众源绿能天然气有限责任公司
定边县天然气储存调峰液化项目建设工程管道安装工程监理细则
编制人
总监理工程师
威仕工程监理有限公司
定边L N G工程项目监理部
2010年10月10日
目录
1、管道安装工程概况及特点 (03)
2、本监理细则编制主要依据 (04)
3、管道施工监理工作围与相关配合 (07)
4、管道安装质量控制点及其检查频度 (08)
5、管道施工准备阶段的监理工作细则 (12)
6、管道工程施工阶段的监理工作细则 (13)
7、管道竣工验收阶段的监理工作细则 (30)
1. 管道安装工程概况及特点
众源绿能天然气有限责任公司·定边县天然气储存调峰液化项目建设工程管道安装工程主要容：
1.1 化工工艺系统管道：有冷剂压缩机厂房、工艺装置区、LNG罐区、空压制氮站、导热油炉、火炬等设施的工艺和公用工程各种管道安装，主要有天然气管道、冷剂管道、LNG管道、放空气和排液管道、冷却水管道、压缩空气管道、氮气管道、公用工程软管站；厂区管网（外管网）主要有工艺物料系统管道、压缩空气和氮气系统管道、热水采暖供热管道、导热油热媒系统管道等四个系统，连接空压制氮站、一期压缩机厂房、工艺装置、LNG罐区、锅炉房等设施的管。另有理化在线分析采样送样管共8路。工艺和公辅管道均采取架空敷设。
1.2 工业与民用建筑给排水及消防、采暖通风及热力管道工程：主要有工厂大门采暖通风、生活楼采暖通风、综合办公楼采暖通风、货运大门采暖、货运大门通风、中控楼采暖通风、综合仓库/维修间采暖通风、导热油系统燃气热媒炉房、燃气锅炉房管道的安装等。
给排水及消防管道主要有深井泵房（（1#、2#）、工厂大门给排水及消防设施安装、货运大门给排水及消防设施安装、办公楼给排水及消防设施安装、生活楼给排水及消防设施安装、中控楼给排水及消防设施安装、综合仓库/维修间给排水及消防设施安装、消防设施安装水池配置及安装、LNG储罐给排水及消防设施安装、罐区围堰排水、总变电所给排水及消防设施安装、装置变电所给排水及消防设施安装、循环泵房/水池/冷却塔给排水安装、消防泵房/水池配置及安装、原料气压缩机厂房给排水及消防设施安装、制冷剂压缩机厂房给排水及消防设施安装、空压制氮站给排水及消防设施安装、燃气锅炉房给排水及消防设施安装、厂区地下管网（外网）等。
颁发《压力管道安全管理与监察规定》规定压力管道为受监察的管道。在《压力管道安全管理与监察规定》第二条中将压力管道定义为：“在生产、生活中使用的可能引起燃爆或中毒等危险性较大的特种设备”。国务院2003年6月1日颁发实施的《特种设备安全监察条例》中，将压力管道进一步明确为“利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，其围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表
压）的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性，最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25mm的管道”。这就是说，现在所说的“压力管道”，不但是指其管或管外承受压力，而且其部输送的介质是“气体、液化气体和蒸汽”或“可能引起燃爆、中毒或腐蚀的液体”物质。本工程工艺介质管道几乎全部为压力管道。
本工程工艺管道安装工程包含有多种含能源介质管道，工程量很大，各种管道系统路由比较复杂，质量要求高。施工平面紧凑、吊装作业困难，车间外部燃气管道高空作业较多，影响安全的危险因素多。燃气、热力和高纯气体管道安全和特殊要求高。管道安装工程质量是关系到整个建设工程项目能否正常试运转、能否正常投入安全生产运行的重要环节。
本工程工期紧迫，总进度计划对管道安装工程的要求：2010年10月中旬开工，至2010年12月中旬完成厂区地下管网（全部直埋敷设），2011年3月上旬至4月中旬全面完成管道安装工程。
2. 本监理细则编制主要依据
2.1 监理执行的标准与规
1）《建设工程监理规》GB50319-2000
2）《众源绿能定边LNG工程监理规划》2010.3.10
3）《工程测量规》GB50026-93
4）《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规》GB50236-98
5）《工业管道工程施工及验收规》GB50235-97
6）《城镇燃气输配工程施工及验收规》CJ33-2005
7）《通风与空调工程施工及验收规》GB50243-97
8）《采暖与卫生工程施工及验收规》GBJ242-82
9）《建筑给排水及采暖工程质量验收规》GB50242-2002
10）《给排水管道工程施工及验收规》GB50268-2008
11）《自动喷水灭火系统施工及验收规》GB50261-2005
12）《建设工程消防验收评定规则》GA836-2009
13）《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规》GB50275-98
14）《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规》GB50274-98
15）《脱脂工程施工及验收规》HGJ202-82
16）《氧气及相关气体安全技术规程》GB16912-97
17）《工业企业煤气安全规程》GB 6222-86
18）《钢结构工程施工质量验收规》GB50205-2001
19）《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB3323-87
20）《钢焊缝手工超声波探伤方法和擦伤结果分级》GB11345-89
21）《气焊手工电弧及气体保护焊坡口的基本形式与尺寸》GB985-1988
22）《埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》GB986-1988
23）《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-1988
24）《钢结构、管道涂装技术规程》YB/T9256-96
25）《工业设备及管道绝热工程施工及验收规》GBJ126-89
26）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
27）《建设工程文件归档整理规》GB/T50328-2001
28）《输气管道工程设计规》GB50251-2003
29）《钢熔化焊焊工技能评定》GB/T15169-2003
30）《石油天然气工程设计防火规》GB50183-2004
31）《原油和天然气输送管道穿跨越工程设计规穿越工程》SY/T0015.1-98 32）《原油和天然气输送管道穿跨越工程设计规跨越工程》SY/T0015.2-98 33）《输油（气）钢质管道抗震设计规》SY/T0450-2004
34）《管道干线标记设置技术规定》SY/T6064-94
35）《石油天然气工业输送钢管交货技术条件第2部分：B级钢管》
GB/T9711.2-1999
36）《管线钢管》APISpec5L（43版）
37）《油气输送用钢制弯管》SY/T5257-2004
38）《钢制管道穿越铁路公路推荐办法》SY/T0325-2001
38）《顶进施工法用钢筋混凝土排水管》JC/T640-1996
40）《长距离输油输气管道测量规》SY/T0055-2003
41）《输油气管道岩土工程勘察规》SY/T0053-2004
42）《石油化工建设工程项目监理规》SH/T3903-2004
43）《阴极保护管道的电绝缘标准》SY/T0086-2003
44）《钢质管道熔结环氧粉末外涂层技术标准》SY/T0315-97
45）《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》SY/T0413-2002
46）《钢质管道及储罐腐蚀控制工程设计规》SY0007-1999
47）《埋地钢质管道强制电流阴极保护设计规》SY/T0036-2000
48）《埋地钢质管道牺牲阳极阴极保护设计规》SY/T0019-97
49）《埋地钢质管道阴极保护参数测试方法》SY/T0023-97
50）《埋地钢质管道直流排流保护技术标准》SY/T0017-96
2.2 压力管道安装资格类别与级别
GA类（长输管道）
长输（油气）管道是指产地、储存库、使用单位之间的用于输送商品介质的管道，划分为GA1级和GA2级。
B1.1 GAl级
符合下列条件之一的长输管道为GA1级：
（1）输送有毒、可燃、易爆气体介质，最高工作压力大于4.0MPa的长输管道；
（2）输送有毒、可燃、易爆液体介质，最高工作压力大于或者等于 6.4MPa，并且输送距离（指产地、储存地、用户问的用于输送商品介质管道的长度）大于或者等于200km 的长输管道。
B1.2 GA2级、GA1级以外的长输（油气）管道为GA2级。
GB类（公用管道）
公用管道是指城市或乡镇围的用于公用事业或民用的燃气管道和热力管道，划分为GBl级和GB2级。
B2.1 GBl级：城镇燃气管道。
B2.2 GB2级：城镇热力管道。
GC类（工业管道）
工业管道是指企业、事业单位所属的用于输送工艺介质的工艺管道、公用工程管道及其他辅助管道，划分为GCl级、GC2级、GC3级。
B3.1 GCl级：符合下列条件之一的工业管道为GC1级：
（1）输送GB5044—85《职业接触毒物危害程度分级》中规定的毒性程度为极度危害介质、高度危害气体介质和工作温度高于标准沸点的高度危害液体介质的管道；
（2）输送GB50160－1999《石油化工企业设计防火规》及GB50016－2006《建筑设计防火规》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体（包括液化烃），并且设计压力大于或者等于4.0MPa的管道；
（3）输送流体介质并且设计压力大于或者等于10.0MPa，或者设计压力大于或者等于4.0MPa，并且设计温度大于或者等于400℃的管道。
B3.2 GC2级：除本规定B3.3规定的GC3级管道外，介质毒性危害程度、火灾危险性（可燃性）、设计压力和设计温度小于B3.1规定的GCl级管道。
B3.3 GC3级：输送无毒、非可燃流体介质，设计压力小于或者等于1.0MPa，并且设计温度大于－20℃但是小于185℃的管道。
GD类（动力管道）：火力发电厂用于输送蒸汽、汽水两相介质的管道，划分为GD1级、GD2级。
B4.1 GD1级：设计压力大于等于6.3MPa，或者设计温度大于等于400℃的管道。
B4.2 GD2级：设计压力小于6.3MPa，且设计温度小于400℃的管道。
3. 管道专业监理围与相关配合
3.1 本工程属冶金工厂建设工程，冶金工厂的“工艺管道”是焊管制造工艺、燃气、热力、采暖通风、环保及煤气除尘、给排水等专业各种能源介质管道的合称，但不包括机械专业和仪表专业各种管道，诸如液压管道、气动管道和设备润滑介质管道，各种电动阀门、液压驱动阀门和气动阀门、安装在管道上的各种自动调节阀、介质参量检测和分析装置的取样和在线连续分析等仪表管路。本工程施工监理也沿用这种划分办法。
3.2 本工程针对管道工程施工监理，对项目监理机构部相关专业监理工作围及相互配合事项明确如下：
1）设计单位土建专业（或钢结构专业）设计出图的的兼有金属结构性质的大型高架管道安装及其防腐等，由钢结构专业监理人员监理。但这类管道的吹扫、清洗以及试压检漏等仍由管道专业监理人员监理。
2）各种气体介质管道上的DN≥600mm的大型阀门和管道补偿器安装、所有电动阀
门、液压驱动阀门及气动阀门的安装，包括安装前按规进行的单体试压，均由机械专业监理人员监理，管道专业监理人员可予以配合。
3）各种液压系统、气动系统和润滑系统的管道安装，由机械专业监理人员监理。
4）各种管道上的自动调节阀安装、流体参量检测装置和仪表管路安装，由仪表专业监理人员监理。
5）各专业监理人员现场监理分工与配合，服从总监的统一指令与调配，必要时可按工程实际需要分工，明确相互配合的办法。
4. 管道安装工程质量控制点及检查频度
4.1 管道安装工程质量控制点一览表