炉新一次风机运行中解列和并列操作分析20130精选课件PPT

鼓风机并列与解列操作规程一、鼓风机并列与解列操作步骤；1、鼓风机的并列与解列应得到调度、车间、高炉的同意后进行。

2、将并列风机与解列风机的排气压力调节到相同压力，风压不得超过任意一台风机的额定风压，且低于防喘设定压力30KPa以上。

3、并列：1〉离心式风机：缓慢打开并列风机向高炉的送风阀，同时缓慢关闭并列风机的手动放风阀或调节进气预旋器，保持风压不变，直至送风阀全开。

同时要注意解列轴流风机的风压，调节防喘阀或静叶保持风压不变。

2〉轴流风机：缓慢打开并列风机向高炉的送风阀，同时缓慢关闭并列风机的防喘阀或调节静叶角度，保持风压不变，直至送风阀全开。

同时要注意解裂离心风机的风压，调节手动放风阀或进气预旋器保持风压不变。

4、解列：1〉离心式风机：缓慢关小解列风机向高炉的送风阀，同时打开解列风机的手动放风阀或调节进气预旋器，保持风压不变，直至送风阀全关。

同时要注意并列风机轴流风机的风压，调节防喘阀或静叶角度保持风压不变。

2〉轴流风机：缓慢关小解列风机向高炉的送风阀，同时打开解列风机的防喘阀或调节静叶角度，保持风压不变，直至送风阀全关。

同时要注意并列离心风机的风压，调节手动放风阀或进气预旋器保持风压不变。

5、当解列风机向高炉的送风阀全关，风机已解列，可大幅降低解列风机的风压，观察并列风机的风压，如不下降，说明解列风机向高炉的送风阀已关严，如风压下降，说明解列风机向高炉的送风阀未关严，应继续关闭。

二、鼓风机并列与解列操作注意事项：1、离心式风机并列时进风阀要全开，轴流风机要适当提高静叶角度，并列时风机排气压力应提高到300KPa（A）左右方可进行操作。

2、离心式风机在并列、解列过程中送风阀、手动放风阀、进气预旋器要互相配合操作，避免风压波动。

轴流风机在并列、解列过程中防喘阀、静叶角度要互相配合操作，避免风压波动。

3、风机送风阀、放风阀等的开关速度要相互配合好，防止造成风压波动。

4、解列风机容易发生风机喘振，要特别注意。

一.一次风机并列操作1.并列与解列操作前应投微油装置稳燃。

2.风机并列与解列操作时，应解除一次风机风压自动，手动进行操作。

3.启动第二台风机后，应适当降低第一台风机动叶开度，维持风压不变.4.风机并列前，可先开启备用磨煤机的风门增加风量，风机并列时，先逐步开大待并风机动叶至一定位置保持不变（略小于对应负荷下两风机平均开度,开启过程中禁止将动叶开的过快过大，防止待并风机失速)，再逐步关小正常运行风机动叶，每次关小的操作幅度最大不可超过5%，整个操作应缓慢。

5.在关小正常运行风机动叶过程中,观察待并风机电流有突然上升情况，说明并风机成功，继续关小正常运行风机动叶,直至两台风机电流平衡,两侧风机电流最大偏差不可超过2A。

二.风机发生失速、喘振的处理：1.风机发生喘振时处理方法:1)发现一次风机喘振时,立即将一次风机动叶手动方式控制，机组协调方式改为机跟随方式，解除燃料主控自动为手动方式,水煤比控制改为给水转速手动控制。

2)立即加大磨煤机通风量（可开启备用磨煤机风门增加风量），适当降低一次风母管压力。

3)应立即投微油稳燃，密切关注锅炉主、再热汽温，燃烧波动的情况下应防止锅炉出现超温或低温,同时要维持炉膛负压在允许范围内。

2.风机发生失速时处理方法:1)发现一次风机失速时，立即将一次风机动叶手动方式控制,机组协调方式改为机跟随方式，解除燃料主控自动为手动方式,水煤比控制改为给水转速手动控制.2)首先关小失速风机动叶开度，然后关小正常运行风机动叶,防止正常风机超电流,同时维持炉膛负压在允许范围内。

若减小动叶开度时一次风压母管下降较快，特别是5台磨煤机运行的工况下应紧急停止2台制粉系统运行,如上述处理无效，一次风压短时不能恢复,应立即减少给煤量降低机组负荷，开大正常一次风机动叶，关闭失速一次风机动叶，保持单风机出力，防止磨煤机堵塞或风量低导致制粉系统跳闸,当机组参数稳定后，在进行并风机恢复运行。

3)操作过程中注意监视锅炉主汽温度变化，当一次风压力开始升高时,应控制一次风母管压力不宜过高，适当降低运行制粉系统出力，控制过热度变化不易过大,以控制过热度为主，维持水煤比为辅，并加强监视机组负荷、总煤量、锅炉氧量值是否匹配。

火力发电厂轴流式一次风机停运和并列操作分析摘要：本文通过对火电厂轴流式一次风机作用、特点的简要分析，以浙能滨海电厂#1、#2 机组一次风机停运和并列操作时的参数变化，从电厂运行管理的角度深入探讨了轴流式一次风机停运和并列操作的方法和注意事项，总结出轴流式一次风机停运和并列操作的基本原则，对同类型风机的操作具有借鉴意义。

关键词：轴流式一次风机；停运和并列；操作方法火电厂一次风机的主要作用是在直吹式制粉系统中起到将磨煤机中煤粉输送到炉膛，并起到干燥煤粉和提供煤粉燃烧的最初氧量、热量的作用，是火电厂的重要辅机，一次风机是否正常运行直接影响到锅炉的燃烧出力及安全运行。

因动叶可调式轴流式风机具有压力低、流量大、高效区范围大，靠液压缸调节，动作准确、迅速，因而广泛用于 300MW 以上的大型火电厂。

1.轴流式风机的特点1.1.轴流式风机的工作原理气流轴向进入风机叶轮后，在旋转叶片的流道中沿着轴线方向流动的风机。

当叶轮旋转时，气体从进风口轴向进入叶轮，受到叶轮上叶片的推挤而使气体的能量升高，然后流入导叶。

导叶将偏转气流变为轴向流动，同时将气体导入扩压管，进一步将气体动能转换为压力能，最后引入工作管路。

动叶可调轴流式一次风机是改变叶片的角度是通过动叶调节机构来完成的。

调节时 DCS指令发至电动执行机构，执行机构推动传动臂，通过控制轴、调节杆带动液压缸部件的伺服阀，伺服阀动作使液压缸动作，带动叶片根部的曲柄，使叶片角度改变, 从而改变风机出力。

1.2.轴流式风机的工作失速原理风机处于正常工况时，冲角很小（气流方向与叶片叶弦的夹角即为冲角），气流绕过机翼型叶片而保持流线状态。

当气流与叶片进口形成正冲角，此正冲角超过某一临界值时，叶片背面流动工况开始恶化，在叶片背面尾端出现涡流区，即所谓“失速”现象。

失速现象越严重，流体的流动阻力越大，叶道阻塞，同时风机风压也随之迅速降低。

一次风机失速失速是一种不稳定的运行工况，对风机本身及系统的安全、稳定运行均危害巨大：1)一次风机失速时，一次风母管风压、各磨煤机进口风量均大幅降低，炉膛燃烧剧烈波动，炉膛负压大幅降低，汽包水位大幅下降，极易导致锅炉 MFT。

一次风机并列措施
#5炉一次风机A因振动大停运消缺，待消缺结束后须重新启动，两台一次并列运行。

因我司660MW一次风机为双级动叶可调轴流风机，在机组正常运行中，由于一次风压较高，两台一次风机并列时，极易发生失速和抢风现象，导致在并列过程中产生振动增在，风压大幅波动，燃烧不稳等现象。

为避免和减小上述影响，结合以往操作经验，采取将运行风机带热风，并列风机带冷风，等两侧风机出力基本一致时，再进行冷热风并列的思路，具体措施如下：
一、并列前检查与操作：
二、并列操作
三、注意事项
1、根据一次风压调整磨煤机参数，防止磨煤机堵煤。

2、调整引、送风机偏差，防止烟温差太大及停运侧空预器出口烟温超温。

3、加强监视运行侧一次风机电流、轴承温度、电机线圈温度以防止超限。

4、加强风机喘振、振动的监视（在CRT上做曲线）。

5、在消缺过程中等离子投入和油煤混烧时加强空预器吹灰。

6、启动恢复一次风机时，应注意汽温调整，以防止一次风压突升，使大量煤粉进入炉膛造成
过、再热汽超温。

7、并列期间专人监视调整磨煤机参数，防止磨煤机出口温度高。

8、并列期间保持相对稳定的过热度，防止汽温突升、突降。

B一次风机并列操作方法1、检查确认锅炉运行稳定，B一次风机检查结束，具备启动条件。

2、确认A一次风机运行正常，一次风母管与炉膛差压在10kpa以上。

3、如果微油暖风器在退出状态时，开启微油暖风器旁路电动挡板（平衡暖风器阻力，两侧烟道阻力相同）。

4、检查确认一次风机出口联络挡板和B一次风机出口至冷一次风电动门关闭。

5、开启B空预器出口热一次风挡板，注意监视一次风母管压力下降情况（大约下降2～3KPa，注意监视密封风压力，调整密封风机出力，防止密封风压力不够），增加A 一次风机动叶开度。

监视运行磨煤机风量，风量下降时，开大磨煤机进口风门开度，保持磨煤机风量足够。

6、逐步交替开大磨煤机冷热风门挡板开度、降低A一次风机动叶开度，在保证磨煤机通风量的情况下，调整一次风母管与炉膛差压在8～8.5KPa，调整运行密封风机出力，保证密封风压力，避免密封风压力低联启备用密封风机。

为降低磨煤机运行对一次风压力的要求，可以适当降低磨煤机出力，如果锅炉需求燃料量较大时，可以保持两台或三台磨煤机运行，保持每台磨煤机煤量相对较少。

7、除运行磨煤机外，使另一台磨煤机具备通风条件（磨煤机出口快关门、冷热风快关门开启，冷热风调门关闭，冷热风调门随时可以开启），通风磨煤机尽量远离投运燃烧器对应磨煤机，减少磨煤机通风对锅炉燃烧的影响。

8、并风机前，至少保持2台磨煤机通风。

9、将一次风机出口联络门和B一次风机出口至一次冷风母管电动门挂禁操，防止B一次风机启动后开启。

10、确认微油点火系统运行正常。

11、确认B一次风机具备启动条件，在DCS上启动B一次风机，确认B一次风机出口挡板联开正常，监视一次风母管与炉膛差压，如果压力上升较大，可以开大备用通风磨煤机冷风调门开度或降低A一次风机动叶开度，保持一次风母管压力稳定。

12、B一次风机启动正常后，逐步开大风机动叶，减少A一次风机动叶开度，开大备用磨煤机冷热风门开度，保持一次风母管与炉膛差压不变。