天然气管道工程施工线路交桩及测量放线施工方案

一、工程概况本工程为户外燃气管道安装工程，主要包括燃气管道的铺设、连接、调试及验收等环节。

工程地点位于我国某城市，涉及住宅、商业等多种用途。

为确保施工质量、安全和进度，特制定本施工方案。

二、施工准备1.施工组织设计成立施工项目组，明确项目组成员职责，制定施工组织设计，确保工程顺利进行。

2.施工材料及设备根据工程需求，提前准备施工材料及设备，如燃气管道、阀门、管件、焊接设备、测量仪器等。

3.人员培训对施工人员进行专业培训，提高施工技能和安全意识。

4.施工场地准备确保施工现场安全、整洁，满足施工要求。

三、施工工艺及流程1.施工测量（1）测量交桩：开工前请相关单位进行交接桩工作。

（2）测量复测及测量放线：交接桩完成后，开工前应进行测量复核，对控制点加密后，测放出管道中心线、高程和沟槽上口开挖线。

2.沟槽开挖（1）槽底开挖宽度等于管道结构基础宽度加两侧工作面宽度，每侧工作面宽度应不小于300mm。

（2）用机械开槽或开挖沟槽后，当天不能进行下道工序作业时，沟槽底应留出200mm左右一层土不挖，等下道工序前用人工清底。

（3）沟槽土方应堆在沟槽的一侧，便于下一道工序作业。

3.管道铺设（1）根据设计图纸和测量结果，进行管道铺设。

（2）管道铺设应平直，避免弯曲。

（3）管道连接应牢固，确保密封性。

4.阀门安装（1）根据设计要求，选择合适的阀门。

（2）阀门安装位置应符合设计要求，确保操作方便。

（3）阀门安装后，进行调试和验收。

5.管道调试（1）根据设计参数，进行管道调试。

（2）调试过程中，确保管道运行正常。

6.管道验收（1）管道安装完成后，进行自检。

（2）自检合格后，邀请相关单位进行验收。

四、施工质量控制1.严格按照施工规范和设计要求进行施工。

2.对施工材料、设备进行检验，确保质量合格。

3.加强施工过程中的质量控制，及时发现和解决质量问题。

4.加强施工人员的安全教育，确保施工安全。

五、施工进度安排根据工程实际情况，制定施工进度计划，确保工程按期完成。

油气长输管道工程施工及验收规范前言本规范是根据建设部建标【2002】85号《关于印发“2001年至2002年度工程建设国家标准制订，修改计划的通知"》文件的要求,由中国石油天然气公司组织中国石油天然气管道局编制完成的.本孤帆共分19章和3个附录，主要内容包括：总则,术语，施工准备,材料,管道附件验收,交接桩及测量放线，施工作业带清理及施工便道修筑,材料,防腐管的运输及保管,光耦开挖,布管及现场坡门加工，管口组对，焊接及验收，管道防腐和保温下工程,管道下沟及回填，管道穿（跨）越工程及同沟敷设，管道清管、测径输气管道干燥,管道连头，管道附属工程，健康、安全与环境,工程交工验收等方面的规定.在本规定的制定过程中，规范编制组总结了多年油气管道施工的经验,借鉴了国内已有的国家标准和国外发达也国家的相关标准，并以各种方式广泛征求了国内有关单位,专家的意见,反复修改，最后经审查定稿.本规定以黑体字标志的条文为强制性条文,必须严格执行。

本规范由建设部负责管理和对强制性条文的解释,由中国石油天然气管道局负责具体技术内容解释，本规范在执行过程中，请各单位结合工程实践，认真总结经验,如发现需要修改或补充之处,请将意见和建议寄交中国石油天然气管道局质量安全环保部（地址：河北省廊坊市广阳道，邮编065000），以便今后修订时参考.目次1.总则2。

术语3。

施工准备4。

材料、管道组建验收4.1 一般规定4.2 材料，管道附件检查及修理5。

交接桩及测量放线5。

1 一般规定5。

2 交桩，移桩5.3 测量放线6.施工作业带清理及施工便道修筑6.1 施工作业带清理6.2 施工便道修筑7。

材料，防腐管的运输及保管7。

1 装卸7。

2 运输7。

3 保管8.管沟开挖8。

1 管沟的几何尺寸8。

2 管沟开挖8。

3 管沟验收9。

布管及现场坡口加工9。

1 布管9。

2 现场坡口加工10。

管口组对,焊接及验收10。

1 一般设定10。

2 管口组对与焊接10。

天然气管道工程施工线路交桩及测量放线施工方案1.1 线路交桩由监理、设计和施工承包商共同组成交接桩小组，在现场进行交、接桩工作，交接桩过程中每天要做好交接桩记录，三方签字确认。

1.2 接桩人员由施工承包商施工技术部门会同施工现场技术人员组成。

1.3 接桩前要组织接桩人员充分熟悉需接桩区段的图纸及相关资料。

1.4 准备野外接桩工作所必须的车辆、图纸、生活用品和必要的现场标志物（如：木桩、油漆等）、工具等。

1.5 接桩人员接收设计单位设置的线路中线转角桩、控制桩等，并用手持GPS进行定位。

1.6 对丢失的控制桩和转角桩由设计人员恢复后，予以交接，交桩后发生的丢失，由施工承包商依据接桩原始记录或中线成果表等测定资料用测量的方法予以恢复补桩，施工开始前施工承包商必须依据管线设计施工图、测量成果表，复查设计桩的位置和高程，对有疑义的桩位及时与设计人员联系进行补桩。

．1.7 接桩人员应做好线路接桩的原始记录，达到指导放线和施工的目的。

1.8 接桩人员应对线路的定测资料、线路平面、断面图进行详细审核，并与现场进行一一校对，防止失误。

1.9 每段管线交桩完毕，应填写交接桩记录，由监理工程师、设计和施工人员共同会签。

1.10人员、设备配置表2.2测量放线1.1设备准备：目前线路测量设备一般选用RTK、全站仪等设备，所有按照国家测量规范要求做好仪器的检验校正工作。

1.2人员准备：测量人员及辅助人员的配备。

1.3物资准备：根据线路长度计算所需的定位木桩、白灰等材料。

1.4资料准备：根据工程设计要求和对事先收集的各种有关资料的分析，再结合详尽的现场踏勘统计资料，制定出一个合理、可行的测量实施方案。

1.5 测量桩要求1.5.1百米桩：对地势比较开阔、可目测两桩点的地带，根据线路走向，在作业带两侧边缘线上每间隔100m左右加设一定位桩。

1.5.2加密桩：当采用弹性敷设或冷弯管处理水平或竖向转角时，应在曲线的始点、终点上设桩，并在曲线段上设置加密桩，。

xx-xx天然气输气管线工程施工方案编制：审核：批准：xx公司20xx年8月6日目录1.工程概况 (2)2.编制依据 (2)3.施工工期计划 (3)4.人员配备 (4)5.施工方法 (5)5.1一般地段管道施工方法 (5)5.2水田段管线施工方法 (32)5.3小型河流沟渠施工方法 (20)5.4鱼塘穿越施工方法 (22)5.5人口密集地段管道施工方法 (25)5.6陡峭地形管线施工方法 (30)5.7高压线附近施工方法 (33)5.8公路大开挖穿越方法 (38)5.9公路、铁路顶管穿越方法 (41)5.10弯管弯制方法 (48)5.11穿越地下管道、光（电）缆施工方法 (50)5.12管道补口、补伤施工方法 (53)5.13阴极保护施工方法 (55)5.14石方段爆破施工方法 (57)5.15清管、测径、试压方法 (64)5.16阀室土建、工艺施工方法 (76)5.17水工保护施工方法 (88)5.18雨季施工措施 (90)5.19防腐管安全及防腐层保护措施 (91)5.20管线下沟施工技术措施 (93)6.项目质量、职业健康安全与环境（QHSE）管理 (95)6.1项目QHSE方针 (93)6.2项目QHSE目标 (93)6.3项目组织机构 (93)6.4质量责任 (94)6.8质量检测及控制程序 (97)6.7质量保证措施 (103)6.9保护生态环境及农田水利设施措施 (108)6.10管道焊接一次合格率保证措施 (112)6.11台风预案 (115)6.12水土保持措施 (116)1.工程概况工程名称：xx省天然气管网xx～xx输气管线线路第八标段建设规模：本工程为xx～xx输气管线线路第八标段：工程内容主要包括线路工程48.1Km以及xx分输站及配套工程。

工程线路共分为两段。

第一段：xx~xx，第二段：xx~xx湖湖口。

第一段xx~xx起点为xx市xx首站，终点为xx分输站。

管线全长48.1km，管径采用Ø508mm，管线途径区域基本为丘陵、低山地貌，全线村庄比较密集，与本工程交叉的的道路（铁路、高速公路、高等级公路）较多，全线主要依托国道108和xx~济南的双瑞线。

燃气管道工程施工测量及竣工测量方案 所有测量仪器在启用前必须校验或者在检验有效期内，以确保工程中使用的测量仪器的误差控制在允许范围内，减少整个施工过程中的系统误差。

本工程的图-4 施工测量流程控制线测量采用全站仪、经纬仪，高程测量采用水准仪。

测量前首先完成测量放样计算书。

控制网等级必须符合相关规范的要求进行，并及时整理测量成果，报送监理工程师认可。

控制线、标高根据导线点和水准点单独测放，要避免产生测量的累积误差。

测量流程见图-4。

1.1 施工前平面测量控制1.1.1 测量人员会同勘测单位进行测量控制及水准点的交桩手续，接桩后及时组织精干测量人员对平面控制点及高程控制点进行实地复测、校核，如果发现误差超过限差或控制点的精度，不能满足施工要求时，须及时上报有关部门。

1.1.2 复测校核合格后，立即上报监理审批。

并引测临时水准点，各点根据现场地形设保护装置并做好控制点记录。

然后再测量 施工基线的开工复测控制网、水准点加密施工中复测检查测量成果报业主 施工测量 竣工测结合工程的实际情况，建立测区的加密控制网，建立施工区内的首级平面、高程控制点，使之对整个施工现场形成一个完整的控制体系。

加密控制点选择围绕测区布设成环状的导线点，其边长一般不大于300m。

选点时考虑不受施工作业的影响，并进行对测点的防碰撞保护。

1.1.3 闭合导线的测量精度要依据国家标准《工程测量规范》中一级导线的有关要求进行，即边长不大于300m；测角中误差8″以内；两个测回数相对闭合差达到1/1500。

建立导线加密控制的标准是：既要满足精度要求又要分布均匀使用方便。

加密控制导线测完后，要对测量成果进行整体平差，在满足精度要求的基础上，报监理审批后方可在施工中投入使用。

1.1.4 施工中建立三级复测制度，工地测量人员均持证上岗，定期检查，做好施工的原始记录。

1. 2 施工过程中测量的主要工作1.2.1 施工中所使用的全站仪、经纬仪、水准仪、钢尺必须有鉴定合格证，超过鉴定周期的需重新进行鉴定方可进场。

西气东输二线管道工程线路交桩及测量放线施工作业指导书编制：审核：闫丰批准：唐振通中国石油天然气管道局西气东输二线工程管道四公司项目部2008年02月01日1.线路交桩1)线路交桩由业主或监理组织，设计单位和施工单位共同参加，在现场进行交、接桩工作。

2)接桩人员由施工单位项目部技术部门会同施工现场技术人员组成。

3)接桩前要组织接桩人员充分熟悉需接桩区段的图纸及相关资料。

4)充分准备野外接桩工作所必须的车辆、该段的所有图纸、生活用品，以及现场做标志用的材料（如：木桩、自喷漆等）、所需工具包括手持GPS、50米皮尺、锤子等。

5)接桩人员接收设计单位设置的线路控制桩、转角桩和沿线路设立的临时性、永久性的水准点。

6)对丢失的控制桩和水准点由设计单位恢复后，予以交接，交桩后发生的丢失，由施工单位在施工前依据接桩原始记录用测量的方法予以恢复。

7)接桩人员应做好线路接桩的原始记录，量出桩点与附近明显地物的距离，绘出草图，注明尺寸，做好“点之记”，并用手持GPS记录该点点位，达到指导放线和施工的目的。

用数码相机将点位及附近的标志物以图片的形式记录下来。

桩点较隐蔽的，还应做明显的标记。

8)施工人员应对线路的定测资料，线路平面，断面图进行详细审核，并与现场进行一一校对，防止失误。

9)每段管线交桩完毕，应填写交接桩记录，由业主现场代表或监理工程师，设计代表，施工人员共同会签。

接桩所需人员、工具及材料2.测量放线1)测量放线应由参加接桩的测量技术人员主持；测量仪器必须经法定计量部门校验合格且在有效期内使用。

根据工程设计要求和对事先收集的各种有关资料的分析，再结合详尽的现场踏勘统计资料，制定出一个合理、可行的测量技术方案。

2)测量放线之前应做好如下准备工作：a.放线区段完整的施工走向图；b.交接桩记录以及接桩的原始记录；c.符合要求的完好的测量仪器、木桩、标笔、白灰及定桩工具。

3)测量放线的基准点是设计控制桩和水准点。

依据线路平面、断面图、设计控制桩、水准标桩进行测量放线。

施工定位和测量放线施工方案本工程总建筑面积为154576.94m2，其中地下建筑面积59685m2，地上建筑面积94891.94m2，平面超长，结构体量大。

为了确保施工进度和施工精度，提高施测效率，在测量工作中，我们将全面推行数字化测量控制技术，为施工过程、施工质量提供控制依据，使测量工作成为智能化施工的第一道工序。

一、控制测量流程测量工作的正确与否直接关系到施工质量的优劣，结构施工阶段的轴线定位与标高控制精度直接关系到后续工程如装修工程、幕墙安装、电梯安装及其它设备安装，容不得一丝一毫的失误。

总包测量部提供的控制测量资料，是整个工程施工放样的基准，必须经监理测量队、业主测量队检测合格后，下发各工序施工单位的测量组作为放样依据。

控制测量流程图二、总控制网为保证总体工程和各分项工程测量工作的统一性、完整性和延续性，总承包人将建立统一的平面控制网和高程控制网。

控制网分为两级。

第一级为场区整体控制网，第二级为各分区工程施工的施工控制网。

三、控制网测量1.图纸校核及定位依据校测1）总平面图的校核，内容包括：建筑用地红线桩的坐标、角度和距离的校核；建筑物定位依据及定位条件的校核；竖向设计(设计高程等)校核。

2）建筑施工图纸的校核，内容包括：建筑物轴线的几何关系；平、立、剖面及节点大样的几何尺寸。

3）结构施工图纸的校核，内容包括：柱及梁等结构的尺寸校核；结构图与建筑图、设备图是否对应。

4）校测甲方提供的精密导线点的距离、夹角及坐标，校测水准点的高差。

2.原始基准标桩的交接及校测在工程开工前，应及时联系业主，进行现场原始永久性的基准标桩的交接。

交接桩测量资料必须齐全，并应附有标桩位点示意图，标明各种标额桩平面位置和标高，必要时并应附文字说明，依照资料，现场核对进行点交并签字。

同时，应立即组织测量人员对业主提供的基准标桩进行必要的复测工作，并在15天内将复测结果书面提交给业主。

无误后方可使用，如发现问题及时通报业主及交桩单位研究解决。

施工方案及施工工艺工程简介######自然气利用工程-自然气长输管道起于仙人岛能源化工区的仙人岛自然气液化厂，最终大石桥市西侧的大石桥分输站。

管线长度约为98KM，管径φ406.4，设计压力4.0Mpa，管道输气规模为1.4*108m3/a。

管道沿线经过仙人岛能源化工区、盖州市、鲅鱼圈区、营口市沿海产业基地、营口市中小企业园区、老边区和大石桥市，设置大石桥分输站1座，设鲅鱼圈南分输阀室、鲅鱼圈北分输阀室、盖州分输阀室、北海分输阀室、沿海分输阀室、中小园分输阀室、老边分输阀室和有色园分输阀室共8座分输阀室。

施工方法的选择：自然气管道穿越工程，依据设计要求、定向钻机性能及现场状况，确定接受DDW320定向钻机。

1.1 钻机主要性能参数DDW320定向钻机：DDW320机身长度 6.4m机向宽度 2.3m高度 2.0m重量9.2 t泥浆流量320L/min钻杆重量40kg发动机功率145kw行走速度 5.3Km/h最大扭矩12KNm实际推动力32 t实际回拖力32 t钻杆长度3m钻杆外径73mm水压8Mpa1.2 钻机技术特点：A、设备机械化程度高，结构布局合理，整体性好。

B、结构简洁易于操作。

C、钻机倾角可调，适应不同铺设管线设计深度和不同施工场地条件。

D、钻机具有足够的回拉力和较大的回转扭矩，满足反扩拉管要求。

E、易于随时监测钻进方向，调整孔底钻头，限制钻进轨迹。

F、刚好监测钻进参数和地层变更。

2 施工方法特点：2.1 精确性。

拖管轨迹精确、精度高，满足设计要求。

2.2 方向可控性。

在整个施工过程中，随时可确定管线的位置及埋深，这是传统的顶管工艺所达不到的。

2.3 铺管速度快，施工周期短。

同样长度及管径的管线，施工时间是一般顶管线施工时间的1/5。

2.4 广泛的适应性。

适用于困难的地质结构，如乱石、回填土等，适用于地下管网分布困难的地段。

2.5 不阻碍交通，不污染环境，对路面及河道无损害。

2.6 铺管质量高，由于基本没有破坏原有土质结构，无须进行地下水防范和软土层的加固措施，避开了土壤沉降过程对管道的应力破坏。

天然气管道线路施工方案●测量及放线（1）设计交桩后按施工图进行现场核对，根据设计图纸测量放线、打百米桩及转角桩，并撒白灰线。

控制桩上注明桩号、里程、高程，转角桩应注明角度，水平弹性敷设段还应注明外矢矩及切线长，在地形起伏地段还应打加密桩。

（2）为保证测量的可追溯性，在施工作业带清扫前应对各控制桩进行复测和移植，并做好记录。

（3）对地势起伏较大的地段，在管沟开挖前，应根据图纸设计的深度和坡度打临时控制桩，在临时控制桩上应注明高程和管沟深度。

（4）详细记录热煨弯管的部位和角度，并统计用量。

（5）施工作业带扫线宽度8m。

在测量放线时，用白灰撒出作业带宽度。

（6）放线中发现的隐蔽障碍物应在与管道交叉点两侧作出明显标志，并注明其深度和名称。

（7）放线时，在不同规格、不同防腐绝缘等级的管材的分界点上作出明显标志。

（8）及时填写测量成果记录。

●作业带扫线（1）扫线作业中尽量不破坏地表植被和树木，保护生态环境。

（2）管道施工作业带断面设计如下图（3）用两台推土机进行扫线作业，清除作业带内的沟坎、土堤和树木等，遇冲沟、陡坎等设备无法通过时，应修筑临时便道绕行。

●布管（1）运布管起重设备采用12t汽吊，防腐管装卸时采用尼龙带作吊具。

（2）防腐管在存放和运输中均用苫布覆盖，防止阳光照射。

（3）防腐管应按钢管防腐等级分别装运，不得混装，层数一般不超过3层。

（4）防腐管底部用截面为200×200mm的枕木垫起，枕木间距为4-5m，防腐管底应垫上草袋。

（5）地面情况较好的地段，直接从运输车辆上卸管布管。

在地面表层较松软地段，用拖拉机牵引专用爬犁进行布管，爬犁上设置防止管子滚的挡板，并在所有与管子接触处捆扎胶皮防止损伤防腐层。

（6）布管时采用编织袋装松软土或堆设土堆将管子支起400mm左右，严禁用砖、石等硬物。

（7）按设计的用管类型进行布管，应注意首尾衔接，相邻两管口应锯齿形错开，以便于清管。

（8）管道外壁与管沟间的净距应不小于0.5m。

天然气管道施工方案
天然气管道是连接天然气资源和用户的重要通道，其施工方案的设计和实施至关重要。

本文将针对天然气管道施工方案进行详细介绍，以确保施工过程安全、高效。

首先，施工前需要进行详细的勘察和设计工作。

勘察工作包括地质勘察、地形测量、地下管线调查等，以确保施工过程中不会受到地质条件的影响。

设计工作则需要考虑管道的材质、直径、敷设深度等参数，以确保管道的安全运行。

其次，施工过程中需要严格遵守相关的安全规范和标准。

施工现场需要进行周边环境的清理和围护，确保施工过程中不会对周边环境造成污染或危害。

施工人员需要佩戴相关的安全防护装备，并严格遵守作业规程，以确保施工过程中不会发生安全事故。

在管道敷设过程中，需要确保管道的质量和准确性。

施工人员需要根据设计要求进行管道的敷设和连接，确保管道的质量和密封性。

同时，需要对管道进行严格的检测和验收，以确保管道的安全运行。

最后，在施工结束后，需要进行管道的保护和维护工作。

保护工作包括对管道进行防腐、防锈处理，以延长管道的使用寿命。

维护工作则包括定期对管道进行检测和维修，以确保管道的安全运行。

总之，天然气管道施工方案的设计和实施需要严格遵守相关的规范和标准，确保施工过程安全、高效。

只有这样，才能保障天然气管道的安全运行，为用户提供稳定可靠的天然气供应。

天然气次高压管道工程施工组织设计目录1.编制依据2.工程概况3.施工准备4.施工总体部署5.总体施工方案6.重要部位和关键工序施工方案7.总体施工进度8.质量保证措施9.HSE管理措施1编制依据1.1城镇燃气设计规范GB50028-931.2输气和配气管道系统ASME B31.81.3城镇燃气输配工程施工及验收规范CJJ33-891.4石油、天然气管道与铁路相互关系的若干规定1987.10.11.5关于处理石油管道和天然气管道与公路相互关系的若干规定（（试行）（78）交公路字698号，（78）油化管道字452号）1.6管道干线标记设置技术规定SY/T6064-941.7埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准SY/T4013-95 1.8钢质管道熔结环氧粉末外涂层技术标准SY/T0315-97 1.9钢质管道焊接及验收SY/T4103-981.10现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-98 1.11石油天然气管道穿越工程及验收规范SY/T4079-95 1.12铁路混凝土和砌体工程施工及验收规范TB101210-97 1.13管道工程施工环境保护暂行规定（中管工字[2000]第179号）1.14阀门的检测与安装规范SY/T4102-951.15碳钢焊条GB/T5117-19951.16低合金钢焊条GB/T5118-19951.17天然气管道试运投产规范SY/T6233-19961.18石油天然气管道保护条例1.19管道下向焊工艺规程SY/T4071-932工程概况2.1总体描述我公司施工的某市区天然气工程次高压管道工程起点牟黄路与永达街交叉路口南400开始,至内夹河西侧结束,管线长约10km，管线规格为φ323.9mm。

管道设计工作压力为1.6MPa。

管道全线采用沟埋方式，埋深1m。

本项目为市区供气长输管道干线工程，管道采用外防腐和阴极保护联合防腐方式进行防腐。

管道外防腐采用三层PE防腐。

石油长输管道施工方案工程名称：中国石油管道安装工程施工单位（章）：中国石油管道工程局有限公司项目经理：项目技术负责人：编制人:审核人：编制时间：2016年3月31日目录1。

1。

编制依据 (2)1。

2。

工程施工关键点、难点分析及对策 (3)1.3.单位、分部、分项工程划分 (3)2.1施工重要工序控制措施 (4)1。

1。

编制依据1.1.1 国家与石油化工部门现行的施工规范及验收标准(见下表)1.2.工程施工关键点、难点分析及对策1.2.1该项目施工跨距较长，交叉施工作业面较多，周围无便利条件,且部分属戈壁地带，给施工组织带来较多不便，所以合理安排施工计划较为重要，以保证施工工期及质量。

1。

2.2 安全要求严格（因该工程属于不停产作业），施工中不安全因素多,施工中要严格按照各项安全规定及办法执行。

本次施工安全是重中之重,一定要做到各种安全措施及安全预案严谨、合理科学，确保管线运行及施工生产双安全。

1。

2.3该项目施工任务量大、工期短,合理安排是保证本次施工进度的难点，在施工中采取多点作业,统一协调，充分发挥我公司资源优势,使得施工全过程处于受控状态。

在施工中加强与有关单位的紧密配合,随时调整施工计划，确保施工进度.1.2.4动土项目,施工前必须及时与业主沟通，要注意地下有管道、电缆、光缆的设施，保证原设施的正常使用；在土方开挖前，必须在挖沟范围内人工挖探区，确保地下的各种设施的完整性,施工完成后还应按原地貌进行恢复。

1.2.5根据该项目特性，点多面广，施工作业面过散的具体情况，在施工准备阶段,一定做好施工的准备各项工作，以保证工程的顺利进行1.3。

单位、分部、分项工程划分单位工程、分部工程、分项工程划分一览表2.1 施工重要工序控制措施2.1.1 工程难点地段及特殊地段的施工要求本次更换管线在＊＊＊＊至**＊*之间,地理位置社会依托较差、施工环境较为恶劣，对于管道经过的难点和特殊地段，在施工前制定详细的施工方案，保证管道的铺设安全。

测量放线施工工艺
1、开工前由业主组织有关部门交桩、交线，提供测量控制点。

2、根据设计提供的桩点位置及测量控制点，每200米引测一临时水准点，水准点须经闭合后方可使用。

业主提供的桩点，施工现场测量人员应做好标桩，临时水准点应设在附近建（构）筑物上或牢固的桩上。

3、根据业主提供的排水沟中心线及坐标桩进行测量放线，中心线及占地边线应同时放出，中心线上应打百米桩、变坡桩及转角桩，并注明相应的桩号、高程及角度等，所有桩点均应标桩，并做好记录，以便在丢失、破坏时顺利准确补测、恢复。

放线采用经纬仪，并使用涂有红漆的专用木桩。

4、在放线过程中如出现管道走向与实际位置有较大偏差情况，应及时与设计、业主等部门联系调整管道走向。

5、测量人员必须履行复核制度，同时做好原始记录，测量完成后及时请监理工程师验桩、验线、合格并签字后方可进行下步工序。

6、在线路与地下障碍物交叉处作出标记，标出里程，障碍埋深、尺寸等。

7、测量原地面高程，并且记录现场原地面的高程和地形，提交监理工程师。

天然气管道工程施工线路交桩及测量放线施工方案天然气管道工程施工线路交桩及测量放线施工方案1.1 线路交桩由监理、设计和施工承包商共同组成交接桩小组，在现场进行交、接桩工作，交接桩过程中每天要做好交接桩记录，三方签字确认。

1.2 接桩人员由施工承包商施工技术部门会同施工现场技术人员组成。

1.3 接桩前要组织接桩人员充分熟悉需接桩区段的图纸及相关资料。

1.4 准备野外接桩工作所必须的车辆、图纸、生活用品和必要的现场标志物（如：木桩、油漆等）、工具等。

1.5 接桩人员接收设计单位设置的线路中线转角桩、控制桩等，并用手持GPS进行定位。

1.6 对丢失的控制桩和转角桩由设计人员恢复后，予以交接，交桩后发生的丢失，由施工承包商依据接桩原始记录或中线成果表等测定资料用测量的方法予以恢复补桩，施工开始前施工承包商必须依据管线设计施工图、测量成果表，复查设计桩的位置和高程，对有疑义的桩位及时与设计人员联系进行补桩。

1.7 接桩人员应做好线路接桩的原始记录，达到指导放线和施工的目的。

1.8 接桩人员应对线路的定测资料、线路平面、断面图进行详细审核，并与现场进行一一校对，防止失误。

1.9 每段管线交桩完毕，应填写交接桩记录，由监理工程师、设计和施工人员共同会签。

1.10人员、设备配置表2.2测量放线1.1设备准备：目前线路测量设备一般选用RTK、全站仪等设备，所有按照国家测量规范要求做好仪器的检验校正工作。

1.2人员准备：测量人员及辅助人员的配备。

1.3物资准备：根据线路长度计算所需的定位木桩、白灰等材料。

1.4资料准备：根据工程设计要求和对事先收集的各种有关资料的分析，再结合详尽的现场踏勘统计资料，制定出一个合理、可行的测量实施方案。

1.5 测量桩要求1.5.1百米桩：对地势比较开阔、可目测两桩点的地带，根据线路走向，在作业带两侧边缘线上每间隔100m左右加设一定位桩。

1.5.2加密桩：当采用弹性敷设或冷弯管处理水平或竖向转角时，应在曲线的始点、终点上设桩，并在曲线段上设置加密桩，间隔≤10m。

第四章施工方法和技术工艺4.1桩基施工方法和技术工艺根据《吉利佛开立交工程地下管线探测报告》勘探结果表明，探测误差应不大于50cm.桩基距天然气管道最小净距为3。

25m。

在桩基施工中，桩顶至以下10米范围内采用小冲程冲进的方式。

我部将确保施工安全以及桩基成桩质量和桩基垂直度，过程中采用优质膨润土拌制泥浆使之充分护壁，避免出现坍孔现象，降低钻进过程中对周边土体的扰动，将施工影响降至最小。

4.1.1 施工准备1、准备工作开钻前3天派专业机械师将各钻机及相关配件进行检修和保养，确保钻进过程中机械性能的完好性。

2、测量放样采用全站仪测定桩孔位置，并请监理测量工程师及两家管道公司的相关人员进行复核，确认无误后埋设孔位护桩，采用“十字丝"护桩.3、桩机就位桩机按全站仪测放的点位进行就位,桩机就位移动时应保持桩机平稳不倾斜，平面中心位置控制在5cm以内.4.1.2 泥浆制备泥浆制备选用优质膨润土造浆，设置泥浆池，开钻前先试验泥浆的全部性能指标,并在钻进中定期检验泥浆比重、粘度、含砂率、胶体率等，填写泥浆试验记录表。

泥浆循环使用，废弃泥浆沉淀后运至业主指定的位置。

钻孔用泥浆技术指标表见本表:泥浆技术指标表1、钻进：桩顶至以下10米范围内采用小冲程冲进的方式。

2、掏渣:在正常冲孔阶段，为降低泥浆中的含砂率和保证沉渣池有充足的沉渣空间，要及时掏渣。

3、终孔、验收在冲孔过程中，泥浆不得随意排放，以免泥浆污染到附近水域。

冲孔到达设计要求的标高后,进行桩底取样，通过业主、监理工程师等共同验收。

冲孔灌注桩成孔质量标准4.1.4 钢筋笼制作与安装1、钢筋笼制作①钢筋笼严格按设计和规范要求制作。

②钢筋笼主筋采用双面搭接焊缝。

钢筋笼制作时采用电弧焊，钢筋接头采用搭接焊，双面焊缝长度不小于5d，单面焊缝长度不小于10d,搭接焊所使用的焊条型号符合规范要求。

主筋必须按规范要求实施轴向焊接。

③钢筋笼骨制作应按设计图纸放样下料，并根据设计布置主筋和设置加强筋位置，并在钢筋笼上做好吊点和孔口固定处的加强处理。