水泥混凝土圆柱体

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2
仪器设备: ① 压力机或万能试验机:应符合T0051-2005中的2.3的规定
T0051-2005中的2.3的规定: 压力机除符合《液压式压力试验机》(GB/T3722)及《试验机通用技术 要求》(GB/T-2611)中的要求外,其测量精度为±1%,试件破坏荷载应 大于压力机全量程的20%且小于压力机全量程的80%。同时应具有加荷 速度指示装置或加荷速度控制装置。上下压板平整并有足够刚度,可以 均匀地连续加荷卸荷,可以保持固定荷载,开机停机均灵活自如,能够 满足试件破型吨位要求。
上,借助夹具两侧杆,将试件对中。开
动压力机,当压力机压板与夹具垫条接
近时,调整球座使压力均匀接触试件。
当压力到5kN时,将夹具的侧杆抽掉。
③当试件接近破坏而迅速变形时,不
得调整试验机油门,直至试件破坏,记
下破坏极限荷载F(n)。
混凝土强度等级 加荷速度
小于C30
0.02mpa/s~0.05 mpa/s
l m — 圆柱体平均长度(mm)
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8
劈裂抗拉强度测定值的计算及异常 数据的取舍原则
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9
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• ①至试验龄期时,自养护室取出试件,
用湿布覆盖,避免其湿度变化。测量出
直径、高度并检查外形,尺寸量测到
1mm。

在试件中部画出劈裂面位置线。圆柱体
的母线公差为0.15mm。这两条母线应
在同一轴向平面内,彼此相对,两条线
的末端在试件的端面上相连,应为通过
圆心的直径,以明确标明承压面。将试
件、劈裂夹具、垫条和垫层放在压力机
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5
②本试件应取同龄期者为一组,每组为3个同条件制作和养护的混凝土
试件。
③对于现场芯样,长径比大于等于1。适宜的长径比在1.9~2.1之间,
最大长径比不能超过2.1。芯样最小直径为100mm,直径至少是公称 最大粒径的2倍。芯样在进行强度试验前需进行调湿,一般应在标准 养护室养护24h。
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6
圆柱试件的劈裂试验步骤
水泥混凝土圆柱体劈裂抗拉强度
实验方法
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1
实验目的:实验测定水泥混凝土圆柱体试件与现场钻芯取样的劈裂
抗拉强度
适用范围:适用于各类水泥混凝土的圆柱体试件与现场芯样
引用标准:
GB/T2611-1992《试验机通用技术要求》 GB/T3722-1992 《液压式压力试验机》 T0551-2005《水泥混凝土试件制作与硬化水泥混凝土现场取样方法》
大于等于C30, 0.05mpa/s~0.08
小于C60
mpa/s
大于等于C60 0.08mpa/s~0.10 mpa/s
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7
整理计算试验结果
计算圆柱体劈裂抗拉强度 f c t
fct 2F
dm lm
f c t —圆柱体劈裂抗拉强度(MPa);
F— 极限荷载(N);
d m — 圆柱体截面的平均直径(mwk.baidu.com)
② 钢尺:分度值为1mm。
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3
③劈裂夹具 、木质三合板垫层、钢垫条。
• 钢垫条为平面,厚度不小于10mm,长度不短 于试件边长;木质三合板或硬质纤维板垫 层的宽度为20mm,厚为3mm~4mm,长度 不小于试件长度,垫层 不得重复使用。支 架为钢支架。
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4
试件制备与养护
①试件尺寸符合T0551中表T0551-1的规定。