目录
一、编制依据.................................................................... 2.. .
二、工程概况.................................................................... 2.. .
三、工艺流程.................................................................... 3.. .
四、基坑开挖.................................................................... 3.. .
五、化粪池结构施工.................................................................... 3.. .
六、化粪池井圈、盖板施工....................................... 1..4
七、土方回填................................................................... 1..5 .
八、劳动力安排计划............................................. 1.6.
九、主要机械、设备使用计划..................................... 1..7
十、文明施工措施................................................................... 1..8 .
十一、安全施工措施............................................. 2.0.
十二、质量保证措施............................................. 2.3.
化粪池施工方案
一、编制依据1．崇信县公司新旧办公区化粪池维修改造工程施工图。2．有关国家现行施工验收规范、标准及甘肃省、平凉市有关施工规定。
3. 化粪池标准图集03S702。4．本工程特点、现场实际条件、自然环境。
5．我公司的人员、设备、技术能力和企业施工标准。
二、工程概况
崇信县公司新旧办公区化粪池维修改造工程，共维修化粪池四处，主要对化粪池进出水口做混凝土预制处理，更换安装化粪池井盖，同时清淤。
三、工艺流程
测量放线f基坑开挖f验槽f垫层砼浇筑f绑扎底板侧壁
钢筋f浇筑底板砼f搭设支架f支池壁模板（管道预埋）f浇筑侧壁砼f 拆模f支顶板模板f绑扎顶板钢筋f浇筑顶板砼f水池满水试验f砌井圈f验收f覆土回填
四、基坑开挖基坑开挖前要根据设计图纸和放坡要求放出开挖边线，并放出坡率的控制线。由于基坑开挖深度大，最深的坑底到坑顶高达9m为了保证边坡底稳定，分两级台阶放坡，详见示意图。
坑顶
1.
坑底
土方开挖放坡示意图
土方开挖主要使用机械，一台挖掘机配备一辆自卸汽车运
土。挖掘施工时配一名专职指挥人员，负责指挥开挖作业。土方开挖根据放坡要求分层分段进行。另配备专职测量人员进行质量控制，及时撒出灰线，将基坑开挖下口线测放到坑底，及时控制开挖标高。
土方开挖过程中必须加强监控测量工作，发现异常情况应及
时与施工监理、设计单位联系，采取切实可行的在效措施，以确保高边坡安全。
机械开挖至基底标高以上300mm后，采用人工清底，以消除对原土的扰动。基坑施工过程中，需在坡顶设置双排钢管护栏，做好临边防护工作。
土方运输考虑到场区内土方平衡的因素，挖出的土方均运至
响应化粪池临近的空地上，以备预留堆放回填用土方。
基坑开挖完成后，会同监理进行质量检查验收，做好验槽资料。验槽合格后，及时进下道工序施工，避免边坡长时间裸露。
五、化粪池结构施工
人工清槽平整后，进行素土夯实，浇筑底板垫层。垫层砼为
C10,厚度100mm，每边宽出底板100mm。化粪池结构施工主要包括模板工程、钢筋工程和砼工程，其中穿插了排水管道的预埋施工，各专业和工种之间要相互配合，统一指挥。
1.模板工程
(1) 材料准备底板以上结构施工拟配备一套侧墙壁模板和木方，顶板模板可利用侧壁拆模后的模板周转使用。侧墙对拉螺栓采用防水螺杆，中间焊止水环，侧墙对拉螺栓为一次性消耗，不考虑抽拉用以周转，确保外墙防水效果和控制渗漏。在施工缝处设置止水钢板，止水钢板为3mml厚镀锌钢板。
(2) 侧壁模板施工
a .在垫层上弹出墙模板安装位置的定位基准，按放线位置钉好压脚板。
b侧墙内，外模均采用18mm厚夹板，墙模自身固定均采用竖向木枋(100X 100彥300)和水平巾48钢管(间距同对拉螺杆间距)组成。安装时，先将外侧墙模板拼装好，插入穿墙对拉螺栓。
c .清除墙内杂物，进行隐蔽检查，做好验收记录，将墙内
模板封上，安装对拉螺杆，对拉螺杆为巾14防水螺栓，螺杆起
步间距为250mm横向间距@600竖向间距@600
d. 外墙模板固定采用顶撑与花篮螺丝联合固定方法，即钢支撑作压杆，花篮螺丝配钢丝绳作拉杆，压杆与拉杆间距均为 1.8m。模板安装注
意施工缝处连接处必须严密、牢固可靠，防止出现错台和漏浆现象。
e. 拆模：侧壁模板拆除，常温下墙体混凝±强度必须达到
1.2MPa,由专业工长填写《拆模申请表》，经签字确认后，即可拆除模板。拆除模板应先将穿墙螺栓卸下，然后松开地脚丝杠，使模板向后倾斜与墙体脱离，侧模经收拢后，使之脱离棍凝土表面。注意模板拆除时，可用撬棍轻轻撬动模板下口，不得在墙上口撬动模板和用大锤砸模板。模板吊至存放地点，必须放稳，保持自稳角度呈75°〜80°并及时清理板面，涂刷隔离剂。
(3) 顶板模板施工根据工程的具体情况，顶板的支模，支柱采用脚手
架钢管，
其传力系统为：现浇砼及施工等荷载f板底模板f水平方木f水平钢管-钢管支柱―承接层。
模板施工措施如下：
a.满堂红钢管支顶：钢管架使用①48钢管和扣件，板下钢管距纵横为1200X 1200。在底板上，铺设100X 100cm木枋，使钢管支点置于木枋上，搭设支架至板底木枋处，板下调节杆采用顶托，钢管架按设计架立剪力撑，扫地杆、水平杆纵横每 1.8m 一道。
b.满堂架按照模板设计要求搭设完毕后，根据给定的水平线调整上支托的标高及起拱的高度。按照模板设计的要求支搭板下的大小龙骨，其间距必须符合模板设计的要求。底模下方木横楞 @450,纵楞@ 600钢管。上面铺设木模板，必须保证模板拼缝的严密。在相邻两块板的端部挤好密封条，突出的部分用小刀刮净。模板铺设完毕后，用靠尺、塞尺
