管道安装规范质量工艺要求
山东电建一公司
汽机施工处鸳鸯湖工地内部备忘录
发至,TO,各汽机施工处鸳鸯湖工地技术组、各班组、外协队发自,FROM,汽机施工处签发人,SIGN, 董胜彬发文编号,OUR REF.NO., 2010-003日期,DATE, 2010.07.24 事由,SUBJECT, 关于规范管道安装工艺质量要求的通知目前，汽机房内的管道安装已全面展开，以“样板引路、一次成优”为质量工艺方针，现将管道安装工艺质量规范规定如下:
管道安装组织机构设置及有关人员安排:
总负责人:董胜彬
总策划:赵立波、陈吉辰
现场监督:梁小虎、冯承磊、郭俊志、郭亮、王帮学、李元义、王守元
实施:起重班、各管道安装班组
一、管道安装程序
管道检查下料组合管道喷砂运输支吊架根部制作
管道吊挂对口焊接支吊架调整验收。二、管道安装具体质量工艺规范要求
1、管道安装严格执行汽机施工处《质量验收卡制度》。
2、管道必须经喷砂处理;组合厂装车由起重班(郑柏松)负责验收喷砂情况，
验收管道内喷砂是否经喷砂处理、是否有余沙、是否封口;不合格一律不予装车;如在组合场内有未发现不合格的进入汽机房后，卸车时由起重班(陈
峰)在汽机房检查，不合格一律不予卸车。
3、管道、管件、支吊架进入汽机房后，三天内必须安装、否则施工处安排清理。
4、支吊架根部槽钢朝向要求:A-B排向布置单槽钢槽口一律朝向扩建端(南);
纵向布置单槽钢槽口方向站在通道看一律朝向A排侧(东)和B排侧(西);
双吊根部单槽钢槽口方向朝外对称;双槽钢槽口朝外对称布置。
5、支吊架根部槽钢在组合场委托防保公司喷砂处理后，刷防腐底漆后发放。
6、 [16及以下的槽钢全部采用无齿锯下料，开孔均采用机制转孔。
7、支吊架
螺栓要求:支吊架管部、U型耳子、弹簧螺栓的穿装方向同根部单槽
钢方向(六角头同槽钢背面)。
8、支吊架花兰螺丝内螺纹吊杆两端间距:管道标高高于设计时:1d;管道标高
低于设计时:10d(d为螺纹吊杆的直径)。
9、支吊架环形耳子、U型耳子内螺纹吊挂端部与销轴螺栓的间距:不小于
1d，
露出不少于3扣丝(d为螺纹吊杆的直径)。
10、支吊架螺纹吊杆必须穿过电缆桥架时，必须加设套管。 11、支吊架必
须按照图纸加设并拧紧并帽。
12、滑动支架必须加装聚四氟乙烯板。
13、支吊架生根点无设计预埋件时，预埋件必须机制，必须机制转孔、膨胀
螺栓丝扣露出2-3扣，安装前必须刷好防腐底漆。
14、管道穿墙、地面、楼层必须加设套管，套管露出0米层、6.9米层、13.7
米层30mm(做完细地平后，细地平厚度约50mm)。
15、设备接口法兰螺栓向设备穿装。
16、阀门法兰螺栓对穿。
17、三通法兰螺栓对穿。
18、管道连接法兰均朝向扩建端(南)或A排侧(东)。
19、法兰螺栓必须涂抹铅油，不锈钢除外。
20、法兰螺栓、地脚螺栓紧固后露出2-3扣。
21、不锈钢管道支吊架管部必须加不锈钢垫片或青稞纸，隔离垫片宽度与槽
钢等宽，垫片接头避开主要视线。
22、管道氩弧焊打底后必须当天焊接结束，不容许过夜。
23、管道上的疏水放气孔，在管道组合时有主管道安装班组负责开孔，开孔
前通知陈吉辰或者分管技术员确定开孔具体位置，开孔后在开孔处用黄色油漆刷50mm环形油漆以做标示。
24、正在安装的管道垂直向下的口可以不封口，其他方向的一律封口。 25、与设备连接的第一个在安装前通知相关技术员验收内部清洁度。
