第八章 仓储设施布局规划与设计讲解
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第八章仓储设施布局规划与设计
第一节普通仓库的布置规划与设计
一.仓库的布置规划设计的含义
普通仓库一般由:物料储存区、验收分发作业区、管理室及生活间及辅助设施组成。仓库的布置规划就是对上述区域的空间面积配置作出合理安排的同时,重点对仓库的储存区域的空间及技术要求、设备选择及作业通道宽度等进行规划设计。
普通仓库规划与设计的主要内容
1.仓库的储存区域空间规
划
储存货物的空间规划是普通仓库规划的核心,储存空间规划的合理与否直接关系到仓库的作业效率和储存能力。储存空间规划的内容包括:
仓储区域面积规划
柱子间隔规划
库房高度规划
通道宽度规划。
2.仓库常用设备的选择
二.仓库储存区域空间规划
1.储存区域空间规划的影响因素
(1)存储方式。一般存储方式有散放、堆码、货架储存三种。
(2)货品尺寸、数量。
(3)托盘尺寸、货架空间。
(4)使用的机械设备(型号/式样、尺寸、产能、回转半径)。
(5)通道宽度、位置及需求空间。
(6)库内柱距。
(7)建筑尺寸与形式。
(8)进出货及搬运位置。
(9)补货或服务设施的位置(防火墙、灭火器、排水口)。(10)作业原则:动作经济原则、单元化负载、货品不落地原则、减少搬运次数及距离、空间利用原则等。2.仓库储存区域面积的计算仓库面积含储存区域面积和辅助设施面
积两部分
储存区域面积指货架、料垛实际占用面积。
辅助面积指验收、分类、分发作业场地、通道、办公室及生活间等需要的面积。
这里主要介绍货物储存区域面积的计算。
(1)荷重计算法
荷重计算法是一种常用的计算方法,是根据仓库有效面积上的单位面积承重能力来确定仓库面积的方法。
举例:某建材公司计算建造一座建筑材料仓库,年入库量为20000吨,一年中工作300天,物料平均储备期50天,有效面积上平均货重0.7吨/平方米,仓库利用系数为0.4,试用荷重计算法求仓库面积。
解:根据题目中给出的条件,有
Q=20000,T0=300
T=50,α=0.4,q=0.7
仓库面积:
仓库面积为11905(平方米)
(2)托盘尺寸计算法
若货物储存量较大,并以托盘为单位进行储存,则可先计算出存货实际占用面积,再考虑叉车存取作业所需通道面积,就可计算出储存区域的面积需求
①托盘平置堆码
假设托盘尺寸为P×P平方米,由货品尺寸及托盘尺寸算出每托盘平均可码放N箱货品,若仓库平均存货量为Q,则存货面积
需求(D)为:
②托盘多层叠堆
假设托盘尺寸为P×P平方米,由货品尺寸及托盘尺寸算出每托盘平均可码放N箱货品,托盘在仓库内可堆码L层,若仓库平均存货量约为Q,则存货面积需求(D)为:③托盘货架储存计算法
假设货架为L层,每托盘占用一个货格,每货格放入货物后的左右间隙尺寸为P′,前后间隙尺寸为P″,每托盘约可码放N箱,若公司平均存货量为Q,存货需占的面积为D,则存货面积(D)为:
双货位货格仓库空间的计算
由于货架储存系统具有分区特性,每区由两排货架及存取通道组成,因此由基本托盘占地面积再加上存取通道空间,才是实际储存区域面积,其中存取通道空间需视叉车是否作直角存取或仅是通行而异。
而在各储存货架位内的空间计算,应以一个货格为
计算基准,一般的货格通常可存放两个托盘。下图为储存区域面积的计算方法。
图中符号说明:
P1:货格宽度
P2:货格长度
Z:每货架区的货格数(每格位含2个托盘空间)
W1:叉车直角存取的通道宽度
W2:货架区侧向通道宽度
A:货架使用平面面积
B:储区内货架总存货面积
S:储存区总平面面积
Q:平均存货需求量
L:货架层数
N:平均每托盘码放货品箱数
D:存货所需的基本托盘地面空间
则:
货架使用平面面积
货架使用总面积
B=货架使用平面面积×货架层数=A×L 储存区总平面面积
S=货架使用平面面积十叉车通道十侧通道=A十[W1×(5P2十W2)]十
(2P1×2×W2)
4.柱子间距设计
(1)根据卡车台数及种类确定柱子间距
进入仓库内停靠的卡车台数及种类:不同型式重量的载货卡车会有不同的体积长度,停靠站台所需的空间及柱距也有不同。
货车在室内停靠时柱子排列如图所示。
(2)根据储存设备的种类及尺寸确定柱子间距
储存空间的设计应优先考虑保管设备的布置效率,其空间的设计尽可能大而完整以供储存设备的安置,故应配合储存设备的规划,来决定柱子的间距。
①托盘货架宽度方向往子的排列
计算例:
托盘深度L p=1.0m,通道宽度W L=2.5m,货架背面间隔C r=0.05m,平房建筑,柱子间隔内可放2对货架(N=2),求内部柱子间距。
W c=(W L+2×L p+C r)×N=(2.5+2×1.0+0.05)×2=9.1m
②托盘货架长度方向柱子的排列
托盘宽W p=1.0m,托盘列数N p=7盘,托盘间隔C p
=0.05m,侧面间隙C o=0.05m,求内部柱间距。W i=W p×N p十C p×
(N p-1)十2×C o
=1.0×7十0.05×6十2×0.05=7.4m
5.库房高度规划
在储存空间中,库房的有效高度也称为梁下高度,理论上是越高超好,但实际上受货物所能堆码的高度、叉车的扬程、货架高度等因素的限制,库房太高有时反而会增加成本及降低建筑物的楼层数,因此要合理设计库房的有效高度。
储存空间梁下有效高度计算公式:
梁下有效高度=最大举升的货高+梁下