课程名称：成本管理
报告题目：食品行业全面质量管理
学号: 12241073
姓名: 杨苗苗
班级: 会计1201班
任课教师: 孙贺捷
授课学期: 2014 2015学年第二学期
目录
食品行业中的全面质量管理概述 (3)
全面质量管理的应用与分析 (4)
福建省尤溪绿源食品有限公司全面质量管理应用 (4)
糕点厂的全面质量管理应用 (5)
哇哈哈饮料厂的全面质量管理应用 (7)
小结 (9)
食品行业中的全面质量管理概述
1.全面质量管理
全面质量管理是指企业中所有部门、所有组织、所有人员都以产品质量为核心，把专业技术，管理技术，数理统计技术等集合在一起，建立起一套科学、严密、高效的质量保证体系，控制生产全过程中所有影响质量的因素，以优质的工作和经济的办法为消费者提供满意产品的全部活动。全面质量管理起源于美国，世70年代，该理论传入中国。在中国，经过30多年的推广与应用，目前已形成具有中国特色的全面质量管理理论和方法体系。在传统的管理中，企业虽然也持有“顾客就是上帝”的观念，倡导一切工作都必须围绕“顾客满意”来开展，但在实际操作中，往往都是由营销部门来执行，追求顾客满意只是企业营销部门的职能。而在企业全面质量管理中，公司的战略计划、产品设计、生产制造和服务等职能活动必须与顾客的要求紧密结合。因此，关注顾客，让顾客满意不再只是营销部门的职能，同时也成为企业所有部门的核心职能。通过全面质量管理，工序质量控制得以加强，产品的不合格率逐渐降低，终提高顾客的满意度。全面质量管理思想也因此被称为质量管理的高境界。
2.食品行业与全面质量管理
食品行业不同于其他行业，一般来说，食品行业规模较,结构分散，生产工具简陋，工艺简单，检测设备和手段尚不完善，职工素质较差。由于这些原因的存在，使得在食品行业中推广全面质量管理存在相当大的困难。
食品质量管理是食品企业管理中的重要组成部分，质量管理工作是一项综合性的科技管理工作，在严峻的市场竞争、优胜劣汰的趋势下，已上升为对食品加工企业生存发展具有决定作用的重要管理工作之一。食品企业的产品一定会加入世界贸易竞争的行业，由于地区化集团化经济的发展竞争日益激烈每个企业都深刻地感受到了提高产品质量的紧迫感和被淘汰的危机感，因此在食品企业内全面推行质量管理更显得重要。食品工业的全面质量管理是对食品质量管理内容和任务的总括，要求企业全体人员参加的对全过程实行控制的质量管理。具体对研制生产销售和服务等一整套工作实行质量保证。特点是改革过时的传统的管理方法，将过去的消极的事后检验变为以积极预防为主使生产的全过程都处于控制状态：
1.组织上：食品企业应建立质量责任制明确各部门的质量职能、责任、隶属关系和联络方法，保证分工明确，工作协调，其具体内容一定要形成文件。
2.文件内容：应编制成套的质量体系文件对各项质量活动的方法加以规范，使之有章可循有法可依。变人治为法治，所以企业领导必须配备必要的工艺装备检验设备等，例如食品原料和最终产品的标准化。编制食品、生产环境和员工的卫生管理文件等。
3.采购方面：外购外协物资的质量直接影响产品的质量，所以必须加强对采购的质量活动的控制。选择适应的供应单位，明确地在合同中提出质量和质量保证要求，可以定期或不定期到工厂进行监督检查并实施必要的验证和进货检验。
4.工艺过程的控制：厂方应对整个食品生产过程的质量控制作出系统安排，有计划地对直接影响产品质量的生产工序处于受控状态。方法有，编制和执行专门的质量控制程序强化产品检验和监督、详细填写质量记录、明确责任保证可追溯性对不合格的食品处理严加控制等。
全面质量成本的方法应用如下表所示：
全面质量管理的应用与分析
福建省尤溪绿源食品有限公司全面质量管理应用
1.公司概况
福建省尤溪绿源食品有限公司成立干2007年3月，其前身是福建省尤溪县罐头厂，是集绿竹笋、各种食用菌等健康食品科研开发、加工、销售为一体的专业厂家。公司从原料采收到生产工艺直至成品全程建立一套严格的质量安全体系；通过了ISO9001管理体系、HACCP体系认证及出口食品生产企业卫生要求考核。产品主要出口日本、西欧及部分东南亚等国家，从规模和出口量在福建省处于中等水平。由于依靠原尤溪县罐头厂管理和技术人员，管理水平属于中等偏上，实施全面质量管理有一定的基础。同时，由于近年来国外技术壁垒的原因，管理层迫切需要建立全面质量管理模式。
2.全面质量管理核心内容的建立
一、建立顾客满意理念。核心思想是顾客至上，公司管理层根据多年与客户贸易的经验，并根据近年来技术壁垒要求特别是对食品质量安全的期望，识别出顾客的要求，制定“客户满意是绿源食品产品质量的最高标准，为客户提供优质产品和服务，满足客户需求和期望是绿源食品永无止境的追求”质量方针。根据质量方针的要求，对公司每个岗位从上到下筛选出与质量相关的顾客期许的分质量目标，为保持质量目标有效性，定期（每半年）根据质量管理体系内审进行持续改进。
二、建立戴明循环。根据戴明循环是质量管理持续改进模型，建立四个循环反复的步骤：一是以部门为单位，建立周、月、年工作计划及人员安排，报上一级审批；二是计划报上级主管审批后实施，实施过程遇到与计划冲突，应分析改进；三是对实施效果以月为周期进行检讨，期间遇到内审、管理评审、外部检查（如检验检疫部门年度考核）可以合并进行；四是根据各种对管理评价进行改进和优化，此过程通常采用自下而上进行，原因是越往上需要修订越少，如果先修改上级的必然牵涉下级修改，会导致工作量大。
三、建立质量安全管理手册结合工厂和蘑菇栽培基地情况，根据法律法规规定和顾客要求，组建了相应质量安全管理组织机构，规定了各部门质量安全管理职能，制定加工厂《产品质量和安全管理手册》和栽培基地《蘑菇基地管理手册》，实现全过程全面质量管理，手册主要包括目标、策划、资源管理、提前方案建立、危害分析、产品实现、分析与改进等方面。建立以顾客满意为关注焦点，通过工作沟通市场调研、拜访顾客、顾客信息反馈、跟踪
订单、产品的消费者的反馈、建立顾客档案，了解顾客的需求和期望，并予以满足和持续化，使顾客满意最大化。所有员工都应该被赋予相应职责和权限，从而使他们能够为实现质量安全目标做出贡献，提出全员参与要求，提高为实现质量目标主动性，提倡预防为主的工作方法。建立质量安全小组，以副总经理（负责质量安全的）为组长,小组成员来自各质量相关部门，特别要包括各部门质量安全控制的操作人员，引进外部专家参与不定期审查和改进。
四、建立原料质量安全保障长效机制。与福建省尤溪县农业局食用菌站建立长期技术合作，由尤溪县农业局食用菌站参考绿色食品标准化制定《双孢子蘑菇标准化生产》，对栽培户进行现场培训和生产指导，对蘑菇栽培全过程进行规范，食用菌站技术专家经常到栽培基地指导、培训，推行食用菌标准化种植规范。同时，公司设立蘑菇农药和肥料专供点。栽培大户建立农药流向登记、档案管理、种植阶段质量监测和优质产品优价收购等制度。实行“五统一管理”，即统一基地规划，统一种植管理，对基地使用的杀菌消毒剂、农药统一购买、统一供应、统一管理。公司设立总质保员，每片基地设立专职质保员，由质保员要求栽培户从备料、制种到产品采收整个栽培过程都按标准进行作业，并进行监督管理。初步建立食用菌基地全过程管理，即以检验检疫监管为总路线，以大户和散户协作小组为组织模式，以加工企业三级管理（总质保员、基地质保员、种植户牵头人）为核心，全面贯彻企业质量主体意识，辅以政府技术部门（县食用菌站）技术支持，以“七表一日志”（即原辅材料采购加工登记表、生产情况表、菇棚面积登记表、基地年度环境评估表和管理登记表、原料去向表、收购发（收）货登记表、质保员工作日记为原料基地溯源线路，以培养料组成、原料配制、菌床制作及二次发酵、采用措施、冷却接种、菌种培育、棚屋建造、出菇用水方法、病虫害管理、产品采收等10个过程的良好农业操作规范、避免风险导入为目标的食用菌基地全面质量管理模式。
五、完善质量管理相关记录。记录对实施全面质量管理十分重要，是戴明循环各个环节工作体现和历史。一可以证实质量管理有效性；二可以实现追溯，使得产品可以溯源；三可以实现质量管理有效改进。必不可少的记录至少包括监控记录、纠偏行动记录、验证活动记录、质量安全控制记录、顾客反馈记录、危害分析记录等。记录应进行妥善保管，并不断根据质量管理的要求进行完善。
3.成效与小结
于2008——2011年在福建省绿源食品有限公司和其备案出口蘑菇基地实施全面质量管理，同时建立以栽培大户为管理基础单位，较全面规范了蘑菇种植与加工过程，所建立的《出口蘑菇罐头全面质量管理》对出口蘑菇罐头的生产有了具体、较普遍的指导作用，对出口蘑菇罐头生产起到促进作用。4年共有120户种植户按照规范要求进行食用菌生产，原料以高于普通原料10~20的价格被全部收购，从2008年以来，累计生产食用菌2190吨，加工蘑菇罐头3560吨全部出口，货值达10000万元。同时，由于实施全面质量管理，公司基本成本保持不变，与同类公司相比下降10%~20%，特别重要是该公司顾客满意度年年保持。
糕点厂的全面质量管理应用
1.概述
全面质量循环图示：
全面质量管理的基本思想是“一切以数据说话”, 把定性的管理上升至定量的管理, 把每一项工作做在实处, 反对一切空洞的口号。在全面质量管理中, 该糕点厂应用数理统计的方法, 对过去的某些数据加以统计分析, 以预计今后发展方向, 以便作出相应的决策。
糕点厂两种糕点消耗定额如表
企业规定: 每天用煤不能超过360吨, 每天用电不能超过200肚, 每天用人不能超过300工作日。
2.排列图
排列图是为寻找影响质量的主要原因听使不刃分析图。目前在仓库、物资管理中常用的ABC法就是出自排列图的原理。在排列图中应用了“关键的少数和次要的多数”的原理，徘列图又叫帕氏图，累积百分比曲线又叫帕累托曲线。这是质量管理上常用的一种方法, 我们通统计糕点厂异常停工时间数据如下:
设备故障: 200小时
停电:1 2小时
产品满库: 38小时
停水: 20小时
原材料供应不及时: 60小时
其他: 14小时
有了这些数据以后，可以分析出引起该糕点厂异常停工的主要原因, 具体做法:
( 一) 按其频数从大到小的顺序做异常停工时间统计表，并分别计算出累加频数和累
可以看出，设备项目占不合格数的比重最大，是影响该厂停工的主要因素。
哇哈哈饮料厂的全面质量管理应用
哇哈哈的饮料生产管理涵盖从原料到成品的整个过程，生产过程中的每个技术环节都可对产品最终质量产生影响。因此，质量控制就必须严格贯穿生产的全过程。哇哈哈饮料厂从厂房、设备工具、生产用水、包装容器、质量检验、卫生管理、生产管理、文件管理等方面进行控制管理。
1 生产厂房。整洁的环境，厂区附近无污染源、空气新鲜、远离可产生大量微生物污染的场所，如酒厂、豆腐厂、畜牧场、造纸厂、化工厂、食用菌厂、养花厂等。生产厂房按生产工艺流程及所要求的洁净级别进行合理布局，厂房能防止昆虫、鸟类、鼠类等动物的进入。厂房的内表面（如天花板、墙壁及地面）应平整光滑、缝隙、不脱落、不得散发或吸附尘粒，并能耐受清洗和消毒。洁净厂房的墙壁与天花板、地面的交界处宜成弧形。厂房应宽敞明亮，应有足够的空间和场地安置设备、物料、中间产品、待包装品等。厂房内的输送管道及水电管线应暗装或者设在技术夹层内；照明设备应避免形成接尘和不易清洁的部位。按照饮料产品质量的要求其灌装厂房的洁净级别应为100～100 000级，厂房的洁净级别及换气次数要求见表。
洁净厂房的窗户、天花板及进入室内的管线、风口、灯具与墙壁或天花板的连接部位均应气密，洁净级别不同的厂房之间应保持≥4.9 Pa的压差，并应有指示压差的装置。洁净厂房的温度应控制在18～24 ℃，洁净级别不同的厂房之间有缓冲设施，人员及物料应分别通过与其生产洁净级别要求相适应的缓冲设施进入。洁净厂房内除了人用、物用缓冲设施及安全门外，不应有通往生产操作区外的其他门、窗或通道。仓贮区应有足够的空间，并设有外包装清洁场所。
2.设备工具。凡接触物料的设备、工具、管道，必须用无毒、无味、抗腐蚀、不吸水、不变形的材料制作。结构：设备、工具、管道表面清洁、边角圆滑、无死角、不易积垢、不漏隙，便于拆卸、清洗、消毒。安装：符合工艺卫生要求，与屋顶、墙壁、地面有一定距离，便于清理。设备、工具、管道等在使用前后均彻底清洗、消毒；维修检查设备时，也不得污染。
3.生产用水。饮料生产企业用水按其用途分为一般生产用水、特殊工艺用水、冷却用水等。一般生产用水：主要用于原料的清洗、蒸煮、直接冷却、清洗设备等，其水质要求须符合卫生部颁布的《生活饮用水卫生标准》。特殊工艺用水：主要是指直接构成产品组分的原料水和锅炉水，其水质要求在生活饮用水的基础上须进一步处理，以满足特殊需要。饮料生产用原料水的理化指标应符合《软饮料用水质量标准》。锅炉水：锅炉用水中钙镁盐类含量较多，易使炉壁形成水垢，影响传热并使金属壁过热而凸起，易造成爆炸事故。故锅炉用水应符合《锅炉用水质量标准》。冷却用水：主要是指在生产中起热交换的大量冷水。因不与产品接触，对其的要求是硬度适当即可。
4.包装容器消毒冲洗。设有自备制瓶车间者，按食品包装材料规定要求生产，在输送工序上应加一道密封无菌风或真空吸附输送管道。是否要消毒或冲洗要根据产品洁净度来定，一般不会受后期污染的，最好用洁净水冲洗一下。
5.质量检验。设立卫生和质量检验室，并配备一定数量的经专业培训、考核合格的检验人员，从事卫生、质量检验工作。卫生和质量检验室具备所需的检验仪器、设备，并有健全的检验制度和检验方法。原始记录应齐全，并应妥善保存以备查核，保存期为3年；按国家规定的卫生标准和检验方法进行检验，要逐批次对投产前的原料、半成品和出厂前的成品进行检验，并签发检验结果单。
6.卫生管理。（生产车间各工序均应按生产和洁净级别的要求制定其厂房、设备的清洁规程，生产操作区内不得存放非生产物料，严禁吸烟和带入生活用品、食品和个人杂物等。洁净厂房仅限于该区生产操作人员和经批准的人员进入，灌装车间内使用的工作服质地光滑、无静电、不脱落纤维和颗粒性物质。生产人员建立健康档案，每年至少体检1次。
8 质量管理文件。①生产管理部门、质量管理部门、生产辅助部门的各项管理制度。②生产管理文件如生产工艺规程、岗位安全技术操作法、作业指导书等。③质量管理文件如原料及成品的质量标准、检验操作规程、取样及留样制度等。④厂房、设备、检测仪器的安装、使用、维护、保养制度等。⑤各部门卫生管理制度如环境、厂房、设备、人员的卫生管理制度，容器及人员进出洁净厂房的卫生管理制度，体检制度等。各类人员的专业培训制度。⑦与饮料生产和质量有关的各种记录，如包装材料验收、检验、发放等记录，批生产记录，批包装记录，成品的销售和用户意见记录等。⑧其他如成品的出入库管理制度、物料报废制度、紧急情况处理制度等
小结
对食品企业推行全面质量管理有助于改善食品安全问题。食品企业的产品质量控制是一个复杂的系统工程，因为食品的生产过程往往涉及多种原材料和多道工序，质量的影响因素较多。长久以来，质量管理只注重终的产品质量检验，而忽视生产过程。而全面质量管理作为一种系统的经营管理理念，把一切能够促进、提高和改进产品质量的自然科学与社会科学成果都吸收、应用到生产管理中来，帮助人们对产品质量进行定量分析；在生产经营活动中，给经营决策部门和质量控制部门提供及时、正确地动态质量信息，帮助相关部门合理调整生产系统，控制产品质量。
食品企业应如何提高全面质量管理的水平呢？
1.企业领导应对企业的产品质量负完全责任。必须增强亲自抓质量工作的自觉性，调动广大职工执行全员、全过程、全方位的质量管理；通过对产品数量、质量、价格、目标任务的管理，控制和降低成本；实施质量否决权，积极开展质量咨询、质量监督和质量管理水平的自评活动；增强“找问题”的意识，使产品质量处于持续提升之中。只有企业领导重视和参与全面质量管理，才能促进此项工作扎实深入的推进。
2.全员参与。全面质量管理要求企业中的全体员工参与，并明确个人职责；要求全体员工明确企业的质量方针和目标，发挥自己的聪明才智，主动积极地工作，承担自己的工作职责。
3.全过程控制。从全过程的角度来看，食品生产的整个过程是由多个相互联系、相互影响的环节所组成的，每一个环节都或轻或重地影响着终的产品质量。为了保证和提高质量就必须把影响质量的所有环节和因素都控制起来。也就是说，要保证产品或服务的质量，不仅要搞好生产或作业过程的质量管理，还要做好设计过程和使用过程的质量管理。因此，必须对市场调查、研究开发、设计、生产准备、采购、生产制造、包装、检验、贮存、运输、销售、为用户服务等各个环节都进行质量控制，形成一个综合性的质量管理体系，做到以预防为主，防检结合。
4.秉承为顾客服务的理念。对食品企业而言，顾客有内部和外部之分。外部的顾客包括终消费者、产品的经销商或再加工者；内部的顾客则是指企业内部的各个部门和人员。食品的生产是一环扣一环的，其中一道工序出了质量问题，就会影响到整个生产过程甚至终产品的质量。内部顾客满意是外部顾客满意的基础。因此实行全面质量管理要求企业各个环节的工作人员都必须树立为顾客服务的思想。
全面质量管理PDCA循环浅析 一、内容摘要 全面质量管理，即TQM(Total Quality Management)就是指一个组织以质量为中心，以全员参与为基础，目的在于通过顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径。PDCA循环是全面质量管理所应遵循的科学程序。全面质量管理活动的全部过程，就是质量计划的制订和组织实现的过程，这个过程就是按照PDCA循环，不停顿地周而复始地运转的。PDCA循环不仅在质量管理体系中运用，也适用于一切循序渐进的管理工作。通过学习先进制造技术这门课程，对PDCA循环有了初步的认识，在此对PDCA循环进行进一步学习与了解。 二、关键词 全面质量管理 PDCA循环效率实践运用 三、正文 （一）全面质量管理概念 在介绍全面质量管理之前，我们首先明确一下有关质量的定义。国家标准（GB/T19000-2008 idt ISO9000:2005）对质量下的定义为：一组固有特性满足要求的程度。在用户角度去定义质量：质量是用户对一个产品（包括相关的服务）满足程度的度量。质量是产品或服务的生命。质量受企业生产经营管理活动中多种因素的影响，是企业各项工作的综合反映。要保证和提高产品质量，必须对影响质量各种因素进行全面而系统的管理。
全面质量管理，就是企业组织全体职工和有关部门参加，综合运用现代科学和管理技术成果，控制影响产品质量的全过程和各因素，经济地研制生产和提供用户满意的产品的系统管理活动。 （二）PDCA循环在全面质量管理活动中的意义 PDCA循环是管理活动的一种方法，而且是全面质量管理所必须遵循的一种科学的方法。全面质量管理活动的全过程，就是质量计划的制定与组织实现的全过程，这个过程就是按照PDCA循环，不停顿的周而复始地运转的。全面质量管理活动的运转，离不开管理循环的转动，这就是说，改进与解决质量问题，赶超先进水平的各项工作，都要运用PDCA循环的科学程序。不论提高产品质量，还是减少不合格品，都要先提出目标，即质量提高到什么程度，不合格品率降低多少?就要有个计划；这个计划不仅包括目标，而且也包括实现这个目标需要采取的措施；计划制定之后，就要按照计划进行检查，看是否达实现了预期效果，有没有达到预期的目标；通过检查找出问题和原因；最后就要进行处理，将经验和教训制订成标准、形成制度。 （三）PDCA循环的概念 PDCA循环又叫质量环，是管理学中的一个通用模型，最早由休哈特（Walter A. Shewhart）于1930年构想，后来被美国质量管理专家戴明（Edwards Deming）博士在1950年再度挖掘出来，并加以广泛宣传和运用于持续改善产品质量的过程中。因此也被称为戴明环。 PDCA代表Plan(计划)、Do(执行)、Check(检查)Action(行动)，
全面质量管理基本知识复习题一 （概述部分） 一．填空题 1．顾客是指接受的或个人。 2．顾客既包括的顾客，也包括的顾客。 3．外部顾客包括 和。 4．顾客满意是指顾客对其已被的的感受。 5．顾客满意度是顾客接受产品和服务的感受与比较的结果。 6．顾客满意的基本特性包括主观性、和阶段性。7．质量成本是指企业为了保证满意的而支出的一切费用以及由于产品质量未达到满意而产生的一切的总和。 8．质量成本一般可以分为质量成本和质量成本两大类。 9．常见的质量经济分析方法主要由、寿命周期费用分析、以及质量改进分析组成。 10．为了确保社会的健康有序发展，为了有效保护消费者的安全、健康，必须要对生产产品的企业进行必要的监控。监控主要包括监督和监管。 二．判断题 1．企业是一个经济组织，企业可以忽视顾客、忽视质量、通过获得最大利润来确保企业的生存和发展。（）2．质量管理是通过使顾客满意而达到企业长期成功的管理方法。（）3．顾客就是指在组织外部接受服务和使用产品的个人和团体。（）4．如果顾客的实际感受与期望价值一致，顾客就会非常满意，因此顾客就会成为忠诚的顾客。 ( ) 5．朱兰博士提出的“质量大堤”的观念是强调企业需要用质量来确保生存和发展。（）6．凡是因制造有缺陷的产品而直接或间接发生的有关费用，都属于质量成本的内容。（）7．产品质量的好坏,关系到每个人的切身利益,关系到整个社会的发展。( ) 8．提高经济效益是企业竞争中取胜的根本保证。（）9．提高质量是企业生存和发展的保证。（）
10．质量成本是指企业为了保证满意的质量而支出的一切费用以及产品质量未达到满意而产生的一切损失的总和。 ( ） 三．选择题 1．是指一组固有特性满足要求的程度。 A.质量 B.质量管理 C.质量控制 D.质量改进 2. 指顾客对其要求已被满足的程度的感受。 A.顾客期望 B.顾客满意 C.顾客满意度 D.顾客感受 3.顾客满意的程度与顾客自身条件如知识和经验、收入状况、生活习惯、价值观等有关，这反映了顾客满意特性。 A.主观性 B.层次性 C.相对性 D.阶段性 4. 是研究企业经济效益与质量之间的关系的活动。 A.质量成本分析 B.价值工程 C.寿命周期分析 D.质量经济分析 5.在产品制造和销售过程中所发生的质量成本称为。 A.内部故障分析 B.间接质量成本 C.直接质量成本 D.外部故障成本 6.是顾客接受产品和服务的实际感受与期望值比较的结果。 A.顾客感受 B.顾客满意度 C.顾客满意 D.顾客期望 7．为了确保社会健康有序发展，为了有效保护消费者的安全、健康，必须对质量进行必要的监控，主要的监控方法有。 A.政策监管 B.群众舆论 C.社会监管 D.政府监管 8．指出下列哪些是预防成本。 A.质量管理培训教育费 B.进货检验费 C.保修费 D.质量体系程序制定费 四.简答题 什么是顾客、什么是顾客满意？
浅谈电力企业全面质量管理 发表时间：2018-05-14T15:58:54.903Z 来源：《电力设备》2017年第34期作者：赵桂娟 [导读] 摘要:随着我国经济发展速度的不断加快,我国的电力企业也得到了巨大的市场空间,为了能够跟紧市场形势,保持企业活力，要进一步建立健全电力企业的全面质量管理体系，从而促进电力企业的可持续发展。 （国网宁夏电力有限公司电力科学研究院宁夏银川市 750002） 摘要:随着我国经济发展速度的不断加快,我国的电力企业也得到了巨大的市场空间,为了能够跟紧市场形势,保持企业活力，要进一步建立健全电力企业的全面质量管理体系，从而促进电力企业的可持续发展。本文详细介绍了一些面质量管理理论的相关的知识，并且讨论了全面安全质量管理在电力企业的安全生产中的应用及其成果。 关键词:全面质量管理；电力企业；应用成果 引言 电力企业的管理直接影响到服务质量。随着国家经济的迅速发展乃至社会生活对电力的供应要求以及服务质量要求越来越高，因此电力企业的服务质量、生产质量、工作质量管理都成为了管理的重点。故而利用全面质量管理的措施对电力企业进行质量管理也就成为了一个重要的管理思路与措施。 一、全面质量管理的概述 全面质量管理，是一种现代的质量管理，即以产品质量为核心，以提供满足用户需求的产品和服务的全部活动。全面质量管理体系包含了从生产到售后服务的一整套管理体系，是将产品的设计阶段、制造加工阶段、辅助保障阶段、使用售后阶段包含在内的一套完整的管理体系。 二、影响全面质量管理推行的因素 （1）管理体系之间的矛盾仍然存在 在电力企业中的领导和监督以及质量保证体系之间仍然存在一定的矛盾，三者之间缺乏默契配合，管理者对质量管理的重视程度、监督体系的管理重点、质量保障体系的完善等都存在问题。三大体系之间的相互转化不能顺利进行，如领导体系和电力企业的安全生产保障体系之间不能良好的衔接。同时电力企业的内部职工多数是双重 的身份，工作人员也是保障体系的一员，负责工作也负责质量监督。所以三个体系中间的矛盾是划分模式的问题，所以导致了整个质量监督与管理体系不能得到更好的监督与管理。 （2）责任制度不够细致 电力企业的质量管理中需要对安全以及质量管理进行责任制构建，但是安全生产的责任制目前还不能完全落实到基层。多数电力企业内部的工作人员对于自身的生产和服务缺乏责任意识，尤其是在安全和服务上，不能明确责任在加上技术上的欠缺就容易导致生产责任制度落实困难。同时多数的考核机制不能得到落实，而被形式化，造成了质量管理的实施困难。 （3）事前管理力度不足 电力企业的质量管理所重视应是工作过程中的控制质量，即对电力供应的质量和安全性进行事前控制，防患于未然才是质量管理的重要目标。目前的电力生产活动中使用结果检验的处理方式较为普遍，同时对于预防体系的构建不够重视。这就与质量管理的目标产生了矛盾，因此全面质量管理在实际的执行中不能起到预防和控制的作用。 三、全面质量管理的具体应用 （一）总体思路 电力企业要实现全面质量管理就必须建立一个完整统一的管理体系，这个制定的工作质量标准涉及到了安全生产的各个部门的不同工作。从技术到运营管理、数据统计和人员思想教育等，都应贯穿质量管理的思想，并实施与生产、服务等结合起来，让质量管理的体系涵盖整个电力企业的管理体系。让所有的生产与服务都体现质量管理的影子。这就是全面质量管理在实际管理中得以应用的重要思路。按照这样的思路生产与项目实施都应将所有的质量因素纳入到管理范畴，定价、质量、数量等方面都应为客户着想，并体现客户满足以及效益最优的思想。 （二）对电力工作全过程的有效管理 1.严格的过程控制 对现场中所进行的工作实施控制，使得每一项工作都有明确的工作负责人、监护人、工作指令、风险分析、工作程序以及预防措施。在工作的执行过程里，全面推行STRA自检，即首先停下来（Stop），然后想一想（Think）再核对（Review）,最后执行（React）。另外，根据工作的不同再采取一些不同程度和类型的监护、检验等，并且在执行每一项工作的时候都要认真做好详细的记录，这是执行情况的一种有效的客观证据，也是可以为将来的设备故障诊断以及缺陷分析提供一种有效的参考依据。 2.通过PDCA循环，对工作模式进行优化 任何管理思路和模式其目标都是提高工作的效率和质量，所以全面的质量管理也应满足这一要求，通过电力企业内部的质量控制促进各个岗位的工作人员对工作态度进行改善，积极参与到工作中并使其进行创新尝试，改变原有的工作模式，提高工作效率，为实现电力企业的安全生产和更好的发展提供了一种新鲜的血液。利用PDCA模式对所有的工作进行检验，并进行细节改进，以此提高整个作业过程的效率。不断的提高工作要求和方法改进，使得电力企业的作业成为一个优化流程，并满足客户提出的高质量要求。 （三）全社会参与的模式 在电力企业内部形成的全员参与还是远远不够的，还要在整个社会中逐渐形成一种全社会参与的模式，让整个社会来监督电力企业的安全质量管理。可以通过参加一些各种形式的风评会或者安全生产展览等活动来让电力企业接受整个社会的监督。 （四）专项质量监督 在供电企业的日常管理中应当对重点项目进行重点管理，即进行专项的质量监督，因为供电企业的工作重点较为突出就是利用各种技术和管理措施保障社会和客户的供电安全。所以可以将管辖范围 内的重点工作进行专项质量监督。如变压器、电缆、供电基础设备等等，应进行详细的质量监督与管理，以此保证供电的稳定和安
2019年全国企业员工全面质量管理知识竞赛 —、单项选择题（在每小题列出的四个选项中，只有一个最符合题目要求的选项。） 1.质量是指“客体的一组固有特性满足要求的程度”。下述对质量定义解释不正确的是（ B ）。 A 客体是指“可感知或可想象的任何事物”。 B 特性包括固有特性，是完成产品后因不同要求而对产品增加的特性。 C 要求是指“明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期望”。 D 特性包括赋予特性，是完成产品后因不同要求而对产品增加的特性。 2.根据质量特性与顾客满意之间的关系，日本质量专家狩野纪昭将主要质量特 性分为必须质量特性、一元质量特性和魅力质量特性。那些充分提供会使人非常满意，不充分提供也不会使人不满意的质量特性是指（ C ）。 A 一元质量特性 B 必须质量特性 C 魅力质量特性 D 多元质量特性 3.根据ISO9000标准的定义，“质量”是指“客体的一组固有特性满足要求的程 ）的要求。 度”，这里的“要求”通常不包括来自（ A A 竞争对手 B 顾客 C 员工 D 股东 4.产品质量有一个产生、形成和实现的过程，每个环节或多或少影响到最终产
品的质量, 因此需要控制影响产品质量的所有环节和活动，这反映了全面质量管 理的（ C ）的质量管理思想。 A 全组织 B 全员 C 全过程 D 全方位 D ）。 5.在质量管理中，致力于增强满足质量要求的能力的活动是（ A 质量策划B 质量控制C 质量保证D 质量改进 6.开展质量管理活动必须遵循PDCA循环，我们称之为戴明环，请问PDCA是指（ A ）。 A 计划- 实施- 检查- 处置B 组织- 实施- 检查- 处置C 计划- 实施- 控制- 协调D 计划- 组织- 指挥- 协调 7.若把质量管理看作一个连续的过程，那么质量策划、质量控制和质量改进就 构成了这一过程最主要的三个阶段，国际知名质量专家 A ）将其称为质量管（理三部曲。 A 朱兰 B 戴明 C 石川馨 D 休哈特
全面质量管理与小型企业 小型企业如何推行全面质量管理呢?一提到全面质量管理许多人就会想到大型企业的有关经验，其实他们是经验对小型企业来说并不适用。企业必须结合自己的特点和企业文化灵活进行全面质量管理，必须敏锐地把握住小型企业的固有特点。 全面质量管理奏效时，并不是因爲发现了什麽秘诀，而是因爲实施采用了一些有效管理的基本原则和方法。这些原则大部分早已爲人所知。凡是在质量管理方面获得成功的公司全都有效地综合运用了这些公认的原则，其中涉及到资料的收集、分析、合理利用以及引入营销概念等方面的内容。 无论单独实施还是综合运用，上述原则大部分都适用於任何企业，然而谨以全面质量管理的名义来运用这些原则并不能减小学习和运用的难度。下面阐述的一些原则大部分属於在全面质量管理失去信心并不是因爲这些企业不宜推行全面质量管理，而是因爲他们在运用下述基本管理原则时遇到了一些困难。 决策过程离不开统计资料 从学历，经验和直觉方面来看，着名的质量管理权威WEdwards Deming先生原本是一个统计学家，虽然他在谈话和写作当中也道出了其他方面的一些深刻见解，不过他所使用的基本方法还是以资料的收集、分析和运用爲主。许多工程及生産专业人员（甚至还有一些管理人员）都受过统计训练，甚至可以在工作中运用统计学的程式控制方法（Statistical Process Control)。然而从全面质量管理的角度来看，统计分析目前受到了很大的限制，应该进一步扩大应用范围才对。 问题不是缺乏资讯，事实上在电脑时代情况恰恰相反。大多数企业面对着太多的资讯不知所措，对可用的资讯进行收集分析可以帮助我们提高认识，开阔思路。统计学程式控制的座右铭是“我们相信上帝，其他人提供资料。” 第二条座右铭应该是“资料越简单明了越好。”遗憾的是大多数企业往往把统计学程式控制复杂化，使人望而生畏，那些常常没有决策权的专家们才有机会运用统计学程式控制方法，所有的部门都应该根据资料进行决策。质量管理工作人员应该明白，有效地利用资料并不要求拥有统计学高级学位，交到管理人员手的资料必须一目了然，毫不含混。 在这方面小型企业有许多优势，他们往往不会面临着过多的资讯，也没有高级专家对资讯进行专门控制。不过小型企业的困难在於叁与决策的人往往只限於少数高级管理人员，而他们又在更大程度上依靠直觉和经验，很少专门利用可靠的资料。 员工必须叁与管理 全面质量管理的第二个理论只把员工看成是生産过程中不会思维的群体（像机器一样），需要告诉他们该干什麽，有时还必须强迫或者鼓励他们去做自己应该做的事情。在40年代曾经研究过人的行爲动机的心理学家Abraham Maslow先生和後来人力资源管理专家都认爲，
毕 业 论 文 题 目: 浅析全面质量管理浅析全面质量管理 院系名称：院系名称：经管系专业班级：工商质检（专业班级：工商质检（二）学生姓名：学生姓名：学号： 指导教师：指导教师：学校名称：学校名称：河南质量工程学院 2010 年 12 月 29 日 河南质量工程职业学院毕业论文河南质量工程职业学院毕业论文毕业 摘要 随着产品的日益丰富，大部分产品已处于买方市场，人们购买商品时越来越挑剔；同时人们的生活水平也迅速提高，购买商品的标准逐步从“价廉”向“物美” 转变。在这种宏观环境中，企业要想长久生存，必须把握好产品质量关。产品质 量管理应是对生产过程的全面跟踪管理。正如“产品质量不是检验出来的，而 是生产出来的”所以说，只有做好商品生产的各个环节的质量管理，才能保证 产品质量的检验合格。全面质量管理强调动态质量，始终不断地寻求改进，但 是它没有规范化、没有统一的标准。因此，企业实施全面质量管理能否成功，关键是要深刻领悟全面质量管理的内涵，根据本企业的具体情况，制定出切实 可行的实施计划。 关键词：全面质量管理关键词 核心 存在的问题
影响因素 1 河南质量工程职业学院毕业论文河南质量工程职业学院毕业论文毕业 Abstract With the increasingly rich products, most product has a buyer's market, people buy goods is more and more captious; Meanwhile people life level also increased quickly, buy goods from the standard gradually to "affordable" price "transformation. In this macro environment, enterprise to long survive, must grasp the good quality of products. Product quality management of production process should be comprehensive tracking management. As the "product quality is not inspection to come out of, but production comes out" say so, only making goods production every link of quality management, ability assures product quality inspection qualified. Total quality management emphasizes dynamic quality, always constantly seeking to improve, but it has no standardized, no unified standard. Therefore, the enterprise implementation of total quality management can succeed, the key is to a profound comprehension of total quality management connotation, according to the specific circumstances of our enterprise and formulate feasible implementation plan. Keywords：Total quality management core problems Influence factors ： 2 河南质量工程职业学院毕业论文河南质量工程职业学院毕业论文毕业 目录 摘要··································································································································· 1 1 绪论·································································································································· 4 2 全面质量管理的内容···································································
全面质量管理的概念和原理 一、什么是全面质量管理 全面质量管理(Total Quality Management,TQM) 就是一个组织以质量为中心，以全员参与为基础，目的在于通过让顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径。 二、全面质量管理的概述 20世纪50年代末，美国通用电气公司的费根堡姆和质量管理专家朱兰提出了“全面质量管理”（Total Quality Management，TQM）的概念，认为“全面质量管理是为了能够在最经济的水平上，并考虑到充分满足客户要求的条件下进行生产和提供服务，把企业各部门在研制质量、维持质量和提高质量的活动中构成为一体的一种有效体系”。60年代初，美国一些企业根据行为管理科学的理论，在企业的质量管理中开展了依靠职工“自我控制”的“无缺陷运动”（Zero Defects），日本在工业企业中开展质量管理小组 （Q.C.Circle/Quality Control Circle）活动行，使全面质量管理活动迅速发展起来。 全面质量管理的基本方法可以概况为四句话十八字，即，一个过程，四个阶段，八个步骤，数理统计方法。
一个过程，即企业管理是一个过程。企业在不同时间内，应完成不同的工作任务。企业的每项生产经营活动，都有一个产生、形成、实施和验证的过程。 四个阶段，根据管理是一个过程的理论，美国的戴明博士把它运用到质量管理中来，总结出“计划（plan）—执行(do)—检查（check）—处理（act）”四阶段的循环方式，简称PDCA循环，又称“戴明循环”。 八个步骤，为了解决和改进质量问题，PDCA循环中的四个阶段还可以具体划分为八个步骤。1)计划阶段：分析现状，找出存在的质量问题；分析产生质量问题的各种原因或影响因素；找出影响质量的主要因素；针对影响质量的主要因素，提出计划，制定措施。2)执行阶段：执行计划，落实措施。3)检查阶段：检查计划的实施情况。 4)处理阶段：总结经验，巩固成绩，工作结果标准化；提出尚未解决的问题，转入下一个循环。 在应用PDCA四个循环阶段、八个步骤来解决质量问题时，需要收集和整理大量的书籍资料，并用科学的方法进行系统的分析。最常用的七种统计方法，他们是排列图、因果图、直方图、分层法、相关图、控制图及统计分析表。这套方法是以数理统计为理论基础，不仅科学可靠，而且比较直观。 三、全面质量管理原理概述 1.在“质量控制”（Quality Control）这一短语中，“质量”一词并不具有绝对意义上的“最好”的一般含义。质量是指“最适合
现代企业管理与实务课程论文作业 题目：浅谈公司全面质量管理 ----------以卡尔顿酒店管理公司为例 学院：经济与管理学院 专业：公共事业管理 年级：2009级 姓名：tvxq 学号：casiopeia 指导教师：huahua
浅谈全面质量管理在企业中的运用 ----------以卡尔顿酒店管理公司为例摘要：全面质量管理有利于提高企业素质，增强企业的市场竞争力，能提高企业产品质量，改善产品设计，加速生产流程，鼓舞员工的士气和增强质量意识，改进产品售后服务，本文以卡尔顿酒店管理公司为例讨论了全面质量管理在企业中的应用。 关键词：全面质量管理企业应用 全面质量管理，即Total Quality Management（简称TQM），菲根堡姆对TQM的定义为：“为了能够在最经济的水平上，并考虑到充分满足顾客要求的条件下进行市场研究、设计、制造和售后服务，把企业内各部门的研制质量，维持质量和提高质量的活动构成为一体的一种有效的体系”。其基本内容概括起来就是“四个全面”（即全面的质量管理；全过程的管理；全员参与质量管理；全面综合管理）和“四个一切”（即一切为用户；一切以预防为主；一切依据事实与数据；一切按规范办事）。推行全面质量管理，有利于提高企业素质，增强国有企业的市场竞争力。能提高企业产品质量，改善产品设计，加速生产流程，鼓舞员工的士气和增强质量意识，改进产品售后服务，提高市场的接受程度，降低经营质量成本，减少经营亏损，降低现场维修成本，减少责任事故，追求企业利益和成功、使顾客完全满意、最大限度获取利润。下面将阐述全面管理的具体内容以及在企业中的应用： 一、全面质量管理的内容 全面质量管理过程的全面性，决定了全面质量管理的内容应当包括设计过程、制造过程、辅助过程、使用过程等四个过程的质量管理。 设计过程质量管理的内容，主要工作内容包括通过市场调查研究，根据用户要求、科技情报与企业的经营目标，制定产品质量目标，组织有销售、使用、科研、设计、工艺、制度和质管等多部门参加的审查和验证，确定适合的设计方案；保证技术文件的质量，做好标准化的审查工作，督促遵守设计试制的工作程
2019年中央企业全面质量管理知识竞赛题库 一、单项选择题 1.规定了质量管理体系有关术语的国家标准是（） A．GB/19001 T19000 19004 T19580 2.下述不属于准时化生产（JIT）范畴的是（） A.快速转型SMED B.看板拉动 C.单元生产 D.安灯（安东） 3.防错法是由日本管理专家新乡重夫最早提出，该方法又愚巧法和（） A.泳道法
B.防呆法 C.层别法 D.检测法 小组“通常以提高工作质量、解决管理中存在的问题和提高管理水平“为选题范围，其课题是指（） 攻关型课题A. B.创新型课题 C.现场型课题 D.管理型课题 5.根据ISO9000标准的定义，“质量”是指“客体的一组固有特性满足要求的程度”，这里的“要求”通常不包括来自（）的要求。 A.竞争对手 B.顾客 C.员工 D.股东 6.产品质量有一个产生、形成和实现的过程，每个环节或多或少影响到最终产品的质量，因此需要控制影响产品质量的所有环节和活动，这反映了全面质量管理的（）的质量管理思想。
A.全组织 B.全员 C.全过程 D.全方位 7.企业应该对上至高层领导下至普通员工所有人员开展质量教育培训，质量教育培训的首要内容是（）。 A.质量知识培训 B.专业技能培训 质量意识教育C． D.统计技术培训 8.均值-标准差控制图由均值控制图和极差控制图组成。其中，均值控制图的上、下控制界可以用来判断（）。 A.过程是否稳定 B.过程中心与规格中心是否发生偏移 C.与规格要求对比，判断过程能力是否充分 D.是否有不合格品产生。 9.质量管理体系中的“成文信息”是指质量管理体系中需要（）的信息，包括规定了质量管理体系及其运行过程的各层次文件，以及
企业如何开展全面质量管理TQM? 全面质量管理，即TQM(Total Quality Management)就是指一个组织以质量为中心，以全员参与为基础，目的在于通过顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径。本文主要介绍企业应该如何开展TQM的方法。 如何开展全面质量管理？ 以下主要介绍开展全面质量管理的方法： 一、推行PDCA循环的工作方法 PDCA是英语Plan(计划)、Do(执行)、Check(检查)、Action(总结、处理)四个词的第一字母的组合。PDCA 工作循环，就是按照计划、执行、检查、处理这样四个阶段的顺序来进行管理工作。在质量管理活动中，要求把各项工作按照计划，经过实践，再检验其结果，将成功的方案纳入标准，将不成功的方案留待下一个循环去解决。这种工作程序，反映了开展管理活动的一般规律性。 二、做好制造过程和辅助生产过程的质量管理工作 1、制造过程的质量管理工作内容 1）组织质量检验工作，要求严格把好质量关。包括原材料进厂检验、工序间和产品出厂检验。其中工序间检验的方式方法较多，如下表所示，可根据具体情况加以选择。 2）组织和促进文明生产 提高生产的节奏性,实现均衡生产。严格执行工艺纪律，养成自觉遵守的习惯；在制品码放整齐，储运安全，空气清新，照明良好，四周颜色明快和谐，噪音适度。 3）组织质量分析，掌握质量动态。分析应包括废品(或不合格品)分析和成品分析。 4）组织工序的质量控制，建立管理点 工序质量控制是保证制造过程中产品质量稳定性的重要手段，它要求在不合格品发生之前，就能予以发现和预报，并能及时地加以处理的控制，有效地减少和防止不合格品的产生。在实践中，控制图等统计方法的采用是进行工序质量控制的常见方法。建立质量管理点，是为了明确制造过程的质量控制重点工序或部位。
全面质量管理内容和特点，概括起来是“三全”、“四一切” 三全 “三全”一一是指对全面质量、全部过程和由全体人员参加者的管理。 1.全面质量的管理 过去我们一说到质量，往往是指产品质量，它包括性能、寿命、可靠性和安全性，即所谓狭义质量概念。当然，产品质量是非常重要的。但是，产品质量再好，如果制造成本高，销售价格贵，用户是不欢迎的。即使产品质量很好，成本也低，还必须交货及时和服务周到，才能真正受到用户欢迎。因此一个企业必须在抓好产品质量的同时，要抓成本质量、交货期质量和服务质量。这些质量的全部内容就是所谓广义的质量概念，即全面质量。可见，质量管理必须对这种广义质量的全部内容进行管理。 产品质量+成本+交货期+服务=全面质量 2.全部过程的管理 产品是怎样形成的呢？它是包括企业一系列活动的整个过程。这个过程包括市场调查、研究、设计、试制、工艺与工装的设计制造、原材料供应、生产制造、检验出厂和销售服务。用户的意见又反馈到企业加以改进，这整个过程可看作是一个循环过程。可见，产品质量的提高依赖于整个过程中每个环节的工作质量的提高，因此，质量管理必须对这种全部过程的每个环节都进行管理。 3.由全体人员参加的管理 产品质量的好坏，是企业许多环节和工作的综合反映。每个环节的每项工作都要涉及到人。企业的人员，无论是前方的还是后方的，是车间的还是科室的，没有一个人不与产品质量有着直接或间接的关系。每个人都重视产品质量，都从自己的工作中去发现与产品质量有关的因素，并加以改进，产品质量就会不断提高。因此，质量管理，人人有责。只有人人都关心质量，都对质量高度负责，产品质量才能有真正的提高和保证。所以，质量管理必须由全体人员进行管理。 四一切 “四一切”一一即一切为用户着想，一切以预防为主，一切以数据说话，一切工作按PDCA循环进行。 1.一切为用户着想一一树立质量第一的思想。 产品生产就是为了满足用户的需要。因此，企业应把用户看作是自己服务的对象，也是为人民服务的具体内容。为了保持产品的信誉，必须树立质量第一的思想，在为用户提供物美价廉的产品的同时，还要及时地为用户提供技术服务。
浅谈全面质量管理 在市场经济快速发展的今天，企业间竞争日趋激烈，产品质量对于一个企业的重要性日益明显，产品质量的高低是企业有没有核心竞争力的重要体现之一；尤其对于我们这种轨道交通行业，每个产品每个元器件都关系着整个列车运行和乘客的安全，可以毫不夸张的说质量是企业的生命。我特别喜欢一句质量宣传语：品牌是旗，质量是杆。 在全面质量管理（Total Quality Management简称：TQM,以下统一用简称代替）之前，质量管理已经历了两个发展阶段：质量检验阶段和统计质量控制阶段。而质量管理经营较好的企业已经发展到了TQM阶段，以下为我对TQM的一点浅显理解和认知，和各位同事分享下。 TQM的基本理念及方法有“四全管理”、“四个第一”、“四种观点”、“四个支柱”。坦诚的讲，这十六个字是我借用培训老师的总结，下面我用我自己的理解进行解释。 “四全管理”是TQM的基本理念。即全面质量、全过程、全员参与、全方法。全面质量不仅包括产品质量，而且包括工作质量和系统质量。全过程管理是指从研究设计、准备、制造直至使用服务、用后处理的全过程。试想一款产品在研发设计阶段就存在缺陷或质量隐患，最后生产出来的产品质量可想而知。产品质量是设计和生产制造出来的，不是检验出来的，富士康总裁郭台铭的话说的更直接—-研发设计是娘。全员参与要求上至董事长、总经理下至一线工人人人要参与质量管理，人人关心质量。最高领导的作用在质量管理过程中尤为重要。在我国的《质量管理法》中规定，质量部门必须由总经理直接领导。全方法是指不仅运用质量检验和数理统计等方法，而且还要把数理统计等科学方法与改善组织管理、改革专业技术、思想教育等方面结合起来。 “四个第一”是TQM的基本原则。即质量第一、用户第一、适用性第一、长远利益第一。这四个一比较容易理解，不再过多解释。 “四种观点”是TQM实施中的四个基本观点。即预防为主、数据说话、第一次就做对、最经济原则。在企业经营中经常存在两种文化：一种是救火文化，另一种是预防文化。在救火文化主导的组织内，大家都将鲜花与荣誉给了救火的英雄，结果人人都抢着当英雄，甚至有人自己放火自己救。因此，这种救火文化是非常
企业如何有效推进TQM全面质量管理的实施,TOM全面质量管理，即TQM(Total Quality Management)就是指一个组织以质量为中心，以全员参与为基础，TOM全面质量管理目的在于通过顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径。本文主要介绍企业如何有效推进TQM全面质量管理. 如何开展TQM全面质量管理？ 以下为介绍开展TQM全面质量管理的方法： 一、做好制造过程和辅助生产过程的质量管理工作 1、制造过程的质量管理工作内容 1）组织质量检验工作，要求严格把好质量关。包括原材料进厂检验、工序间和产品出厂检验。其中工序间检验的方式方法较多，如下表所示，可根据具体情况加以选择。 2）组织和促进文明生产 提高生产的节奏性,实现均衡生产。严格执行工艺纪律，养成自觉遵守的习惯；在制品码放整齐，储运安全，空气清新，照明良好，四周颜色明快和谐，噪音适度。
3）组织质量分析，掌握质量动态。分析应包括废品(或不合格品)分析和成品分析。 4）组织工序的质量控制，建立管理点 工序质量控制是保证制造过程中产品质量稳定性的重要手段，它要求在不合格品发生之前，就能予以发现和预报，并能及时地加以处理的控制，有效地减少和防止不合格品的产生。在实践中，控制图等统计方法的采用是进行工序质量控制的常见方法。建立质量管理点，是为了明确制造过程的质量控制重点工序或部位。 2、辅助生产过程质量管理的内容 这里指的辅助生产过程，是指为保证制造过程正常进行而提供各种物资技术条件的过程。它包括物资采购供应、动力生产、设备维修，工具制造、仓库保管、运输服务等。制造过程的许多质量问题，往往同这些部门的工作质量有关。 辅助生产过程质量管理的基本任务是提供优质服务和良好的物质技术条件，以保证和提高产品质量。它主要内容有：做好物资采购供应(包括外协)的质量管理，保证采购质量。严格入库物资的检查验收，按质、按量、按期提供生产所需要的各种物资(包括原材料、燃料等)；组织好设备维护工作，保持设备良好的技术状态；做好工具制造和供应管理工作等。
全面质量治理(Total Quality Management,TQM)目录 [隐藏] ? 1 什么是全面质量治理 ? 2 全面质量治理的概述 ? 3 全面质量治理原理概述 ? 4 全面质量治理的特点[1] ? 5 全面质量治理的内容 ? 6 全面质量治理的四个时 期 ?7 全面质量治理的差不多 工作程序[1] ?8 全面质量治理的意义
?9 TQM的基础 ?10 TQM的演变 ?11 TQM的工作内容 ?12 全面质量治理在实际中 的应用[2] ?13 全面质量治理应用案例 [3] ?14 参考文献 [编辑] 什么是全面质量治理 全面质量治理(Total Quality Management,TQM)确实是一个组织以质量为中心，以全员参与为基础，目的在于通过让顾客中意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的治理途径。[编辑] 全面质量治理的概述
20世纪50年代末，美国通用电气公司的费根堡姆和质量治理专家朱兰提出了“全面质量治理”（Total Quality Management，TQM）的概念，认为“全面质量治理是为了能够在最经济的水平上，并考虑到充分满足客户要求的条件下进行生产和提供服务，把企业各部门在研制质量、维持质量和提高质量的活动中构成为一体的一种有效体系”。60年代初，美国一些企业依照行为治理科学的理论，在企业的质量治理中开展了依靠职工“自我操纵”的“无缺陷运动”（Zero Defects），日本在工业企业中开展质量治理小组（Q.C.Circle/Quality Control Circle）活动行，使全面质量治理活动迅速进展起来。 全面质量治理的差不多方法能够概况为四句话十八字，即，一个过程，四个时期，八个步骤，数理统计方法。 一个过程，即企业治理是一个过程。企业在不同时刻内，应完成不同的工作任务。企业的每项生产经营活动，都有一个产生、形成、实施和验证的过程。 四个时期，依照治理是一个过程的理论，美国的戴明博士把它运用到质量治理中来，总结出“打算（plan）—执行(do)—检查（check）—处理（act）”四时期的循环方式，简称PDCA循环，又称“戴明循环”。
第6章全面质量管理基本原理 [教学目标] 通过教学，使学生了解全面质量管理理论的演变过程；阐述戴明14点质量管理方法的基本理念；概括朱兰的质量管理方法；解释克劳士比质量管理理论的精髓；阐述马奎斯的全面质量管理核心理论；理解现代质量管理理念中高效组织的特点。 [教学重点] 戴明14点质量方法、尤兰的质量管理方法、克劳士比质量管理理论、马奎斯全面质量管理核心理论、现代质量管理理念中高效组织的特点。 [教学难点] 让学生准确理解和掌握全面质量管理的基本原理以及进行全面质量管理的基本途径——创建高效组织。 [主要概念] 全面质量管理；缺陷率；质量理事会；高效组织 [教学方法] 课堂讲授、要点讨论 6.1 质量管理理论的演变 6.1.1事后检验阶段 科学管理公认的首创者是美国的泰罗。1911年他发表了经典著作《科学管理原理》，在该著作中，他主张把产品的检查从制造中分离出来，成为一道独立的工序。这促成了质量管理的第一阶段——事后检验阶段。 6.1.2统计质量检查阶段 二战初期，美国大批生产民用品的公司转为生产各种军需品。当时面临的一个严重的问题是由于事先没有办法控制废品的产生。1941年和1942年，美国制定了一系列战时质量管理标准。相对于检验把关的传统管理来说，统计质量管理是概念的更新、检查职能的更新，是质量管理方法上的一次飞跃。但这一阶段的质量管理侧重于制造过程，在实践当中难免过分强调数理方法的运用，而对有关的组织管理工作有所忽视。 6.1.3全面质量管理阶段 这一阶段从60年代开始一直延续至今。促使统计质量管理向全面质量管理过渡的原因主要
有以下几个方面： 1、科学技术和工业发展的需要 2、60年代在管理理论上出现了工人参与管理、共同决策、目标管理等新办法，在质量管理中出现了依靠工人进行自我控制的无缺陷运动和质量管理小组等等 3、保护消费者利益运动的兴起 （4）市场经济的发展，竞争剧烈 全面质量管理的雏形首先出现于19世纪60年代的日本，它对当时日本经济的发展起到了极大的促进作用。19世纪70年代这种质量管理方法引入美国，80年代得到普及。应该说，全面质量管理是一个组织以质量为中心，以全员参与为基础，目的在于通过让顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径。 6.2 全面质量管理哲学 6.2.1戴明的14点质量方法 1、建立恒久的目标 2、采用新的理念 3、不依靠检查取得质量 4、不要根据价格标签评价企业 5、永恒不断地改进生产和服务系统 6、实行职业培训 7、实施有效领导 8、消除恐惧 9、消除部门之间的障碍 10、不空喊口号 11、消除工作指标（定额） 12、消除障碍使员工不因为工作质量而失去自尊 13、实施有生命力的教育和自我改进计划 14、让公司中的每个人都为完成改革任务而工作 戴明还提出了推行全面质量管理容易犯的七个致命错误：没有提供足够的人力、财力资源来支持质量改进计划；强调短期效益、股东收益；依靠观察与判断来评价年度业务状况；工作的忙碌造成管理不一致；不管管理的需要，采用易得的资料进行过程改进；过多的纠错成本；过多的法律花费。 6.2.1朱兰的质量管理
全面质量管理 第一章质量 1.质量：是指一组固有特性满足要求的程度 2. 对质量的两种解释P5 一种是质量意味着能够满足顾客的需要，从而使顾客满意的哪些产品特征，提高质量旨在顾客满意，从而实现收益增加。另一种理解是，质量意味着合格或没有缺陷，提高质量通常会使成本降低。 第一种质量是顾客满意的源泉，第二种质量则是顾客不满的原因。 3.质量特性 技术性或理化性的质量特性；心理方面的质量特性；时间方面的质量特性；安全方面的质量特性；社会方面的质量特性。 4、硬件产品的质量特性：性能、寿命、可信性、安全性、经济性 5、软件产品质量特性：功能性、可靠性、易用性、效率、可维护性、可移植性 6、流程性材料质量属性：物理性能、化学性能、力学性能、外观 7、服务质量特性：功能性、时间性、安全性、经济性、舒适性、文明性 8、根据不同类型的质量特性与顾客满意度之间的关系：魅力质量特性、一元质量特性、必须质量特性： 9、质量职能：是指为了使产品具有满足顾客需要的质量而进行的全部活动的总和。 10、质量的意义：1、从质量和企业关系方面看，提高质量是企业生存和发展的保证。 2）从质量和员工的关系看，提高质量有利于员工的发展 3）从质量和顾客的关系看，提高质量是顾客满意的保证 4）从质量和其他相关关系看，企业只有合法经营并持续提供社会所需要的产品，企业才会持续发展，缴纳更多的税收，供应商也会有持续经营的机会。 11、质量的对象是产品和服务 质量要求：符合规范------>适用性质量（满足客户需求）------>大质量（广义的质量）第二章质量管理 1、朱兰质量三部曲：质量策划、质量控制、质量改进 2、质量管理的基本程序：计划、实施、检查、处置（PDCA） 3、质量管理发展的三个阶段： 质量检验阶段（事后把关）、统计质量控制阶段（事前预防）、全面质量管理阶段 4、全面质量管理的基本要求： 全过程的质量管理、全员的质量管理、全企业的质量管理、多方法的质量管理 第三章质量文化 1、组织文化三个层次的结构：精神层面、制度层面、物质层面 2、正泰电气组织文化：争创世界名牌，实现产业报国 3、质量文化核心：满足要求，利己利人，承担责任，诚信守法 第四章质量管理体系标准 4、质量管理的八原则：以顾客为焦点，领导作用，全员参与，过程方法，管理的系统方法，持续改进，基于事实的决策方法，与供方互利的关系 5、ISO9000族标准的四项核心标准分别为： ISO9000《质量管理体系基础和术语》、ISO9001《质量管理体系要求》、ISO9004《质量管理体系业绩改进指南》、ISO9011《质量和（或）管理体系审核指南》 6、为什么建立质量管理体系：1、满足组织内部进行质量管理的要求；2、满足顾客和