5S管理讲座精选

5S知识讲座第一节关于５Ｓ的常识一、５Ｓ的起源5S起源于日本，指的是在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效治理，是日本企业专门的一种治理方法。

日本企业将5S作为工厂治理的基础，也是什么缘故日本企业生产的产品是世界上最好的产品的缘故。

二、５Ｓ的含义5S是指日文整理、整顿、清扫、清洁、修养这五个词的发音差不多上“S”，因此统称“5S”。

●整理：区分必需品和非必需品，现场不放置非必需品；●整顿：将查找必需品的时刻减少为零；●清扫：将岗位保持在无垃圾、无灰尘、洁净整洁的状态；●清洁：将整理、整顿、清扫进行到底，同时制度化；●修养：关于规定了的事，大伙儿都要遵守，同时养成个人适应。

播下种子，收成果实；播下思想，收成行为；播下行为，收成适应；播下适应，收成性格；播下性格，收成命运。

——泰戈尔三、５Ｓ的目的1．改善和提高企业形象整齐、清洁的工作环境和店面形象，容易吸引顾客，让顾客有信心；同时，由于口碑相传，会带来更多的生意，同时成为其他经营者的学习对象。

2．提高工作效率良好的工作环境和气氛，有修养的工作伙伴，物品摆放有序，不用查找，职员能够集中精神工作，工作爱好高，效率自然会提高。

3．减少直至排除故障，保证品质优良的品质来自优良的工作环境和有修养的职员。

通过经常性的清扫、点检，不断净化工作环境，幸免污物损坏机器和物品，坚持设备的高效率，提高品质4．保证企业安全生产储存明确，物归原位，工作场所宽敞明亮，通道畅通，地上可不能随意摆放不该放置的物品。

假如工作场所有条不紊，意外的发生也会减少，因此安全就会有保证。

5．降低生产成本通过实施5S，能够减少人员、设备、场所、时刻等等的白费，从而降低生产成本。

6．改善职员的精神面貌，使组织有活力通过实施5S，人人都变成有修养的职员，有威严和成就感，对自己的工作尽心尽力。

四、５Ｓ之间的关系只在整理没整顿，物品真难找得到；只有整顿没整理，无法取舍乱糟糟；整理整顿没清扫，物品使用不可靠；3S之成效怎保证？清洁出来献一招；标准作业练修养，公司治理水平高。

仓库5S现场管理讲座概述仓库5S管理是指通过“整顿、整理、清洁、清验、纪律”的一系列基本活动，使得仓库规划布局合理，货物摆放有序，设备用品保养得当，车辆运行正常，员工工作环境优越，仓库管理质量得到提高的管理方法，它能够使得仓库运作效率得到提高，减少浪费，降低成本，提高安全性，增强企业竞争力。

整顿整顿是指将物品进行归纳、分类、统计等整理工作。

其目的是为了知道每种物品的数量和种类，以便妥善安排物品的摆放位置以及方便日后的管理和使用。

物品分类在对物品进行整理时，我们应该进行分类，这样能够使得物品更具有可管理性。

•常用品：指长期使用的物品，应该放在比较显眼的地方，方便员工取用。

•冷库品：指需要储存在低温环境下的物品，应该单独储存，便于管理。

•备用品：指备用物品，如备用灯泡、备用电池等，需要定期检查，确保完好无损。

•废品：指废弃的物品，应该及时清理，不得占用储存空间。

物品统计在整理物品的过程中，应该对物品进行统计，包括品种、数量和型号等。

这些信息记录在物品清单中，方便管理。

整理整理是指将整理出的物品摆放到合适的地方，并进行标识。

标识方法为了方便管理和取用，我们应该对储存的各种物品进行标识，标识应该简明扼要、醒目易懂。

•样式：标识的样式应该与物品相符，如不同型号的产品应采用不同颜色或不同形状的标识。

•内容：标识上应当标注物品名称、数量、规格等信息，避免混淆。

摆放方法在物品摆放时，应该考虑物品的性质和特点，避免放置不当导致浪费或安全隐患。

•合理利用空间：应该将物品储存于固定位置，避免堆放过高或挤占路线。

•按照“先进先出”原则：在储存保质期较短的物品时，要保证先进先出，避免浪费。

清洁清洁是指对工作区域进行表面清洁和定期彻底清洁。

清洁工作主要有以下方面：定期打扫定期打扫是指在日常工作过程中，对仓库经常产生垃圾的地方进行清理，如地面、货架等。

清洁的频率需要结合实际情况进行调整。

定期清洗定期清洗是指对仓库内设备、货物等进行彻底清洗。