xx风电场35kV集电线路基础施工技术措施
1. 工程概况（参考招投标文件或施工组织总设计的相应部分资料）
1.1工程概况
xx风电场位于xx县境内西南部山区。拟选场区地形较为复杂：西北部多为低山残丘，呈断续分布；东部多为山垄地形，沟谷绵长而开阔。场区内不同走向的山谷分布很多，东西部地区地形不尽相同。场区内大部分地区以偏西风为主导风向，受场区东南部沟谷影响，偏南风向从西北向东南呈现出增强趋势。
风力发电机采用一机一变单元接线方式，将机端电压升至35kV后接至场内35kV集电线路，经35kV 的集电线路汇集后送至风电场变电站35kV母线；133台发电机分成十二组，经12回35kV集电线路送至新建风电场220kV变电站35kV母线。
1.2工程量统计
1.3施工工期
计划开工时间：，计划完工时间。（或按线路编号单独编制施工计划）2. 编制依据：
《电力建设安全作工规程》（火力发电厂部分）DL 5009 1-92
《110～500kV线路工程质量检验及评定标准》
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2002
《110～500kV架空电力线路施工及规范》GB50233－2005
《铁塔基础施工图》
《35KV集电线路平断面定位图及杆塔明细表》等相关设计图纸
《架空送电线路施工手册》
3．作业前的条件和准备：
3.1 作业前应具备的条件：
3.1.1 35KV集电线路路径复测，无设计问题，塔基桩位位置无误。
3.1.2 施工图纸全部到位且图纸会审已完成。
3.1.3 施工所用材料已备齐，并在监理的见证下复检试验合格。
3.1.4 所用工器具准备齐全，计量器具都有质量技术监督局的检测报告且在有效期内。
3.1.5 施工用地及临时施工道路用地已完成征用。
3.2 作业人员配备：
3.3工器具的配备：
4．作业程序和方法
4.1施工方案
根据设计图纸基础型式选择不同的基础施工方案。
4.2施工工艺流程
4.2.1大开挖基础：线路路径复测→杆塔基础分坑（拉线基础分坑）→土石方工程（大开挖基础）→混凝土三盘安装（水泥杆基础）→现浇混凝土基础施工（模板安装→钢筋加工与安装→混凝土浇制与振捣→混凝土养护→基础拆模）
4.2.2掏挖基础：线路路径复测→杆塔基础分坑（拉线基础的分坑）→土石方工程（掏挖基础）→混凝土三盘的安装（水泥杆基础）→混凝土施工（钢筋的加工与安装→混凝土的浇制与振捣→混凝土的养护）
4.3施工方法和要求
4.3.1线路路径复测
线路路径复测的任务是核对设计单位提供的杆塔明细表、平断面图与现场是否相符，设计标桩是否丢失或移动，为基础施工做好准备，也为基础工程质量检查创造条件。
路径复测的主要项目有：直线杆塔中心桩复测;转角杆塔中心桩复测;档距和标高的复测;丢桩补桩。
路径复测前，施工人员必须熟悉设计提供的路径图、平断面图、杆塔明细表、杆塔图、基础图等有关资料;熟悉沿线交通、地形情况;拟定复测顺序，做好人员分工，准备好复测记录表格。
路径复测宜朝一个方向进行。如从两头往中间进行，则交接处至少应超过一基杆塔位，两个施工班交接处，必须超前两基进行复测，并与邻班取得联系。
分坑必须在复测结束后进行，不得边复测边分坑。在工期紧急情况下，允许若干段同时复测，但必须坚持一个耐张段复测无误后，方准对该段内的杆塔位分坑，但不宜挖坑。
路径复测时还应注意以下事项：
1)如经纬仪垂直度盘有误差，则应用正倒镜两次测角值取平均值。视距距离一次读尺最好不超
过300m。
2)线路复测时应做好记录，当有以下情况时应查明原因予以纠正：以设计勘测钉立的相邻直
线桩为基准，其横线路方向偏差大于50mm；采用经纬仪视距法复测距离时，顺线路方向两相邻杆塔位中心桩间的距离与设计值的偏差大于设计档距的1％；转交桩的角度值，用方向法复测时对设计值偏差1′30″。凡是实测值与设计值的之差超过允许偏差时，应会同设计人员进行复核，以查明原因。
3)对线路地形变化较大和杆塔间有跨越物，或者有设计要求开挖凸起的土石方时，应复测杆
塔中心桩处、地形凸起点、被跨越物的标高。风偏对地距离可能不够处亦复测其距离及标高，以便与设计核对。
4)对丢失的杆塔中心桩，应按数据予以补钉。对丢失的线路转角中心桩，可利用两耐张段延长线交点法给予补钉。
5)复测的同时应在杆塔中心桩的顺线路及横线路方向钉立辅助桩，用作分坑及基坑开挖的质量检查。辅助桩应用木桩，规格为40mm×40mm×400mm。钉的铺助桩数量：直线杆塔时，沿线路中心线方向及垂直线路方向的前后左右钉四个辅助桩。转角杆塔时，沿线路转角分角线方向及内分角线方向钉四个辅助桩;转角杆塔为单柱杆时沿线路中心线方向增多两个辅助桩。
4.3.2杆塔基础的分坑（拉线基础的分坑）
4.3.2.1杆塔基础的分坑：
1)分坑测量前必须编制分坑尺寸明细表。该表内容应包括杆塔型式、基础根开（正面、侧面）、基础对角线（包括基坑远点、近点、中心点）及坑口尺寸等项目。
2)准备合格的木桩和竹片桩：木桩规格为40mm×40mm×400mm，用于辅桩;竹片桩规格为6mm ×40mm×350mm，用于坑位中心桩及坑口四角桩。
3)必须在路径复测确认无误后，方准开始分坑测量。检查桩位处的施工基面，是否已按设计要求开挖，边坡是否稳固。
4)坑口宽度的计算。每个基础的坑口宽度是根据基础底板宽、坑深及安全放坡系数来计算。
4.3.2.2拉线基础的分坑：
拉线杆塔的拉线布置有多种类型，常见的有单杆四方对称拉线，双杆V型拉线，双杆X型拉线，转角杆拉线等。不同的风场工程有不同的拉线基础型式。根据设计院设计的拉线基础型式参考《送电架空线路施工手册》（在此不做详细介绍）。
4.3.3土石方工程
4.3.3.1杆塔（拉线坑）基础土石方开挖
杆塔基础的坑深应以设计图纸的施工基地面为准，拉线坑的坑深以拉线坑中心的地面标高为基准。基坑开挖施工时要保护好分坑时所钉的辅助桩，特别是中心桩，辅助中心桩。如在基坑开挖施工中原钉桩要受到干扰，则应移至不受干扰位置，即增钉辅助桩，用以找出中心桩。施工时应严格按要求的位置与深度开挖，特别是深度不应超挖。深度允许误差为+100毫米、-50毫米，坑底应平整，如一基是两个或四个坑，应按在允许误差标准以内最深一坑操平。
（1）一般土坑的开挖：
开挖一般土坑基础，在挖掘前应将基面及基面附近的浮石等杂物清理干净。
人工开挖基坑时，坑底面积在2m2以内时，只允许一坑一人操作，坑底面积超过2m2时，尽量一坑一人操作，也可由二人同时挖掘，但不得面对面施工。
机械开挖基坑时，应选择合造的挖掘机械。挖掘机机手应有驾驶合格证，不允许无证开机，挖掘过程中应有一人地面指挥，按设计的基坑尺寸挖掘。坑挖好后，用人力修整坑底并铲除浮土。
在开挖过程中，随时注意土壤的变化。如果发生土壤湿度增大，或者土质松散时，应采取措施，或加大坡度或坑壁加以支撑。主杆坑坑底必须铲平，中间不得有凹凸不平现象，坑的四角宜呈直角，坑口和坑底宜呈等腰梯形。
开挖拉线坑时，拉棒侧不得大开挖，以保证拉棒侧坑壁的原状土结构。拉棒位置应开挖成窄长马道。预制拉盘基础的坑底应根据拉线与电杆轴线间的夹角大小挖成适当斜坡。
堆在基坑上方的松土离坑口边应不小于：现浇混凝土基础1.0m;底拉盘基础0.5m掏挖式基础1.5m 或扩大头范围外0.5m。土坑挖好后应快安装底、拉盘或浇制混凝土，避免雨水浸湿基坑。
一般基础开挖的边坡度
（2）水坑的开挖：
水坑和带有泥土的泥水坑的开挖，主要是视水坑的渗水量而定，渗水速度比较慢的水坑，用人工淘水的方法，边挖边淘水，挖到主杆的有效深度时，便可放置底盘，现浇基础应即时组织浇筑；如渗水速度较快的水坑开挖，必须配合抽水机械，采用边抽水边开挖的方法。使抽水速度快于渗水的速度，这时一般对大于1.5m的深坑，需采用挡土板承坑壁的方法来开挖，以防坑边坍塌。
支档的方法有：
A、土桩填充支撑法：在基坑挖至0.5m左右，装好第一层横支撑木，把杂木桩由横支撑木及坑壁间插下，在坑壁与杂木桩中填草袋，边塞草袋边将杂木柱向下打，一直打到土中100—200mm左右，再继续挖土，同时再将桩往下打并继续填草袋，当挖至距第一层横支撑木约0.8-1m，再加第二层横支撑木，杂木桩之间的距离约0.1-0.2m左右。
B、板桩支挡法：用板桩支的挡坑壁，板桩的尺寸一般厚度为50mm，宽度有150-200mm，横支撑木的距离不大于1m，板桩在基础中边挖边打，打板桩时应垫上木头以防打裂，要随时注意板桩下沉是否垂直，横挡是否水平。
（3）流砂坑的开挖：
基坑开挖遇到流砂时，会出现流砂不断涌出的现象，解决的办法是如果流砂不很严惩可以采用大开挖的方法，扩大基础开挖面直至能够施工为止，电杆是装配或予制基础，要求施工前做好一切准备，使施工紧凑，衔接尽量避免间断作业，现浇砼基础，由于施工时间长，大开挖的方法不行时，也用板桩支档的方法。
（4）人工掏挖基坑：
对于地质良好（粘土类）的杆塔基础，为充分利用原状土，提高基础的抗拨能力，可以进行人工掏挖成型，这样可以减少较大的开挖方量，缩短工期，在冬季施工也便于养护。
采用人工掏挖施工，应有可靠的安全措施，掏挖时坑下，坑上应配合好，随时鉴别各种深度的土质状况，如发现有易坍塌土层，应及时处理，故不可冒险开挖，要防止掏宽底部土后，上部土方坍塌，
造成人员伤亡事故。掏挖施工前，先按基础中心位置，画好基础立柱边缘尺寸，先使用锹从地面表面开挖至半米多深后，改用短把锹（镐）掏挖，掏挖到设计深度后，再按底部扩大尺寸向四周掏挖，并应符合设计要求尽可能将坑壁修光。
（5）岩石基础的爆破开挖《爆破开挖作业指导书》。
基础土石开挖时需注意的事项：
1）开挖过程中，如发现地基土质与原设计不符或坑底发现天然孔洞、古墓管道等，应及时与设计单位、建设单位研究处理意见。
2）坑深误差超过+100mm时时按以下规定处理。
A、铁塔基础超深部分以铺石灌浆处理；
B、钢筋砼电杆基础坑超深部分在100-300mm时，超深部分以填土夯实处理，超过300mm以上，其超深部分以铺石灌浆处理。
C、拉线坑如超深后对拉线盘的安装位置与方向有影响时其超深部分填土夯实处理，如无影响不作处理。
D、凡不能以填土夯实处理的水坑、流砂坑、淤泥坑及石坑等其超深部分按设计要求处理如设计无具体要求时以铺石灌浆处理。
E、对于个别杆塔基础坑，虽超深，但经验算无不良影响并经设计同意可以不作处理，只作记录。
4.3.3.2杆塔（拉线坑）基础土石方回填
基础回填的好坏直接影响杆塔承受上拨下压及倾复三大力，回填施工按施工验收规范的要求进行，确保回填的质量。
对于现浇砼铁塔基础，在浇筑完毕，拆模以后必须请甲方监理验收，合格后方可进行基础回填。基础的下部是密实的原样土，而上部的回填土，设计一般要求达到一定的密实度。要把回填土能夯实到与原状土一样，事实上回去填的密实度普遍达不到要求，就使基础抗上拨及抗倾复的能力大为降低。
A、根据杆塔基础的土质采取不同回填施工工艺：
1）一般土质的回填，每填入300mm厚，要夯实一次。夯实时应不使基础移动和倾斜，土中可掺块石，但树根、树枝等杂草必须清除。
2）对于岩石基础在回填时应按设计要求比例掺土，以减少空隙，保证基础的稳定。若设计无规定时，可按石与土的比例为3：1均匀掺土夯实。
3）冻土的抗回填时，应清除坑内冰雪，将大冻块打碎并掺以碎土，冻土块最大允许尺寸为150mm，且不允许夹杂冰雪块。
4）对不易或无法夯实的大孔性土壤，淤泥流砂等基坑，回填时应按设计要求进行。
B、不同型式的杆塔对基础回填有不同要求：
根据杆塔对基础回填的不同要求可分为三类：第一类是铁塔预制基础、拉线预制基础、铁塔金属基础及不带拉线的砼电杆基础。第二类为现浇铁塔基础、现浇拉线基础。第三类为重力式基础及带拉线的杆塔本体基础。
第一类铁塔基础的回填夯实必须满足下列要求：①对于适用夯实的土质，每回填300mm厚度夯实一次，夯实程度达到原状土密实度的80%以上。②对不宜夯实的水饱和粘性土，回填时可不夯实，但应分层填实，其回填土的密实度也应达到原状土的80%以上。③对不宜夯实的大孔性土，砂土、泥、冻土等，在工期允许的情况下，可采取二次回填，但架线时其回填密实度应符合上述规定。工期短又无法夯实，达不到要求的，应采取临时拉线或其它能使杆塔稳定的措施。
第二类基础回填方法应符合第一类要求，但回填土的密实度应达到厚状土密实度的70%以上。
第三类基础回填可不夯实，但应分层填实。
回填施工时需注意的事项：
1）回填土的密实度达不到要求的可以将回填土层增加200—300cm的防沉层，以保持沉降后的沉定基面，不低于要求的基面。
2）回填时应注意基础边坡的设计要求，应与回填同时考虑。
3）对于回填土料的选用应尽量符合要求施工设计要求，原则上要就近取土。
4.3.4混凝土三盘的安装
4.3.4.1混凝土三盘安装前的准备工作
1)运至杆位的三盘应进行外观检查，合格者方准安装。
2)检查底、拉盘坑位是否正确，坑深及坑底尺寸是否满足设计要求。若不符要求应修坑后再安装。
3)在设计无特殊要求时，拉盘坑坑底面应呈斜面且垂直拉线方向。
4)对于双杆，在操平电杆坑底面时，应根据预应力混凝土电杆杆段组合后的两根主杆长度的差异，调整底盘的高低差以弥补制造长度差的缺陷。主杆长的一侧，底盘埋深一点主杆短的一侧，底盘埋浅一点，以保证立杆后横担呈水平状态。应注意主杆长度应由焊好的电杆根量至导线横担穿钉孔中心。
4.3.4.2底盘的安装
底盘的安装采用吊盘法：
在坑口外的地面上用三根杉木杆（或钢管）设置三脚架，在其上方悬挂滑轮组，将底盘挂在滑车组下端的吊钩上。用人力收紧滑车组使底盘徐徐升起，在将要离开地面时，用棕绳作制动绳拖住底盘使其向坑口缓慢移动。待底盘吊至坑口上方时，慢慢松出滑车组，使底盘上的圆槽面与电杆轴线垂直，操平时使用水平尺。
若为双杆，底盘就位后，应用经纬仪检查两底盘的埋置深度，使其符合设计要求且满足电杆立正后横担呈水平状态的要求。
底盘安装后，应按验收规范的质量要求进行检查，并填写施工记录。检查合格后的底盘四周应及时填土夯实，以固定底盘。填土高度不宜超过底盘上表面。
底盘的安装采用滑盘法：
选择两根比坑深长一些的圆木杆或质地坚硬的木杆，斜放于坑内。将底盘抬运至坑口，使底盘沿木杆滑至坑底。如坑底有坚石时，底盘应用棕绳控制，使它慢慢滑下。底盘滑至坑底并竖立，抽出木杆，使底盘平放于坑底平面，调整至设计位置后，周围填土夯实固定。
4.3.4.3拉盘的安装
拉盘的安装通常采用滑盘法。将拉线棒、拉盘U型环、拉盘在坑口地面上按设计图组装好。用棕绳系住拉盘，使其沿木杆缓缓滑至坑底，调整拉盘方位达到设计要求后，周围均匀填土夯实塞紧，不留空隙。
为防止拉线受力后拉棒松动，应在拉棒下端至拉盘表面塞块石或坚土块，使拉棒在受力后不致伸长。同时调整拉棒对地夹角，如马道中间有凸起物阻挡，应用钢钎铲除，不得打弯拉棒;拉线盘安装完毕，应及时回填土，并分层夯实。
4.3.4.4卡盘的安装
卡盘的安装有两种方法，靠近电杆根部的卡盘采用吊盘法，靠近坑内上部的卡盘采用滑盘法。
卡盘的安装采用吊盘法：
利用电杆作为起吊滑车组的悬挂点，将卡盘起吊。当卡盘将要离开地面时，用棕绳拖住，使其缓慢靠近电杆，然后沿保护木杆慢慢松至底盘上。调整卡盘方向（一般应为顺线路方向）符合设计要求后，安装卡盘抱箍，拧紧螺帽，进行回填土并夯实。
卡盘的安装采用滑盘法：
安装卡盘前，应根据设计图纸规定，在电杆上用红笔划上卡盘位置印记，控制卡盘安装尺寸。
卡盘底面以下的坑内应回填土并夯实。卡盘位置的下方填土必须夯实，避免线路运行一段时间后因沉陷而产生空隙。滑盘法的操作要点同底盘的滑盘法。这里应特别注意的是，电杆旁应临时竖立一根保护木杆，防止卡盘落至坑内碰撞电杆杆身。
4.3.5现浇混凝土基础的作业方法
现浇混凝土基础分为钢筋混凝土基础和不设钢筋的素混凝土基础。现场浇制砼基础，施工技术比较复杂，工作量比较大。质量控制更加重要。其主要工序为：钢筋笼子绑扎、架子搭设及地脚螺栓的布置调整、立模、砼拌合、下料、振捣、养护拆模、鉴定。
4.3.
5.1施工准备
1）技术准备：施工人员要熟悉施工图及施工技术手册。对各桩位进行复查。认真验收基坑，复测基坑的有效深度、宽度是否符合设计要求，坑底操平。
2）组织准备：根据砼浇筑的方量的大小，如有二次运输的还应考虑二次运输量的大小，确定壮士及技工的人数，另外还应有一名测量人员，机械维护人员一名，电工一名，各特殊工种都应持相应的操作证上岗。每基基础施要应由专人负责。
3）施工工器具、机具及材料准备：搅拌机、振捣器、试块板、铁锹、斗车、柴油发电机、1.2X2.4米的铁板，根据基础的几何尺寸配置的各种规格的钢模板、角模、钉锤、方木、22#铁丝、管丝钳，以及施工所需的其它工器具、经纬仪、钢卷尺、塔尺。
4.3.
5.2现浇砼基础施工
1)钢筋的制作与安装
钢筋到场后应经检验合格后报监理审批同意后方可使用。钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭
配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。钢筋加工制作时，要将钢筋加工表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过仔细检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作。
基础钢筋笼的绑扎，分坑内绑扎和坑外绑扎两种。坑外绑扎施工方便、尺寸便于控制，绑扎速度较快，但坑外绑扎下到坑里时难以控制，极易使笼子变形，尺寸发生变化。对于较重的钢筋笼子往坑里下放也较困难，也增加了校正的难度。坑内直接绑扎作业面较小，进度慢，还需搭架子，但经绑扎后移动较小，笼子不易变形，减少了校正工作量。
施工中应严格按施工图进行绑扎，注意钢筋的距离、长度、规格及钢筋的连接方式均应符合设计要求，钢筋运到现场应平直，不得有弯曲现象，严重锈蚀的钢筋不得使用。
2)地脚螺栓预埋
地脚螺栓的预埋按地脚螺栓的固定方式可分为三种：
a、地脚螺栓固定在搭好的架子（或操作平台）上，这种施工方法使用比较广泛。首先是将大方木（或杉木）按施工基面及设计地脚螺栓螺顶高程操平、固定，再将绑扎好的钢筋放入坑内（或直接在坑内绑扎）大致固定后，将地脚螺栓放钢筋笼子里，并固定在小方木上，保证能四周移动，以便调整。利用架设在中心桩上的经纬仪，根据基础对角、根开及高程将地脚螺栓定位，并固定牢靠，再将钢筋笼子调正固定好。地脚螺栓和架子是通过调整板固定的。
b、地脚螺栓直接固定在立好的立柱模板上。这种施工方法要求立模时用经纬仪严格控制各层模之间的高程。模板支立的位置要符合设计要求。模板的支立应牢固可靠用经纬仪调整地脚螺栓的根开、对角线、控制角及高程，定位并固定牢。
c、地脚螺栓固定在钢筋笼子上，这种预埋法是先用经纬仪操平找准基坑中心位置，将钢筋笼临时固定。尺寸和高程佼验合格即可开仓，当砼浇筑高程接近地脚螺栓底部时，利用已设立的细线控制点配合经纬仪定位地脚螺栓并将其补强焊接于基础钢筋笼上，再继续往上立模，浇至设计高程。
3)混凝土的浇筑
线路基础开始浇筑前，应根据施工所选用的水泥、砂石料、水进行试配及试压。养护28天后作强度试验，其强度应大于设计标号码5%—25%。基础开挖、基础钢盘、地脚螺栓预埋验收通过，即可开始砼浇筑，其工序分为备料、立模、搅拌、下料、振捣、拆模养护等。
a、备料：对于线路不很长的且大部分铁塔基础汽车能到位，少数不能到位的也只有很短（几十米）的二次运距的可采取集中备料，集中用搅拌机拌和，再用汽车浇筑现场。也可分别备料、分别用搅拌机拌和，这样可确保砼的质量，也可减少材料的浪费。但对有较大的二次运距（几百料甚至更远），线路比较长，铁塔基础比较分散的，可以将砂石料、水泥二次转运到塔位，采用人工搅拌、机械震捣。
b、立模：目前基础浇筑所用模板大部分为钢模板，木模极少采用。
首先在基础坑内组装底层台阶模板（基础底部如为自成模可免去），用垂球吊线找正底层台阶模板位置，同钢卷尺校正模板组合的规格尺寸。用经纬仪配合塔尺（或水平尺对模板组合进行操平支垫，然后逐层安装、固定各层模板，模板四周应设支撑，每根围楞上支撑不可少于两点，一般支撑在模板宽度的三分这一位置或接缝接头处。在模板的内表面涂刷隔离剂或脱模剂，也可用废变压器油或废机油代替，严禁滴漏到混凝土上或涂到基础钢筋上。
立模也可边浇连进行，浇一层立一层，交叉作业，但应重点控制底层模板的各项尺寸要求。顶层立西半球的模板中心线应与地脚螺栓基础钢盘的中心线重合，且和钢筋笼子主筋的距离应满足保护层
厚度的要求。由于立柱较大，极易扭曲变形、倾斜，应严格加以控制。立柱模应用钢管或角钢，在上下端加箍，并辅以木桩打撑。
模板立好后，应仔细检查各部构件是否牢固，在浇筑过程中应经常检查，特别是机械震捣，极易使模板、卡子松动，如有移位、倾斜要及时修整加固，并采取可靠的补救措施，而地脚螺栓固定在钢模上时更应牢固可靠。
（一）砼搅拌
砼搅拌分人工搅拌和机械搅拌。
a、人工搅拌一般是水泥、砂石、水都已运到现场。并且拌一板就往坑内下一板。拌一板一般是以一包水泥用量按配合比复出相应的砂、水、石头的用量，用称称出其重量，每拌就按此量上料。拌和按“三干四湿”的原则拌和，不得随意加水、严格控制水灰比坍落度、保证砂、石料拌熟炎止。
b、机械搅拌要根据搅拌机的容量（最好是使1包水泥或2包水泥拌和的砼容量接近搅拌的容量）确定每一拌的砂、石料用量。以后每次就按此量进料确保砼的质量，搅拌时间最短不得超过1分钟。采用机械集中搅拌的砼要通过车辆运输到塔位，对不能直接到塔位的还需人工二次转运。根据砼的初凝时间要求运输距离不可太远，以半小时为限，运输的工具应能较好地防漏。以防漏浆、离折和坍落度变化。
（二）砼的下料及震捣
下料前应清除坑内杂物、积水。对干燥的坑基可用水湿润，防止砼石、浆分离，其自由倾落高底不得超过2米，如超过则应采用漏斗串筒，串筒离地面0.5米下段应垂直地面，以防前石后浆的石浆分
离现场，下料时应避免连续在一侧下料。否则会使模板受力不均产生位移，一般大雨天不宜浇筑。如需抢工期期则应搭设雨棚，以确保砼质量。
砼的震捣有人工震捣和机械震捣两种方法，目前一般采取机械震捣，因为人工震捣质量很难保证，且施工进度慢，浇筑的时间长。
人工震捣，在无筋砼的施工中，每250 mm厚度震捣一次，具体操作为用钢钎不断插摇，同时用脚底踏震，直至整块基础连成整体，表面形成光滑浆面为止。在有筋砼基础中，每150mm厚度捣震一次。
机械震捣，按快插慢拨的原则使砼均匀震捣，同一位置震捣时间为10——20s，以砼中气泡逸出，砼表面呈水泥浆状为止，要防止震捣时间过长。机械震捣可采用排列式和交错式两种，插点距不应大于作用半径的1.5倍，插点距模板的距离不应大于作用半径的一半。振捣棒应插到下一层砼内的3——5cm深处，振捣棒应尽量避免碰接地脚螺酚和模板。
（三）砼浇筑的注意事项：
a 、砼浇筑应连续、最长间歇时间不应超过2小时，因此施工使用的机械设备如搅拌机、发电机、震捣器、震捣棒，开工前应作检修保养，对极易故障的振捣软管有2个以上的备用。如因故间歇超过2小时，应停止浇筑，等砼强度达到12kg/cm2后，凿毛冲洗干净。如砼面积较大时，在停浇的同时还应插筋。
b、在厚大无筋或稀疏的砼基础浇筑时填充块石应符合施工设计要求，严禁乱填石块，掺入毛石应符合下列要求，块石投入前必须洗净，并分层放入，并保证底层和上部有100mm以上的砼垫层和覆盖层。毛石与模板的距离不小于150mm，毛石与毛石之间的距离不得小于100mm，毛石与钢盘、地脚螺栓不得接触。对受拉、受弯、偏心受压的基础能否掺入毛石，由设计决定，掺入毛石总量不应超过允
风电道路施工方案 Final approval draft on November 22, 2020
******工程 道路施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 施工单位：（章） 年月日 1工程概况及工程量 工程概况 该风电场采用汽车吊进行吊装。风场道路路线长 m，路基宽，路面设计宽度为，道路两边在挖方区设土质边沟。 现场施工道路起点位于X= , Y= , 道路施工考虑大型吊车行走，路面宽度6m，道路两侧各留路肩，路基宽度7m，极限最小圆曲线半径30m，最大纵坡一般不超过8%，最大不超过12%。 本工程道路等级为四级厂外公路,根据公路工程技术标准,设计车速度为20km/h。路面采用300mm厚山皮石面层。 道路平面坐标控制测量依据1954北京坐标系，高程控制测量依据1985国家工程基准。工程量和工期 工程量 本期风电场道路长约： km，道路路基土石方量：挖方： m3，填方： m3。施工工期 本工程计划开工日期2015年月日，完工日期2015年月日。 2．编制依据
3．作业前的条件和准备作业前必须具备的条件
工前经全面技术交底，施工中全体人员应服从统一指挥，协调一致。作业机具（包括配置、等级、精度等） 根据施工内容的需要进行工器具的配置（规格及准确度等）。
施工器具 4.作业程序、方法 施工顺序： 中桩定位→支引边桩→地表清除→路基修筑、找坡、碾压检测→中线复测→山皮石铺筑、找平、碾压检测 作业方法及程序： 、测量放线 根据场区测量控制网和现场原有山道实际状况采用全站仪放出道路轴线上的各控制点，打出边桩用钢尺放出道路开挖线，同时效验中线偏差,进行开挖后找坡、整平、碾压，再用全站仪和钢尺中桩确定，返高后用天然碎石回填。回填后需在其上重新放出道路轴线，标高从就近的测量控制点引测。 、土方工程 场区道路开挖时由各段道路的一端向另一端推进，本工程所有路面横向坡度符合图纸设计要求。开挖的弃土用自卸汽车运到指定的地点。挖土应设专人统一指挥，用水准仪随时测 量来控制挖土标高。 路基 土方路堤分层填筑压实，用透水性不良的土填筑路堤时，应控制其含水量在最佳压实含水量±2％之内。 土方路堤，必须根据设计断面，分层压实。严禁出现虚土、松动土，待土壤的含水率接近最佳值后即可用压路机进行碾压。按照由边到中，重叠二分之一轮宽的原则进行碾压，碾压先慢后快，碾压遍数以路基达到设计要求的压实系数为准。
风电场水土保持施工方案策划 摘要水是生命之源，土是生存之本，水土是人类赖以生存和发展的基本条件，是不可替代的基础资源。21世纪社会进入高速发展建设时期，发展建设中的环境保护引起了普遍关注，世界各国对水土保持的要求也越来越高，而社会公众对水土保持的关注程度普遍提高、需求迫切，因此水土保持在发展建设过程中愈加重要。 关键词风电场；水土保持；施工方案；策划 前言 风能是一种可再生的清洁能源，利用风能发电代替燃煤发电，能节省煤炭消耗，大大减少“三废”排放，符合国家提倡的发展可再生能源政策，可节约不可再生的一次能源，具有显著的社会环境效益和一定的经济效益。风电场水土保持施工方案通过对风电场工程的建设规模、工程施工的特点、风机场地及升压站布置进行分析、研究和规划，初步预测施工准备期、施工期和自然恢复期项目区的水土流失面积和数量，分析项目的工程建设区和直接影响区范围，预测可能造成的水土流失程度及其危害，提出水土流失防治方案和总体布局，以指导风电场工程在建设的同时，能按照方案的要求落实水土保持措施，做到边施工、边治理，尽可能減少水土流失，为建立良好的生态环境打下基础。 1 方案编制的目的和意义 （1）根据“谁开发、谁保护，谁造成水土流失、谁负责治理”的原则，明确风电场工程建设过程中参建单位所应承担的水土流失防治范围和责任。 （2）明确风电场工程的水土流失防治目标、防治措施及方案实施进度，编制切实可行的水土保持方案，为实现水土流失防治目标提供技术保障，为项目布局及施工组织提供完善意见，确保水土资源的可持续利用。 （3）将水土流失的防治措施纳入工程建设的总体安排和年度计划，做到水土保持措施与主体工程“同时设计、同时施工、同时投入使用”，充分有效地发挥水土保持措施的作用和功效，有效地遏制水土资源的破坏，保护、恢复和重建良好的生态环境[1]。 2 水土保持施工方案 2.1 责任范围的确定 项目建设区是指开发建设项目的永久、临时、租用地和管辖使用土地范围。包括风机场地、升压站、直埋电缆用地等永久占地，以及施工道路、施工及安装场地、临时堆土场等临时占地。
土方施工工程施工方案及技术措施要求 第一节、土方施工技术要求 一、施工要求 1、土方机械开挖施工流程：清理场地内杂物垃圾等――确定开挖的顺序和坡度――场地放线――分段分层平均开挖――场地内平衡及预留回填土方（好土），多余土方外运处理――修边和清底――现场验收。 2、土方机械回填施工流程：确定回填区域和标高――基层清理――检验土质――分层铺土――分层碾压密实――检验密实度――修整找平――现场验收。 3、场地平整流程：清理场地内杂物、垃圾、苗木等——清除表面浮土——场地平整——碾压密实——现场验收。 二、施工程序 1、土方开挖 土方开挖的工作量较大，并且南、东两侧大放坡开挖会超出红线，本次开挖范围位于项目用地南侧。基坑开挖面积57485 平方米,开挖线周长1204米。本基坑北侧为后期开发用地，东侧为一边坡，南侧和西侧临近道路。 2、工作内容 （1）场地内土方放线及标高测量、基坑边线放线及标高测量； （2）基坑区域的土石方开挖、无基坑区域的土方回填分层夯实、红线外土方分层回填夯实； （3）地面的构筑物、旧厂房的混凝土基面破除；场地原有混凝土基面破除、转运或外运（包含不仅于旧厂房楼地面、道路及旧基础等）； （4）树木砍伐、树木杂草等清理外运；清除场地内杂草、树木（树茎200mm以上大树需砍伐且树根彻底清理干净）、树根清除、建筑垃圾外运等； （5）土石方开挖后在场地内标高平衡运输； （6）多余土方开挖后场地外运输； （7）红线内无基坑区域的土方回填及分层夯实； （8）红线外土方分层回填及夯实； （9）土方运输临时道路修整、运输道路清洗； 三、施工管理要求 1、土方工程施工前应将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。 2、土方施工场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及基槽的灰线尺寸进行严格复核并验收。
风电机组维保安全操作规程 第一条基本原则 安全是一切工作的根本。因此，负责风电场运行维护的管理人员有责任和义务教育指导并督促所有工作人员和能够接触到风机的其他人员执行风机的安全工作要求。 第二条风电场工作人员基本要求 (1)经检查鉴定没有妨碍工作的病症，能适应野外作业和高空作业。 (2)具备必要的机械、电气、安装知识。 (3)熟悉风力发电的工作原理及基本结构，掌握判断一般故障的产生原因及处理方法，掌握计算机监控系统的使用方法。 (4)维保人员应认真学习风力发电技术，提高专业水平。至少每年一次组织员工系统的专业技术培训。每年度要对员工进行专业技术考试，合格者继续上岗。 (5)新聘维保人员应有3个月实习期，实习期满后经考核合格方能上岗。实习期内不得独立工作。
(6)所有维保人员必须熟练掌握触电现场急救方法，所有工作人员必须掌握消防器材使用方法。 第三条安全及防护设备 为了个人的安全，所有人员在风力发电设备上面或周围工作时，都必须穿戴个人防护装备以防止受伤。 个人安全保护装置包括： (1)安全帽：在风机现场及风机内停留或工作的每个人必须佩戴 (2)安全带、钢丝绳止跌扣、防坠连接装置：根据自己的体型调整安全带的松紧，系好所有的带扣。钢丝绳止跌扣是一种防跌落装置。按箭头朝上的方向将其固定在安全钢丝绳上，另一端挂在安全带（胸前的卡口）上 (3)安全鞋：在现场或风机内工作时，安装和服务人员都必须无条件穿戴安全鞋 (4)手套：在风机内或周围工作的每个人都必须带手套 (5)防护耳套：在产生高噪音区域工作时，如螺栓打力矩，站在发电机或燃油发电机附近或风机正在工作时的机舱内时，必须带防护耳套 (6)护目镜：野外大风工作必须佩戴护目镜
风电场升压站建筑工程主要施工方案 1.1测量放线、轴线及标高控制 1.1.1定位放线 进行定位放线前，应对场地进行平整。根据建筑总平面图上的放线基点及总平面图上测量控制点与保护室线关系放线，确定轴线的位置。根据建筑平面图上各轴线的位置关系放线得到其它各轴线的位置。 在施工中必须层层分中弹线，浇筑完基础及各层现浇板后，应及时校对轴线和标高，使其偏差在允许范围内，同时控制建筑物的竖向高差在1/1000以内，总高差不大于20mm。 电气设备独立基础需要单独放线，预埋件放线时严格按照图纸尺寸放线，并层层复核，在浇筑有预埋件的基础时，在浇筑过程中需跟踪测量，防止浇筑期间振捣时震动偏差。 1.1.2标高控制 将设计给定的高程引至施工现场进行控制，将引出的标高引至永久性物体上并作好标记，标记点均匀分布，标出±0?00标高，用卷尺控制水平线，向上引测点，测点不少于3处，并用水准仪对引上来的标高进行闭合检查。 1.2基础工程 3开挖时选用局部大开挖。，土方开挖采用机械开挖． 台挖掘机，结合装载机，土方就近平整回填，
基础回填土采用人工回填夯实，平板打夯机夯实法，回填次序从下而上，从低至高分层铺筑，每层厚度控制在30cm内。基础边50cm范围须人工夯实，墙基两侧必须对称夯实。 每层土铺好后，配以人工和平板式打夯机及时打夯，人工初步压实后，再用平板式打夯机打夯。打夯机打夯前，先用人工进行整平，打夯机依次打夯，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，两遍纵横交叉，打夯不留间隙。 填土严禁使用生活垃圾、有机质含量过高的耕植土等不符合要求的土，回填土密实度严格按施工规范要求进行抽样检查，以保证达到设计要求。 1.3主体工程 1.3.1模板工程 （1）模板工程以木模板为主，拼接、φ48钢管、木方备楞、对拉螺栓紧固（框架局部异形截面另外加工部分异型钢模板或用δ=25mm厚木板制安），阳角模可采用50×5角钢钻孔制作。 （2）模板的支撑方法 ①框架梁柱模板均采用φ12～φ16对拉螺栓固定。 ②一般梁板的支顶采用φ48×3.5脚手钢管，立管接头采用 对接扣件，接头位置严格按《脚手架搭设规范》要． 求设置，水平拉杆双向竖向间距≤1.5m，每个顶柱允许承载≤0.8t。（梁的支顶要考虑预制空心楼板的荷载。）
高新区大源双河三期集中商业楼 土方开挖、土方 回填方案 编制人： 审核人： 重庆建工集团成都分公司 2008年7月29日 土方开挖施工方案及技术措施 第一节工程概况 本工程位于成都市高新技术产业园区大源村双河社区内，为一层地下室，地上4栋五层商业建筑，结构型式为框架结构，基础采用柱下独立基础及墙下条形基础，建筑抗震设防类别为丙类，建筑结构的安全等级：二级；地基基础设计等级：乙级结构抗震等级三级， 第二节地基土的构成及土性特征 根据地质勘察报告，地基土自上而下分为：耕填土层①、粉质粘土②、含砾粗砂③中密卵石土层④，其中③、④又按其性质、状态及密度变化进一步划分为若干亚层。具体分层及各亚层土性特征如下： 耕填土层①：该层主要为耕土，局部其下为以可塑粘性土为主组成的素填土，混少量砖瓦块。该层厚度一般为0.4～1.5m不等。 粉质粘土②：灰黄色，可塑，局部为软塑，湿，含粉粒，局部地段接近粉土层，属新近沉积。含砾粗砂③：褐黄色，主要成分为粘粒，粗砂及细砂，次为少量圆砾、角砾，局部含少量卵石。 中密卵石层④：灰黄，主要成分为石英砂、玄武岩等风化较强烈，分选性差，磨圆高度，粒径以2-12CM含量约为55-70%，卵石间以粘料、粗砂等填充，密实度中密。 第三节水文地质条件 地表水 拟建场地位于南岸第Ⅲ级河流附地上、场地地势较高，排泄条件好，经调查，宜宾市常年洪水位（合江门）为276.19米，1966年最高洪水位为283.44m，1991年8月10日为281.33米，场地高于常年洪水位，不受洪水威胁。 2、地下水 据本次勘查表明，场地内地基由1、杂填土2、粉质粘土3、含砾粗砂4、中密卵石土构成，除2粉质粘土层为弱透水层外，其余三层均为强透水层 本次勘查在部分钻孔均垮孔，无法准确量测钻孔内水位主要由钻杆上水量行，约为10.50-12.90m,为地下潜水其主要补给来为地表散水和大气降雨。 查阅同一场地内相邻的岩土工程勘察报告、场内地水（土）对砼结构中的钢筋具有弱腐蚀性。 第四节施工准备 1、由于施工现场被草皮、腐植土、淤泥以及不宜作填土和回填土料的稻田湿土覆盖，无法进行放线定位，故先应在施工区域内用装载机平整场地，再按设计图进行定位放线。并待建设方将施工用水用电铺设至现场，再进行降水、开挖作业。 1、学习和审查图纸：检查图纸和资料是否齐全，核对平面尺寸和坑底标高；熟悉勘察资料，搞清基础平面与周围地下设施管线的关系；研究好开挖程序，明确各专业工序间的配合关系；向施工人员层层进行技术交底。
风力发电场安全操作规程 版 本：A/0 编 制：虎世宏 审 核：张剑辉 批 准：汪海 受控状态：受控文件 分 发 号：FF-01JSZX 2009年6月22日发布 2009年6月22日实施 北京天源科创风电技术有限责任公司 发布 北京天源科创风电技术有限责任公司 GL/CX-4.4.6-07 QES/TY
目录 1 范围 (3) 2 引用标准 (3) 3 总则 (4) 4 风电场工作人员及负责人基本要求 (4) 5 风电机安装安全措施 (7) 6 风电机组维护、检修、调试安全措施 (9) 7 攀登风机安全注意事项 (15) 8 机组内应具备的安全设施 (17) 9 风机操作基本安全注意事项 (18) 10 机组调试、启动运行条件 (19) 11 兆瓦机组转子锁定注意事项 (20) 12 变桨系统工作安全注意事项 (21) 13 变流系统操作注意事项 (24) 14 水冷系统维护安全事项 (24) 15 工作中可能存在的机械危险 (25) 16 工作中可能存在的电气危险 (25) 17 风电机组安全运行规定 (27) 18 风电场的其它相关规定 (30) 19 提升装置的操作安全注意事项 (38) 20 未经允许禁止操作项目 (39) 21 重大配备吊装的规定 (40) 22 安全用电常识 (41) 23 油液造成的危险 (41) 24 自然环境危险 (42) 25 发生火灾时的做法 (43) 26 发生人身伤害事故时急救和做法 (44) 27 人员发生电气设备事故时的做法 (46) 附录紧急救护法 (47)
风力发电场安全操作规程 1 范围 本标准规定了风力发电安全生产工作内容、权限、责任及检查考核办法。本标准适用于北京天源科创风电技术有限责任公司各现场、部门风电场安全生产全部过程。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 DL 408—1991 电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分） DL 409—1991 电业安全工作规程（电力线路部分） DL 558—1994 电业生产事故调查规程 DL/T 572—1995 电力变压器运行规程 DL/T 666—1999 风力发电场运行规程 DL/T 797—2001 风力发电场检修规程 DL796─2001中华人民共和国电力行业标准《风力发电场安全规程》 SD 292—1988 架空配电线路及设备运行规程 电业安全[1994]227号关于修订《电业安全工作规程（热力和机械部分）部分条款的通知》
风电道路施工方案-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
******工程 道路施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 施工单位：（章） 年月日 1工程概况及工程量 工程概况 该风电场采用汽车吊进行吊装。风场道路路线长 m，路基宽，路面设计宽度为，道路两边在挖方区设土质边沟。 现场施工道路起点位于X= , Y= , 道路施工考虑大型吊车行走，路面宽度6m，道路两侧各留路肩，路基宽度7m，极限最小圆曲线半径30m，最大纵坡一般不超过8%，最大不超过12%。 本工程道路等级为四级厂外公路,根据公路工程技术标准,设计车速度为20km/h。路面采用300mm厚山皮石面层。 道路平面坐标控制测量依据1954北京坐标系，高程控制测量依据1985国家工程基准。工程量和工期 工程量 本期风电场道路长约： km，道路路基土石方量：挖方： m3，填方： m3。 施工工期 本工程计划开工日期2015年月日，完工日期2015年月日。 2．编制依据
3．作业前的条件和准备作业前必须具备的条件
工前经全面技术交底，施工中全体人员应服从统一指挥，协调一致。作业机具（包括配置、等级、精度等） 根据施工内容的需要进行工器具的配置（规格及准确度等）。
施工器具 4.作业程序、方法 施工顺序： 中桩定位→支引边桩→地表清除→路基修筑、找坡、碾压检测→中线复测→山皮石铺筑、找平、碾压检测 作业方法及程序： 、测量放线 根据场区测量控制网和现场原有山道实际状况采用全站仪放出道路轴线上的各控制点，打出边桩用钢尺放出道路开挖线，同时效验中线偏差,进行开挖后找坡、整平、碾压，再用全站仪和钢尺中桩确定，返高后用天然碎石回填。回填后需在其上重新放出道路轴线，标高从就近的测量控制点引测。 、土方工程 场区道路开挖时由各段道路的一端向另一端推进，本工程所有路面横向坡度符合图纸设计要求。开挖的弃土用自卸汽车运到指定的地点。挖土应设专人统一指挥，用水准仪随时测 量来控制挖土标高。 路基 土方路堤分层填筑压实，用透水性不良的土填筑路堤时，应控制其含水量在最佳压实含水量±2％之内。 土方路堤，必须根据设计断面，分层压实。严禁出现虚土、松动土，待土壤的含水率接近最佳值后即可用压路机进行碾压。按照由边到中，重叠二分之一轮宽的原则进行碾压，碾压先慢后快，碾压遍数以路基达到设计要求的压实系数为准。
一、工程概况 1、工程概述 1.1 工程名称 XX风电场工程。 1.2 工程地点 XX省XX市XX镇。 1.3 工程性质、规模、工程范围 1.4 质量目标 1.4.1工程质量验评结果均达到行业和XX集团公司要求；实现达标投产要求。 1.4.2本工程范围内的建筑、安装、调试项目的合格率达到100%。不发生重大及以上质量事故。 1.4.3绿色、文明施工目标：噪音不影响周边农牧民，污水排放达标不影响环境，文明施工考核优良，绿色施工达标。 1.5 开工、完工日期 计划开工日期：XX年XX月XX日，计划完工日期：XX年XX月XX日。 二、编制依据 1、《建筑工程绿色施工评价标准》GB/50640-2010 2、《建筑施工现场环境与卫生标准》JGJ146-2004 3、《建筑施工现场安全检查标准》JGJ59-2011 4、《节水型生活用水器具》CJ164-2002 5、《建筑照明设计标准》GB50034-2004 6、《污水综合排放标准》GB8978-2002 7、《施工现场临时建筑物技术规范》JGJ/T188-2009 三、绿色施工目标与要求 运用ISO14000和ISO18000管理体系，在保证质量、安全等基本要求的前提下，通过科学管理和技术进步，最大限度的节约资源与减少对环境负面影响的施工活动——尽可能的应用绿色施工的新技术、新设备、新材料与新工艺，实现四节一环保（节能、节地、节水、节材和环境保护）。
绿色与施工指标体系由节地与室外环境、节能与能源利用、节水与水资源利用、节材与材料资源、环境质量等五类指标组成。 生活能耗控制指标： 1、施工现场作业人员生活用电平均每人每月<25千瓦时（含食堂、浴室等生活区公共用电）。 2、施工现场作业人员生活用水平均每人每月<1.5立方米（含食堂、浴室等生活区公共用水）。 节材控制指标 1、建筑材料损耗不高于现行定额规定的损耗比例。 2、模板等周转材料的周转率不低于定额要求。 3、工程废料回收再利用率： 1）钢、木等材料再利用率≥50%。 2）砂石、碎砖类材料再利用率≥80%。 四、绿色施工管理组织机构： 1、成立绿色施工管理领导小组 组长：项目经理： 副组长： 成员： 2、绿色施工领导小组职责分工 2.1、项目经理：负责各作业队之间的统筹与协调，全面落实绿色施工的管理工作，建立项目责任制，确定目标和指标，负责资源提供。 2.2、项目总工职责：组织编制绿色施工方案，制定项目绿色施工技术措施，执行绿色施工导则和标准。 2.3、领导小组成员职责：组织相关人员按绿色施工责任要求进行实施，并进行自查，落实改进措施。定期组织对当月绿色施工实施情况进行检查，且做好检查记录，并做好考核、评比工作。 2.4、设备物资部负责人：对进场材料验收和数量核对，建立原材料进场和耗用台帐，逐月和分阶段统计消耗数量，与合约部门预算对比，以掌握材料消耗情况。 2.5、技术员：熟悉图纸和规范要求，组织施工生产，落实工程进度计划和绿色施工措施，负责向施工班组交底。
一、工程概况..................... 错误！未指定书签 二、编制依据.................... 错误！未指定书签 三、作业前的准备和条件要求 ....... 错误！未指定书签 四、土方开挖及地基处理施工方案……错误！未指定书签 五、质量保证措施................. 错误！未指定书签 六、安全保证措施.................. 错误！未指定书签 七、成品保护..................... 错误！未指定书签
土方开挖及地基处理施工技术措施 一、工程概况 1.工程特点 土建工程：全站总平面布置以北侧为35出线方向，围墙内平面形式为矩形：南北长34. 0m，东西宽16.4m。围墙内用地面积0.0558h m2010配电装置室布置在变电站南侧。主变压器设备基础布置在35配电装置室与10配电室之间。主变压器运输道路直对进站道路，由变电站南侧引接。 电气安装工程：本工程站址位于山西省吕梁市孝义市南阳乡白石崖村工业广场处，就近有340省道经过。本站站区布置基本呈长方形，半户内布置，南北方向长34米，东西方向长16.4米，总占地面积675川。35、20和10配电室、主控室、电容器室均采用箱式配电箱柜布置在站区，主变压器户外布置，35进线向北，20和10出线向南。 电气总平面布置及配电装置：站区布置基本呈长方形，半户内布置，南北方向长34米，东西方向长16.4米，总占地面积675川。 35和主控室联合箱柜布置在站区北部、20和10、及电容器联合箱柜布置在站区南部，主变压器布置在站区中部，35进线向北，20和10出线向南。 本设计推荐35配电装置采用61-40.5(Z)型屋内移开式金属封闭开关柜，单列布置；20配电装置采用24(Z)型屋内移开式金属封闭开关柜，单列布置；10 配电装置采用28-12(Z)型屋内移开式金属封闭开关柜，单列布置；20和10及电容器均为电缆出线。 二、编制依据 《建筑地基与基础施工质量验收规范》( 50202 - 2002) 《建筑工程质量验收统一标准》( 50300 - 2001) 《混凝土结构工程质量验收规范》( 50204 —2002) 《砌体工程施工质量验收规范》( 50203 —2002) 《钢筋机械连接通用技术规程》(107-2003新) 《钢筋焊接及验收规程》(18—2003新) 《建设工程施工现场供用电安全规范》( 50194-93 ) 《工程测量规范》(50026 —2007)
附件9 中国国电集团公司 风电场风力发电机组调试作业指导书 1 目的 本作业指导书是为规风力发电机组的现场调试工作编制，主要包含了风力发电机组现场调试工作的项目、步骤和记录，为保证调试工作的标准化提供了参考依据。 2 围 本作业指导书适用于中国国电集团公司全资或控股建设的风力发电机组的现场调试工作，各项目公司应参照本指导书要求，结合风力发电机组型号，分别编制对应机型的调试作业指导书。 现场具体机型的调试作业指导书应包括但不限于本作业指导书中涉及到的技术容。 3引用标准和文件 《风力发电机组安全要求》GB/T 1845.1.1-2001 《风力发电机组通用试验方法》GB/T 19960.2-2005 《风力发电机组功率特性试验》GB/T 18451.2-2003，IEC61400-12:1998 《风力发电机组控制器试验方法》GB/T 19070-2003 《风力发电机组齿轮箱》GB/T 19073-2003 《风力发电机组验收规》GB/T 20319-2006 《电能质量公用电网谐波》GB/T 14549-93
《风力发电机组异步发电机试验方法》JB/T 19071.2-2003 《风力发电场安全规程》DL 796-2001 《风力发电机组偏航系统第2部分试验方法》JB/T 10425.2-2004 《风力发电机组制动系统第2部分试验方法》JB/T 10426.2-2004 《风力发电机组一般液压系统》JB/T 10427-2004 《风力机术语》JB/T 7878-1995 4 术语和定义 本作业指导书中的术语及定义均参照《风力机术语》使用。 根据风力发电机组不同机型具体调试容的差异，本指导书所涉及的特定术语的指示或有不同，宜根据调试的具体机型编制适用的术语和定义。 5 调试前的准备 调试前须确认风力发电机组、配电变压器等相关设备安装工作已通过验收，无遗留缺陷；检查基础接地报告检测数据合格；风力发电机组已具有紧急情况下能够使用的安全设备（安全带、安全绳、安全滑轨等）、灭火器、急救装置等。 5.1技术文件准备 (1)调试方案。 (2)调试技术手册：各零部件说明书及接线图，必要的电气、液压、机械图纸、机组通讯连接拓扑图等。 (3)对应机组的参数列表。 (4)出厂调试记录。
土方工程施工方案与技术措施 5.2.1 土方开挖 5.2.1.1 机械设备的投入及运输能力分析 1 挖掘机PC300 本工程挖土机选用PC300挖掘机，PC300外形尺寸见图5.2.1所示，其性能参数见表5.2.1。 图5.2.1 PC300外形尺寸 表5.2.1 PC300机械性能表 基本 铲斗容量 1.4m3 整机工作重量31200kg 尺寸 运输时全长11140mm 运输时全宽3190mm 运输时全高3130mm 履带全长4625mm 履带全宽3190mm A(最大挖掘半径) 11100mm
2 自卸车：机械自重20t，单车容量10m3，最大爬坡能力20度。 3 挖掘机生产率计算： Q=qnKmKb/Ks q-挖土斗容量1.4m3 n-工作循环次数100次/h Km-装满系数1.25 Ks-土的松散系数1.25 Kb-时间利用系数0.8 计算Q=112 m3/h 4 需要挖掘机台数： N=W/(QT) W-计划工期内挖掘机完成工作总量m3； Q-挖掘机生产率m3/h T-计划工期内挖掘机的有效工作时间 计算N=2，考虑配合基坑放坡及修坡，选2台挖掘机。 5 自卸运输车 土方开挖平均日出土量约1000立方米，一辆自卸车往返一趟平均按10分钟考虑，考虑休息装土的影响，一辆车一天可运土40次，平均每辆车的运输能力为10m3/次，一辆车每天的运输能力为400立方米。 根据挖土机数量及每天出土方量需配自卸车：1000÷400×1.1=2.75(辆)。考虑到现场交通等问题的不利影响，现场布置6辆自卸车。 上述计算值均按平均值计算，要达到高峰期每天出土的目标，上述机械配备基本能够实现，但施工现场如有工作面，要根据情况进行及时调整。 5.2.1.2 施工技术工作的准备
操作规程编号：YTO-FS-PD457 电风扇安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
精品规程范本 编号：YTO-FS-PD457 2 / 2 电风扇安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 ⒈电风扇应有安全保护接临(地)线，风扇前后都必须有防护罩，护网规格应符合GB8196--87规定。 ⒉ 使用前要对电风扇的防护装置、风叶、电线、插销等进行认真检查，确认安全后才能开动，悬挂式风扇还要检查固定装置是否牢固，移动式风扇若属临时线，拉线不宜超过10米，必须使用橡套电缆线，并配有符合规定的电插销。拉线超过10米要沿墙架起。 ⒊ 严禁电缆线由铁道顶、门缝、铁板下、机械底等有压断可能处拉过，移动风扇时必须关机进行。 ⒋ 严禁把电线头直接插入插座。 ⒌ 在容器或金属结构内不准使用电风扇。 ⒍ 不使用或下班时必须关闭电风扇，移动式风扇取下插销，盘起电线。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location
xxx风电场雨季施工技术措施 1 编制说明 xx年度雨季已经到来，为了保证项目部的财产不受雨季洪水的侵害，确保xx风电场施工现场各项施工工作的正常进行、确保工程质量及安全文明施工，编制此措施做到防范于未然，请各相关单位遵照执行。 2 水文地貌概况(此部分内容参考招投标文件或施工组织总设计上的相应部分) 3 施工现场目前情况（雨季施工项目） 3.1综合楼及主控楼、35KV配电间框架结构正在进行施工，下步将进行砌筑抹灰装饰装修施工，变电站区域内地下管线还未施工，但马上即将要开工，围墙及护坡工程正在施工，生活消防水泵房及杂用水泵房、车库及材料库等附属结构马上要进行施工。 3.2山上施工道路正在施工。 3.3风机基础基坑正在开挖，基础正在施工。 3.4 35KV集电线路土建工程。 4 汛期关注重点 4.1土建部分： 综合楼、主控楼及35KV配电间、围墙及护坡、35KV集电基础施工等，在综合楼及主控楼的装修工艺要求较高，35KV集电线路基础掏挖注意塌方问题。其中风机基础结构为大体积砼，施工工艺要求较高。因此，混凝土施工是重点，工艺的优劣受雨季影响比较大，要有雨季突降雨的防范措施，制定操作性强的应急处理预案，施工技术交底中要强调防雨内容；接地焊接、钢筋焊接亦是重点，要有防雨的针对性措施，确实保证接地施工质量与钢筋制作安装的质量；土建试验室要根据现场的情况测定砂石的含水率，及时调整混凝土配比。 雨季施工中，安全工作要高度重视。综合楼、主控楼等周转工具及钢筋吊装施工要有防滑、防坠措施；综合楼、主控楼等上人上料通道要保证畅通，严禁堵塞；步道上防滑条要牢固，粘的粘土要及时清理，防止脚滑，间距要合适。要特别关注电气部分，要勤检查并做好记录，有问题宁可停止作业，也不能有侥幸心理；雨后必须设专人检查电气接地、绝缘状况并要有记录，无问题后才可使用，严禁雨后不检查就使用电气。 4.2安装工程
3 主体工程施工技术措施 3.1 厂坝土石方工程施工技术措施 厂坝土石方工程包括右岸基坑清淤、右岸接头坝、进、尾水渠开挖。 3.1.1 右岸基坑清淤 经历年洪水的淹没，基坑内沉积的淤泥量大约有2×104m3。在基坑抽干水后可以立即进行基坑清淤工作。使用自卸汽车配合反铲装运淤泥结合砂泵抽排的办法，或用小型装载机铲淤泥进斗，通过门机提升转移等方法来完成。为加快施工进度，由修复好的上、下游进基坑路同时运输淤泥到弃料场。机械装运不到的地方使用人工装运，以避免机械施工对已浇砼的损坏。 3.1.2 右岸接头坝 主要内容是接头土坝段开挖和回填，接头混凝土重力坝土方回填。 (1) 土方开挖 土坝段开挖前，先进行测量放样，确定开挖范围，按一定的距离打范围、高程桩。对于岩石覆盖层土方开挖采取推土机集料，液压反铲配合自卸汽车运渣到弃渣场。土方开挖先把表层树根、草皮、腐植土等含有机质较大者，全部清理，然后按设计要求分层或分段开挖。 (2) 土料填筑 土料填筑为土坝坝体填筑和接头混凝土重力坝上下游两侧土方回填。为提高坝体防渗性能，坝轴线两侧宽3m采用渗透系数较小的土质填筑。 ①施工工艺流程 土坝坝体土料填筑的施工工艺流程如图3.1-1。
图3.1-1 ②土料场选择 土坝填筑所用的填筑土料到上游约4km的取土场取料，施工前先取土做土工试验，以确定最优含水量和填筑土的干容重，同时把试验结果报请监理工程师批准后方可使用。 ③填筑土料开采和运输 开采土料前，先用反铲剥掉土场的面层表土，另在取土场周围设排水设施，土料用反铲进行开采，自卸汽车运料进仓。 ④测量放样、清基 根据设计断面测量放样，以确定填筑范围和填筑高程。施工前，先用
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.风电场安全规程正式版
风电场安全规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加 施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事 项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 第一章总则 第一条风力发电生产必须坚持“安全第一、预防为主，综合治理”方针，风电场应建立、健全安全生产网络，全面落实第一责任人的安全生产责任制。 第二条任何工作人员发现有违反本标准规定，并足以危及人身和设备安全者必须予以制止。 第三条风电场应按照DL/T666、 DL/T797及本标准制定实施细则、工作票制度、操作票制度、交接班制度、巡回检查制度、操作监护制度、维护检修制度、消
防制度等。 第四条工作人员对本规程每年考试一次。因故间断工作三个月以上者，必须重新学习本规程，调动到新的工作岗位人员，在开始工作前必须学习规程有关部分，并经过考试合格才能上岗。新参加工作人员必须进行三级安全教育，经考试合格后才能进入生产现场工作。外来临时工作和培训人员，在开始工作前必须向其进行必要的安全教育和培训。外来人员参观考察的，必须有专人陪同。 第五条风电场内电气设备的事故处理应按本标准所列“引用标准”中相应的标准执行。 第六条升压站的事故处理参照
编制说明 《》是我单位根据招标人提供的设计文件，招标文件的描述及现场考察结果, 参考现行国规，结合我单位多年来的各类工程建设经验，并格按照ISO9001质量管理体系、GB/T28001职业安全健康管理体系、ISO14001环境管理体系，针对本工程场道路、风机基础等施工重点，本着为建设单位保质量、保工期的最终要求，并经我单位工程技术人员论证和案研讨比较，提出了我们的施工案，在施工中将进一步深化完善各分部、分项工程施工案，并报建设单位和监理审批，实现华能即墨丰城风电场一期49.5MW工程风机吊装平台、场道路、风机基础、箱变基础、接地施工A标段“优质、高速、安全、低耗、环保”的施工总目标。
第一章、编制依据 一、招标文件 华能即墨丰城风电场一期49.5MW工程风机吊装平台、场道路、风机基础、箱变基础、接地施工A标段招标文件。 二、主要技术标准、规规程
三、主要法规 四、其他文件 1、省文明施工管理规定； 2、省建设主管部门的管理条例及办法； 3、现场调查所取得的资料； 4、我单位编制的华能即墨丰城风电场一期49.5MW工程风机吊装平台、场道路、风机基础、箱变基础、接地施工A标段预算资料； 5、建筑业十项新技术； 6、施工案研讨记录。
第二章、工程概况 一、工程简介 二、工程概况 华能即墨丰城风电场一期工程场址位于即墨市境，即墨市位于东经120°07′～121°23′，北纬36°18′～36°37′之间，东临黄海，与日本、国隔海相望，南依崂山，近靠。地势由东南向西北倾斜，东部多为低山丘陵，西部低洼。 本期工程共设20台风机，风机轮毂高度75m，单机容量为1.5MW，风机基础设计级别为2级，结构安全等级为2级，抗震设计烈度为6度，相应地震动峰值加速度0.05g。本工程分两个标段，其中A标段为1＃～10＃风机基础、箱变基础、吊装平台、接地工程及场道路（包括升压站的进站道路、利用道路的改造）；B标段为11＃～20＃风机基础、箱变基础、吊装平台、接地工程及风机间连接道路（包括利用道路的改造）。 风机基础采用圆形钢筋混凝土扩展基础，天然地基。圆形基础底
1.编制依据 1.1《盐渍土地区建筑规范》 1.2《建筑工程冬期施工规程》 1.3《岩土工程勘察规范》(GB50021-2001) 1.4《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002) 1.5《建筑工程施工质量验收标准》(GB50300-2001) 1.6《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002) 1.7中国石化工程建设公司设计的15万吨/年催化裂化及产品精制装置施工图及相关设计文件 2.工程概况及特点 2.1工程概况：本工程位于塔西南石化厂炼油装置技术改造工程常压－催化－加氢联合装置区内。15万吨/年催化裂化装置及产品精制装置位于联合装置的南侧，东西120米，南北79米，装置由北至南分四排布置，第一排由西向东依次为产品精制装置的催化富气脱硫醇及汽油脱硫醇部分；第二排东西方向设置主管带，下方布置机泵，上方布置仪表及电缆桥架，管带在装置东侧与系统相接；第三排由西向东依次为催化剂罐、外取热器、再生器、反应器、分馏塔及分馏框架、吸收稳定塔及冷换框架；第四排由西向东依次为余热锅炉、主风机厂房、气压机厂房。 2.2工程特点 2.2.1 厂区土质为戈壁卵石土，粒径大于20mm的颗粒总质量超过50%，其中还含有部分漂石。 2.2.2本工程土壤中的S042-、CL-、OH-含量很高（大于0.5％）此类土属于强腐蚀类盐渍土，所以在地下部分施工中采取必要的防腐措施是该部分施工的关键。本工程设计采用热沥青防腐（一道冷底子油，二道热沥青）。 2.2.3本工程盐渍土特性，由于本工程处于干燥地区，盐类呈结晶状态，地基具有较高的强度，盐份并未使得土壤的物理力学性质改变，但在浸水后易溶解变成液态，强度降低，压缩性增大。本工程土壤中含有多种盐类。其中的硫酸盐类结晶时，体积膨胀，溶解后体积缩小，易使地基受胀缩影响；碳酸盐类在液化后使得土壤松散，会破坏土壤的稳定性；最主要是这类土壤对混凝土及金属具有极强的腐蚀性，所以基础必须作防腐处理。
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 风电焊工的安全操作规程(标准 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
风电焊工的安全操作规程(标准版) 一、工作前应戴好劳动保护用品，电焊工在潮湿地方工作要穿绝缘鞋，不要穿潮湿衣服工作。 二、禁止在易燃、易焊物体上和装载易燃易爆的容器内外进行焊接或切割，若需要焊接，应将容器内外所有残存物清洗干净，并经有关安全人员检查化验，同意后才可进行工作，焊接工作要离开易燃、易爆物体10米以外。 三、禁止在可燃粉尘浓度高的环境下进行焊按或切割工作。 四、焊工在易燃易爆场所工作前要办理动火证，由本单位安技，防火保卫部门核准，单位防火负责人审批后，按有关规定动火，并按批准动人期间动火。动火证过期无效。 五、焊接工作时，先检查四周环境是否允许烧焊，高空作业要扎好安全带，工作点要牢固，焊条工具等仿要放好，防止掉下伤人，
下边做好安全措施，专人监视，注意行人等安全工作，落雨时，不准露天或高空作业。 六、焊按密封容器时，要打开，进行排气通风，人进入容器内工作，要加强通风设施，最少要2人一起工作，一人操作、一人监视保护。 七、在存有毒物质的场所焊按时，要清除残存物，经化验合格后加强通风方可工作，工作者要戴好防毒口罩，工作场所有专人防护，采取可靠的安全措施。 八、电焊机的输入输出线头要接牢固，应有可靠的接地线，焊钳绝缘装置要齐全良好，电焊机工作温度不得超过60℃~70℃。 九、电焊工必须认真注意防火，焊条用剩部份不要乱掉，下班前特焊机电源切断，焊线绕好，露天的要盖好焊机，并详细检查工作场地彻底熄灭火种后方可下班。 十、电焊机要经常维护保养，不准放在潮湿的地方，工作场地要保持整洁 十一、风焊工作前应对乙炔瓶、氧气瓶、胶管、风灯、减压阀
第一部分总体策划 第1章编制依据及执行标准和规 1.1 编制依据 《电力建设工程施工技术管理导则》 国投吐番小草湖一期49.5MW风电场工程招标文件 国投吐番小草湖一期49.5MW风电场工程招标文件公告及招标编号中能建西北电力建设第四工程公司施工技术管理标准 我司对国投吐番小草湖一期49.5MW风电场施工现场实际情况的调查1.2 执行标准和规程规 《建筑地基基础工程施工质量验收规》GB50202－2002 《混凝土结构工程施工质量验收规》GB50204－2002 《混凝土结构设计规》GB50010－2002 《混凝土质量控制标准》GB50164－1992 《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175－1999 《混凝土外加剂》GB8076－1997 《混凝土外加剂应用技术规》GB50119－2003 《普通混凝土用碎或卵质量标准及检验法》JGJ53－1992 《普通混凝土用砂质量标准及检验法》JGJ52－1992 《混凝土拌合用水标准》JGJ63－1989 《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55－2000 《钢筋焊接及验收规程》JGJ18－2003 《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499－1998
《电气装置安装工程接地装置施工及验收规》GB50169－92 《接地装置工频特性参数的测量导则》DL475－92 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规》GB50168－92 以上标准若有新的版本则执行新标准，替代原有标准。 第2章工程概况 2.1 工程建设规模 2.1.1 工程名称 国投吐番小草湖一期49.5MW风电场工程 2.1.2 投资单位 国投电力控股股份有限公司 2.1.3 工程建设规模 国投吐番小草湖一期49.5MW风电场工程规划33台1500kW风力发电机组。每台风力发电机组均配置一台箱式变压器。 本标段工程包括如下容：风机基础地基处理，风机基础施工，箱式变电站基础施工，场检修道路施工。 2.2 工程自然条件 2.2.1工程地址 国投吐番小草湖风电场一期49.5MW项目位于新疆维吾尔自治区吐番地区，与乌木齐市公路里程约133km，与吐番市公路里程约72km，与大河沿镇公路里程约48km。风电场位于新疆吐番小草湖规划风区中的小草风电场，场地开阔，交通条件较好。 2.2.2 工程地质情况