017-万能粉碎机标准操作规程SOP-EM-117-02
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粉碎机操作规程1. 概述粉碎机是一种常用的机械设备,用于将固体物料破碎成粉末或者颗粒状。
为了确保安全、高效地操作粉碎机,本文将介绍粉碎机的操作规程。
2. 准备工作在操作粉碎机前,需要进行以下准备工作:- 检查粉碎机的各个部件是否正常运转,并且无松动或损坏现象;- 检查粉碎机的电源线是否连接稳固,并且接地良好;- 准备好所需的物料,并保证其质量符合要求;- 确定粉碎机的工作参数,如破碎粒度、破碎时间等。
3. 操作流程3.1 打开粉碎机- 将主电源开关拨至“打开”位置;- 检查粉碎机的电机是否正常运转;- 确认料斗内没有异物或杂质后,将物料放入料斗中。
3.2 调整参数- 根据物料特性和工艺要求,调整粉碎机的参数,如转速、进料量等;- 确定所需的破碎粒度,并调整适当的筛网。
3.3 启动粉碎机- 将料斗加以切断,使物料能够均匀地进入粉碎机;- 按下启动按钮,粉碎机开始运转。
3.4 监控运行情况- 定期观察粉碎机的运行情况,确保其正常运转;- 注意观察机器是否发出异常噪音或振动;- 检查空气排放口是否有异常现象。
3.5 结束操作- 当需要停止粉碎机时,先按下停止按钮,然后等待粉碎机完全停止运转;- 将电源开关拨至“关闭”位置;- 清理粉碎机及周围环境,确保无残留物。
4. 安全注意事项- 操作粉碎机时,需佩戴好个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、耳塞等;- 禁止将手或其他物体伸入粉碎机内部;- 注意防止物料溅出,避免对操作人员造成伤害;- 在操作过程中,严禁随意调整粉碎机参数或进行无关操作;- 定期对粉碎机进行维护保养,确保其正常运转。
5. 故障处理在粉碎机操作过程中,可能会遇到一些故障,如粉碎机停机、设备异常等情况。
对于这些情况,操作人员需要及时采取措施:- 停机故障:检查电源是否正常,是否发生断电等情况;- 物料堵塞:停机后,清理堵塞物;- 设备异常:及时通知维修人员进行处理。
6. 结语通过遵守以上操作规程,能够确保粉碎机的安全、高效运行。
粉碎机操作规程一、开机前准备1、打开粉碎室两侧操作门,检查并确认筛网、锤片完好,转动灵活;检查转子转动是否灵活,不得有卡、碰、摩擦等异常声响。
2、检查粉碎室内有无物料或杂物,若有应清理干净,然后关闭操作门,并将锁紧装置锁紧到位。
3、检查粉碎机的正反转和导料板方向,保证所粉物料流向与粉碎机转向一致。
二、操作步骤1、启动设备:在确认后序设备已开始正常运转,在保证人机安全的情况下,方可启动开机。
空机运转2~3分钟,观察粉碎机运行是否平稳,空载电流是否在规定范围内,待一切正常后,方可进料,进料前吸风系统必须处于正常工作状态。
2、运行中,把物料流量调节在粉碎机额定工作电流之内(约80%),喂料均匀,保证电机在额定负荷下工作。
瞬间过负时间不超2~5秒。
3、在作业过程中,对粉碎后的物料要检查,若发现含有整粒或有较大颗粒的物料,应停机检查筛网,若有破损应立即更换。
4、关闭设备:工作完毕,应先关闭喂料装置,停止进料,让粉碎机继续运转1~2分钟,把设备内物料全部粉碎排出后,方可停粉碎主电机,待2-3分钟后停止脉冲除尘器,有效清理布袋。
三、操作注意事项1、粉碎机必须空载启动,严禁带负荷开机。
2、在作业过程中,如遇停电或因故突然停机,在重新启动前,应先打开粉碎室两侧操作门,检查并清除机内余料,确认空机无误后,关闭两侧操作门,按照操作顺序,重新启动。
3、检查或更换筛板、锤片等易损件时,在打开粉碎机两侧操作门前,都必须先切断电源,并挂上“禁止合闸”等警示牌后,确保人机安全。
4、为确保粉碎机的正常使用,不能选用非正规企业生产的锤片、筛板等易损配件。
四、关机后整理1、认真填写粉碎作业记录并作好交接班工作。
五、日常维护、保养1、严格按照操作规程进行操作,每班应做好检查和清理工作,必须对粉碎机入口处的磁选设备进行清理。
2、粉碎机(含电机)每半年,轴承应拆洗一次,同时更换润滑脂,填充润滑脂时,应只填充至轴承盖的1/2~3/4为宜。
3、机器零件有损坏或磨损严重时应及时进行修理和更换。
万能粉碎机安全操作规程1. 引言1.1 目的:本文档旨在确保使用万能粉碎机时的人身安全和设备安全。
1.2 适用范围:本操作规程适用于所有使用万能粉碎机的人员。
2. 设备概述2.1 万能粉碎机是一种用于将物体破碎和分解成小颗粒的机器设备。
2.2 本设备主要由电动机、刀片、进料口、排料口等部件组成。
3. 安全操作指南3.1 穿戴个人防护设备: - 戴好头盔、手套和护眼镜,以保护头部、手部和眼睛免受伤害。
- 穿戴紧身衣物和防护靴,以避免被旋转部件缠绕。
3.2 检查设备状态: - 在使用前,检查设备是否完好无损,无松动、磨损或损坏的部件。
- 确保电源线是整齐无损的,插头没有锈迹或损坏。
3.3 确保正确操作: - 在操作前,阅读并理解设备厂家提供的操作说明书和安全警告。
- 确保设备和周围环境符合操作要求,工作区域清洁整齐,并注意防滑。
3.4 合理加载: - 遵守设备的最大负荷限制,不要超过其额定容量。
- 将要粉碎的物体均匀分布在进料口,避免堆积和堆叠。
3.5 控制电源: - 在操作前,确保电源开关处于关闭状态,插头未插入插座。
- 操作时保持手部干燥,避免触摸湿电路。
3.6 粉碎过程中的注意事项: - 在操作中不要将手或其他物体伸入万能粉碎机内部。
- 遇到异常声音、异味或震动时,立即停止使用,并通知维修人员。
3.7 排料和清洁: - 当物体完全被粉碎后,先关闭电源开关,再使用工具将残留物清除。
- 清洁设备时确保电源已断开,使用刷子和吹风机进行清洁。
4. 应急措施4.1 使用前的紧急准备: - 掌握灭火器、急救包等紧急应急设备的位置和使用方法。
- 在设备周围设置明显的紧急退出通道。
4.2 紧急情况下的操作: - 发生故障时,立即关闭电源开关,并通知维修人员。
- 在发生火灾或其他紧急情况时,按计划进行紧急撤离。
5. 训练和培训5.1 新员工培训: - 对新员工进行设备操作的基础培训,包括安全操作规程的讲解。
万能粉碎机操作及维护保养规程1.目的:建立万能粉碎机操作及维护保养的标准程序,规范操作人员的操作和维修人维护保养工作。
从而确保人员的安全及设备的正常运行。
2.范围:本标准适用于公司万能粉碎机操作及维护保养。
3.职责:3.1.操作人员:严格按照该SOP对万能粉碎机进行操作和日常维护。
3.2.维修人员:严格按照该SOP对万能粉碎机进行定期维护保养。
4.内容:4.1.操作前准备4.1.1.确认除尘袋、收集袋套牢无泄漏。
4.1.2.确认冷却水、电供应正常。
4.1.3.确认皮带涨紧适度。
4.1.4.确认设备各部位的紧固件拧紧,机腔内无异物。
4.1.5.确认筛网完好无破损,安装良好无松动无剐蹭。
4.1.6.确认机腔门密封良好。
用手盘动齿盘,无阻卡机异声如发现异常要拆下检查排除问题,方可开机。
4.1.7.接上电源,检查主动轴旋转方向,必须符合设备箭头方向,否则会损坏机腔、齿盘。
4.2.使用操作步骤4.2.1.开机时,开通冷却水后先空转2-5分钟,待设备运行平稳后开始加料进入粉碎。
4.2.2.打开料斗闸板,让物料流向粉碎腔体内,加料时必须定量均匀投放。
4.2.3.控制加料速度开始粉碎。
收集袋近满,停止加料,关闭粉碎电机,待电机停止转动,将已粉碎的物料转移后扎牢固收集袋,继续粉碎。
4.2.4.粉碎完毕,关闭粉碎电机、除尘电机,关闭冷却水,待电机停止转动,将已粉碎的物料转移,取下筛网、除尘带、收集袋,进行清洁消毒、清场。
4.2.5.操作人员每次清洁完后,仔细检查筛板和齿盘的磨损情况。
4.3.维护保养4.3.1.操作人员在设备运行时要时常关注电机、皮带、齿盘的运行声音。
4.3.2.每季度对设备紧固螺栓进行加固,检查反应电机保护罩是否完好可靠,必要时更换零部件。
4.3.3.每季度要检查皮带的磨损程度,磨损太多的要更换。
4.3.4.每季度对齿盘进行检查,如有损坏及时维修或更换。
4.3.5.每年对主轴油封和轴承进行检查,如有损坏及时更换,每季度对主轴轴承进行润滑。
万能粉碎机的操作流程和注意事项1.打开电源,启动粉碎机。
Turn on the power and start the shredder.2.确保粉碎机处于空载状态。
Make sure the shredder is in an unloaded state.3.将待处理物料放入进料口。
Feed the materials into the feed port.4.注意防止异物进入粉碎机内部。
Be careful to prevent foreign objects from entering the shredder.5.等待粉碎机完全处理待处理物料。
Wait for the shredder to completely process the materials.6.观察处理情况,确保运行正常。
Observe the processing situation to ensure normal operation.7.如遇堵塞或异常情况,立即停机处理。
In case of blockage or abnormal situation, stop the machine immediately for processing.8.在停机后,不可用手直接接触刀片。
After shutdown, do not touch the blades directly with your hands.9.断开电源,清理残留物料和杂物。
Disconnect the power and clean up residual materials and debris.10.注意防止粉尘和异物对粉碎机造成影响。
Be careful to prevent dust and foreign objects from affecting the shredder.11.定期检查和维护粉碎机的机械部件。
Regularly inspect and maintain the mechanical parts of the shredder.12.保持粉碎机周围环境整洁,避免积尘。
文件制修订记录
1.目的
建立高速万能粉碎机的操作规程,使检验员正确使用高速万能粉碎机,确保实验安全性。
2.适用范围
适用于检验人员使用高速万能粉碎机。
3.操作规程
3.1打开粉碎室上盖,装入待粉碎样品,然后将上盖盖上,拧紧两侧固定螺丝。
3.2打开电源开关,旋转工作旋钮,开始粉碎,约2分钟左右,关闭工作旋钮,关闭电源开关。
打开上盖,取出粉碎的样品。
若样品达不到细度要求,重新开机粉碎。
3.3取出样品后,用毛刷清理粉碎机内部并清理台面。
4.维护保养及注意事项
4.1一次粉碎投入量不要超过规定要求,避免因负荷过大引起电机过热影响使用寿命。
4.2粉碎物需保持干燥,不宜粉碎潮湿或油脂过高的物料。
4.3每次粉碎时间小于5分钟,间歇3分钟,再继续使用。
4.4更换刀片、碳刷时注意切断电源和上紧螺丝,并随时检查各部件是否松动。
4.5粉碎室机盖打开前应注意切断电源,严禁开盖启动。
万能粉碎机安全操作规程
为了确保万能粉碎机的安全运行,避免发生事故,根据相关国家安全法规和操作经验,制定以下万能粉碎机安全操作规程:
一、启动前的检查
1.1 检查天然气、电源是否接通,电源线松紧是否正常。
1.2 检查机器内部与电路是否有杂物,是否干燥、清洁。
1.3 检查磨刀、磨板的磨损情况,如磨损严重应及时更换。
1.4 确保机器安装牢固,万能粉碎机地面应平整,并且必须正确接地。
二、正确操作万能粉碎机
2.1 加料前应将机器启动3-5分钟,观察机器是否正常运转。
2.2 严禁用手碰及运转磨片或磨板,防止伤害。
2.3 加料时必须按照规定方向进行各种工作,加料时需小心操作,防止对自身及机器造成伤害。
2.4 严禁超载运行,应根据机器的额定功率及加工物料的性质和量合理选择粉碎机的工作量。
2.5 禁止将易燃、易爆等危险物品投入万能粉碎机内。
2.6 操作人员必须戴上劳保用品,如安全鞋、手套、耳塞等。
2.7 粉碎过程中若发生卡料、走刀等情况,应立即停止机器,并切断电源,排除异常情况后方可重新启动。
三、定期维护
3.1 保持机器清洁卫生,每天工作后应清洗机器。
3.2 定期对机器进行巡视检查,及时发现磨损、劣化、松动等问题,及时进行维修或更换。
3.3 检查磨盘、磨刀的磨损情况,满足使用要求时及时进行更换。
3.4 粉碎机的定期保养和维护工作应由专业人员进行。
总之,万能粉碎机使用和维护应遵循上述操作规程,要严格按照说明书操作,保证操作人员及机器的安全,减少不必要的损失。
若在工作过程中出现异常情况,在正确处理后,应及时记录并汇报上级部门,以保证安全生产。
万能粉碎机操作规程一、目的规范万能粉碎机的使用程序,以确保机器正常安全使用。
二、范围适用于万能粉碎机(WF-30B型)的使用。
三、职责操作人员:完全按照使用和维护手册进行操作四、使用前检查1、检查设备是否挂有“清洁合格证”,如有说明设备处于正常状态,摘下此牌,挂上运行状态标志牌。
2、操作人员按要求穿戴好工作服装及安全防护口罩。
3、检查工作室内设备、物料及辅助工器具是否已定位摆放。
4、检查配电箱台面、粉碎机工作台面、及周围空间是否有杂物堆放,清除与工作无关的物品。
5、运行前,检查设备各部分装配是否完整准确,供料斗及主机腔内是否有铁屑等杂物,如有需除去。
6、检查主机皮带松紧度是否正常皮带防护罩是否牢固;检查机架、主机仓门锁定螺丝、电机底脚等紧固件是否牢固。
7、检查集料袋安装是否正确、牢固。
8、用手转动主轴时,观察主轴活动是否灵活、无阻碍,如有明显卡滞现象,应查明原因,清除阻碍物。
9、搬合控制配电箱电源开关。
10、点动起动主机,确认电机旋转方向与箭头方向是否一致。
注:本机未设单独点动控制按扭,由面板起动按扭和停止按扭操作完成;即按动起动按扭,电机转动,起步后,即刻按动停止按扭,电机停转,由于惯性原因在电机达到静止状态前观察电机旋转方向。
11、点动起动吸尘电机,确认电机旋转方向与箭头方向是否一致。
12、操作前准备和设备运行前检查确认无误后,准备开机运行操作。
五、运行操作1、按动除尘机组起动按扭,除尘机起动运行。
2、待风机运行平稳后,按动粉碎主机起动按钮,主机起动运行。
3、上述电机起动后,空载运行约2分钟,观察主机、吸尘风机空载运行稳定后方可投料。
4、将待粉碎物料(最大进料粒度8—12mm)投入料斗内堆放,调整进料闸门大小,依靠机器自身震动,使物料按设定速度定量送进粉碎室内。
如需长时间连续粉碎,则启动冷却水循环工作。
5、主电机负荷应控制在额定值内工作(本机主电机额定功率为5.5KW),视物料性质、粉碎细度及下料速度适当调整供料进给量,避免发生闷车事故,保证主机在额定工作状态下工作。
粉碎机安全操作规程
1. 引言
本操作规程旨在确保粉碎机的安全操作,预防事故和伤害的发生。
所有使用粉碎机的人员都必须熟悉并遵守本规程。
2. 适用范围
本操作规程适用于所有使用粉碎机的工作人员和相关人员。
3. 操作要求
操作人员在使用粉碎机时必须遵守以下要求:
- 在操作粉碎机之前,确认该设备处于良好工作状态,如发现
故障应立即报告维修人员。
- 在使用粉碎机之前,应穿戴个人防护装备,包括安全眼镜、
耳塞和手套等。
- 确保工作区域清洁整齐,避免杂物和障碍物阻挡机器的运行。
- 只有授权人员才能操作粉碎机,不得将设备交由未经训练的
人员使用。
- 在使用粉碎机时,避免身体的任何部位接近旋转刀具,以防止伤害发生。
- 切勿将不适合粉碎的物品放入粉碎机中,以免引起堵塞或设备损坏。
- 在操作过程中,保持警惕并集中注意力,切勿分神或操劳过度。
4. 应急措施
如果发生粉碎机故障或意外事故,操作人员应立即采取以下应急措施:
- 停止机器的运行,并切断电源。
- 如果有人受伤,应立即寻求医疗救助,并通知相关人员。
- 在故障得到修复之前,切勿重新使用粉碎机。
5. 培训和评估
所有使用粉碎机的人员都应接受相关培训,并定期进行安全操作评估,以确保其理解和掌握粉碎机的安全操作要求。
6. 附则
本操作规程的内容应按照相关国家和地区的法律法规进行解释和执行,对未尽事宜,请遵守相关规定。
粉碎机操作规程一、作业前:1、启动机器前要确保检查并清空刀盘和进料口。
2、选择平安空旷的工作场地,以免阻碍交通或危及行人平安。
3、检查劳动防护用品是否齐全(防护面罩、耳塞、护目镜、工作服)。
二、作业中1、机器工作时,全部人员须远离出料区。
使侧身身体远离进料口。
2、禁止将手及身体的任何部分或衣服接触靠近进料口、进料口加特长、任何移动或旋转的部件。
3、操作机器时禁止爬到进料槽上或机身上。
4、操作机器时身体不要失去重心,要始终保持平衡。
5、、启动发动机后,需保证掌握系统正常运行。
可查看掌握系统的保险及线路,确保掌握系统的电源供应正常。
6、启动发动机10秒后,方可合上刀盘操作手柄,使皮带处于张紧状态。
7、发盘在离合分别之后会连续旋转,为避开发生伤亡事故,在进行任何检修前,需关闭发动机并待刀盘完全停稳后,再断蓄电池连线,并拔下发动机启动钥匙,方可检修。
8、禁止将超过机器最大切削力量的树枝投入机器(树枝最大直径不得超于15公分),否则会引起机器严峻损坏。
9、禁止将粉碎物料中的铁丝、石子、瓶罐或其它杂物投入机器中。
10、假如切到异物、机器发出特别声音或有特别振动时,请马上关闭发动机,机器完全停止后,再分别蓄电池连线,并拔下启动钥匙。
检查A:检查是否有损坏,如需则更换或修理损坏部件;B:检查并结实全部损坏部件。
11、出料口处粉碎物料不要积累太多,否则排料会不顺畅,可能会造成排料反弹。
12、禁止将出料口对准道路、停车场或行人。
三、作业完成后1、电启动型号机器上,在做任何检验或保养之前将电线从蓄电池分别并拔出启动钥匙。
2、使用完机器后,清理碎料或杂物使机器保持清洁。
3、每使用4-8小时检查刀片螺钉的后扭矩;保持刀片的锐利程度,这样做可避开机器切削效率降低、损坏机器或者伤人等事故的发生。
4、保证急停开关正常工作,否则禁止进料操作。
检查方法:合上刀盘操作手柄,将手动进料操作手柄置于“前进”位置,按一下进料口后端的急停开关,进料辊须处于停止状态;接下来将操作手柄先置于“停止”或“后退”位置再置于“前进”位置,进料辊须处于进料状态。
粉碎机操作规程1. 引言粉碎机是一种重要的工业设备,用于将各种物料粉碎成所需的颗粒大小。
为了确保操作的安全性和正确性,本操作规程旨在提供粉碎机的操作指南。
2. 操作准备在操作粉碎机之前,必须进行以下准备工作:- 确保粉碎机处于良好的工作状态,无损坏或故障。
- 检查粉碎机所需的供电和传输设备是否正常运行。
- 确保所需的粉碎机刀片和筛网已正确安装。
- 应佩戴符合安全要求的个人防护设备,如安全手套和护目镜。
3. 操作步骤按照以下步骤操作粉碎机:1. 将待粉碎物料放入粉碎机的进料口。
2. 打开供电开关,启动粉碎机。
3. 根据需要,调整粉碎机的转速和进料量。
4. 当粉碎机工作时,应保持警惕,注意观察其运行情况。
5. 如果发现异常情况(如噪音过大、振动异常等),应立即停止粉碎机,并进行检修或维修。
6. 当所需粉碎达到预期结果时,关闭供电开关,停止粉碎机。
7. 取出粉碎后的物料,清理粉碎机的残留物。
4. 安全注意事项在操作粉碎机时,务必遵守以下安全注意事项:- 不得将易燃、易爆和有毒物料放入粉碎机。
- 在操作粉碎机时,不得将手部或其他身体部位伸入粉碎机内部。
- 如需维修或检修粉碎机,必须在停机状态下进行,并遵循相关的安全操作规程。
- 常规维护应按照粉碎机的操作手册进行,包括清理和润滑等。
- 严禁擅自改变或拆卸粉碎机的零部件。
5. 总结本操作规程介绍了粉碎机的操作指南,包括操作准备、操作步骤和安全注意事项。
我们必须始终遵守这些规程,以确保粉碎机的安全运行和工作效率。
> 注意:本文档仅提供一般性操作指南,具体的操作要求和安全措施应根据具体的粉碎机型号和相关规定来定。
粉碎机安全操作规程
1、工作前对以下项目进行检查;
2、检查电器设备元件、电线是否漏电;
3、机组各部分的连接螺钉是否牢固;
4、用手转动皮带轮,检查有无碰撞、摩擦现象(不可用力过猛);
5、待粉碎的物料应放在清洁的地方,严防金属物及较大的石块混入,损害机器;
6、开车空转3-5分钟,观察粉碎机转向是否正确,待达到额定转速,平稳后方可开始工作;
7、工作时,操作者衣袖要扎紧,应站在两侧工作,勿站在入料口正前方;
8、工作时,严禁将手伸进喂料口,应使用专用工具辅助入料,切忌用铁器;
9、机器运转时,操作者不得离开岗位,不得拆开机器任何部位,工具不得放在料包和机器上,如有异常响声,立即拉闸停车,待机器平稳后方可拆检;
10、每项工作完毕后,空转2-3分钟以清残料。
因故障停车拆检,要先将机内存料清除后开车,空转启动;
11、如不用风路输送时,拆下风扇管后,风扇管吸入口一定用较厚的硬纸片贴盖上。
如较长时间不用,要把风扇从轴口上,拆下存放好。
1。
粉碎设备操作规范目的本操作规范旨在确保粉碎设备的安全操作和有效使用,以促进工作场所的安全和生产效率。
适用范围本操作规范适用于所有使用粉碎设备的工作人员。
操作要求1. 操作前准备:- 检查粉碎设备是否正常工作,并清理设备周围的杂物。
- 确保有足够的工作空间和光线,以便安全操作。
2. 佩戴个人防护装备:- 操作人员应佩戴安全眼镜、手套和防护面具,以保护自身免受粉尘和碎片的伤害。
3. 操作步骤:- 步骤一:打开粉碎设备的电源。
- 步骤二:将待粉碎物料放入设备的进料口,并确保物料不超过设备容量的限制。
- 步骤三:关闭设备的安全保护罩,并确保安全锁定。
- 步骤四:按下启动按钮,开始粉碎过程。
- 步骤五:在进行操作的过程中,严禁将手或其他物体伸入设备中。
- 步骤六:完成粉碎后,等待设备停止运行。
- 步骤七:关闭设备的电源,并确保它已完全停止运行。
- 步骤八:清理设备周围的粉尘和碎片。
4. 注意事项:- 使用粉碎设备时,严禁穿戴宽松的衣物和长发应当束起,以防被卷入设备。
- 在操作过程中,注意身体平衡,并避免粉碎设备的震动。
- 如遇到设备故障或异常,应立即停止操作,并上报相关人员处理。
紧急情况应对在紧急情况下,如设备失控或发生火灾等,操作人员应立即采取以下措施:- 立刻按下紧急停止按钮,切断设备的电源。
- 通知相关人员,并启动紧急救援计划。
- 在确保自身安全的前提下,尽量扑灭火灾或采取逃生措施。
培训和意识提升- 所有使用粉碎设备的工作人员应接受必要的操作培训,并定期进行安全意识提升。
- 定期检查设备的操作程序和安全装置是否符合要求,并进行必要的维护和修理。
以上是粉碎设备操作规范的内容,希望所有操作人员能够严格遵守,并确保工作场所的安全和生产效率。
注意:本文档根据百度百科、维基百科等公开信息编写,仅供参考,不对其准确性和完整性负责。
粉碎机操作规程
1. 目的
本操作规程的目的是确保粉碎机的安全运行,并规范操作流程,以保障工作人员的安全和设备的正常运转。
2. 适用范围
本操作规程适用于所有使用粉碎机的工作人员。
3. 安全要求
- 操作人员必须经过相关培训并具备操作技能;
- 在操作粉碎机之前,必须检查设备是否正常,如有异常情况
应及时报修;
- 戴上安全帽、口罩、护目镜等必要的个人防护装备;
- 确保粉碎机周围环境整洁无障碍物;
- 禁止在粉碎机工作时擅自拆卸设备;
- 遇到紧急情况时,应立即停止操作并向上级报告。
4. 操作流程
1. 打开粉碎机主电源;
2. 检查破碎刀片是否正常;
3. 将待处理物料均匀放入粉碎机;
4. 关闭粉碎机的进料口;
5. 启动粉碎机,并调整合适的转速;
6. 观察粉碎机的运行情况,确保无异常声音和异味;
7. 等待粉碎完成后,关闭粉碎机;
8. 清理粉碎机,包括将残留物和切割好的物料清理出粉碎机内部;
9. 断开粉碎机主电源。
5. 维护保养
- 定期对粉碎机进行检查,确保设备正常;
- 清洁破碎刀片,防止堆积物影响粉碎效果;
- 定期更换磨损严重的刀片以及其他易损件。
6. 注意事项
- 禁止将金属物体、易燃物、有毒物等放入粉碎机内;
- 在粉碎机运行期间,禁止将手、头部或其他物体靠近进料口;
- 禁止随意调整粉碎机的设定参数;
- 在清理粉碎机时,必须断开电源并等待设备停止运行。
以上为粉碎机操作规程的内容,操作人员务必按照规程进行操作,确保工作安全和设备正常运行。
如有疑问或异常情况,请及时向上级汇报。
粉碎机安全操作规程一、目的:正确使用此设备,避免事故的发生,特编制此规程。
二、开机前准备工作:1、检查粉碎机的主要零件,如锤头、锤柄、销轴、构板、侧衬板、轴承;皮带轮、皮带是否完好,紧固螺栓等联接件是否拧紧,主轴转动是否灵活;2、检查机壳内有无料物,若料物多必须清理后方能开机;3、操作人员必须戴好护目镜、安全帽、穿好防护手套。
三、起动、运转中注意事项:1、准备工作完成后、即可起动电机。
电机起动后应注意电机的起动电流、启动时间及空载电流是否符合电机特性表。
2、设备正常运转1分钟后,才能开动喂料设备向风选锤式粉碎机内加料,喂料;且可根据物料的粒度和含水量,予以增减,增减量可根据电机的电流来控制。
3、操作时必须做到均匀、连续喂料,这样可以提高产量和分离效率。
4、严格控制物料含水率,含水率在4%-8%为宜,水分过低,分离效果差,当含水量大于10%时,输送管道易堵塞、降低产量。
四、停机:1、必须按照生产工艺流程顺序停机,光停喂料机,待粉碎机内物料全部被粉碎并送出粉碎机,物料被分离器分离后,关闭风选锤式粉碎机,最后延时停旋风分离器卸料处电动卸料阀反后续输送设备。
2、停机后,打开检查门,检查锤头、销轴、叶片、挡料棒等易损件的磨损情况,为下次开车做好准备工作。
3、严防金属物及不宜粉碎物进入粉碎机内。
4、当电动机自动停车时,需查明原因,严禁强行起动。
5、当发生以下情况时必须立即停止喂料,关闭电动机,并进行检查和排除故障。
(1)、滚动轴承温度超过70℃。
(2)、发现有不正常的声音(如金属的擦碰声)和大量粉尘外漏,设备打运转中发现有强烈震动,应立即停机。
五、注意事项:1、粉碎机运行过程中严禁手伸进物料斗中。
2、粉碎时要戴好防护眼镜、安全帽、防护手套。
3、严禁私自接电作业。
第1篇一、适用范围本规程适用于本厂所有型号的粉碎机操作,旨在规范操作流程,确保设备安全、高效运行,保障操作人员的人身安全。
二、职责1. 操作人员:负责粉碎机的日常操作、维护及保养。
2. 维修人员:负责粉碎机的定期检修和故障排除。
3. 管理人员:负责对粉碎机操作规程的监督和执行情况进行检查。
三、操作前的准备1. 操作人员应穿戴好工作服、安全帽、防尘口罩等防护用品。
2. 检查粉碎机各部位是否完好,如有损坏或异常,应及时上报并更换。
3. 检查粉碎机周围环境是否整洁,确保操作空间安全。
4. 确认电源线路连接正常,确保设备接地可靠。
四、操作流程1. 启动粉碎机前,先开启电机,待电机运转正常后,再启动粉碎机。
2. 投料时应均匀、缓慢,避免一次性投入过多物料,以免造成设备过载。
3. 操作过程中,严禁将手或身体其他部位伸入粉碎机内,以免发生意外。
4. 观察粉碎机运行状态,如发现异常声响、振动或过热现象,应立即停止操作,检查原因并处理。
5. 操作过程中,注意观察粉碎机出口的物料,如发现出口物料不符合要求,应及时调整粉碎机设置或更换筛网。
6. 操作结束后,关闭粉碎机,待设备完全停止运转后,再关闭电机。
五、注意事项1. 操作人员应熟悉粉碎机的操作方法和注意事项,未经培训不得擅自操作。
2. 粉碎机运行过程中,严禁触摸或调整设备内部部件。
3. 操作过程中,如发现设备故障,应立即停止操作,上报并等待维修人员处理。
4. 操作结束后,应将设备清洁干净,保持操作现场整洁。
5. 定期对粉碎机进行保养和维护,确保设备正常运行。
六、维护与检修1. 定期检查粉碎机的轴承、齿轮、传动带等部件,发现磨损应及时更换。
2. 定期清理粉碎机内部,清除杂质和积料。
3. 检查粉碎机的筛网,如有破损应及时更换。
4. 定期检查粉碎机的电气系统,确保设备安全运行。
七、记录与报告1. 操作人员应详细记录粉碎机的运行情况,包括操作时间、投料量、设备状态等。
2. 维修人员应记录设备检修、保养及故障排除情况。
BAISHAN JIANNING MEDICINES INDUSTRIES CO.LTD1.目的:建立30B型万能粉碎机标准操作规程,使其操作规范化、标准化。
2.适用范围:适用于30B型万能粉碎机。
3.责任:操作者、设备工程部、生产技术部。
4.内容:4.1 编制依据:30B型万能粉碎机使用说明书。
4.2 设备描述及基本参数4.2.1 设备描述30B型万能粉碎机,适用于医药、化工、食品等行业,粉碎干燥的脆性材料。
软化点低,粘度大的材料不宜选用本机。
本机与粉碎物料相接触的零件全部采用不锈钢材料制造,有良好的耐腐蚀性。
机架四周全部封闭,便于清洗,机壳内壁全部经过加工,达到表面平整、光滑、使药品、食品、化工等生产更符合国家“GMP”标准。
本机目前为国内独家生产。
4.2.2结构与工作原理本机主轴上装有活动齿盘,活动齿盘上装有三圈活动牙齿,门上装有固定齿盘,固定齿盘上装二圈带钢齿的固定齿圈。
活动齿盘上的活动牙齿与固定齿圈相互交错排列。
当主轴高速运转时,活动齿盘也同时运转,物料抛进锒头间的间隙。
在物料与齿或物料彼此间的相互冲击、剪切、磨擦等综合作用下,获得粉碎。
成品经筛网过筛后由粉碎室排出进入捕集袋,粗料则继续粉碎。
成品粉碎细度可用筛网调节。
本机结构简单,坚固耐用使用及维护方便,产量高,运转平稳。
4.2.3主要技术参数生产能力:100~300kg/h 主转转速:3800r/min进料粒度:10mm 粉碎细度:60~120目粉碎电机:5、4KW 机器重量:320kg外形尺寸:600×650×1450(长×宽×高)4.3 设备操作4.3.1生产前4.3.1.1检查设备是否挂有“清洁合格证”,如有说明设备处于正常状态,摘下此牌,挂上运行状态标志牌。
4.3.1.2操作人员按要求穿戴好工作服装及安全防护口罩。
4.3.1.3检查工作室内设备、物料及辅助工器具是否已定位摆放。
4.3.1.4检查配电箱台面、粉碎机工作台面、及周围空间是否有杂物堆放,清除与工作无关的物品。
粉碎机安全操作规程完整
粉碎机安全操作规程
为了确保粉碎机的安全操作,以下是一些必须遵守的规程:
操作者应该扎紧衣袖,并穿戴必要的劳保用品,特别是防尘口罩。
在使用前,应检查粉碎机过滤网是否完好,如有破损应及时铆补或更换。
同时,确保粉碎机皮带侧靠墙,操作过程中禁止靠近接触。
在启动前,必须检查粉碎机机盖锁紧螺栓是否锁紧,并手动盘机顺畅,才能启动电机。
启动后空转1分钟观察粉碎机运转声音,若出现异常应立即停机检修。
确认粉碎机正常运转后方可进料。
在进料时,严禁投入石头、铁等金属物品。
如物料堵塞,应使用较长细木棍将料推入,严禁用金属硬物推料,更不能将手伸入料口推料。
在粉碎机未停稳时,严禁打开磨粉机机盖。
在进料过程中如听到有异常声音,应立即停机检修。
停机前,应空转2-3分钟,以使残料全部粉碎出料,方可。
操作完毕后,应立即将粉碎机各部件内的残余物料清理干净。
取出过滤网并清洗干净,以备后用。
以上规程必须严格遵守,以确保粉碎机的安全操作。
BAISHAN JIANNING MEDICINES INDUSTRIES CO.LTD
1.目的:建立30B型万能粉碎机标准操作规程,使其操作规范化、标准化。
2.适用范围:适用于30B型万能粉碎机。
3.责任:操作者、设备工程部、生产技术部。
4.内容:
4.1 编制依据:30B型万能粉碎机使用说明书。
4.2 设备描述及基本参数
4.2.1 设备描述
30B型万能粉碎机,适用于医药、化工、食品等行业,粉碎干燥的脆性材料。
软化点低,粘度大的材料不宜选用本机。
本机与粉碎物料相接触的零件全部采用不锈钢材料制造,有良好的耐腐蚀性。
机架四周全部封闭,便于清洗,机壳内壁全部经过加工,达到表面平整、光滑、使药品、食品、化工等生产更符合国家“GMP”标准。
本机目前为国内独家生产。
4.2.2结构与工作原理
本机主轴上装有活动齿盘,活动齿盘上装有三圈活动牙齿,门上装有固定齿盘,固定齿盘上装二圈带钢齿的固定齿圈。
活动齿盘上的活动牙齿与固定齿圈相互交错排列。
当主轴高速运转时,活动齿盘也同时运转,物料抛进锒头间的间隙。
在物料与齿或物料彼此间的相互冲击、剪切、磨擦等综合作用下,获得粉碎。
成品经筛网过筛后由粉碎室排出进入捕集袋,粗料则继续粉碎。
成品粉碎细度可用筛网调节。
本机结构简单,坚固耐用使用及维护方便,产量高,运转平稳。
4.2.3主要技术参数
生产能力:100~300kg/h 主转转速:3800r/min
进料粒度:10mm 粉碎细度:60~120目
粉碎电机:5、4KW 机器重量:320kg
外形尺寸:600×650×1450(长×宽×高)
4.3 设备操作
4.3.1生产前
4.3.1.1检查设备是否挂有“清洁合格证”,如有说明设备处于正常状态,摘下此牌,挂上运行状态标志牌。
4.3.1.2操作人员按要求穿戴好工作服装及安全防护口罩。
4.3.1.3检查工作室内设备、物料及辅助工器具是否已定位摆放。
4.3.1.4检查配电箱台面、粉碎机工作台面、及周围空间是否有杂物堆放,清除与工作无关的物品。
4.3.2运行前检查
4.3.2.1运行前,检查设备各部分装配是否完整准确,供料斗及主机腔内是否有铁屑等杂物,如有需除去。
4.3.2.2检查主机皮带松紧度是否正常皮带防护罩是否牢固;检查机架、主机仓门锁定螺丝、电机底脚等紧固件是否牢固。
4.3.2.3检查集料袋安装是否正确、牢固。
4.3.2.4用手转动主轴时,观察主轴活动是否灵活、无阻碍,如有明显卡滞现象,应查明原因,清除阻碍物。
4.3.2.5搬合控制配电箱电源开关。
4.3.2.6点动起动主机,确认电机旋转方向与箭头方向是否一致。
注:本机未设单独点动控制按扭,由面板起动按扭和停止按扭操作完成;即按动起动按扭,电机转动,起步后,即刻按动停止按扭,电机停转,由于惯性原因在电机达到静止状态前观察电机旋转方向。
4.3.2.7点动起动吸尘电机,确认电机旋转方向与箭头方向是否一致。
4.3.2.8操作前准备和设备运行前检查确认无误后,准备开机运行操作。
4.3.3运行操作
4.3.3.1 按动除尘机组起动按扭,除尘机起动运行。
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4.3.3.2待风机运行平稳后,按动粉碎主机起动按钮,主机起动运行。
4.3.3.3上述电机起动后,空载运行约2分钟,观察主机、吸尘风机空载运行稳定后方可投料。
4.3.3.4将待粉碎物料(最大进料粒度8—12mm )投入料斗内堆放,调整进料闸 门大小,依靠机器自身震动,使物料按设定速度定量送进粉碎室内。
4.3.3.5主电机负荷应控制在额定值内工作(本机主电机额定功率为
5.5KW ),视物料性质、粉碎细度及下料速度适当调整供料进给量,避免发生闷车事故,保证主机在额定工作状态下工作。
4.3.3.6适用范围
4.3.3.6.1本机适用于粉碎干燥的脆性物料;
4.3.3.6.2不适用粉碎软化点低,黏度大的物料。
4.3.3.7 细度调整因素
4.3.3.7.1保持适当的供料进给量;
4.3.3.7.2粉碎仓内剪切齿刀和固定齿圈的磨损程度
4.3.3.7.3成品由粉碎室经筛网过筛后的调节;
4.3.3.7.4成品收集器通道是否畅通良好;
4.3.3.8经粉碎室粉碎的合格物料,经出料口进入集料桶内,操作人员可由安装在集料箱面板上的观察窗观察制品的收集情况,当被粉碎制品收集量大于料桶的2/3时,应更换集料桶或清理集料桶内的合格粉料。
4.3.3.9更换集料桶的操作需在停机状态下进行。
4.3.4停机操作
4.3.4.1粉碎工作结束后,按下述顺序进行停机操作:
4.3.4.1.1关闭进料调节闸门,停止向粉碎仓内供料。
4.3.4.1.2停止送料后,整机继续运行约2分钟,视集料桶内无粉料进入后,按动主机停止按钮,主机停止运行。
4.3.4.1.3待主机停稳后,按动吸尘风机停止按钮,风机停止运行。
4.3.4.2本机设有袋式除尘器,并可适当摇动振动器振动布袋,每班对布袋进行清理,如更换品种应按清洁规程对布袋进行清洗。
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4.3.4.3操作完毕后按清洁规程对设备进行清洁。
4.3.4操作安全及注意事项
4.3.4.1设备运行时禁止操作人员与设备传动部分接触。
4.3.4.2禁止用水对设备进行喷淋清洗。
4.3.4.3凡装有油杯的地方,开车前应注入适当的润滑脂,并检查旋转部分是否有足够的润滑脂。
4.4经常检查刀片、衬圈、齿盘磨损情况,其磨损后会使粉碎粒度变粗,如发现磨损严重及时上报。
4.5粉碎机最大进料粒度为8—12毫米。
4.6物料粉碎前必须经过检查,不允许有金属杂物进入粉碎室内
4.7未经操作前准备和运行前各项目检查不得盲目开机运行。
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