金属制品有限公司安全生产管理制度
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第一条为了加强金属制品厂安全生产管理,保障员工生命财产安全,预防事故发生,根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规,结合本厂实际情况,制定本制度。
第二条本制度适用于金属制品厂全体员工,包括管理人员、技术人员、生产操作人员等。
第三条金属制品厂安全生产管理工作遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针。
第四条金属制品厂安全生产管理工作实行全员参与、分级负责、逐级负责的原则。
第二章安全生产组织与管理第五条金属制品厂成立安全生产委员会,负责全厂安全生产工作的组织、协调、指导和监督。
第六条安全生产委员会下设安全生产办公室,负责日常安全生产管理工作。
第七条安全生产委员会成员及安全生产办公室工作人员应具备相应的安全生产知识和技能,并接受安全生产培训。
第八条安全生产委员会定期召开安全生产会议,研究解决安全生产工作中的重大问题。
第九条各部门、车间、班组应设立安全生产责任制,明确各级人员的安全职责。
第十条金属制品厂建立健全安全生产规章制度,并定期进行修订和完善。
第十一条金属制品厂开展安全生产宣传教育活动,提高员工安全生产意识。
第三章安全生产教育培训第十二条金属制品厂对新员工进行岗前安全生产教育培训,培训合格后方可上岗。
第十三条金属制品厂定期对在岗员工进行安全生产教育培训,提高员工安全生产技能。
第十四条金属制品厂组织安全生产知识竞赛、安全技术讲座等活动,增强员工安全生产意识。
应的操作技能和安全意识。
第四章安全生产检查与隐患治理第十六条金属制品厂建立健全安全生产检查制度,定期对生产现场、设备、设施进行检查。
第十七条安全生产检查内容包括:安全生产责任制落实情况、设备设施运行状况、安全防护设施配备情况、安全生产规章制度执行情况等。
第十八条对检查中发现的安全隐患,应及时整改,确保整改措施落实到位。
第十九条金属制品厂设立安全隐患举报奖励制度,鼓励员工积极参与安全隐患治理。
第五章安全生产事故处理第二十条金属制品厂建立健全安全生产事故报告、调查、处理和责任追究制度。
金属制品行业管理制度一、引言在金属制品行业中,为了保障企业的正常运营、提高生产效率和产品质量,制定并严格执行管理制度是必要的。
本文将针对金属制品行业的管理需求,提出一套科学合理的管理制度,以实现企业的良性发展。
二、组织结构与职责1. 领导层领导层的主要职责是确定企业发展战略、制定发展目标和规划、决策重大事项,并监督各部门的执行情况。
2. 生产部门生产部门负责生产线的运作,包括原料采购、生产计划安排、设备维护和产品质量控制等。
部门内可以设立生产主管、质量检验员等岗位,确保生产流程的顺利进行。
3. 销售部门销售部门负责产品的销售和市场营销工作,包括客户开发、订单接受、合同签订和售后服务等。
销售团队需要与生产部门密切合作,确保供需平衡。
4. 采购部门采购部门负责原材料、设备和办公用品等的采购工作。
采购团队要与供应商保持紧密联系,确保供应链的稳定和成本的控制。
5. 财务部门财务部门负责企业的财务核算、成本控制和财务报表的编制。
同时,财务部门还要进行资金管理和预算控制,确保企业的资金安全和利润增长。
6. 人力资源部门人力资源部门负责员工招聘、培训和绩效考核等工作。
部门内要建立科学的员工管理制度,以确保人力资源的合理配置和员工的职业发展。
三、流程管理1.生产流程管理(1)生产计划制定:根据市场需求和现有资源,编制生产计划,合理安排生产线的生产任务。
(2)生产过程控制:设立生产主管和质量检验员,对生产过程进行监控和质量把控,确保产品符合标准要求。
(3)设备维护管理:建立设备维护制度,定期检查、保养和维修生产设备,确保设备运行的稳定性和可靠性。
2.销售流程管理(1)市场调研:通过市场调研了解客户需求和竞争对手情况,为销售工作提供基础数据和市场情报。
(2)订单管理:建立订单管理制度,确保订单的及时接受、处理和交付,提高客户满意度。
(3)售后服务:建立健全的售后服务体系,及时响应客户投诉和需求,维护企业形象并提高客户忠诚度。
金属制品行业管理制度一、目的与适用范围本管理制度的目的是为了规范金属制品行业的经营活动,保障行业的稳定发展,提高管理效率和产品质量。
本制度适用于所有金属制品生产、销售和相关经营活动的企事业单位。
二、管理体制1. 行业协会行业协会是金属制品行业的管理组织,负责制定相关标准、统一行业规范、协调行业内部关系等工作。
2. 监督部门政府部门设立金属制品行业的监督机构,负责对金属制品企业的生产和经营活动进行监督和管理。
三、生产管理1. 企业注册金属制品企业需按照国家法律法规的要求进行注册,取得合法经营资质。
2. 生产设备和环境金属制品企业应确保生产设备符合国家相关标准,并建立健全的环境保护制度,防止污染。
3. 原材料采购和管理金属制品企业应建立健全的原材料采购管理制度,确保采购的原材料符合国家质量标准,并建立相应的供应商评估机制。
4. 生产工艺控制金属制品企业应制定科学的生产工艺流程,并加强对生产过程的控制和管理,确保产品质量稳定。
四、质量管理1. 质量控制金属制品企业应建立质量控制体系,依据国家标准对产品进行检测和监控,确保产品符合相关质量标准。
2. 不合格品处理金属制品企业应建立不合格品处理制度,对不符合质量标准的产品及时进行处理和整改,并追溯原因,采取有效措施进行预防。
五、销售管理1. 销售渠道金属制品企业应建立稳定的销售渠道,确保产品销售合法合规,并加强与供应商和经销商的合作关系。
2. 售后服务金属制品企业应提供良好的售后服务,及时解决客户的问题和投诉,保护企业的声誉和品牌形象。
六、安全生产1. 安全培训金属制品企业应对员工进行安全生产培训,提高员工的安全意识和防护能力。
2. 安全设施金属制品企业应建立健全的安全设施和紧急救援体系,确保生产过程中的安全。
七、监督与奖惩1. 监督检查行业协会和政府监督部门应定期对金属制品企业进行监督检查,凡发现问题应及时进行整改,并追究相关责任。
2. 奖惩机制行业协会和政府监督部门应建立健全的奖惩机制,对执行良好的企业予以表彰和奖励,对违法违规的企业进行处罚。
金属制品生产作业规章制度细则一、概述金属制品生产作业规章制度的制定和执行是确保企业安全生产、保障产品质量的基础,也是提高生产效率、规范管理的重要手段。
本细则旨在明确金属制品生产作业的规范要求,确保操作人员的安全和产品的质量。
二、安全生产1. 所有从事金属制品生产的员工必须参加安全操作培训并持有相应的操作证书。
2. 操作人员必须严格遵守生产车间的安全防护措施,包括佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护设备。
3. 所有设备必须经过定期维护和检修,使用前需要进行安全检查,确保设备的正常运转。
4. 禁止在生产车间内吸烟、吃东西,严禁擅自更改设备参数,禁止私自改变生产操作流程。
5. 发生事故或异常情况时,操作人员应立即报告,并依据规定采取相应的应急措施。
三、质量管理1. 生产作业必须严格按照工艺流程进行,不得随意修改工艺参数,以确保产品的质量稳定。
2. 每个生产环节必须有专人进行监督,确保过程中不出现质量差异。
3. 使用的原材料必须符合质量标准,必须经过验收合格后再投入生产。
4. 产品采用的工装和模具必须经过检验合格,确保产品尺寸和外观质量的一致性。
5. 严禁使用失效的仪器设备和工装模具,发现问题及时更换或修复。
四、设备维护1. 生产设备必须按照规定进行定期保养和维修,确保设备的良好状态。
2. 进行设备保养和维修时,必须按照程序操作,不得随意更改设备的结构和参数。
3. 每次设备维修后,必须进行功能测试,确保设备正常运转,不影响生产工艺和产品质量。
4. 进行设备维护时,必须停止设备运转并采取相应的安全措施,确保操作人员的人身安全。
五、环境保护1. 废气、废水和废渣必须按照国家和地方的环境保护要求处理,严禁直接排放。
2. 生产过程中产生的废弃物必须进行分类,并交由专业机构进行合理处理。
3. 严禁向地下水源和附近水体排放含有有害物质的废水,必须做到环境污染零排放。
六、员工管理1. 企业必须为员工提供良好的工作环境和福利待遇,确保员工的合法权益。
五金生产安全规章制度第一章总则第一条为了规范五金生产企业的生产经营活动,维护员工生命财产安全,保障企业的可持续发展,根据相关法律法规和标准制定本规章制度。
第二条五金生产企业是指以金属和非金属为主要原料,通过各种加工工艺制造五金制品的企业,如钢铁、铝合金、铜制品等。
第三条五金生产企业应当建立健全生产安全管理体系,制定和完善生产安全规章制度,加强工艺技术标准和操作流程的管理,确保生产操作安全可靠。
第四条五金生产企业应当按照国家有关规定,落实企业主体责任,强化安全生产教育培训,提高员工安全意识和自我保护能力。
第五条五金生产企业应当按照工艺流程和工作场所要求,制定安全作业规范和应急预案,确保生产作业安全有序进行。
第六条五金生产企业应当建立严格的安全生产责任制度,明确各级管理人员和生产人员的职责和权利,依法履行安全管理职责。
第七条五金生产企业应当加强安全设施设备管理,定期检查和维护生产设备和安全设施,及时消除安全隐患,确保生产场所安全。
第八条五金生产企业应当建立健全生产事故隐患排查和整改制度,及时发现和消除事故隐患,确保生产环境安全稳定。
第九条五金生产企业应当加强风险评估和控制,制定风险管控方案和技术措施,保障生产作业的安全可靠。
第十条五金生产企业应当加强对外部环境和突发事件的监测和应对,建立紧急联络机制和救援预案,做到及时处置和应急保障。
第二章安全生产管理第十一条五金生产企业应当建立安全生产管理委员会,明确安全生产管理责任,制定年度安全生产目标和计划。
第十二条五金生产企业应当设立专职安全生产管理机构,配备专职安全生产管理人员,组织实施安全生产管理工作。
第十三条五金生产企业应当制定安全生产管理制度和规范,明确各项安全生产管理程序和要求,确保安全管理制度落实。
第十四条五金生产企业应当加强安全培训和教育,定期开展安全知识和技能培训,提高员工安全意识和操作技能。
第十五条五金生产企业应当建立健全安全生产档案和记录,详细记录事故、隐患和整改情况,及时总结和处理安全生产问题。
金属制品企业安全生产风险分级管控和隐患排查治理双体系资料混编金属制品企业安全生产风险分级管控和隐患排查治理双体系全套资料2020-2021版整编汇总单位名称:某金属制品企业2020年X月1目录第一部分安全生产分级管控体系 (6)第1章安全生产分级管控作业指导书 (7)1.1 编者按 (7)1.2 编制目的 (8)1.3 编制依据 (8)1.3.1 相关法规及规定 (8)1.3.2 部门规章 (9)1.3.3 地方法规及文件 (11)1.3.4 标准和规范 (11)1.4 基本要求 (13)1.4.1 健全机构 (13)1.4.2 完善制度 (13)1.4.3 组织培训 (13)1.4.4 落实责任 (13)1.5 术语及定义 (14)1.5.1 风险评价 (14)1.5.2 危险源 (14)1.5.3 危害 (14)1.5.4 危险有害因素 (14)1.5.5 危害因素辨识 (14)1.5.6 风险 (14)1.5.7 工作危害分析法(JHA) (15)1.5.8 安全检查表分析法(SCL) (15)1.5.9 风险评估 (15)1.6 危害因素辨识 (15)1.6.1 辨识范围 (15)1.6.2 辨识内容 (15)1.6.3 危害因素造成的事故类别及后果 (16)1.7 风险识别、评价及控制流程 (16)第2章风险识别措施 (17)2.1 企业危险源(风险点)及辨识标准 (17)2.2 金属制品企业主要危险、有害因素识别 (80)2.2.1 火灾及爆炸 (80)2.2.2 灼烫 (80)2.2.3 机械伤害 (80)2.2.4 高处坠落 (80)2.2.5 尘毒危害 (81)2.2.6 噪声振动 (81)2.2.7 高温和热辐射 (81)第3章风险评估体系 (82)3.1 企业风险源识别依据 (82)3.3 工作危害分析法(JHA) (83)3.3.1 作业活动的划分 (85)3.3.2 作业危害分析步骤 (85)3.3.3 危险作业风险分析及安全措施 (88)3.4 安全检查表分析法(SCL) (98)3.4.1 安全检查表编制的依据 (99)3.4.2 安全检查表编制分析要求 (99)3.4.3 安全检查表分析步骤 (100)3.4.4 测算危害发生可能性L判断标准 (102)3.4.5 测算危害影响后果的严重性S评判标准 (103)3.5 作业风险分析法 (104)3.5.1作业条件风险程度评价(LEC) (104)3.5.2作业风险分析法(风险矩阵) (106)3.6 金属加工车间全生产风险点统计表 (116)3.7 金属加工工人安全操作指导 (120)3.8 金属制品企业生产车间风险分级管控清单 (121)第4章风险控制体系 (126)4.1 风险控制措施 (126)4.1.1 机械设备的使用及保养 (126)4.1.2 金属制品企业危险源防范及应急救援措施 (126)4.2 编制风险控制措施计划 (131)4.3 选择风险控制时考虑因素 (132)4.4 强化安全风险管理制度 (132)4.4.1 企业安全生产管理制度 (132)4.4.2 企业安全生产检查制度 (134)4.4.3 安全生产管理制度 (134)4.4.4 防火安全管理制度 (137)4.4.5 安全教育制度 (141)4.5 控制措施优先选择原则 (143)4.6 风险控制效果评审 (143)第5章附录样表 (144)5.1 风险点分类标准 (144)5.2 风险评估表 (149)5.3 风险控制措施及实施期限 (150)5.4 企业工作危害分析(JHA)记录表(样表) (150)5.5 作业活动清单 (155)5.6 设备设施清单 (156)第二部分隐患排查治理体系 (157)第1章隐患排查治理作业指导书 (158)1.1 编制目的 (158)1.2 术语及定义 (158)1.3 编制依据 (159)1.4.1 健全机构 (161)1.4.2 完善制度 (162)1.4.3 组织培训 (162)1.4.4 落实责任 (162)第2章工作任务及实施 (163)2.1 成立隐患排查领导小组 (163)2.2 责任及职责划分 (163)2.3 隐患排查 (164)2.4 隐患排查结果的处理 (166)2.4.1 隐患分级 (166)2.4.2 隐患的判定标准 (167)2.4.3 隐患级别的确定 (167)2.4.4 隐患排查治理情况通报 (168)2.5 隐患分级治理 (168)2.5.1 隐患治理实行分级治理。
一、引言镀锌工厂作为金属表面处理的重要环节,对于提高金属制品的耐腐蚀性能具有重要意义。
为了确保镀锌工厂的安全生产、提高生产效率和产品质量,特制定本管理制度及流程。
二、管理制度1. 组织机构镀锌工厂应设立以下组织机构:(1)总经理:负责全面领导镀锌工厂的生产、经营和管理工作。
(2)生产部:负责镀锌生产计划的制定、生产过程的控制、生产设备的维护及人员培训等工作。
(3)质量部:负责镀锌产品质量的检测、控制及改进工作。
(4)安全环保部:负责镀锌工厂的安全生产、环境保护及应急预案等工作。
(5)财务部:负责镀锌工厂的财务管理工作。
(6)人力资源部:负责镀锌工厂的员工招聘、培训、考核及薪酬福利等工作。
2. 生产管理制度(1)生产计划:生产部根据销售订单、库存情况和市场预测,制定镀锌生产计划,报总经理审批后执行。
(2)生产调度:生产部根据生产计划,合理安排生产任务,确保生产进度。
(3)生产过程控制:生产部对镀锌生产过程进行严格控制,确保产品质量。
(4)设备维护:生产部负责镀锌生产设备的日常维护、保养及故障排除。
(5)人员培训:生产部定期组织员工进行镀锌工艺、设备操作、安全知识等方面的培训。
3. 质量管理制度(1)质量检验:质量部对镀锌产品进行严格的质量检验,确保产品质量符合国家标准。
(2)质量监控:质量部对生产过程进行全程监控,发现问题及时处理。
(3)质量改进:质量部对质量问题进行分析,提出改进措施,不断提高产品质量。
4. 安全环保管理制度(1)安全生产:安全环保部负责镀锌工厂的安全生产管理,确保员工生命财产安全。
(2)环境保护:安全环保部负责镀锌工厂的环境保护工作,确保符合国家环保标准。
(3)应急预案:安全环保部制定应急预案,应对突发事件。
5. 财务管理制度(1)财务管理:财务部负责镀锌工厂的财务管理工作,确保财务收支平衡。
(2)成本控制:财务部对镀锌生产过程中的成本进行严格控制,提高经济效益。
6. 人力资源管理制度(1)员工招聘:人力资源部根据生产需要,招聘合适的员工。
企业安全生产管理制度为了加强企业的安全生产管理,保证企业安全,保障人民生命财产安全,根据国家的有关法律、法规,结合本公司的实际,制定本制度;一、安全生产检查制度企业必须建立和健全安全生产检查制度;组织生产岗位检查、日常安全检查、专业性安全生产检查;具体要求是:一生产岗位安全检查;主要由职工每天操作前,对自己的岗位或者将要进行的工作进行自检,确认安全可靠后才进行操作;内容包括:1.设备的安全状态是否完好,安全防护装置是否有效;2.规定的安全措施是否落实;3.所用的设备、工具是否符合安全规定;4.作业场地以及物品的堆放是否符合安全规范;5.个人防护用品、用具是否准备齐全,是否可靠;6.操作要领、操作规程是否明确;二日常安全生产检查;主要由各部门负责人负责,其必须深入生产现场巡视和检查安全生产情况,主要内容是: 1.是否有职工反映安全生产存在的问题;2.职工是否遵守劳动纪律,是否遵守安全生产操作规程;3.生产场所是否符合安全要求;4.安全通道及安全疏散门是否畅通;三专业性安全生产检查;主要由企业每年组织对电气设备、机械设备、危险物品、消防设施、运输车辆、防尘防毒、防暑降温、厨房、集体宿舍等,分别进行检查;车间安全生产检查每月一次,班组安全生产检查每周一次;二、安全生产事故隐患排查制度为加强安全生产事故隐患的排查和管理,确保企业安全生产,保护职工在生产过程中的安全与健康,全面实现安全生产目标,特制定以下事故隐患整治制度;1对查出的不安全隐患,做到“四定”,即定人员、定项目、定时间、定经费,确保隐患整改落实,并将整改落实情况报相关部门验收备案;2对暂时不能整改的隐患,要采取强制性防护措施,并分别纳入技术措施安排和检查计划内,落实限期整改;4对个别重大隐患,因多方原因暂时不能整改的,要及时上报,争取上级部门的帮助尽快解决;5凡不按要求及规定标准落实隐患整改任务的人员,因此而酿成不良后果的,将依照有关法律法规进行处理,直至追究法律责任;三、安全事故隐患整改制度1、企业安全员及其它操作人员发现隐患,要认真对待,及时整改;任何部门、任何人不能以任何借口推诿;2、一般隐患必须在当日整改,重大隐患视情况在最短时间内整改到位;3、隐患整改所需资金必须全额保证;所需原料设备采购部门必须全力配合采购;4、整改后必须经企业企业安全管理员验收合格,方能投入使用;四、安全培训教育制度1、本企业厂长、经理以及各安全负责人必须接受相关的安全培训教育,确保有资格上岗;2、本企业新招员工上岗前必须进行车间、班组安全知识教育;员工在企业内调换工作岗位或离岗半年以上重新上岗者,应进行相应的车间或班组安全教育;3、企业对全体职工必须进行安全培训教育,应将按安全生产法规、安全操作规程、劳动纪律作为安全教育的重要内容,并保证职工有资格上岗;4、本企业特种作业人员包括电工作业、厂内机动车辆驾驶、机械操作者等,必须接受相关的专业安全知识培训,确保有资格后方可安排上岗;5、各类安全教育合格证按规定复审,逾期不复审,合格证无效;其特种作业人员的操作资格证书,每两年由发证单位复审一次;五、生产场所及设备安全措施1、企业必须严格执行国家有关劳动安全和劳动卫生规定、标准,为职工提供符合要求的劳动条件和生产场所;2、生产场所应整齐、清洁、光线充足、通风良好,人行道、车道应平坦畅通,通道应有足够的照明;3、在生产场所内应设置安全警示标志,紧急通道和出入口应设指示牌;4、生产、使用、储存、运输化学危险品应根据化学危险品的种类,设置相应的通风、防火、防爆、防毒、监测、报警、防潮、避雷、防静电、隔离操作等安全设施;5、企业不得将生产作业场所、仓库与职工宿舍混为一体,生产作业场所、仓库严禁住人;6、企业的生产设备及其安全设施,必须符合如下要求:1生产设备必须进行正常维护保养,定期检修,保持安全防护性能良好;2发生强烈噪音或震动的生产过程及设备,应采取隔噪、隔震、屏蔽等有效防护措施,生产场所的噪声强度应符合工业企业噪声卫生标准的规定;3各类电气设备和线路安装必须符合国家标准和规范;电气设备要绝缘良好,其金属外壳必须具有保护性接地或接零措施;在有爆炸危险的气体或粉尘的工作场所,要使用防爆型电气设备;4企业对可能发生职业中毒、人身伤害或其它事故的,应视实际需要,配备必要的抢救药品、器材,并定期检查更换;六、安全生产值班制度1、逢节、假日、夜间必须安排人员值班,并将主要领导的电话放于明显位置,遇紧急情况随时联系;2、值班人员不得擅自离开厂区,发现视情节轻重予以惩罚,直到开除;3、值班人员要做好防火防盗工作,定时要厂区各处巡查;4、遇陌生人进厂,值班人员问明来意,才决定是否放行;七、动火作业管理制度1、本制度中的动火作业是指烧焊、打磨、切割等能引起火源的危险作业;2、在厂范围内进行动火作业时,要先清理作业周围的易燃易爆物品,远离进行动火地方最少35尺10米在崇光电器制品厂范围内进行动火作业时,要先清理作业周围的易燃易爆物品,有烟感探头的场所,要做好保护,防止误报警,准备好应急的消防器材,然后向安全组申请危险作业许可证;3、安全组在发出危险作业许可证之前,要以作业现场进行检查,依据许可证上所列之项目逐条核对无误,确认不会由此引发火警事故后,才能发出危险作业许可证;4、动火作业现场要有相应的消防灭火措施,例如准备水、灭火筒等,以便发生火警时,能迅速灭火;5、动火作业人员在作业前要了解该部位的消防设施及走火通道;6、在动火作业过程中,安全组要全程监督,防止发生火警事故;7、安全组有权制止有危险的动火作业;8、动火作业完毕之后,要清理好作业现场,并监视现场至少30分钟,防止留有火种,引起后患;对不申请危险作业许可证而进行动火作业的人员或部门,除通报批评外,并自行承担由此造成的一切事故责任;八、施工现场安全管理制度为了进一部提高施工现场安全生产工作的管理水平,保障职工的生命安全和施工作业的顺利进行,特制定以下制度:1、贯彻执行“安全第一,预防为主”的方针,坚持管生产必须管安全的原则;2、开工前,在施工组织设计或施工方案中,必须有详细的施工平面布置图,运输道路,临时用电线路布置等工作的安排,均要符合安全要求;3、现场四周应有与外界隔离的围护设置,入口处应设置施工现场平面布置图,安全生产记录牌、工程概况牌等有关安全的设备;4、现场排水要有前全面规划,排水沟应经常清理疏通,保持流畅;5、道路运输平坦,并保持畅通;6、现场内材料堆放必须按现场布图规定的地点分类堆放整齐稳固;作业中留置的木材、钢管等剩余材料应及时清理;7、施工现场的安全施工,如安全网、护杆、各种限制保险装置等必须齐全有效,不得擅自拆除或移动;8、施工现场的配电、保护装置、避雷保护、用电安全措施等要严格按照规定进行;9、用火用电和易爆物品的安全管理,现场消防设施和消防责任制度等应按消防要求周密考虑和落实;10、现场临时搭设的仓库、宿舍、食堂、工棚等都要符合安全、防火的要求;九、班组安全活动制度1、班组长要模范遵守安全生产规章制度,领导本班组安全作业,认真执行安全交底,有权拒绝违章指挥;2、班前要对所使用的机械机具、设备、防护用具及作业环境进行安全检查,发现问题立即采取改进措施;3、组织班组安全活动,开好班前安全生产会,并建立记录台帐,每天由作业班长进行记录;4、班前安全活动记录,应统一集中在现场办公室,以备检查;5、发生工伤事故要立即向项目部或上一级部门报告;6、遵守劳动纪律,服从领导和安全检查人员的指挥工作时,思想集中坚守岗位,未经许可不得从事非本工种作业,不得擅自离岗;7、严禁酒后上班,不得在禁止烟火的地方吸烟8、严格执行操作规程,不得违章指挥和违章作业,对违章作业的指令有权拒绝并有责任制止他人违章作业;9、按照作业要求,正确穿戴个人防护个人防护用品;进入施工现场必须戴安全帽,在没有防护设施的高空,悬崖和陡破施工前必须系好安全带,高空作业不得往下投掷物料;10、严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进入施工现场;11、在施工现场,行走要注意安全,不得攀登脚手架、井子架、龙门架和随吊盘上下;12、正确使用防护装置和防护设施,对各种防护装置,防护设施和警告、安全标志等不得任意拆除或随意挪动;十、特种设备使用制度1.特种设备使用部门的各级管理人员,应具有安全生产意识和特种设备使用管理相关知识,加强特种设备使用环节的安全管理工作;2.各设备使用地点、场所应设置安全警示标志,严格履行出入人员登记手续,安全管理人员、操作人员,一律按规定登记进入;凡进入危险场所其他人员包括领导检查、外来参观、设备维保、设备检测人员进入,应由本单位或部门负责人批准,并在安全管理人员、操作人员等陪同下进入,进入后严格遵守相关制度,不得操作特种设备;其他人员不得进入上述地点、场所;3.依据条例、特种设备作业人员监督管理办法规定,特种设备的作业人员和安全管理人员应经特种设备安全监察部门考核合格后,方可从事相应特种设备的作业或管理工作;严禁安排无证人员操作特种设备,杜绝违章指挥和违章操作现象;特种设备操作人员在作业过程中发现设备事故隐患或者其他不安全因素,应当立即向设备安全管理人员和部门安全负责人报告;4.特种设备作业人员应当严格执行特种设备的操作规程操作规程可根据法规、规范、标准要求,以及设备使用说明书、运行工作原理、安全操作要求、注意事项等内容制定,具体内容可参考特种设备操作规程和有关的安全规章制度;5.各使用部门应加强特种设备的维护保养工作,对特种设备的安全附件、安全保护装置、测量调控装置及相关仪器仪表进行定期检修,填写检修记录,并按规定时间对安全附件进行校验,校验合格证应当置于或者附着于该安全附件的显着位置,并送交XX 部门备案;6.设备使用部门应按照特种设备安全技术规范的定期检验要求,在安全检验合格有效期满前30天,向相应特种设备检验检测机构提出定期检验要求;各设备使用部门应予以积极地配合、协助检验检测机构做好检验工作;未经定期检验或检验不合格的特种设备,不得继续使用;根据特种设备检验结论,通知各使用部门做好设备及安全附件的维修、维护工作,以保证特种设备的安全状况等级和使用要求;对设备进行的安全检验检测报告以及整改记录,应建立档案记录留存;7.单位根据设备使用情况,定期至少每月进行一次组织安全检查和巡视,并做出记录;各部门特种设备安全管理人员应当对所属特种设备的使用状况进行检查但每月不少于一次,发现问题或异常情况应立即处理;情况紧急时,可以决定停止使用特种设备并及时报告XX部门;8.特种设备如存在严重事故隐患,或无改造、维修价值,或超过安全技术规范规定使用年限,应及时予以报废,并由X部门向XX区特种设备监察科办理注销手续;十一、特种作业人员管理制度1、对本单位特种作业人员经常进行安全生产教育,防止产生麻痹思想,避免生产安全事故发生;2、对从事特种作业人员定期进行安全生产知识的培训,每年培训不少于12学时;3、对从事特种作业人员必须取得特种作业操作资格证方可上岗;4、从事特种作业人员要定期进行实战演练,提高技术水平防止生产安全事故的发生;5、未持有特种作业操作资格证书的要求其接受具备相应资质的培训机构的培训,合格后方可上岗作业;6、特种作业人员在工作中要严格遵守安全生产规章制度和操作规程;十二、厂内机动车安全管理制度1、企业厂区范围内行驶、作业的机动车辆,车辆的装备、安全防护装置及附近应齐全有效,车辆的整车技术状况、污染物排放、噪声应符合有关标准和规定;2、企业应建立、健全厂内机动车辆安全管理规章制度;车辆应逐台建立安全技术管理档案;3厂内机动车辆应在当地劳动行政部门办理登记,建立车辆档案,经劳动行政部门对车辆进行安全技术检验合格,核发牌照,并进行年度检验;4、车辆驾驶人员需参加劳动行政部门组织的考核,取得厂矿企业内机动车辆驾驶证;5、企业厂内机动车辆管理制度,应符合原劳动部厂内机动车辆安全管理规定,车辆应符合其‘‘安全技术要求”;机动车驾驶员应符合厂矿企业机动车辆驾驶员安全技术考核标准的规定; 生产场所及设备安全措施企业必须严格执行国家有关劳动安全和劳动卫生规定、标准,为职工提供符合要求的劳动条件和生产场所;生产场所必须符合如下要求: 1、生产场所应整齐、清洁、光线充足、通风良好,人行道、车道应平坦畅通,通道应有足够的照明;2、在生产场所内应设置安全警示标志,紧急通道和出入口应设指示牌;3、生产、使用、储存、运输化学危险品应根据化学危险品的种类,设置相应的通风、防火、防爆、防毒、监测、报警、防潮、避雷、防静电、隔离操作等安全设施;4、企业不得将生产作业场所、仓库与职工宿舍混为一体,生产作业场所、仓库严禁住人;5、企业的生产设备及其安全设施,必须符合如下要求:1生产设备必须进行正常维护保养,定期检修,保持安全防护性能良好;2发生强烈噪音或震动的生产过程及设备,应采取隔噪、隔震、屏蔽等有效防护措施,生产场所的噪声强度应符合工业企业噪声卫生标准的规定;3各类电气设备和线路安装必须符合国家标准和规范;电气设备要绝缘良好,其金属外壳必须具有保护性接地或接零措施;在有爆炸危险的气体或粉尘的工作场所,要使用防爆型电气设备;4企业对可能发生职业中毒、人身伤害或其它事故的,应视实际需要,配备必要的抢救药品、器材,并定期检查更换;十三、安全生产会议记录制度1、本单位每次召开安全生产会议必须有会议记录,并由专人负责记录归纳,传达落实;2、对安全生产会议中作出重大决定等重要内容不准漏记或错记;3、认真执行安全生产会议内容,各部门任何人不能打折扣;4、年终召开安全生产总结会议,总结全年安全生产工作,总结经验找出教训,制定次年安全生产工作计划;5、年终结束,汇总本单位,安全生产会议记录,装订成册入档;十四、“三同时”制度“三同时”制度,是指凡是我国境内新建、改建、扩建的基本建设项目工程、技术改建项目工程和引进的建设项目,其职业安全卫生设施必须符合国家规定的标准、必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用;对此中华人民共和国劳动法第五十三条做了明确的规定;“三同时”制度具体包括以下内容:1.建设项目在进行可行性研究论证时,必须进行职业安全健康的论证,明确项目可能对职工造成危害的防范措施,并将论证结果载入可行性论证文件;2.设计单位在编制建设项目的初步设计文件时,应当同时编制劳动安全卫生专篇,职业安全健康的设计,必须符合国家标准或者行业标准;3.施工单位必须按照审查批准的设计文件进行施工,不得擅自更改职业安全健康设施的设计,并对施工质量负责;4.建设项目的竣工验收必须按照国家有关建设项目职业安全健康验收规定进行;不符合职业安全健康规程和行业技术规范的,不得验收和投产使用;5.建设项目验收合格,正式投入运行后,不得将职业安全健康设施闲置不用,生产设施和职业安全健康设施必须同时使用;十五、防雷安全管理制度为了贯彻“安全第一,预防为主,防治结合”的方针,加强雷电灾害防御工作,防止或减少因雷击造成的人员伤亡和财产损失,各单位应结合本单位的实际情况,制定本单位的防雷安全管理制度;1、成立防雷安全领导小组,包括组长和组员,明确防雷安全生产责任人和具体的联络办事人员;2、制定雷电灾害应急预案,在最短时间内做到组织领导到位、技术指导到位、物资资金到位、救援人员到位,确保高效妥善处理灾情;3、建立健全雷电灾害报告制度,在遭受雷电灾害后应及时向上级部门和气象主管机构报告灾情,并协助气象主管机构组织做好雷电灾害的调查、鉴定工作,分析雷电灾害事故原因,提出解决方案和措施;4、有专人负责关注气象部门发出的雷暴预报,并及时告知有关部门和人员;5、为确保防雷设施安全有效,各单位应加强对防雷设施的检查维护,如发现防雷设施损坏的,应及时告知所在市区的防雷检测所,尽快排除防雷安全隐患;在检测报告、合格证失效前提前十五个工作日向防雷检测所提出检测申请,积极配合做好防雷设施定期检测工作;6、新建、扩建、改建的防雷装置必须向当地气象主管机构报建,通过防雷装置设计审核后方可进行施工,投入使用前要经过防雷验收合格;7、要加强防雷知识的宣传教育,提高人员防雷安全意识和自我保护技能,制定相应的防范措施;8、对违反法律法规导致雷击责任事故的,要依法追究有关单位和责任人的法律责任;十六、临时工安全管理制度因生产需要使用临时工时,用人单位应提前申请报公司综合部,经批准后方可雇用;1、雇用的临时工必须持有有效身份证及本地临时居住证;2、临时工上岗前必须进行劳动纪律、保密及安全生产知识教育;3、必须与雇用的临时工签定劳动合同或协议并注明安全责任;4、临时工必须遵守公司内各项管理规定,不得随意串岗;5、临时用人单位负责临时工的日常管理,其它有关管理部门有权对临时工的违章行为进行处罚;处理结果通知公司综合部及有关部门,罚款可直接从雇用临时工单位扣除;6、临时工不得进入公司安全重点部位、要害部门,如遇特殊情况,须经审查批准,并按要求做好安全保密工作;7、违反公司管理规定的临时工,经教育不改者应解除雇佣关系;十七、公司安全奖惩制度为加强安全管理工作,贯彻国务院、市及集团有关安全法规文件精神,全面落实安全生产岗位责任制,参照××集团安全生产奖惩实施细则并结合股份公司实际情况特制定本公司安全生产奖惩与考核制度; 奖励1.全面完成上级下达的安全生产指标,落实安全生产岗位责任制,认真贯彻执行安全生产方针、政策、法规及规章制度的;2.对在生产中发现的重大事故隐患及时采取措施加以整改和预防及发现违章操作及时制止的;3.安全生产管理台账齐全,记录准确的;4.在安全教育培训中工作突出的;5.各级主管领导能在房地产开发、经营活动中认真贯彻安全生产五同时的;6.一年中未发生轻伤、重伤等安全事故的单位;7.在安全管理工作及生产过程中做出突出贡献的个人及单位,股份公司将视情节予以奖励;处罚根据谁主管谁负责,谁出问题谁承担的原则,对发生违章违纪造成损失的,按以下规定予以处罚;1.违反操作规程及安全有关规定进行操作的,对直接领导处以100元罚款,对责任人处以50元罚款;2.接到违章通知书后未按期进行整改的,处以单位200元罚款;3.特种作业人员未持证上岗,每发现一人次处以20元罚款;4.安全管理账不健全或丢失的,视情节予以扣除奖金;5.出现各类事故未按规定时间上报或故意隐瞒不报的,视情节予以处罚并予以通报;6.对出现事故的责任人,按责任大小、情节轻重予以扣除奖金直至追究刑事责任;十八、伤亡事故管理规定1、劳动过程中发生的职工伤亡事故,事故单位必须严格按规定做好报告、登记、调查、分析、处理和统计等管理工作;2、发生职工伤亡事故后,事故单位负责人应立即组织抢救伤员,采取有效措施,防止事故扩大和保护事故现场,做好善后工作,并报告有关部门;3、发生因工伤亡事故或职业病的单位,应当自事故发生之日或职业病确诊之日起,15日内向劳动部门提交事故调查报告和填报职工工伤确认申请表;经劳动安全部门确认后,企业持职工工伤确认表到社会劳动保险部门领取工伤保险金;十九、事故调查处理制度1、发生事故,任何人不准隐瞒不报,或不如实上报;2、事故调查报告公司留存一份,同时上报安全生产监督管理部门;3、事故调查所需数据、资料,公司各部门必须全力配合,协助调查;4、对于事故责任人要有奖惩,必须再培训的则由安全生产管理员培训,合格后方能上岗;二十、消防安全管理制度消防安全教育培训制度一、新职工入厂,须进行消防安全的职前培训,培训内容包括:消防安全基本常识、灭火器及消火栓的操作使用等;二、对每名员工每年至少进行一次消防安全培训教育,培训情况记录存档;。
XX金属制品有限公司
[2021]第 4 号——————————————————★——————————————————
关于设置安全生产管理机构及配备
专职安全生产管理人员的通知
各部门、各车间:
根据《中华人民共和国安全生产法》有关规定,加强企业安全生产管理工作,任命为我公司总经理,特此明确本企业的安全生产第一责任人为,落实安全生产基础工作和基层安全生产责任制,对本企业的安全生产工作全面负责,并认真贯彻落实有关法律法规,经研究决定:
一、成立安全生产标准化、职业健康领导小组组长:
组员:
二、设立综合办为安全管理机构,明确为本公司安全管理员、职业健康管理员负责公司日常安全生产管理工作。
任命为生产部负责人,负责各自部门及车间安全生产/职业卫生管理工作。
附:安全管理网络图。
XX金属制品有限公司
2021年03月05日。
金属制品企业年度安全生产方针目标一、方针本企业坚守“安全第一、预防为主、强化管理、持续改进”的安全生产方针,以国家法律法规为准绳,以科技创新为引领,以全员参与为基础,不断提升安全生产管理水平,确保员工生命安全,保障企业稳定发展,推动金属制品行业的安全生产水平迈上新台阶。
二、目标事故控制目标全年实现零重大安全生产事故,有效减少一般事故发生率,确保员工生命安全,将工伤事故率控制在行业平均水平以下。
安全生产管理目标建立健全安全生产管理体系,完善各项安全生产规章制度,确保制度的有效执行。
加强安全生产标准化建设,提高企业管理水平。
定期开展安全生产培训,提升员工的安全意识和操作技能,实现全员参与安全生产管理。
隐患排查治理目标定期开展隐患排查治理活动,实现隐患的及时发现和整改。
建立隐患排查治理长效机制,对重大隐患实行挂牌督办,确保整改到位,防止事故发生。
加强现场安全管理,规范作业行为,消除各类安全隐患。
应急管理能力建设目标完善应急预案体系,加强应急救援队伍建设,提高应急救援装备水平。
定期组织应急演练,提高员工应对突发事件的能力和效率。
加强与相关部门的协调配合,形成应急救援合力。
安全生产投入目标加大安全生产投入,提升安全生产设施设备的科技含量和可靠性。
加强安全生产信息化建设,利用现代信息技术提升安全生产管理水平。
优化生产工艺,降低安全风险,提高生产效率。
三、保障措施加强组织领导,明确各级管理人员的安全生产职责,确保安全生产方针目标的顺利实施。
加强安全文化建设,提高员工对安全生产方针目标的认同感和参与度,形成全员关注安全、共同维护安全的良好氛围。
严格执行安全生产法律法规,确保企业安全生产工作符合国家法律法规要求。
加强与政府部门的沟通协作,争取政策支持,共同推动金属制品行业安全生产水平的提升。
通过制定和实施以上年度安全生产方针目标,本企业将不断提升安全生产管理水平,为员工创造一个安全、健康的工作环境,为企业的持续健康发展提供坚实保障。
铸造生产工厂规章制度范本第一章总则第一条为规范铸造生产工厂的管理和生产秩序,保障生产安全和质量,维护员工的合法权益,特制定本规章制度。
第二条铸造生产工厂是指在一定条件下,利用金属、合金或其他材料,通过浇铸、锻造、压制等工艺,生产各种金属制品的企业。
第三条本规章制度适用于铸造生产工厂的所有员工,包括管理人员、技术人员、生产作业人员等。
第二章岗位职责第四条铸造生产工厂应设立生产部、质量部、技术部等相关部门,各部门根据工作需要设立相应的岗位,并明确岗位职责。
第五条各岗位的职责如下:(一)生产部门负责生产计划编制、生产设备管理、生产现场管理等工作;(二)质量部门负责质量管理体系的建立和落实,监督生产过程中的质量问题;(三)技术部门负责生产工艺流程的制定、技术改进等工作。
第六条各员工应按照岗位要求认真履行职责,积极参与工作,不得擅自违反规定行事。
第三章安全生产第七条安全生产是铸造生产工厂的首要任务,所有员工必须牢记“安全第一”的理念,严格遵守安全生产规定。
第八条生产部门应根据生产安全标准,制定安全操作规程,保证生产过程中的安全。
第九条所有员工必须参加安全生产培训,熟悉应急逃生程序,掌握安全生产知识,做到防患于未然。
第十条生产工艺中存在的安全隐患,必须及时报告上级部门,不得隐瞒不报。
第四章质量管理第十一条质量是企业生存和发展的根本,所有员工都应当始终把质量放在首位,全力确保产品的质量。
第十二条生产部门应建立完善的质量管理体系,明确质量责任,建立质量控制制度。
第十三条质量部门应定期开展质量监督检查,发现质量问题及时纠正和改进。
第十四条对于不合格产品,必须及时处理,不得流入市场,造成不良影响。
第五章管理制度第十五条铸造生产工厂应建立健全的管理制度,包括生产管理、质量管理、费用管理等各方面。
第十六条所有员工必须遵守公司的规章制度,服从领导安排,不得擅自行动。
第十七条管理人员应建立正确的管理观念,加强团队建设,激励员工,推动企业发展。
第一章总则第一条为加强金属制品加工厂的管理,提高生产效率,确保产品质量,保障员工权益,特制定本制度。
第二条本制度适用于金属制品加工厂的所有员工,包括生产、技术、质量、安全、行政等部门。
第三条金属制品加工厂的管理工作应以安全生产、质量第一、以人为本、持续改进为原则。
第二章组织机构及职责第四条金属制品加工厂设立以下组织机构:1. 厂长:全面负责金属制品加工厂的生产、技术、质量、安全、行政等工作。
2. 副厂长:协助厂长工作,分管生产、技术、质量、安全等部门。
3. 生产部:负责生产计划的制定、执行和生产过程的组织、协调。
4. 技术部:负责产品设计、工艺编制、设备管理、技术改造等工作。
5. 质量部:负责产品质量的监控、检验和不合格品的处理。
6. 安全部:负责安全生产的监督、检查和事故处理。
7. 行政部:负责行政事务、人事管理、后勤保障等工作。
第五条各部门职责如下:1. 厂长:负责制定和组织实施金属制品加工厂的发展战略和各项管理制度,协调各部门工作,确保生产目标的实现。
2. 副厂长:协助厂长工作,负责分管部门的日常管理和工作协调。
3. 生产部:负责生产计划的制定、执行和生产过程的组织、协调,确保生产进度和质量。
4. 技术部:负责产品设计、工艺编制、设备管理、技术改造等工作,提高产品质量和生产效率。
5. 质量部:负责产品质量的监控、检验和不合格品的处理,确保产品质量达到国家标准。
6. 安全部:负责安全生产的监督、检查和事故处理,保障员工的生命财产安全。
7. 行政部:负责行政事务、人事管理、后勤保障等工作,为生产提供良好的工作环境。
第三章生产管理第六条生产计划:1. 生产计划应根据市场需求、原材料供应和设备能力等因素制定。
2. 生产计划应包括产品种类、数量、生产时间、生产成本等。
3. 生产计划应经厂长审批后执行。
第七条生产过程:1. 生产过程应严格按照工艺规程进行,确保产品质量。
2. 生产过程中应加强设备维护保养,确保设备正常运行。
雅拓莱金属制品(深圳)有限公司岗位安全生产检查制度第一章总则第一条为认真贯彻落实“安全第一、预防为主”的安全生产方针,防止和减少生产安全事故,减轻职业危害,树立各级管理层均对安全负责的一种安全文化,落实安全生产责任制,强化安全工作,根据《安全生产责任制》,制定本制度。
第二条本制度所称安全生产检查(以下简称安全检查)是指为了防止和减少生产安全事故、减轻职业危害而进行的各种检查活动。
第三条安全检查的范围包括生产经营过程中物的不安全因素、从业人员的不安全行为、规程制度的完善、安全管理上的漏洞、特种设备的检测检验,从业人员及特种作业人员的教育培训,相关人员的执业资格等。
第四条安全检查应依据国家法律法规和行业规范、企业的规章制度和有关规程、危险源(点)及事故隐患的监控措施、岗位特点以及生产要求进行第五条本制度适用于公司所属各部门。
第二章安全检查的分工第六条公司领导的安全检查:1、正职对副职安全工作的检查。
2、主管领导对主管职能部门和分片单位安全工作的检查。
3、领导主持的专项安全工作检查。
第七条公司安全部门的综合检查:1、对各部门、各生产厂安全管理的检查。
2、组织专项安全管理检查。
3、对作业现场进行安全抽查。
4、邀请政府有关部门的专项安全检查(如防雷、特种设备、放射源、尘毒等)。
5.对重大危险源进行安全评价。
第八条公司的安全检查:1、消防安全检查2、机械安全检查3、电气安全检查4、煤气安全检查5、压力容器的安全检查6、设备检修安全检查7、生活后勤的安全检查8、物资储运的安全检查第九条安全检查由厂长组织。
第三章安全检查方式及组织形式第十条公司安全日常检查实行抽检制,每月组织一次巡查,每年组织两次大联查。
各专业定期组织专项安全检查。
第十一条公司专职安全管理人员实行日巡检。
第十二条实行周安全联合检查,由主要领导组织安全、防火、设备、技术、生产管理人员进行;作业区实行日安全检查,由作业长执行;班组安全检查实行一班三检(班前、班中、班后),由班组长负责执行;岗位安全检查实行随时检查,由岗位工执行。
广东省安全生产监督管理局关于金属制品机械加工企业粉尘防爆安全的管理规定(试行)文章属性•【制定机关】广东省安全生产监督管理局•【公布日期】2016.11.23•【字号】粤安监〔2016〕167号•【施行日期】2016.12.25•【效力等级】地方规范性文件•【时效性】失效•【主题分类】工程质量安全监管正文广东省安全生产监督管理局关于金属制品机械加工企业粉尘防爆安全的管理规定(试行)(广东省安全生产监督管理局2016年11月23日以粤安监〔2016〕167号发布自2016年12月25日起施行)第一章总则第一条为了加强金属制品机械加工企业粉尘防爆安全管理,预防和减少金属粉尘爆炸事故,保障从业人员的安全与健康,根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国职业病防治法》、《中华人民共和国消防法》和《广东省安全生产条例》等法律、法规,制定本规定。
第二条广东省行政区域内的金属制品机械加工企业的金属粉尘防爆安全生产监督与管理,适用本规定。
本规定所称金属粉尘,是指可燃性金属粉尘。
本规定所称金属制品机械加工企业,是指在铝、镁等金属及其合金制品进行磨削、打磨、抛光及抛丸喷砂生产作业中产生可燃性金属粉尘的企业。
本规定所称粉尘爆炸危险场所,是指存在可燃性粉尘、助燃气体和点燃源的场所。
第三条金属制品机械加工企业是本企业粉尘防爆安全生产的责任主体,其主要负责人对本企业粉尘防爆安全生产全面负责,相关负责人在各自职责范围内对本企业粉尘防爆安全生产负责。
存在粉尘危害的金属制品机械加工企业应当按照相关法律法规和标准规范规定要求,加强企业职业卫生管理,落实职业病防治主体责任。
第四条县级以上人民政府安全生产监督管理部门负责依法指导和监督本行政区域内金属制品机械加工企业粉尘防爆安全生产情况;其他负有安全生产监督管理职责的有关部门依法在各自职责范围内对金属制品机械加工企业粉尘防爆安全履行安全生产监督管理职责。
乡、镇人民政府以及街道办事处、开发区管理机构等地方人民政府的派出机关应当按照职责,依法对本行政区域内金属制品机械加工企业安全生产状况加强监督检查,协助上级人民政府有关部门依法履行安全生产监督管理职责。
广东省安全生产监督管理局关于金属制品机械加工企业粉尘防爆安全的管理规定(试行)佚名【期刊名称】《广东省人民政府公报》【年(卷),期】2016(000)035【摘要】(广东省安全生产监督管理局2016年11月23日以粤安监[2016]167号发布自2016年12月25日起施行)第一章总则第一条为了加强金属制品机械加工企业粉尘防爆安全管理,预防和减少金属粉尘爆炸事故,保障从业人员的安全与健康,根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国职业病防治法》、《中华人民共和国消防法》和《广东省安全生产条例》等法律、法规,制定本规定。
【总页数】8页(P49-56)【正文语种】中文【中图分类】X92【相关文献】1.广东省安全生产监督管理局关于广东省尾矿库的注销办法(试行) [J], ;2.广东省安全生产监督管理局关于贯彻执行《企业安全生产标准化评审工作管理办法(试行)》的暂行规定(广东省安全生产监督管理局2014年12月8日以粤安监[2014]175号发布自2014年12月8日起施行) [J], ;3.广东省环境保护厅关于转发国家环保部《进口废船环境保护管理规定(试行)》、《进口废光盘破碎料环境保护管理规定(试行)》和《进口废PET饮料瓶砖环境保护管理规定(试行)》的通知 [J],4.广东省农业厅广东省财政厅关于贯彻执行《农业机械购置补贴产品违规经营行为处理办法(试行)》的补充规定(试行) [J], ;5.广东省生态环境厅关于废止《关于转发国家环保部〈进口废船环境保护管理规定(试行)〉、〈进口废光盘破碎料环境保护管理规定(试行)〉和〈进口废PET饮料瓶砖环境保护管理规定(试行)〉的通知》等3件规范性文件的通告粤环发〔2019〕7号 [J],因版权原因,仅展示原文概要,查看原文内容请购买。
安全生产管理制度
编制人:____________; 签名/日期:
审核人:____________; 签名/日期:
批准人:____________; 签名/日期:
新会柏洪金属制品有限公司
生效日期:2013年7月1日
1.0 目的
为维护公司的正常生产和工作秩序,确保公司人、财、物的安全,提高各部门、车
间主管及全体员工的安全生产意识,加强消防工作,预防和杜绝火灾事故的发生,
保护员工人身及公司财产安全,根据《消防法》和《广东省安全生产条例》有关规
定,结合本公司的实际情况,制定本《安全生产管理制度》。
2.0 适应范围
适用于本公司各个部门、生产车间。
3.0 职责
3.1 生产部负责本制度的制订、监督、实施。
3.2 人事行政部负责对全厂所有在职人员进行安全生产培训。
3.3 保安后勤为消防安全责任人,对全厂消防安全负全责。
3.4 生产部经理为部门安全负责人,对本部门的安全生产及消防工作负责。
3.5 各车间主管为本车间安全责任人,对本车间的安全生产及消防工作负责。
3.6 供应部经理为全厂物料安全责任人,对全厂物料消防工作负责。
4.0 程序要求
4.1 部门和车间主管必须做好安全生产工作,认真落实各部门的安全生产岗位责任制,
部门和车间主管是本部门和本车间的第一责任人,各部门和车间主管应根据实际情
况,制订出本部门和车间具体的安全生产管理制度实施细则,并将责任落实到人。
4.2 公司成立安全生产工作小组,每周对各部门和车间进行安全生产检查,发现问题及
时采取有效措施进行解决,对成绩突出的部门或车间,由人事行政部建议给予表彰
和奖励。
4.3 人事行政部负责对工作场所的巡查,发现有违反安全操作规程或有安全隐患的,进
行登记,督促有关系统进行整改。
4.4 人事行政部要做好新员工的上岗前的安全生产教育,同时对入厂一年以上的员工进
行安全生产再教育,并进行考试,考试成绩计入员工培训档案,作为员工晋升和绩
效考核的依据之一。
5.0 实施细则
5.1 车间主管的安全生产职责:。