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For personal use only in study and research; not forcommercial use二保焊机操作规程1.二保焊机组成结构二保焊机组成结构图1.安全操作注意事项1.1工作前检查1.1.1操作人员必须持有电气焊特种作业操作证方可上岗，操作前必须穿工作服、绝缘鞋，戴焊工手套、戴好防护面罩，穿短袖操作时必须戴防护套袖；1.1.2检查设备、检查电源线是否破损，地线是否可靠，导电嘴是否良好，送丝机构是否正常，极性是否选择正确，焊枪的喷嘴与导电部件的绝缘应良好，导电嘴和焊丝的接触应可靠；送丝机构、减速箱的润滑应良好；1.1.3气路检查。
二氧化碳气体气路系统包括:二氧化碳气瓶、干燥器、减压阀、流量计；检查CO2二保焊机电源线压力表气瓶总阀 流量调节旋钮气体减压阀和流量计，安装螺母应紧固，减压阀和流量计的气体入口和出口处不得有油污和灰尘；使用前检查各项连接处是否漏气，二氧化碳气体是否畅通和均匀喷出；清理焊枪焊嘴时，应关闭开关，焊丝不准对面部；气瓶阀门处不得有污染，开启气瓶阀门时，不得将脸靠近出气口；1.1.4焊接现场周围不应存放易燃易爆物品，工作场所应有良好的通风措施；1.1.5焊机电源线过障碍物、尖角、锐边或有割伤危险部位时必须进行防护；1.1.6不准在带压、带气、带电设备上进行焊接，特殊情况下须焊接时，应制定周密的安全措施，并安全主管领导批准；检查程序如下图：1.2焊接准备1.2.1施焊人员打开电焊机开关时，应戴干燥的绝缘手套，另一只手不得按在电焊机的外壳上；1.2.2根据焊件的形状、材料、厚度、焊接位置等情况选择正确的焊接参数进行施焊；1.2.3焊丝在安装中，要确认送丝轮的安装与丝径吻合，调整加压螺母，视丝径大小加压；1.3 焊接后注意事项1.3.1焊接人员离开现场时，必须检查现场，确保无火种留下；1.3.2工作完毕后关闭电源和气瓶，保养设备，保持工作场地整洁；1.3.3机器周围要保持清洁卫生，电线要保持整齐良好，用完后必须盘好，然后方可离开工作岗位；1.3.4焊接完毕后，应及时关闭焊机电源，将二氧化碳气瓶总阀关闭；1.3.5收回焊把线，及时清理现场；1.4操作程序和步骤①打开焊机电源开关，电源开关向上置于"1"的位置，电源指示灯亮；②打开气瓶盖，用扳手打开气瓶总阀；③将流量调节旋钮慢慢向"OPEN"方向旋转，直到流量表上的指示数为15~25L/min；④供气开关置于"检气"位置；⑤供气开关置于"焊接"位置；⑥将焊接地线夹持到被焊件上；⑦旋拧电流和电压调节旋钮进行焊接电流、电压调整，电流、电压显示数值变化；⑧调整好后进行焊接；焊接结束按照反方向关闭各开关。
脉冲气保焊英文说明书Pulse Gas Shielded Welding User Manual1. IntroductionThank you for choosing the Pulse Gas Shielded Welding System. This user manual aims to provide comprehensive instructions on the operation, safety precautions, and maintenance of the welding system. It is essential to carefully read and understand this manual before using the equipment.2. Safety Precautions2.1 General Safety Guidelines:- Only trained and qualified personnel should operate the welding system.- Ensure that the work area is well-ventilated to prevent the accumulation of harmful fumes.- Wear appropriate personal protective equipment (PPE), including welding helmet, gloves, and protective clothing.- Keep flammable substances, such as oil and grease, away from the welding area.- Do not touch the welding electrode or metal workpiece during or immediately after welding as they may be extremely hot.2.2 Electrical Safety:- Before connecting or disconnecting the welding system to the power source, ensure that the power is turned off.- Inspect the power cord regularly for any signs of damage. Replace it immediately if any defects are found.2.3 Gas Safety:- Only use the shielding gas specified in the welding system's manual.- Check gas cylinders for leaks before use.- Avoid inhaling the shielding gas. Ensure the presence of adequate ventilation.3. System Components3.1 Power Source:The pulse gas shielded welding system consists of a power source unit, which converts the input electricity into high-frequency pulses for welding.3.2 Welding Torch:The welding torch is equipped with a consumable electrode and a nozzle for directing the shielding gas towards the weld pool.3.3 Gas Supply:Shielding gas, such as argon or a mixture containing argon, is supplied from a gas cylinder to the welding torch through a gas regulator and hose.4. Operating Instructions4.1 Setup:- Connect the power source to a suitable power outlet.- Attach the welding torch to the power source using the designated connector.- Ensure the gas supply is connected securely to the gas regulator and welding torch.4.2 Welding Parameters:- Set the appropriate welding current, pulse frequency, pulse width, and gas flow rate according to the material thickness and welding requirements.- Refer to the welding system's manual for recommended parameters.4.3 Welding Technique:- Hold the welding torch at a suitable angle (around 10-15 degrees) and maintain a constant distance (approximately 10-15mm) between the torch nozzle and the workpiece.- Move the torch along the weld joint, following a steady and controlled motion.- Control the interplay between the welding torch movement and the synchronization of pulse frequency to achieve desired welding results.5. Maintenance and Troubleshooting5.1 Maintenance:- Regularly inspect all cables, connectors, and hoses for signs of wear or damage. Replace any damaged components immediately.- Clean the welding torch and nozzle regularly to remove any spatter or debris.- Ensure the gas supply is sufficient and cylinders are properly secured.5.2 Troubleshooting:Problem: Insufficient penetration or incomplete fusion.Solution: Increase welding current or adjust pulse parameters.Problem: Excessive spatter during welding.Solution: Check and clean the welding torch, replace consumables if necessary.Problem: Shielding gas leakage.Solution: Inspect gas connections, tighten or replace faulty components.6. Warranty and SupportThis Pulse Gas Shielded Welding System is covered by a limited warranty. Please refer to the warranty terms and conditions provided with the equipment for detailed information. For technical support or any inquiries, please contact our customer service department.7. ConclusionBy following the instructions provided in this user manual, users can ensure safe and effective operation of the Pulse Gas Shielded Welding System. Remember to always prioritize safety, use proper techniques, and perform regular maintenance to achieve high-quality welds.。
点焊逆变电源使用说明书目录1. 使用注意事项 (2)1.1 安全注意事项 (3)1.2 使用前注意事项 (5)2. 概述 (5)2.1 机器的原理 (5)2.2 机器的特点 (5)2.3 技术参数 (6)3. 连接说明 (6)3.1 电源控制箱连接说明 (6)3.2 变压器箱连接说明 (7)4. 操作说明 (8)4.1 操作面板组成及其说明 (8)4.2 LCD显示屏 (8)4.2.1 显示屏及显示切换 (8)4.2.2 显示屏上的状态设定按钮 (10)4.2.3 焊接参数及其显示 (11)4.2.4 功能参数及其显示 (11)4.2.5 显示屏上的其它内容 (12)4.3 参数设定范围 (12)4.4 参数设定方法 (12)4.4.1 参数组设定 (12)4.4.2 参数值设定 (13)4.5 焊接操作 (13)5. 特别应用 (13)5.1 使用不同焊接参数 (13)5.2 双机头应用........................................................................................错误!未定义书签。
5.3 自动化应用 (13)6. 安装调试 (14)7. 一般故障处理 (15)1. 使用注意事项(１)安全上的注意使用前请熟读此｢安全上的注意｣，正 确使用本装置。
■为了安全使用，防止对使用者及他人造 成危害和损伤，请务必仔细阅读这些与 安全有关的注意事项。
由于任何一个都和安全都有重要关系， 因此请务必仔细阅读。
■ 各安全警示分危险、警告、注意。
警示标志的含义如下：请不要随意触摸装置的内部由于装置内部有高电压存在，随意触摸装置的内部是非常危险的。
供电电源连接插座带有高压，请不要触摸插座的连接端子。
除了我公司技术服务人员以外请不要随意触摸。
请绝对不要自行拆装、修理、改造本装置 会有触电、起火的危险。
需要检、修理时，请与经销商或本公司联系。
CO2气体保护焊操作规程1.前言CO2气体保护焊是现代焊接技术中最常用的一种。
其操作简单，能够焊接大多数金属材料，具有高效，高质，高产，低成本等优点，因而在现代工业生产中得到广泛应用。
本操作规程旨在规范CO2气体保护焊的操作流程，保障操作安全，提高焊接质量。
2.适用范围本规程适用于利用CO2气体保护焊设备对金属材料进行焊接的工作人员，包括操作者和管理人员。
3.操作流程3.1设备准备（1）检查设备：开机前检查设备是否正常运转，检查压力表的指示是否正常。
如出现故障，及时停机检修。
（2）清洁工作：做好设备的清洗与保养工作，避免灰尘和腐蚀物进入设备内部。
（3）准备工具：确认焊接材料与焊丝规格，并准备所需的工具。
3.2准备焊接材料进行CO2气体保护焊操作前，需要准备好所焊接的金属材料，保证其表面无污染和氧化，并将焊缝依据工艺要求进行准备（如磨口）。
3.3应用焊丝将选用的焊丝装入焊接枪内，并调整好电流、电压、送丝速度等参数。
3.4开启气源将CO2气体连接到气源阀，并开启气源。
在气源阀上设定出气流量，一般为5-20升/分钟。
当工作结束必须关闭气源。
3.5开始焊接在开始焊接之前，应先在废杂铁等废材上进行试焊，检测焊接效果，并根据试焊调整电流、电压、送丝速度等参数和枪头方向。
试焊通过后，开始正式焊接金属材料，注意掌握移动焊接枪的方法及速度，不可过快或过慢，以免影响焊接质量。
3.6结束焊接停止送丝，关闭气源阀，然后再关掉电源总开关，关闭焊接设备。
断开气源管路，清除焊丝等残渣。
4.注意事项（1）人员安全：操作前必须着防护服、护目镜、手套、耳塞等个人防护用品，长时间连续使用时应时常小憩。
（2）环境安全：操作场所必须具备良好的通风条件，以保证操作者不会受到二氧化碳的危害，并且不会对环境带来污染。
（3）设备安全：操作过程中确保焊接设备稳定，焊接过程中不可将焊接枪对准自己或他人。
（4）质量保证：焊接后要进行质量检验，以保证焊接质量符合要求。
法国沙福焊机420说明书Digipuls l 420焊机特点简介:1.全数字化控制逆变脉冲MIG/MAG焊机,控制精确，欧洲新科技2.人性化设计，符合人体工程学，并荣获法国JANUS工业设计大奖3.GENIUS专家系统，旋钮选择,操作简单;数字显示4.多项专利技术，保证优良焊接质量:冷双脉冲CDP:自动将两个焊接程序排序，从而限定热输入量，并且可获得与TlIG 焊相媲美的焊缝外观;适合薄板焊接;防止变形;快速短弧:在颡粒过渡电流区间实现短路过渡,增加了短路过渡的电流区间,提高焊接速度,减少变形和飞溅,降低烟尘散发4阶模式:可按动焊枪开关调节焊接电流，可调用最多4个设定好的焊接电流5.MIG钎焊:适合电镀金厘薄板焊接,焊缝允许公差很大，减少变形6.提高逆变频率到200K赫兹,加快焊机反映速度;减少实际输出误差;7.可配数字显示焊枪:焊接过程中可调节电流大小，并可调用焊接程序8.设备本身带有超过150条的焊接专家程序。
焊机可存储100条焊接程序9.可用于手工焊。
自动焊，适合焊接所有金厘;10.2T,4T,点焊，4阶模式，双脉冲等多种焊接循环11.可配推拉丝焊枪和内置遥控器的液晶数显焊枪12.送丝机:全封闭式四轮驱动，送丝稳定、精确;全部为金厘结构,安全可靠,结实耐用;双送丝轮槽1.0/1.2并可调节送丝速度,电弧长度或者电弧电压;选择专家程序;—体化设计、体积小、重量轻具有快送丝功能;标准欧式焊枪接口13.标准配置10米中间导线，其他2到25米的中间导线可选,专门配置特制织物加强型橡胶护套，可吸收气管上的潮气;中间导线两端分别有快速接头;选配20米线的遥控器，进行远程控制调节;14.焊前检气功能;开机自动检测;数字显示焊接参数;错误信息提示;锁定焊接参数(防止改动);15.可远程下载专家程序，随时更新焊接软件。
半自动单点电池点焊机操作说明书（电气）OPERATION INSTRUCTIONS！使用前先详细阅读操作说明书或者在有专业技术人员指导下进行操作。
目录一安全防范1.1 安装安装点附近不要堆放易燃品。
否则，可能引起火灾。
搬运时一定要抓紧支撑部分。
否则，可能有跌倒损坏危险。
请防止外部异物进入到设备内部。
否则，可能引起短路。
请确保接地良好。
否则，可能引起电击或火灾。
布线必须由合格的电气专业人员作业。
否则，可能引起电击或火灾。
请确保安装空间有良好的通风条件，避免运行环境中有灰尘、腐蚀气体、易燃气体等。
避免安装空间有震动，不牢固。
否则，可能引起短路或损坏。
请确保电压、气源满足以下条件：电源1Φ+N AC220V，50/60Hz，3kW气源0.15~0.2Mpa1.2 操作断开输入电源超过10 分钟后,再进行维护和检查。
否则，有电击危险。
请确保由合格电气操作人员在经授权后进行维护、检查和更换零件。
否则有电击危险。
不要用湿手操作。
否则，有电击危险。
请确保接地良好。
否则，可能引起电击或火灾。
通电状态下不能接触设备内部配件。
否则，可能引起电击。
发热组件温度非常高，请不要触及。
否则，有烧伤的危险。
二安装使用条件2.1 安装条件2.2 使用环境三操作说明3.1 系统上电1）确认机台电源线、气源（空压机）电源线及米亚基焊接主机电源线已正确连接；2）确认机台断路器处于接通状态，且气源开关和米亚基焊接主机的电源开关处于ON状态；3）按下操作面板箱上的电源开关，并确认红色电源指示灯点亮；4）待操作面板箱上的触摸屏显示如图3.1所示的开机画面时，表示系统已上电完成。
3.2 系统初始化系统上电完成后，触摸屏会显示如图3.1所示的开机画面。
此时会显示机台当前状态为“等待初始化”状态，长按屏幕左下方的“一键复位”按钮1秒，待“一键复位”按钮显示为绿色黄色“复位中”时，机台开始初始化，即复位伺服电机位置及扫描焊接主机是否正常。
图3.1 系统开机画面系统初始化时，若没有接通焊接机电源，则会弹出如图3.2所示的米亚基初始化失败提示窗，如果是正常作业，则需要确认米亚基焊接主机是否已经正常供电；如果只是进行对位测试，则只需长按窗口右下方的“跳过自检”按钮直至窗口自动关闭为止即可。
全数字化逆变式脉冲气体保护焊机控制软件用户说明书全数字化逆变式脉冲气体保护焊机控制软件，是基于美国TI 公司高性能数字信号处理器TMS320LF2407A 开发的，数字化逆变脉冲气体保护焊机的控制软件。
它实现了焊机的脉冲气体保护全焊数字化逆变控制和药皮焊条手工焊全数字化逆变控制。
在国内和国际同行业都具有领先的设计思想。
该控制软件具有丰富的功能，可靠的性能。
以下为该软件的主要功能使用说明：一、该控制软件可以根据不同的焊接工艺要求和用户选择定制以下一种或两种焊接方式，并根据用户在操作界面的选择，输出不同的焊接输出特性。
（1） 药皮焊条手工焊 （2） 脉冲气体保护焊上面两种功能都具有很多可调参数，用户既可以采用系统默认的参数非常方便地设置焊机，也可以根据不同的焊接要求精细地调整焊机，使之达到最佳的焊接效果。
在选择焊机方式时，软件系统设计了逻辑加密锁，根据用户的定制要求，可以在控制软件中解锁某些焊接方式的使用权限。
从而为生产带来方便，只要下载更新不同版本的软件，就可以完成生成不同功能的焊机，而无需在硬件电路中作更多的改动或库存多余的焊接电源。
二、该软件具有良好的用户操作界面，用户可以通过操作界面方便的了解焊机的各项功能和使用说明，并能很快地学会该焊机的操作使用方法。
该及操作界面同样可以方便地设定焊接参数，存储和调用焊机的专家库数据,还可以清晰的显示焊接电压和电流数据。
该控制软件使用LCD 显示器作为用户和焊机的接口界面，LED 显示器作为焊机的工作电流和工作电压的显示接口。
面板布局如下图1示；按键符号定义参见“按键符号定义表1”按键符号定义表：，“”增加键，用“+”表示 ，“”减少键，用“-”表示 ，“”退出键，用“ESC ”表示，“”确认键，用“OK ”表示，“”上移键，用“↑”表示，“”下移键，用“↓”表示 7，“ ” 菜单光标图1 表1采用了包括汉字在内的六种语言的菜单进行操作，方便、快捷、直观。
星云双脉冲气保焊控制软件用户说明书星云双脉冲气保焊控制软件是基于本公司多功能全数字化逆变焊机控制软件而开发成功的软件，不但具备一般脉冲焊的所有优点，而且由于平均焊接电流的周期变化使得焊接熔池得到了强烈的搅拌，在使熔池气体充分溢出，降低气孔倾向的同时，焊缝晶粒也得到了细化，可焊接头间隙范围宽、减少气孔发生率、降低裂纹敏感性，在国内和国际同行业都具有领先的设计思想。
以下为该软件的主要功能说明：一、该软件具有很多可调参数，用户既可以采用系统默认的参数非常方便地设置焊机，也可以根据不同的焊接要求精细地调整焊机，使之达到最佳的焊接效果。
并且软件系统设计了逻辑加密锁，根据用户的定制要求，可以在控制软件中解锁某些焊接方式的使用权限。
从而为生产带来方便，只要下载更新不同版本的软件，就可以完成升级，而无需在硬件电路中作更多的改动或库存。
二、该软件通过外接操作显示屏即可方便的操作焊机的功能和使用说明，很快学会焊机的操作方法；也可以方便的设定焊接参数，存储和调用焊机的专家库数据,还可以清晰的显示焊接电压和电流数据。
该控制软件使用LCD 显示器作为用户和焊机的用户接口，LED 显示器作为焊机的工作电流／工作电压的显示接口。
面板布局如下图示：外接操作显示屏采用包括汉字在内的六种语言的菜单进行操作，方便、快捷、直观。
通过面板组合按键的操作，用户可以完成控制软件提供的丰富的功能，其主要操作如下：打开焊机后部的断路器开关，系统进行复位，初始化DSP 处理器，初始化LCD 液晶显示器，初始化系统设定变量、寄存器及相关标志位，并读取内部存储器数据，更新LCD 及LEDLED 显示电压、电流数据。
LCD 显示如图1、图2。
按和键可以上下移动光标“ ”选择需要的焊接方式。
图1 图2按下键，可以进入手工焊的二级子菜单，按下3、图4、图5。
将光标移动到第一行参数电流项，按键改变输出电流设定值，之后再继续调整其它参数，调整完所有参数选项后，按可用上、下键进行翻阅，退出时按键即可。
全数字化逆变式脉冲气体保护焊机控制软件用户说明书全数字化逆变式脉冲气体保护焊机控制软件，是基于美国TI 公司高性能数字信号处理器TMS320LF2407A 开发的，数字化逆变脉冲气体保护焊机的控制软件。
它实现了焊机的脉冲气体保护全焊数字化逆变控制和药皮焊条手工焊全数字化逆变控制。
在国内和国际同行业都具有领先的设计思想。
该控制软件具有丰富的功能，可靠的性能。
以下为该软件的主要功能使用说明：一、该控制软件可以根据不同的焊接工艺要求和用户选择定制以下一种或两种焊接方式，并根据用户在操作界面的选择，输出不同的焊接输出特性。
（1） 药皮焊条手工焊 （2） 脉冲气体保护焊上面两种功能都具有很多可调参数，用户既可以采用系统默认的参数非常方便地设置焊机，也可以根据不同的焊接要求精细地调整焊机，使之达到最佳的焊接效果。
在选择焊机方式时，软件系统设计了逻辑加密锁，根据用户的定制要求，可以在控制软件中解锁某些焊接方式的使用权限。
从而为生产带来方便，只要下载更新不同版本的软件，就可以完成生成不同功能的焊机，而无需在硬件电路中作更多的改动或库存多余的焊接电源。
二、该软件具有良好的用户操作界面，用户可以通过操作界面方便的了解焊机的各项功能和使用说明，并能很快地学会该焊机的操作使用方法。
该及操作界面同样可以方便地设定焊接参数，存储和调用焊机的专家库数据,还可以清晰的显示焊接电压和电流数据。
该控制软件使用LCD 显示器作为用户和焊机的接口界面，LED 显示器作为焊机的工作电流和工作电压的显示接口。
面板布局如下图1示；按键符号定义参见“按键符号定义表1”按键符号定义表：，“”增加键，用“+”表示 ，“”减少键，用“-”表示 ，“”退出键，用“ESC ”表示，“”确认键，用“OK ”表示，“”上移键，用“↑”表示，“”下移键，用“↓”表示 7，“ ” 菜单光标图1 表1采用了包括汉字在内的六种语言的菜单进行操作，方便、快捷、直观。
气体保护焊操作规程1、目的增强员工对气体保护焊的了解，确保焊接流程的顺利进行。
2、适用范围适用于厂区所有气体保护焊。
3、职责3.1焊工负责焊机的使用以及焊接组合的完成。
3.2机修工负责对焊机的维护修理。
4、作业规程4.1安全焊接规范4.1.1 检查焊接电流：在等速送丝下使用平硬特性直流电源，极性采用直流反接。
4.1.2检查送丝系统：推丝式送丝机构要求送丝软管不宜过长（2-4m之间），确保送丝无阻。
4.1.3检查焊枪：检查导电咀是否磨损，若超标则更换。
出气孔是否出气通畅。
4.1.4检查供气系统：预热器、干燥器、减压器及流量计是否工作正常，电磁气阀是否灵活可靠。
4.1.5清理工件表面：焊前清除焊缝两侧100mm以内的油、污、水、锈等，重要部位要求直至露出金属光泽。
4.1.6引弧采用直接短路法接触引弧，引弧前使焊丝端头与焊件保持2-3mm 的距离，若焊丝头呈球状则去掉。
4.1.7施焊中灵活掌握焊接速度，防止未焊透、气孔、咬边等缺陷。
4.1.8熄弧时禁止突然切断电源，在弧坑处必需稍作停留待填满弧坑后收弧以防止裂纹和气孔。
4.1.9对T型接头平角焊，应使电弧偏向厚板一侧，正确调整焊枪角度以防止咬边、未焊透、焊缝下垂并保持焊角尺寸。
4.1.10焊后关闭设备电源，用钢丝刷清理焊缝表面，目测或用放大镜观察焊缝表面是否有气孔、裂纹、咬边等缺陷，用焊缝量尺测量焊缝外观成形尺寸。
4.2安全作业规程4.2.1焊机及加热器接地必须可靠，焊枪绝缘必须良好。
4.2.2气瓶或管道气阀门应完好无损，搬运气瓶时，瓶盖要盖好。
4.2.3电源电压波动范围不得超过额定输入电压值的±10%时方准使用。
4.2.4电焊机上的各种仪器仪表应齐全、完好，工具附件齐全、完好，工作环境应符合要求。
4.2.5检查焊机底部是否清洁无杂物，严格杜绝金属颗粒存在。
4.2.6班前检查合格后，先接通总电源开关，动作要迅速，再接通控制电源开关。
绿灯亮表示焊机正常。
