QC需要掌握的基本知识

一、QC小组活动基础知识1、质量的概念：一组固有特性满足要求的程度。

2、质量管理(简称QC)，质量管理按照解决质量问题所依据的手段和方式来划分，大致经历了三个阶段：第一阶段：质量检验阶段第二阶段：统计质量控制阶段第三阶段：全面质量管理阶段3、全面质量管理与传统的质量管理相比较，有以下几个特点：（1）以顾客为中心（2）全员参加的质量管理（3）全过程的质量管理（4）运用多种科学方法的质量管理（5）强调持续改进4、质量管理的八大原则：（1）以顾客为关注焦点（2）领导作用（3）全员参与（4）过程方法（5）管理的系统方法（6）持续改进（7）基于事实的决策方法（8）与供方互利的关系5、全面质量管理与ISO9000族标准的关系：ISO9000族标准是推行全面质量管理的一个途径，是实现全面质量管理的方法之一，是全面质量管理思想观念和原则在产品（服务）质量形成过程管理要求上的体现。

6、QC小组的定义：在生产或工作岗位上从事各种劳动的职工，围绕企业的经营战略、方针目标和在现场存在的问题，以改进质量、降低消耗、提高人的素质和经济效益为目的组织起来，运用质量管理的理论和方法开展活动的小组。

7、QC小组与行政班组的不同点：（1）组织原则不同；行政班组一般是企业根据专业分工与协作的要求，按照效率原则，自上而下地建立的，是基层的行政组织；QC小组通常是根据活动课题涉及的范围，按照兴趣和感情的原则，自下而上或上下结合组建的群众性组织，带有非正式组织的特性。

（2）活动的目的不同；行政班组活动的目的是组织职工完成上级下达的各项生产经营任务与技术经济指标；QC小组是以提高人的素质，改进质量，降低消耗和提高经济效益为目的，组织起来开展活动的小组。

（3）活动的方式不同；行政班组的日常活动，通常是在本班组内进行的。

QC小组可以在行政班组内组织,也可以是跨班组、甚至跨部门、跨车间组织起来的多种组织形式，以便于开展活动。

8、QC小组的特点：（1）明显的自主性（2）广泛的群众性（3）高度的民主性（4）严密的科学性9、QC小组活动的宗旨：（1）提高职工素质，激发职工的积极性和创造性（2）改进质量，降低消耗，提高经济效益（3）建立文明的、心情舒畅的生产、服务、工作现场10、QC小组活动的作用：（1）有利于开发智力资源，发觉人的潜能，提高人的素质；（2）有利于预防质量问题和改进质量；（3）有利于实现全员参与管理；（4）有利于改善人与人之间的关系，增强人的团结协作精神；（5）有利于改善和加强管理工作，提高管理水平；（6）有利于提高职工的科学思维能力、组织协调能力、分析与解决问题的能力，从而使职工岗位成才；（7）有利于顾客的满意程度。

药厂qc需要掌握的基本知识
药厂QC需要掌握的基本知识
药厂QC（质量控制）是保证药品质量的重要环节。

在这个过程中，需要掌握以下基本知识：
1. 药品质量标准：药品质量标准是指对于一种药品，其所包含的成分、性状、规格、纯度、稳定性等方面的要求。

药厂QC需要了解国家和
地区对于不同类型的药品所制定的质量标准，并严格按照标准进行检测。

2. 药品检测方法：药厂QC需要了解各种常用的检测方法，如高效液
相色谱法、气相色谱法、紫外分光光度法等，以及不同检测方法在不
同情况下的适用性。

3. 药品稳定性测试：药厂QC需要对每一种新开发或者改进后的产品
进行稳定性测试，以确保其在储存和运输过程中能够保持稳定。

测试
包括温度、湿度等因素对于产品质量影响的研究。

4. 检验记录和数据分析：药厂QC需要建立完整严格科学合理的记录
系统，并根据数据分析结果及时调整生产流程，确保产品质量的稳定
性和可靠性。

5. 质量管理体系：药厂QC需要建立和实施质量管理体系，确保生产
过程中每一个环节都符合国家和地区的相关法规和标准。

同时，药厂QC还需要对员工进行培训，提高员工的质量意识和技能水平。

总之，药厂QC需要全面掌握药品质量标准、检测方法、稳定性测试、检验记录和数据分析以及质量管理体系等基本知识，以确保生产出高
质量的药品。

QC检查基础知识1）我厂常用的材料有：电解、光泊、黑铁、酸洗铁、青铜、磷铜、铍铜、不锈钢、不锈铁、铝、锑、等，PVC、PC、快巴、轻胶。

常用作散热片的材料为锑，致命缺陷是牙孔和锣口位不能有易掉的铝屑；2）弯曲回弹的主要原因是：材料弹性变形；3）五金材料冲压过程时剪料断面分为：断裂带、光亮带、圆角带；4）五金材料在冲压拉伸时，过渡R的厚度量薄，拉伸起皱的主要原因是：压边力不均匀；5）检查孔径选用的量具是针规；平面度、平行度、垂直度等常用的检查工具是：百分表。

精密仪器应该选用三坐标。

角度的测量通常选用的检查工具为：角度尺。

精密仪器可选用投影仪。

日常工作中使用最常见快速、方便的测量工具是卡尺。

其精度为0.02mm检查装配后，产品之间缝隙大小的检查工具为塞尺，也可用检查一些产品的平面度。

6）螺丝孔一般用螺纹塞规检查，同时还必须检查攻牙后螺纹孔的大小。

攻牙前必须检查底孔的大小。

以决定用何种方式嗒牙或确定其是否影响攻牙后的质量，牙孔不允许有易掉的牙屑。

螺丝是否合格使用的检查工具是螺纹环规。

7）减少冲压弯曲回弹的有效措施：弯曲位置增加加强筋；修正模具上公R；8）冲压时剪口产生披锋的主要原因：模具刀口磨损；模具间隙配合不良；9）QC七大手法：管制图、散布图、查检表、柏拉图、特性要因图、直方图、层别法。

10）QC统计手法：问题产生：a、偶然性（突发事件）； b、隐患（可预防）；11）质量管理过程：P-D-C-A （计划-实施-检查-改善）12）测量工具与测量方法：1》工具卡尺、高度规、角度、百分表、专用检具2》方法基准面的选择（设计、制造、测量）3》公差间隙、过渡、过盈4》消除测量误差：同一基准面测量13）测量工具的保养与使用的注意事项a、对零；b、清洁；14）模具冷冲压概念用压力机通过模具对金属毛坯加压使其产生塑性变形，从而获得一定形状和性能。

15）冷冲压工艺分类1》分离工艺——落料、冲孔、切断、切边、剖切2》成型工序——弯曲、卷圆、扭曲、拉深、变薄拉深、翻孔、翻边、拉弯曲、轧形、起伏、扩口、缩口、施压、校形3》模具间隙——利用模具使板料产生分离的冲压工序，包括落料、冲孔、切口、剖切、修边等；①间隙对冲裁件质量的影响：冲裁件质量是指切断面质量，尺寸精度及形状误差，切断面应平直、光洁即无裂纹、撕裂、夹层、毛刺等缺陷。

QC基本知识讲解一、QC小组的概念与分类1、概念质量管理：Quality control 简称QCQC小组是：在生产或工作岗位上从事各种劳动的职工，围绕企业的经营战略、方针目标和现场存在的问题，以改进质量、降低消耗、提高人的素质和经济效益为目的组织起来，运用质量管理的理论和方法开展活动的小组。

包含四层意思：1）参加QC小组的人员是企业的全体人员2）活动选择课题是广泛的，可围绕企业经营战略、方针目标和现场存在的问题选题3）小组活动目的是提高人的素质，发挥人的积极性和创造性，改进质量、降低消耗，提高经济效益4）强调运用质量管理的理论和方法开展活动2、QC小组活动宗旨1）激发职工的积极性和主动性，开发无限的人力资源2）提高职工的素质，3）发扬自主管理和民主精神3、课题分类1）现场型：以班组和工序现场的操作人员为主体组成，以稳定工序质量，改进产品质量，降低消耗，改善生产环境为目的，活动范围是在生产现场。

2）服务型：由从事服务工作的职工群众组成，以推动服务工作标准化、程序化、科学化，提高服务质量和经济、社会效益为目的，活动范围是在服务现场。

3）攻关型：通常由领导干部、技术人员和操作人员三结合组成，以解决技术关键为目的，课题难度较大，活动周期较长，需投入较多的资源。

4）管理型：由管理人员组成，以提高业务工作质量，解决管理中存在的问题，提高管理水平为目的。

这类选题有大有小，如只涉及本部门具体管理业务工作方法改进的，可能就小一些；涉及到全企业各部门之间的协调的课题，就会大些。

注：“现场型”有时也可能是“攻关型”或“服务型”二、QC小组的注册与登记1、组建原则：自愿参加，自由结合；实事求是，联系实际；自上而下，上下结合。

2、QC小组成立后，应填写“QC小组注册登记表”，经领导审批后报主管部门。

QC小组的注册登记每年进行一次，由活动主管部门负责组织登记编号，以确认该小组是否还存在。

小组课题的注册登记是每选定一个活动课题，在开展活动前都要进行一次课题重新登记。

QC的基础知识一．基本的品质概念1．品质并不是靠检查而建于产品中，而是靠生产过程。

2．检查是生产管制的基本职能。

3．检查只是把所制成的产品与意欲达到的目标作一个比较的行为。

4．如果产品在第一次便做得对，便可消除废料，返工及顾客投诉。

5．品质管制是指为向顾客确保产品质素而所作的努力。

二．品质的定义品质的实际意义，是买家迎合顾客特定要求的能力。

包括：1．尺寸/细则。

2．外观。

3．性能。

4．耐用性与持久性。

5．原料成分。

6．其它因素。

三．影响产品品质的五个因素：1．人的因素2．材料的因素3．设备的因素4．环境的因素5．技术的因素四．考查玩具质量的三个要素：1．玩具的外观2．玩具的功能3．玩具的安全性五．玩具潜在的几种安全性隐患：1．锐利尖点的刺伤。

2．锐利边缘的划伤。

3．小物件的咽下、窒息伤害。

4．管状突出物的刺伤。

如果突出物有产生刺伤的潜在危险，必须用合适的方式对其加以保护。

本要求是针对儿童跌落到玩具上产生的危险，所以只有垂直的突出物才要求评估。

5．孔洞、绞链间隙的夹伤。

6．绳、弹力绳的缠绕，窒息伤害。

玩具上的绳和橡皮筋。

供18个月以下的儿童使用的玩具（不包括拖拉玩具）上含有或系有的绳子和橡皮筋，在松驰状态和承受5LBS的重荷时测量，其最大长度必须小于220MM，如果绳子/橡皮筋或多段绳子/橡皮筋可缠结或/和形成环状而与玩具的任何部位。

如果绳或橡皮筋与玩具的任何部位连接而缠结形成绳套或固定的环时，包括绳，橡皮筋末端的珠子或其它附着件，在5LBS的拉力下进行测量，绳套或固定环的周长必须小于360MM。

玩具上的绳和橡皮筋其平均厚度不得小于1.5MM，但丝带除外。

玩具上的自缩拖拉绳。

玩具上的自缩拖拉绳于绳索最利于回缩的位置施加2LBS的力时，绳索回缩距离不得长于6MM。

7．塑胶片，透明薄膜的窒息伤害。

用于玩具中的无衬底的及尺寸大于100MM*100MM的软性塑胶片，透明薄膜的额定厚度必须在0.038MM以上，但其平均厚度最薄不得小于0.032MM。

七大手法：检查表、层别法、柏拉图、因果图、散布图、直方图、控制图一、检查表检查表就是将需要检查的内容或项目一一列出，然后定期或不定期的逐项检查，并将问题点记录下来的方法，有时叫做查检表或点检表。

例如：点检表、诊断表、工作改善检查表、满意度调查表、考核表、审核表、5S活动检查表、工程异常分析表等。

1、组成要素①确定检查的项目；②确定检查的频度；③确定检查的人员。

2、实施步骤①确定检查对象；②制定检查表；③依检查表项目进行检查并记录；④对检查出的问题要求责任单位及时改善；⑤检查人员在规定的时间内对改善效果进行确认；⑥定期总结，持续改进。

二、层别法层别法就是将大量有关某一特定主题的观点、意见或想法按组分类，将收集到的大量的数据或资料按相互关系进行分组，加以层别。

层别法一般和柏拉图、直方图等其它七大手法结合使用，也可单独使用。

例如：抽样统计表、不良类别统计表、排行榜等。

实施步骤：①确定研究的主题；②制作表格并收集数据；③将收集的数据进行层别；④比较分析，对这些数据进行分析，找出其内在的原因，确定改善项目。

三、柏拉图柏拉图的使用要以层别法为前提，将层别法已确定的项目从大到小进行排列，再加上累积值的图形。

它可以帮助我们找出关键的问题，抓住重要的少数及有用的多数，适用于记数值统计，有人称为ABC图，又因为柏拉图的排序识从大到小，故又称为排列图。

1、分类1）分析现象用柏拉图：与不良结果有关，用来发现主要问题。

A品质：不合格、故障、顾客抱怨、退货、维修等；B成本：损失总数、费用等；C交货期：存货短缺、付款违约、交货期拖延等；D安全：发生事故、出现差错等。

2）分析原因用柏拉图：与过程因素有关，用来发现主要问题。

A操作者：班次、组别、年龄、经验、熟练情况等；B机器：设备、工具、模具、仪器等；C原材料：制造商、工厂、批次、种类等；D作业方法：作业环境、工序先后、作业安排等。

2、柏拉图的作用①降低不良的依据；②决定改善目标，找出问题点；③可以确认改善的效果。

面试QC要懂哪些知识在质量控制(QC)领域，作为一名面试者，需要掌握一定的知识和技能，以便在面试中展示自己的实力和能力。

下面是面试QC应该了解的一些知识点。

1. 质量控制的基本概念质量控制是指在产品或服务生产过程中，通过对过程和结果进行测量、分析和改进，以确保产品或服务符合质量要求的一系列活动。

面试QC应该了解质量控制的基本概念，包括质量控制的目标、原则、方法和工具等。

2. 质量控制的流程面试QC应该了解质量控制的流程，包括以下几个步骤： - 确定质量要求：明确产品或服务的质量要求，包括性能、功能、可靠性等方面。

- 制定质量控制计划：制定质量控制计划，包括质量控制的目标、方法、责任等。

- 进行质量控制活动：执行质量控制计划，进行质量控制活动，包括过程控制、产品检验、数据分析等。

- 分析质量控制结果：分析质量控制结果，包括产品或服务的质量指标、问题和改进措施等。

- 改进质量控制过程：根据分析结果，制定和实施质量控制改进措施，提高产品或服务的质量。

3. 质量控制的方法和工具面试QC应该了解质量控制的常用方法和工具，包括但不限于： - 统计过程控制(SPC)：通过统计方法对过程进行监控和控制，及时发现和纠正过程中的问题。

- 抽样检验：通过对样本进行检验，判断整体批次的质量情况。

- 故障模式和影响分析(FMEA)：分析和评估产品或服务中的潜在故障模式和影响，制定相应的控制措施。

- 5W1H分析：通过分析什么、为什么、如何、谁、何时、何地等问题，找出潜在的质量问题和改进措施。

- 根本原因分析：通过追溯问题的根本原因，找出问题产生的根本原因，以便采取相应的控制和改进措施。

4. 质量控制的指标和评价面试QC应该了解常用的质量控制指标和评价方法，包括但不限于：- 缺陷率：产品或服务中出现的缺陷数量与总数量的比率。

- 不良品率：产品或服务中出现的不良品数量与总数量的比率。

- 首检合格率：首次检验中合格产品的比率。

面试QC基础知识大全1. 介绍欢迎阅读本文档，本文档将为您提供关于面试QC（质量控制）基础知识的大全。

QC是质量管理的关键环节，对于企业来说，拥有一支专业的QC团队非常重要。

本文档将从不同的角度介绍QC的基本概念、原理、方法和工具等内容，以帮助您更好地了解QC。

2. QC的基本概念QC是质量管理中的一项重要工作，它包括对产品、过程和系统的检验、检测和控制，以确保产品质量符合要求。

在QC中，主要有以下几个基本概念需要了解：•质量：指产品或服务的特性和能力，满足或超出了客户对其的期望。

•质量控制：是通过一系列的措施，确保产品或服务的质量符合要求。

•质量标准：是根据产品或服务的特性和客户需求所制定的指标。

•质量管理：是通过规划、控制、保证和改进来实现质量目标的过程。

3. QC的原理QC的原理是通过不断的监控、调整和改进，使产品或服务的质量得到有效的控制和提升。

以下是QC的一些基本原理：•预防原则：通过预防措施来避免质量问题的发生，如强化员工培训、完善流程规范等。

•检测原则：通过对产品或服务进行检测，识别潜在的质量问题，及时采取纠正措施。

•持续改进原则：通过不断的优化和改进，提高产品或服务的质量水平。

4. QC的方法和工具QC的方法和工具是实现质量控制的重要手段，以下是一些常用的方法和工具：•检查表：用于记录和评估产品或服务的各项指标，以便及时发现质量问题。

•故障模式和影响分析（FMEA）：通过分析可能存在的故障模式和其对产品或服务的影响，制定相应的控制措施。

•统计过程控制（SPC）：通过统计方法对产品或服务的过程进行控制，及时发现并纠正异常。

•六西格玛（Six Sigma）：一种以减少变异性和缺陷为目标的质量管理方法。

5. QC的重要性QC对于企业来说非常重要，它能够帮助企业提高产品或服务的质量，提升客户满意度，增强竞争力。

以下是QC的一些重要性：•降低成本：QC可以减少产品或服务的缺陷率，避免了重复加工和返工带来的额外成本。