,主要是为了解决道路上的水流问题,缓解交通拥堵和安全隐患。
圆涵洞的设计长度为60米,宽度为30米,高度为5米,采用圆形结构。
工程由地下挖方、加固支护、洞壁面施工等多个阶段组成。
三、工程施工方案1. 地下挖方:地下挖方是整个工程中的第一步,需要根据设计要求进行挖掘工作。
施工人员首先需要对工程地点进行勘察,了解地下土层情况、地下水位等信息。
然后制定合理的挖方方案,选择合适的挖掘工艺和设备。
施工过程中需要注意安全,采取安全防护措施,确保施工人员的安全。
2. 加固支护:圆涵洞工程位于地下,需要对洞壁进行加固支护,以保障施工安全和工程稳定。
加固支护工程需要选择合适的加固材料和工艺,根据地下土层条件进行设计。
在施工过程中,需要严格按照设计要求进行操作,确保工程质量。
3. 圆涵洞施工:圆涵洞的施工需要根据设计要求进行,包括洞壁面的施工、排水、通风等工作。
洞壁面施工需要选择合适的材料和工艺,确保洞壁的平整和牢固。
同时需要设置排水设施和通风设备,保障圆涵洞的使用安全和舒适性。
四、施工流程1. 地下挖方流程:(1)勘察地下土层和地下水位,制定挖方方案;(2)选取合适的挖掘设备,进行挖掘作业;(3)施工人员按照设计要求进行操作,确保挖方准确;(4)施工进度需要根据实际情况进行调整,确保施工质量和安全。
2. 加固支护流程:(1)根据地下土层条件进行加固支护设计;(2)选择合适的加固材料和工艺,进行支护施工;(3)加固支护完成后进行验收,确保工程质量。
3. 圆涵洞施工流程:(1)选择合适的材料和工艺,进行洞壁面施工;(2)设置排水设施和通风设备;(3)进行洞壁面的验收,确保施工质量。
圆管涵工程施工方案一、施工准备1.组织人员:根据工程规模和施工进度,组织合适的施工人员,并指定专人负责施工管理。
2.设备调配:调配所需施工设备和机械,包括挖掘机、起重机、混凝土泵等。
3.材料采购:根据设计要求和施工计划,提前采购好所需的管材、混凝土、钢筋等材料。
4.场地准备:清理施工场地,确保施工现场的安全和整洁。
二、施工工艺和流程1.地基处理:根据设计要求对施工区域进行地表平整,清除障碍物。
在施工区域挖掘出合适的凹槽,用于放置涵管。
2.安装定位基桩:根据设计图纸,在凹槽边缘的位置安装定位基桩,用于定位和支撑涵管。
3.泥层处理:根据施工现场实际情况,对凹槽底部的泥层进行处理。
如果泥层较深且质地较差,可以采取填筑石料或者浇筑砼底板的方式加固泥层。
4.安装涵管:根据设计要求,将涵管一段一段地安装在凹槽中,确保涵管的位置和倾斜度符合要求。
5.环切施工:根据设计要求,将涵管深埋地下,利用挖掘机进行环切施工,确保涵管与地面平齐,达到合理的覆土高度。
6.确保安全:在施工过程中,要注意防止土方坍塌、涵管打破、施工人员受伤等安全问题。
根据施工现场的实际情况,设置合理的警示标志和安全防护措施。
7.探查管线:在施工结束后,进行管线的探查工作,确保没有损坏地下管线。
三、施工注意事项1.挖掘预留空间:在进行挖掘工作时,要预留足够的空间用于放置涵管和施工设备,避免施工过程中的阻碍和交叉。
2.施工现场安全:对施工现场进行安全检查,确保施工过程中的人员和设备安全,防止发生事故。
3.施工质量控制:对涵管安装位置和倾斜度进行严格的控制,确保符合设计要求。
检查管道口径、管壁均匀性和连接处是否牢固。
4.环保施工:在施工过程中,要做好防尘、防污染和噪音控制工作,减少对周围环境的影响。
5.施工进度控制:根据施工计划,合理安排施工进度和施工队伍,确保工程按时完成。
6.技术交底:在施工前对施工人员进行相关技术培训和交底,确保施工人员熟悉施工工艺和操作要点。
圆涵施工方案范文一、项目概述圆涵是一种特殊的桥梁结构,又称环形桥,是由一条圆弧形状的道路与两端的桥面相连而成的。
圆涵是在河流、铁路、道路等要素交汇处常见的结构,主要用于改善交通条件,确保交通的畅通和安全。
二、施工准备1.确定施工时间:在保证交通能顺利通行的前提下,根据天气状况和交通流量确定施工的具体时间。
2.安全措施:施工现场应设置明显的警示标志,保证施工区域的安全,设置警示线、隔离带等。
3.施工人员:组织足够数量的施工人员,确保施工任务的顺利进行,同时要进行必要的培训和引导,提高工作效率。
4.施工设备:准备所需的施工设备和机械,包括起重机、混凝土搅拌机、挖掘机等,确保施工过程中的机械设备的正常运转。
5.施工材料:准备所需的施工材料,包括钢筋、混凝土、沥青等,确保施工过程中的材料供应的充足性。
三、施工步骤1.地基处理:对施工区域进行地基加固,包括土方开挖、石料填充、土石方压实等一系列地基处理工作,确保施工区域的地基能够承受圆涵的荷载。
2.地基搭设:在地基处理完成后,开始进行桥面的搭设工作,主要包括设置支座、架设梁体等工作,确保圆涵的稳定性和安全性。
3.拱体施工:对圆涵的拱体进行施工,主要包括浇筑混凝土、安装钢筋等工作,确保拱体的稳定和强度。
4.道路修整:对圆涵上下游的道路进行修整,包括铺设沥青、挖掘路肩、设置护栏等工作,确保交通的顺畅。
5.环境保护:对施工过程中产生的废弃物进行有效的处理,确保环境的卫生和整洁。
6.检验验收:对施工完成后的圆涵进行检验和验收,确保圆涵的质量和安全符合相关标准。
四、施工注意事项1.安全第一:在施工过程中,必须要做好安全工作,加强对施工人员的安全培训和引导,确保施工过程中没有发生安全事故。
2.合理施工:要合理安排施工的时间,避免施工过程中对交通造成影响,确保交通的畅通和安全。
3.环保施工:施工过程中要注意对环境的保护,减少施工过程中对环境的污染,合理处理废弃物和污水。
圆管涵施工方案及施工工艺方法要点圆管涵是一种常用的交通工程结构,用于道路、铁路或水工等地下管线的通行或通水。
下面将介绍圆管涵的施工方案及施工工艺方法要点。
一、施工方案:1.勘察与设计:根据具体工程要求,进行地质勘察和设计工作,确定涵洞位置、尺寸等。
2.材料准备:准备所需材料,包括混凝土、钢筋、模板、涵洞接口材料等。
3.施工队伍组织:组织施工队伍,确定工程施工单位,并制定相应安全管理措施。
4.施工设备准备:准备所需施工设备,包括起重机械、挖掘机、砼泵车、模板支撑等。
5.施工计划制定:制定详细的施工计划,包括工期安排、施工顺序等。
二、施工工艺方法要点:1.地面准备:对施工现场进行平整处理,清除垃圾和杂草,确保施工区域干净整洁。
2.开挖:根据设计要求,在施工现场进行挖掘,形成圆管涵的开挖空间。
挖掘深度要与设计要求一致,并注意施工现场的安全。
3.水平放线与定位:在挖掘的基础上,进行水平放线和定位,确保圆管涵的准确安装。
4.模板安装和支撑:根据设计要求,安装涵洞的模板,并进行支撑,确保模板的稳固和刚度。
5.钢筋制作与安装:根据设计要求,制作和安装涵洞的钢筋,确保钢筋的数量、位置和连接的正确性。
6.混凝土浇筑:使用搅拌车将预制好的混凝土倒入涵洞内,并使用振捣棒进行振捣,确保混凝土的均匀性和密实度。
7.养护:对浇筑完成后的混凝土进行养护,包括喷水养护、遮阳遮雨等,确保混凝土的强度发展良好。
8.放水试验:在养护期结束后,进行放水试验,检查圆管涵的密封性和强度。
以上是圆管涵的施工方案及施工工艺方法要点。
在施工过程中,需要严格按照设计要求进行,保证施工质量和安全。
同时,施工现场要做好安全防护工作,确保工人的安全。
圆形涵洞钢筋施工方案1. 引言圆形涵洞是公路、铁路等交通工程中常见的结构形式,用于实现道路或铁路的贯通性。
钢筋施工是圆形涵洞建设过程中不可或缺的一部分,它保证了涵洞结构的强度和稳定性。
本文将介绍圆形涵洞钢筋施工方案,包括施工准备、钢筋制作、钢筋安装和施工质量控制。
2. 施工准备2.1 确定施工方案在开始钢筋施工之前,需要根据涵洞设计图纸和技术要求,确定施工方案。
施工方案应包括钢筋的类型、规格和数量,以及施工进度计划等内容。
2.2 准备施工材料和设备钢筋施工所需的主要材料包括钢筋、钢筋连接件、钢筋绑扎线等。
此外,还需要准备施工所需的设备,如钢筋剪切机、钢筋弯曲机等。
2.3 确定施工区域和安全措施确定钢筋施工的具体区域,划定施工范围,并采取相应的安全措施,确保施工过程中的安全。
3. 钢筋制作3.1 钢筋材料检查在开始钢筋制作之前,需要对钢筋材料进行检查。
检查的内容包括钢筋的型号、规格、数量和质量等。
3.2 钢筋剪切和弯曲根据施工方案要求,将钢筋进行剪切和弯曲。
钢筋剪切机和钢筋弯曲机是常用的钢筋加工设备,可以进行高效的剪切和弯曲操作。
3.3 钢筋连接制作根据施工图纸的要求,进行钢筋连接件的制作。
钢筋连接件通过焊接或螺纹连接等方式与钢筋相连。
4. 钢筋安装4.1 钢筋预埋在开始钢筋安装之前,需要进行钢筋的预埋。
按照设计图纸的要求,在涵洞墙体、拱顶和底板等部位进行钢筋的预留。
4.2 钢筋装配和定位根据施工方案,将预制的钢筋装配到涵洞中,并进行定位。
在装配和定位过程中,需要严格参照设计图纸的要求,确保钢筋的正确位置和布置。
4.3 钢筋绑扎将钢筋进行绑扎,使用钢筋绑扎线将钢筋连接紧固。
绑扎应牢固可靠,确保钢筋之间的连接紧密。
5. 施工质量控制5.1 施工质量检查在钢筋施工过程中,需要进行质量检查。
检查的内容包括钢筋的材料质量、尺寸规格、连接牢固性等。
5.2 施工记录和报告对钢筋施工过程中的关键环节进行记录,并在施工完成后提交施工报告,记录涵洞钢筋施工的质量和进度情况。
圆涵施工方案1. 引言本文档旨在介绍圆涵施工方案,包括设计概述、施工步骤、施工材料、施工顺序等内容。
圆涵是一种常见的桥梁结构,广泛应用于道路交通工程中,其优点包括结构简单、施工便捷、建设周期短等。
本文将详细阐述圆涵的施工方案。
2. 设计概述2.1 结构形式圆涵是一种圆形或近似圆形的桥梁结构,通常由预制混凝土构件组成。
它由多个相邻的曲线形箱梁或圆环组成,通过一定的承台支撑于地面之上。
2.2 施工要求在施工过程中,需要满足以下要求: - 圆涵的设计应符合相关的设计规范和标准; - 圆涵的施工过程应符合相关的施工规范和标准; - 施工期间应注意施工安全,确保人员和设备的安全。
3. 施工步骤3.1 准备工作在进行施工之前,需要进行一系列的准备工作,包括: 1. 组织施工人员,确定施工队伍; 2. 准备施工设备和工具; 3. 检查施工现场,清理工地。
3.2 圆涵基座施工圆涵的基座施工是整个施工过程的第一步,包括以下工作: 1. 圆涵基座的平整和调整; 2. 圆涵基座的防水处理; 3. 设置基坑支撑结构。
3.3 圆涵墙板的安装在圆涵基座施工完成后,可以进行圆涵墙板的安装,具体步骤包括: 1. 移置墙板,确保其准确的位置和方向; 2. 墙板的固定,使用钢筋和混凝土进行固定。
3.4 圆涵箱梁的组装圆涵箱梁的组装是圆涵施工的关键步骤,具体步骤包括: 1. 将预制的箱梁板吊装至指定位置; 2. 将箱梁板进行拼接,使用钢筋和混凝土进行固定; 3. 检查箱梁的连接是否牢固。
3.5 圆涵的收尾工作施工的最后阶段是进行圆涵的收尾工作,包括以下内容: 1. 进行周边环境的清理; 2. 进行桥面防水处理; 3. 进行路面的施工。
4. 施工材料在圆涵的施工过程中,常用的材料包括: - 预拌混凝土; - 钢筋; - 砂浆; - 防水材料等。
5. 施工顺序圆涵的施工顺序可以按照以下步骤进行: 1. 圆涵基座施工; 2. 圆涵墙板的安装; 3. 圆涵箱梁的组装; 4. 施工的收尾工作。
圆管涵施工方案范文一、工程概况圆管涵是一种用于通过河流、水渠或其他涵洞的管道结构,主要用于道路、铁路和排水系统。
圆管涵的设计和施工需要考虑如何确保涵管安全、具有足够的承载能力和耐久性。
下面是一份关于圆管涵施工的方案。
二、施工准备1.设计:根据需求制定涵洞的设计方案,包括管道尺寸、材料和施工方法等。
2.材料准备:根据设计要求购买所需的圆管、管接头、支架等材料,并进行检查。
3.设备准备:准备好挖掘机、起重机、卡车等必要的施工设备。
三、施工步骤1.规划和定位:根据设计要求,确定圆管涵的位置和高度。
在施工现场进行测量和标记。
2.挖掘:使用挖掘机挖出涵洞的基坑。
注意确保基坑与设计要求相符,无不稳定的土层。
3.安装支架:在基坑中安装支架,用以支撑圆管涵。
支架的数量和布置要根据设计要求进行调整。
4.安装管道:根据设计要求逐段安装圆管。
注意保持管道的水平和稳定。
安装时应避免管道与支架的冲突,确保其承载能力。
5.确保排水:安装管道后,需要考虑排水问题。
根据设计要求,安装相应的排水管和排水口。
6.浇筑混凝土:在管道安装完毕后,需要在涵洞上方进行混凝土浇筑以加固涵洞结构。
混凝土应首先与地面接触,并逐渐浇筑至涵洞顶部。
7.强度检查:混凝土浇筑完毕后,进行涵洞的强度检查。
确保涵洞的结构稳定,并能满足设计要求。
8.清理和修复:对施工现场进行清理,清除多余的材料和设备。
修复与涵洞施工相关的地面损坏。
四、安全措施在圆管涵施工中,需要严格遵守安全规定,以确保施工人员和施工质量的安全。
以下是一些常见的安全措施:1.佩戴和使用个人防护装备,如安全帽、安全鞋、手套等。
2.确保所有施工人员都接受过相关安全培训。
3.确保所有设备和工具符合安全标准,并在使用前进行检查和维护。
4.严格执行挖掘和运输规章制度,避免工具的误用和设备的事故。
5.建立生活区域和施工区域之间的隔离,以防止工作人员和其他人员的伤害。
6.定期检查施工现场,确保没有潜在的危险。
涵洞工程圆涵施工方案一、前言圆涵是一种用来替代涵洞的新型桥梁结构,其施工具有很多的挑战性。
本文将详细介绍圆涵施工方案,包括施工前准备、施工组织、施工方法和安全措施等方面的内容,以期为相关工作提供指导和参考。
二、施工前准备1. 场地准备施工前需要对工地进行勘察和测量,确定施工范围和场地布置。
2. 设备准备根据实际施工需要,准备好各种必要的施工机械和设备,包括挖掘机、起重机、混凝土搅拌站等。
3. 材料准备根据设计要求和工程需要,准备好所需的各种建筑材料和配件,包括混凝土、钢筋等。
4. 技术人员准备组建专业施工队伍,包括施工管理人员、技术人员、作业人员等,确保施工人员具备相关的技能和经验。
5. 安全管理准备制定施工安全计划,对施工现场进行安全防护和警示,保障施工过程中安全生产。
三、施工组织1. 施工队伍组织根据工程的需求和进度安排,合理配置施工队伍,分工合作、互相配合,确保施工任务按时完成。
2. 施工计划制定编制详细的施工计划,包括施工工序、工期、进度安排等内容,确保施工任务有序进行。
3. 施工协调与相关部门和单位进行协调,解决施工过程中可能碰到的问题和困难,确保施工任务顺利进行。
四、施工方法1. 地基处理对施工现场进行地基处理,包括挖土、填土、夯实等,确保施工场地的稳定和平整。
2. 圆涵制作根据设计要求,开始进行圆涵的制作,包括模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑等工序。
3. 拱圈制作制作拱圈,包括拱圈的模板制作、钢筋绑扎、混凝土浇筑等工序。
4. 桥墩浇筑根据设计要求,进行桥墩的浇筑,包括模板搭设、钢筋绑扎、混凝土浇筑等工序。
5. 桥面铺设进行桥面的铺设,包括桥面板的安装、拼接、固定等工序。
6. 涵洞整体拼装对圆涵进行整体拼装,包括涵洞和桥墩的连结和固定。
五、安全措施1. 现场安全防护对施工现场进行安全防护,包括现场围栏、安全警示标识等。
2. 作业人员安全防护对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识,做好个人防护措施。
圆顶涵洞加固施工方案一、背景分析:圆顶涵洞是公路交通中常见的桥梁结构形式,由于其形状独特,在施工和维护过程中存在一定难度。
针对圆顶涵洞的加固工程,需要充分考虑结构的特点和施工的难点,制定出合理的施工方案。
二、加固设计:1.结构材料:选择适合加固的材料,例如高强度钢材和高强度混凝土等,以保证加固后的结构强度和稳定性。
2.加固方法:根据涵洞的具体情况,选择合适的加固方法,常见的方法包括增加剪力墙、加固圆顶结构等。
3.建立数学模型:通过数学模型对圆顶涵洞进行分析和计算,以确定加固方案的可行性和有效性。
三、施工准备:1.施工人员:组织有经验的施工人员,包括工程师、技术人员和熟练的施工工人等。
2.施工设备:准备适合加固工程的施工设备和机械设备,包括挖掘机、起重机和混凝土搅拌机等。
3.材料准备:提前购买好所需的施工材料,包括钢材、混凝土、砂石等。
四、施工步骤:1.上部结构加固:首先对涵洞的上部结构进行加固处理。
根据设计要求,增加钢筋混凝土剪力墙或其他加固结构,提高涵洞的整体强度和稳定性。
2.下部结构加固:对涵洞的下部结构进行加固处理,包括墩身和基础等。
使用高强度混凝土填充,增加墩身的强度和稳定性;对基础进行加固,使用钢筋混凝土桩等方式提高基础的承载能力。
3.防水处理:对涵洞的防水处理是加固工程中重要的一环。
使用防水材料对涵洞进行表面涂覆,预防雨水渗透进入涵洞内部,造成结构受损。
4.环境保护:在施工过程中,要注意环境保护工作。
采取措施对周边环境进行保护,避免施工过程中产生的粉尘、噪音等对周边居民和环境造成影响。
五、施工安全:1.施工工艺:制定详细的施工工艺和操作规范,确保施工过程的安全性和可控性。
2.安全设施:设置安全警示标志、安全围挡和安全网等设施,保护施工人员的安全。
3.施工人员培训:对施工人员进行必要的安全培训,提高他们的安全意识和施工技能。
六、质量控制:1.施工质量检查:加强对施工质量的监督和检查,确保加固工程的质量符合设计要求和施工规范。
圆涵施工方案1. 引言圆涵是一种特殊的桥梁结构,其主要用于跨越河流、道路等地理障碍物。
为了保证圆涵的施工质量和安全性,需要制定详细的施工方案。
本文将介绍圆涵的施工方案,包括施工准备工作、施工流程、材料与设备的选择等内容。
2. 施工准备工作在进行圆涵的施工之前,需要进行一系列的准备工作,以确保施工顺利进行。
2.1 地勘与测量在进行圆涵施工之前,需要对工地进行详细的地勘与测量工作。
地勘工作包括对地质条件、水文情况等进行调查,并确定圆涵的合适位置及尺寸。
测量工作包括测量地面高程、线路布置等,为后续施工提供准确的数据支持。
2.2 施工许可与手续在开展圆涵施工之前,需要办理相应的施工许可与手续。
这包括申请施工许可证、办理施工人员的上岗证明等。
2.3 施工人员组织与培训在施工过程中,需要组织一支合适的施工团队,并确保团队成员具备相应的技能和经验。
如果有必要,还可以进行培训,提升施工人员的工作能力。
2.4 安全措施在进行圆涵施工之前,需要制定详细的安全措施,以确保施工过程的安全性。
这包括安全警示标识的设置、应急救援措施的制定等。
3. 施工流程圆涵的施工流程包括以下几个主要步骤:3.1 地基处理在进行圆涵施工之前,需要对地基进行处理。
这包括清理地面杂物、移除土层以及进行地基加固等工作。
3.2 圆涵支撑结构的搭建圆涵的支撑结构主要包括圆涵砖石、预应力钢筋等。
在施工过程中,需要按照设计要求搭建支撑结构,并进行相应的焊接、固定工作。
3.3 圆涵衬砌工程圆涵的衬砌工程主要包括内衬砌和外衬砌。
内衬砌一般采用混凝土浇筑,外衬砌一般采用砖石砌筑。
在施工过程中,需要确保衬砌材料的质量,并按照设计要求进行施工。
3.4 桥面铺装圆涵的桥面需要进行铺装工作。
常见的桥面铺装材料包括沥青、混凝土等。
在施工过程中,需要确保桥面铺装材料的平整度和牢固度。
3.5 完善辅助设施在完成主体工程施工之后,还需要完善一些辅助设施,如雨水排放系统、桥梁护栏等。
圆涵施工方案圆涵施工方案1.编制依据⑴《铁路桥涵施工规范》(TB10203-2002/J162-2002)⑵《客货共线铁路桥涵工程施工技术指南》(TZ203-2008)⑶《铁路混凝土工程施工技术指南》(TZ210-2005)⑷《铁路桥涵工程施工质量验收标准》(TB10415-2003\J286-2004)⑸《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》(TB10424-2003)2.工程概况DK118+411.2~DK120+261.2段共计10座圆管涵,主要用途排灌。
因基底持力层软弱,天然地基难以满足结构设计要求,根据地质情况基底采用水泥搅拌桩或旋喷桩加固处理。
圆涵基底处理完毕,承载力符合设计要求后将基坑开挖至桩顶,基础和桩顶之间设置0.3m厚粗砂褥垫层。
涵身基础及帽石采用C35混凝土,涵身管节采用C45钢筋混凝土。
主要工程量表序号中心里程结构类型涵长(横延米) 涵身砼(m3) 基底处理形式及数量1 1-1.5m2 1-1.5m3 1-1.5m 30.24 28.2 水泥搅拌桩/1414 1-1.5m5 1-1.5m6 1-1.5m7 1-1.5m8 1-1.5m 39.3 41.3 水泥搅拌桩/1789 1-1.5m10 1-1.5m3.施工总体安排3.1施工测量与现场核对圆管涵施工前,测量组根据设计院移交的平面坐标点和标高点以及管段内加密的导线和水准控制点,在涵洞附近引设涵洞平面位置基线桩和高程控圆涵施工方案制点,用以控制涵洞施工。
测量组在放样出涵洞中心轴线后,在现场用灰线画出涵洞位置。
并根据灰线位置进行现场调查地形地貌、地线管线和三电拆迁情况,并与设计文件对比,平面位置、高程、地质水文等情况是否与设计一致,如有较大出入及时与工程部联系,以便及时处理。
3.2施工场地和便道结构物施工前,应做到场地“三通一平”,确保施工道路、施工用水和用电到达工点,施工场地平整,满足施工需要。
涵洞施工便道一般利用路基贯通便道或既有乡村道路就近引入,施工便道宽度和路面结构应满足工程车辆运输通行需要。
3.3施工用水施工用水采用检测合格的用水。
3.4材料准备施工前按照设计数量,备足钢材和混凝土材料,进场材料应满足相关设计要求,并经严格检验合格后方可用于施工。
施工前严格按相关规程、规范及标准图要求,施工用水及混凝土骨料均应按要求检验,不得采用侵蚀性水和具有侵蚀性的骨料。
混凝土材料应满足相关规范和规定的各项指标要求,施工工艺严格按相关规范和规定办理。
3.5机械设备准备施工前,进场设备数量和性能均满足施工需要,并经监理检查验收。
根据该圆管涵工程数量及施工工艺要求,需要投入该圆管涵施工的机械设备见表1所示。
表1施工主要机械设备配置表序号设备名称规格型号单位数量性能进场时间备注1 挖掘机PC-220 台2 良好2010-72 发电机150KW 台 1 良好2010-73 振动打夯机台 6 良好2010-74 混凝土插入式捣固棒根15 良好2010-75 电焊机BX-400 台 2 良好2010-7圆涵施工方案6 水泥搅拌机SPB-2 台 1 良好2010-77 旋喷桩机HT60 台 4 良好2010-78 汽车吊25T 辆 2 良好2010-63.6技术准备施工前对设计图纸进行认真审核,并进行现场核对,及时发现设计图纸中的差、错、漏等问题,并与分部工程部及时联系,及时处理。
设计图纸审核完成后,填写并绘制施工图纸现场核对记录表和及时进行技术交底,编制作业指导书,让各层管理和作业人员熟悉图纸,掌握技术要求和标准,确保工程质量满足设计与验标要求。
3.7人员配置根据本圆管涵的施工需要,我分部的人员配置见下表2所示。
表2 圆涵主要人员配置表序号岗位/职务姓名岗位职责1 常务副经理施工生产全面总负责现场生产指挥,负责全面生产协调和施工2 作业队队长生产安排3 总工程师现场技术总负责,总体负责现场技术安排和把关4 工程师负责作业队现场技术服务和协调配合现场技术工作5 工程师负责作业队现场技术服务和协调配合现场技术工作6 质检部长开工报告与向监理工程师报检、并进行现场质量自检7 物资主管负责物资材料保质保量及时进场8 机电主管确保现场机械设备、施工用电正常,并满足施工需要9 测量主管复测施工测量控制与放线、平面、高程关系、结构尺寸等复核负责现场安全技术、并对所有施工人员进行安全技术交底和检查10 安全员指导11 试验主管按要求现场试件抽样取样与实验检查圆涵施工方案本段设3个地基处理班组,劳动力60人。
2个涵洞作业班组,劳动力150人,其中钢筋工10人、模板工60人、混凝土工30人、普工4人。
区段内平行作业。
3.8工期安排DK128+411.2~DK137+261.2计划工期为2010年10月20日~2011年2月10日。
施工准备:2010年10月20日~2010年10月22日基础工程:2010年10月23日~2010年11月30日主体工程:2010年11月31日~2011年1月5日附属工程:2011年1月6日~2011年2月10日4.施工工艺和方法4.1施工工艺流程施工工艺流程见下页图1所示:4.2施工方法⑴测量放样采用全站仪坐标进行放样,准确标明基础的位置、尺寸及基础的轴线位置,并在圆涵四周线路纵横向放出十字桩,以便常规检查复核用。
⑵地基处理地基处理见水泥搅拌桩施工方案,旋喷桩施工方案。
⑶基坑报验基坑开挖完成上报监理,进行现场验收。
验收合格方可进行下道工序施工。
钢尺对基础平面尺寸进行准确的细部放样。
并用水准仪按涵洞分节抄平,逐节钉设水平桩,控制基底和基顶标高。
圆涵施工方案图1圆涵施工工艺流程⑷混凝土管座:混凝土由拌和站集中拌和,混凝土所用砂石料、水泥均应符合规范要求,测量放样开挖基坑灌注管座混凝土 涵节安装浇注翼墙砼两侧及洞顶填土养 护检查验收 涵节制造灌注基础混凝土养 护养 护基底处理圆涵施工方案严格按实验室给定的施工配合比拌制砼,拌和均匀。
按施工图纸和技术规范的要求浇筑管座基础。
管基分两次浇筑,先浇筑底下部分,注意预留管基厚度及安放管节座浆混凝土2~3cm, 待安放管节后再浇筑管底以上部分。
⑸钢筋混凝土圆管的预制管节由监理工程师认可的预制厂制作。
管节所用钢筋材质和结构与设计一致并满足规范要求。
管节所用混凝土及原材料满足规范与设计要求。
钢筋混凝土圆管成品应符合下列要求:管节端面应平整并与其轴线垂直,斜交管涵进出水口管节的外端面应按斜交角进行处理,内外管壁应平直圆滑;如有蜂窝,蜂窝处应修补完善后方可使用。
⑹钢筋混凝土圆管的安装及浇筑剩余基础混凝土安装管节采用人工配合吊机安装,安装时从下游开始,使接头面向上游,每节涵管应紧贴于基座上,使管节受力均匀;所有管节应按正确的轴线和图纸所示坡度敷设。
敷设时应保证内壁齐平,管内清洁无赃物,无多余的砂浆及其它杂物。
安装管节完成后,浇筑剩余基础混凝土。
⑺沉降缝施工沉降缝必须贯穿整个断面(包括基础)。
沉降缝的施工,要求做到使缝两边的构造能自由沉降,又能严密防止水分渗漏。
沉降缝端面应整齐、方正,基础和涵身上下不得交错,应贯通,嵌塞物紧密填实。
⑻涵洞进出水口八字翼墙基础和墙身为C35混凝土。
端墙和翼墙应整体砌筑,形成一体。
洞口浇注、砌筑完成后,要进行顺沟,使水道通畅。
⑼台背回填及涵洞填土:圆管涵安装及接缝符合要求并且其砌体砂浆强度或混凝土强度达到设计强度时,及时进行回填。
5.质量要求5.1装配式混凝土涵洞实测项目表4.质量控制标准圆涵施工方案 序号项 目允许偏差(mm ) 检验方1钢筋混凝土 圆管涵节长度 0 -10 尺量检查不少于5处内外直径±10 管壁厚度+10 -55.2钢筋安装实测项目 表5. 钢筋质量控制标准序号 名 称允许偏差(mm) 检验方法1 受力钢筋排距 ±5 尺量两端、中间各一处2 同一排中受 力钢筋间距 基础、板、墙 ±20 柱、梁±10 3 分布钢筋间距 ±20 尺量连续3处 4 箍筋间距绑扎骨架 ±20焊接骨架±10 5弯起点位置(加工偏差±20 mm 包括在内)30 尺 量6钢筋保护层厚度cc ≥35 mm+10、-5 尺量两端、中间各2处 25<c <35mm +5、-2 c ≤25mm+3、-15.3装配式涵洞装配控制标准 表6装配检查允许偏差序号 项 目允许偏差(mm)检验方法1 轴线 20 测量检查不少于2处2 流水面高程 203 涵身长度+100 -50 尺量检查不少于5处4 相邻管节底面错台管径≤1000mm 3 5管径>1000mm55.4防水层实测项目 表7. 防水层质量控制标准圆涵施工方案序号项目允许偏差检验方法1 基层平整度 3 1m靠尺检查2 卷材搭接宽-10 尺量检查6.施工注意事项⑴涵洞施工前首先对各部分尺寸及标高进行全面复核,对原地面与原有道路衔接情况等进行校核,确保尺寸及标高无误。
⑵涵洞采用现场浇筑,施工中应严格按照《桥涵施工技术规范》控制支架的强度、稳定性、拆除时间等。
⑶涵洞基础开挖后须对地基承载力进行检测,同时并采取必要的排水措施,避免基坑集水、降低原有地基承载力,产生不均匀沉降。
⑷沉降缝贯穿整个断面,缝宽3cm,涵身与八字墙用沉降缝隔开。
⑸对已经全部安装完毕的模板、钢筋和预埋件、预埋管线、预留孔洞进行交接检查和隐蔽验收。
⑹模板表面应平整、拼缝严密、结构牢固,浇筑混凝土前,将模板内部清理干净。
⑺浇筑混凝土前应准备足够的薄膜或彩条布,以防暴雨对混凝土表面冲刷。
7.特殊季节施工措施7.1雨季施工措施⑴雨季进行砼及圬工作业严格执行施工规范,拌合站及砂石料仓均设遮雨棚,随时掌握天气预报,尽量避开雨天浇筑混凝土。
⑵现场中、小型设备必须按规定加防雨罩或搭防雨棚,机电设备要安装好接地安全装置,机动电闸箱的漏电保护装置安全可靠;施工电缆、电线尽量埋入地下,外露的电杆、电线采取可靠的固定措施;雨季前对现场设备作绝缘检测。
⑶对停用的机械设备以及钢材、水泥等材料采取遮雨、防潮措施,现场物资的存放台等均应垫高,防止雨水浸泡。
⑷加强对临时施工便道维护与整修,确保其路面平整、无坑洼、无积水。
⑸雨季时派专人在危险地段值班,重点加强对深基坑观测,并派专人对圆涵施工方案施工区排水系统进行检查和清理,确保排水系统排水通畅。
⑹机电设备防护措施机电设备的电闸箱或开关采取进盒和搭篷等防雨、防潮措施,并安装接地保护装置。
7.2冬季施工措施按照《铁路砼与砌体工程施工规范》(TB10210—2001)的相关规定,当出现昼夜平均气温连续三天低于5℃或最低气温低于-3℃的情况,必须采取相应的冬季施工措施。
⑴钢筋、骨料采取覆盖措施,防止霜、雪、雨对原材料的影响。
⑵详细制定工程防寒保温、防滑保稳、防冻害施工方案,从设施、环境上按安全度冬的要求配置、改良修建,切实做好保温、防冻等安全措施。