汽车轮胎式起重机安全操作规程技术交底

轮胎式起重机安全技术交底3篇【第1篇】汽车轮胎式起重机平安技术交底1、轮式起重机彻低依赖支腿来保持它的稳定性和机身的水平状态,所以在作业前,应所有伸出支腿,并在撑脚板下垫方木,调节机体使回转支承面的倾料度在无载荷时不大于1/1000。

支腿有定位销的必需插上。

底盘为弹性悬挂的起重机,放支腿前应先收紧稳定期。

2、起重机在满载或临近满载时,稳定性的平安系数相应降低,假如同时举行两种动作,简单造成超载而发生事故。

所以,起吊重物达到额定起分量的90%以上时,严禁同时举行两种及以上的操作动作。

3、各种长度的起重臂部有规定的仰角,假如仰角起重臂伸出后,或主副臂所有伸出后,变幅时不得小于各长度所规定的仰角。

4、起吊重物达到额定起分量的50%及以上时,应使用低速档。

5、起重机行驶和工作的场地应保持平坦坚实,并应与沟渠、基坑个保持平安距离。

6、起重机带载回转时,重物应惯性造成偏离与吊钩的垂直度而大幅度晃动,使起重机处于不稳定状态,简单发生事故。

操作应平稳,避开急剧回转或停止,换向应在停稳后举行。

7、汽车式起重机普通采纳箱形伸缩式起重臂,它是双作用液压缸利用控制阀、挑选阀和分配阀等液压控制装置使起重臂按规定程序伸出或缩回,以保证起重臂的结构强度符合额定起分量的要求。

在伸臂的同时应相应下降吊钩。

当限制器发出警报时,应立刻停止伸臂。

起重臂缩回时,仰角不宜太小。

8、起重臂的工作幅度是由起重臂长度和仰角打算的,不得幅度有不同的额定起分量,作用时应按照所吊重物的分量和提高高度,调节起重臂长度和仰角,并应估量吊索和重物本身的高度,留出适当空间。

9、当轮胎式起重机带载行走时,道路必需平坦坚实,载荷必需符合出厂规定,重物离地面不得超过500mm,并应拴好拉绳,缓慢行驶。

10、采纳自由下降时,载荷不得超过该工况下额定起分量的20%,并应使重物有控制地下降,下降停止前应逐渐减速,不得使用紧张制动,以防造成起升机构超载受损,或导致起重机倾翻事故。

汽车式、轮胎式起重机安全技术操作规程（15篇范文）【第1篇】汽车式、轮胎式起重机安全技术操作规程1 机械停放的地面应平整坚实。

应按安全技术措施交底的要求与沟渠、基坑保持安全距离。

2 作业前应伸出全部支腿，撑脚下必须垫方木。

调整机体水平度，无荷载时水准泡居中。

支腿的定位销必须插上。

底盘为弹性悬挂的起重机，放支腿前应先收紧稳定器。

3 调整支腿作业必须在无载荷时进行，将已伸出的臂杆缩回并转至正前方或正后方，作业中严禁扳动支腿操纵阀。

4 作业中变幅应平稳，严禁猛起猛落臂杆。

在高压线垂直或水平作业时，必须遵守本规程30.1.6的规定。

5 伸缩臂式起重机在伸缩臂杆时，应按规定顺序进行。

在伸臂的同时，应相应下放吊钩。

当限位器发出警报时应立即停止伸臂。

臂杆缩回时，仰角不宜过小。

6 作业时，臂杆仰角必须符合说明书的规定。

伸缩式臂杆伸出后，出现前节臂杆的长度大于后节伸出长度时，必须经过调整，消除不正常情况后方可作业。

7 作业中出现支腿沉陷、起重机倾斜等情况时，必须立即放下吊物，经调整、消除不安全因素后方可继续作业。

8 在进行装卸作业时，运输车驾驶室内不得有人，吊物不得从运输车驾驶室上方通过。

9 两台起重机抬吊作业时，两台性能应相近，单机载荷不得大于额定起重量的80%。

10 轮胎式起重机需短距离带载行走时，途径的道路必须平坦坚实，载荷必须符合使用说明书规定，吊物离地高度不得超过50cm，并必须缓慢行驶。

严禁带载长距离行驶。

11 行驶前，必须收回臂杆、吊钩及支腿。

行驶时保持中速，避免紧急制动。

通过铁路道口或不平道路时，必须减速慢行。

下坡时严禁空挡滑行，倒车时必须有人监护。

12 行驶时，在底盘走台上严禁有人或堆放物件。

13 起重机通过临时性桥梁（管沟）等构筑物前，必须遵守安全技术措施交底，确认安全后方可通过。

通过地面电缆时应铺设木板保护。

通过时不得在上面转弯。

14 作业后，伸缩臂式起重机的臂杆应全部缩回、放妥，并挂好吊钩。

汽车轮胎式起重机操作安全技术交底
1.检查启动前：
在操作起重机之前，操作人员需要仔细检查机械部件是否正常运行，如制动器、传动系统、行走系统、液压系统等。

2.启动前操作：
确保电源开关在关闭状态下，检查电缆是否有损坏，连接是否紧固，并检查紧固件是否完好。

在启动前，应将所有控制手柄置于中立位置，以确保安全。

3.安全操作姿势：
操作人员在操作起重机时，应注意保持平衡姿势，双脚稳定站立在平稳的地面上，并保持双手握稳操作手柄，以确保操作的准确性和稳定性。

4.行走系统：
在起重机移动时，应遵循正确的操作程序。

在移动前，操作人员应先确认移动路径是否平坦和无障碍物，同时应稳定操作手柄，避免急转弯和突然停车。

5.吊臂操作：
操作人员在操作吊臂时，应确保吊钩安全可靠，吊钩不能超载，吊钩的支撑杆应被严密固定。

如果发现吊钩出现异常，应立即停止作业并进行检查和维修。

6.载重物操作：
7.驾驶室注意事项：
操作人员在驾驶室中需要保持清醒头脑，不得在操作过程中饮酒、吸烟或使用药物。

同时，操作人员需要经常清洁驾驶室，并保持良好的通风环境。

8.紧急情况处理：
在紧急情况下，如发生故障或意外事故，操作人员应立即采取相应的应急措施。

这包括停机、紧急制动、切断电源等。

同时，操作人员需要及时上报事故并向相关部门寻求帮助。

总之，操作人员在操作汽车、轮胎式起重机时，必须严格遵守相关的安全操作规程和技术要求。

只有正确掌握和运用这些安全技术，才能确保操作人员的安全，减少事故的发生。

汽车、轮胎式起重机安全操作规程操作起重机是一项需要高度警惕和严格遵守安全规程的任务。

为了确保工作场所的安全性和保障操作人员的生命和财产安全，下面是汽车、轮胎式起重机的安全操作规程。

1. 操作员安全意识培养：- 在操作起重机之前，操作员应接受必要的训练并了解操作起重机所需的技术知识和操作方法。

- 操作员应具备良好的身体素质和健康状况，不得在精神不集中、疲劳或受到药物影响的情况下操作起重机。

- 操作员必须严格遵守操作规程，坚守安全原则，以确保自己和他人的安全。

2. 操作起重机前的准备工作：- 在操作起重机之前，操作员必须仔细检查起重机的各项功能部件是否正常，并确保起重机没有任何故障。

- 操作员需要了解工作现场的环境和地形，确保操作起重机安全无障碍。

- 在操作起重机之前，操作员应通过合适的传达工具与其他工作人员建立有效的沟通和信号系统。

3. 起重机的安全操作：- 操作员在操作起重机时，应始终保持专注，并遵守指挥员的指示。

- 操作员应注意起重机的稳定性，确保起重机在平稳的基础上进行各项操作。

- 在运载和吊卸重物时，操作员必须确保吊具牢固可靠，并在操作过程中避免与任何物体或障碍物碰撞。

4. 安全使用起重机的工作装置：- 操作员必须确保起重机的钢索、链条、滑轮等工作装置符合要求，并没有明显的缺陷或磨损。

- 在安装和使用吊具时，操作员应按照正确的程序和方法进行，并确保吊具与被吊物体的重量和形状相适应。

5. 起重机的日常维护和检修：- 操作员应定期检查起重机及其组成部件的状态和功能，确保其正常工作和使用安全。

- 操作员应遵循起重机的日常维护和保养计划，清洁和润滑起重机的部件，并及时更换磨损严重的零件。

6. 在危险情况下的应急措施：- 当发生危险情况时，操作员应立即停止操作并向相关人员报告。

- 在发生事故或异常情况时，操作员必须按照事先制定的应急方案操作，并及时采取适当的安全措施。

7. 操作完毕后的安全措施：- 在操作结束后，操作员必须将起重机归位，并确保其处于安全状态。

汽车式、轮胎式起重机安全技术操作规程汽车式起重机和轮胎式起重机是常见的起重设备，它们具有移动灵活、操作简便的特点，被广泛应用于建筑工地、港口、道路施工等领域。

为了确保起重作业的安全，必须严格遵守相关的操作规程和安全技术要求。

一、车辆、设备及人员准备工作：1. 车辆和起重设备必须符合规定的负载能力和安全要求，进行定期检查和维护，确保良好的工作状态。

2. 操作人员必须具备相关的上岗证书和从业资格，熟悉起重设备的操作方法和安全规范。

3. 在起重作业现场周围设置明显的安全标志，确保周围区域的人员和车辆不进入危险区域。

4. 严格遵守交通规则，确保车辆和起重设备的行驶安全。

二、起重作业前的准备工作：1. 根据起重作业任务和工作环境，选择合适的起重设备，并进行工作任务的分析和计划。

2. 检查起重机和轮胎的工作参数，确保其工作状态正常。

3. 检查起重机钢丝绳、吊钩等起重部件的磨损和损坏情况，确保其完好无损。

4. 清理和清除起重作业区域的障碍物，确保起重设备运行的通畅。

三、起重作业操作规范：1. 在进行起重作业前，必须对吊装物进行认真检查，确保吊装物符合安全要求，并采取安全系数合理的吊装方式。

2. 确保起重设备的平稳运行，避免横向移动和急停，防止吊装物的晃动和脱落。

3. 操作人员必须严格遵守起重设备的操作规程和指令，不得超载使用起重机和轮胎。

4. 在起重作业过程中，禁止人员乘坐或站立在起重设备上，严禁超范围操作和乱移动设备。

5. 特殊情况下，如发现起重设备有异常声音或振动，应立即停止操作，并进行检修和排除故障。

四、紧急情况处理：1. 在起重作业过程中，如发生突发事故或紧急情况，操作人员必须立即切断起重机的电源，并保持冷静，采取适当的应急措施。

2. 向相关人员报告事故情况，并及时采取必要的救援行动，确保人员的安全。

五、起重作业后的收尾工作：1. 完成起重作业后，及时将起重设备归位并固定，清理吊钩、吊具和工作区域，确保现场的整洁和安全。

一、交底目的为确保轮胎式起重机作业过程中的安全，提高作业人员的安全意识，防止事故发生，特进行本安全技术交底。

二、作业内容本次交底主要针对轮胎式起重机的操作、维护、保养及注意事项等方面进行详细说明。

三、交底内容1. 操作前的准备工作- 检查起重机各部件是否完好，如轮胎、吊钩、钢丝绳、液压系统等。

- 确认起重机停放地点平整坚实，无障碍物。

- 伸出全部支腿，撑脚下必须垫方木，调整机体水平度，无荷载时水准泡居中。

- 检查尾部的回转范围内无障碍物，作业时变幅应缓慢平稳。

2. 操作注意事项- 起重机司机必须持证上岗，严格遵守操作规程。

- 严禁在崎岖的场地工作，在行驶或不放支腿就起重前，应先平整场地。

- 起重机带载行走时，带路必须平坦坚实，载荷必须符合出厂规定，重物离开地面不得超过500mm并拴好拉绳。

- 起吊重物应绑扎平稳、牢固，不得在重物上再堆放或悬挂零星物件。

- 起重机荷载越大，安全系数越小，起吊载荷达到起重机额定起重量的90%及以上时，应将重物调离地面200～500mm后，检查起重机的稳定性、制动器的可靠性、重物的平稳性、绑扎的牢固性，确认无误后方可继续起吊。

- 起吊重物长时间悬挂在空中，如遇操作人员疏忽或制动器失灵时，应采取措施将重物降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源。

3. 维护保养- 定期检查起重机各部件，发现损坏或磨损严重的部件应及时更换。

- 润滑系统要保持清洁，定期更换润滑油。

- 检查液压系统，确保其正常工作。

- 定期进行电气系统检查，确保电路安全可靠。

4. 安全防护- 作业现场应设置安全警示标志，禁止无关人员进入作业区域。

- 作业人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。

- 起重机操作人员与指挥人员应保持密切联系，确保信号准确、清晰。

四、应急处理1. 如发现起重机故障，应立即停止作业，采取措施确保现场安全。

2. 如发生事故，应立即启动应急预案，及时报警并采取救援措施。

五、总结通过本次安全技术交底，使作业人员充分了解轮胎式起重机的操作、维护、保养及注意事项，提高安全意识，确保作业安全。

汽车轮胎式起重机操作安全技术交底一、起重机的基本结构及操作要点汽车轮胎式起重机是一种常见的起重设备，广泛应用于建筑工地、货物装卸、物流仓储等领域。

为了确保操作人员的安全和有效地使用起重机，以下是关于起重机基本结构和操作要点的技术交底：1. 主要结构部件汽车轮胎式起重机的主要结构部件包括车架、主臂、云梯、转台、液压系统等。

车架是起重机的基础支撑，主臂用于起重吊装物体，云梯用于操作人员上下机舱，转台用于起重机的旋转运动，液压系统提供起重机的动力。

2. 操作要点（1）确保操作人员具备操作起重机的相关资质，并经过相关培训，熟悉起重机的操作规程和安全操作要点。

（2）在操作起重机之前，需要检查起重机的机械零部件是否完好，并确保液压系统正常工作。

（3）操作前要对起重机进行稳定性检查，确保地面坚实平整，轮胎压力适当，并根据实际工况调整起重机的支腿稳定，保证其在使用过程中不发生倾翻等意外情况。

（4）在操作起重机时，要仔细观察周围环境，确保没有人员或障碍物在起重范围内。

（5）合理安排与指挥信号员的配合，确保起重机的起重、移动、下降操作过程中，信号员与操作员之间的沟通顺畅，保证起重作业的安全性。

（6）操作者要注意观察起重机的运行状态，如异常情况出现，应及时停止操作并向维修人员报告。

二、起重机的安全操作技巧为了避免起重机使用过程中出现操作错误、事故伤害等情况，以下是一些起重机的安全操作技巧的技术交底：1. 起重机的驾驶技巧（1）起重机的驾驶员需要熟悉起重机的操作仪器和设备，熟悉起重机各个部位的动作表示和操作要求。

（2）起重机的起重操作过程中，应保持速度稳定，动作准确，尽量避免急停急启，以免产生惯性冲击。

（3）操作起重机时，应维持稳定的行车速度，避免急转弯和急刹车，特别是行驶在弯曲路段和坡度较大的区域，要减速慢行。

2. 起重物的悬挂和吊装技巧（1）在起重物悬挂过程中，应根据起重物的重量和形状选择合适的吊挂装置，并确保其安全可靠。

汽车、轮胎式起重机安全交底1. 引言本文档旨在对汽车、轮胎式起重机的安全交底进行详细说明。

起重机在工业和建筑领域扮演着重要的角色，但安全问题也是不可忽视的。

2. 起重机的基本概述起重机是一种专门用于搬运和举升重物的机械设备。

汽车、轮胎式起重机通过轮胎来提供移动能力，并且具备自我驱动能力。

3. 汽车、轮胎式起重机的工作原理汽车、轮胎式起重机主要由以下几个部分组成： - 车体：包括起重机的主要结构框架和驾驶室。

- 起重臂：用于举升和搬运重物，通过液压系统实现升降功能。

- 转台：连接车体和起重臂，允许起重臂在水平方向上旋转。

- 控制系统：包括操纵杆、液压系统和电气系统，用于控制起重机的移动和操作。

4. 汽车、轮胎式起重机的安全要求为确保起重机操作人员和周围人员的安全，以下是一些必须遵守的安全要求： - 操作人员必须接受专业的培训，并持有相应的操作证书。

- 在操作起重机之前，必须对起重机进行全面的检查和维护，确保其正常工作和安全性能。

- 在使用起重机时，操作人员必须严格按照操作手册上的指示进行操作。

- 气象条件不良时（如强风、暴雨等），起重机应停止使用。

- 在操作起重机时，应保持周围区域清晰，并设立明确的安全警戒线，以防止非相关人员接近。

5. 起重机的安全操作正确的操作起重机对于工作安全至关重要。

以下是一些安全操作的关键要点： - 操作人员必须保持专注，并且不能受到手机、电子设备等外界干扰。

- 在操作起重机之前，操作人员必须检查起重机的工作条件，包括液压系统、制动系统、起重臂等是否正常运作。

- 操作人员应在起重机上方建立明确的信号系统，并与信号员密切配合，确保举升和搬运过程的安全。

- 在举升和搬运重物之前，必须对起重机进行平衡计算，确保起重机的稳定性。

- 在操作过程中，操作人员必须始终保持主动的沟通和警觉，以及密切观察起重机的运行状态。

6. 危险情况和应急预案虽然起重机的设计和操作已经尽力保证安全，但仍然可能出现一些危险情况。

汽车式、轮胎式起重机安全操作规程汽车式、轮胎式起重机是在各种建筑、工地以及物流场所中广泛使用的起重设备，为保障操作人员和周围环境的安全，以下是汽车式、轮胎式起重机的安全操作规程。

一、起重机操作人员要求1. 操作人员必须持有相应起重机操作证书，并接受过专门的起重机操作培训；2. 操作人员要身体健康，无精神疾病和重大疾病的情况；3. 操作人员要文明待人，服从领导安排，维护机器设备的正常运转。

二、起重机操作前的准备1. 在操作前，操作人员要对起重机进行充分的检查，包括刹车、起升机构、动力源等部件是否正常运转；2. 对起重机所要操作的场地和周围环境进行检查，确保操作场地平稳无障碍物；3. 所要吊装的物体要做好固定，防止物体滑落造成危险。

三、起重机的安全操作程序1. 操作人员在操作起重机时一定要集中注意力，不能分心，严禁酒后操作；2. 操作人员在起重机工作台上，要确保自己身体稳固，不允许站在滑轨上、用手触碰移动物体；3. 在操作过程中，严禁将挂钩、挂装置等吊装物体放置在人员头顶上方或越过人员身体；4. 当操作人员离开起重机驾驶席时，要将起重机固定好，并且拉起所有的刹车，避免发生误操作；5. 在起重机起升物体之前，要保持周围没有人员在活动区域范围内。

四、起重机安全使用1. 不得超载使用起重机，严禁超过额定载荷；2. 在使用起重机时要做到慢速、稳速操作，不得猛冲、猛停；3. 在起重运行过程中，严禁碰撞障碍物，一旦发现有障碍物应及时停机处理；4. 在起重机移动的过程中，要根据场地情况选择合适的移动速度，并确保移动的平稳；5. 在起重吊装过程中，操作人员要注意吊装物的姿势，严禁斜吊物体，以防造成意外事故。

五、维护保养1. 定期对起重机进行检查，包括润滑剂、液压油、刹车、电气元件等进行维护；2. 养成良好的工作习惯，对起重机每日进行简要的清洁，保持设备的整洁；3. 在发生故障时，要及时停机处理，并有专业人员进行维修。

汽车轮胎式起重机操作安全技术交底记录1. 项目背景汽车轮胎式起重机是一种常见的起重设备，广泛应用于工地、港口和物流仓储等场所。

为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，需要进行操作安全技术交底。

2. 参与人员•班组人员：包括相关部门的操作人员和负责人员•监理人员：负责对操作人员进行指导和监督的专业人士3. 操作原则在操作汽车轮胎式起重机时，必须遵循以下原则： - 符合相关安全操作规程和标准 - 特别强调安全第一的原则 - 合理流程、科学方法的操作 - 注意预防事故和保证工程质量4. 安全操作技术要点4.1. 装载前的准备工作•检查起重机相关部件和设备是否完好并处于正常工作状态•检查工作环境是否安全，确保没有人员以及障碍物在起重范围内•根据实际情况选择合适的起重机工作区域•确保合适的起重机参数和设置4.2. 起重过程中的安全注意事项•操作人员必须穿着安全帽，且不得从事与起重作业无关的工作•严格遵守起重机的操作规程，并按照正确的操作方法进行操作•执行起重机的预启动检查，确保无故障及异常情况•起重作业前必须进行信号确认，并遵循信号员的指示•提醒作业人员注意起重物的挂钩位置、起升速度和位置的控制等关键点•确保起重物与周围设施及人员保持安全距离4.3. 检查和维护•定期检查起重机的各项配件和部件，确保其正常工作和使用寿命•操作后对起重机进行清洁和维护，保持其良好的工作状态•及时处理起重机的故障和异常情况，并进行记录和报修•操作人员要对起重机的操作进行记录，以便日后参考和追溯5. 安全教育与培训为了确保操作人员的安全和技术水平，需要进行相关的安全教育和培训： - 进行起重机操作和安全操作规程的培训 - 定期组织起重机操作技术考核和培训，提升操作人员的技能水平 - 加强对操作人员的安全意识培养和安全知识教育6. 安全风险预防措施在进行汽车轮胎式起重机操作时，需要特别注意以下安全风险： - 不得进行超过起重机额定起重范围和能力的起重作业 - 经验不足或操作不熟练的人员禁止操作起重机 - 确保各类安全保护装置的完好和有效 - 对于异常情况和风险，及时报警并进行应急处置7. 事故处理与应急预案在起重作业过程中，如果发生事故或意外情况，需要进行及时的处理和采取相应的应急预案，包括： - 立即停止起重机的操作，并通知上级负责人和安全部门 - 报警和疏散相关人员，确保人员的生命安全 - 给予伤员及时的急救和医疗救助 - 进行事故现场的保护和封控，并进行事故调查和处理8. 经验分享和总结根据操作人员的经验和相关技术资料，每隔一段时间组织操作经验的分享和总结，通过交流和讨论，进一步提升操作技能和安全意识，改进工作方法。

汽车、轮胎式起重机安全技术操作规程一、起重机概述1.1 汽车、轮胎式起重机是一种搭设工程，使用汽车底盘作为移动支撑，具备独立操作和移动能力的起重设备。

1.2 起重机由底盘、回转机构、起重机构、支撑腿等组成，根据不同需求还可以配备其他附属设备。

1.3 起重机的操作人员必须熟悉起重机的结构和性能参数，并具备相应的技术操作能力。

二、操作前的准备工作2.1 操作人员在操作起重机前，必须穿戴好安全防护用具，包括安全帽、安全鞋、防护手套等。

2.2 检查起重机的各项操作机构是否正常，如起重机构、回转机构、支撑腿等。

2.3 检查起重机的润滑系统是否正常，如液压系统、润滑油等。

2.4 检查起重机的电气系统是否正常，如电源线、电控器等。

2.5 检查起重机的安全装置是否完好，如限位开关、过载保护等。

2.6 检查起重机周围的环境是否安全，如地面平整、无遮挡物等。

三、起重机的安全操作规程3.1 操作人员在操作起重机时，必须经过起重机操作培训，并获得相应的操作证书。

3.2 气候条件不良（如大风、暴雨等）时，操作人员必须暂停操作，确保安全。

3.3 在起重机操作过程中，不允许随意更改起重机的结构和参数设置。

3.4 操作人员必须按照起重机的操作手册和相应的流程图进行操作，不得违反起重机的使用规定。

3.5 在起重机操作过程中，必须保持通讯畅通，与其他人员进行有效的沟通。

四、起重机的安全维护4.1 定期对起重机的各项操作机构进行检查和维护，如润滑、紧固等。

4.2 定期对起重机的电气系统进行检查和维护，如线路接触不良、电控器故障等。

4.3 定期对起重机的安全装置进行测试和调整，如限位开关、过载保护等。

4.4 定期对起重机的底盘进行检查和维护，如轮胎磨损、底盘变形等。

4.5 在维护起重机时，必须切断电源，确保操作人员的安全。

五、起重机的事故处理5.1 在起重机操作过程中，如发生事故，操作人员必须及时报告，并立即采取相应的应急措施，确保现场的安全。

汽车式和轮胎式起重机安全操作规程汽车式和轮胎式起重机是在工业生产和建筑领域广泛应用的重要设备，能够高效地进行货物的搬运和吊装工作。

然而，由于其作业环境的特殊性，起重机的操作存在一定的风险和危险，因此，制定并遵守安全操作规程对于保障人身安全和设备的正常运行至关重要。

本文将详细介绍汽车式和轮胎式起重机的安全操作规程。

一、起重机操作前的准备工作1. 检查起重机械的工作环境：清理起重机工作区域内的障碍物，保持工作环境整洁，确保操纵空间充足。

2. 检查起重机械的工作状况：检查起重机是否存在损坏或者故障，确保起重机械正常运转。

3. 检查起重机的安全装置：检查起重机的安全装置是否完好，包括限位器、重载保护装置、碰撞保护装置等。

4. 检查起重机的操作人员：确认起重机的操作人员是否持有效的操作证件，并对操作人员进行安全培训。

二、起重机操纵过程中的安全操作规程1. 操纵前的准备：a. 报告操纵指令：操作人员要向工作人员报告操纵指令，确保操纵顺畅。

b. 检查起重机械的运动区域：保持起重机械周围的区域清晰可见，防止起重臂与建筑物、设备等发生碰撞。

c. 启动起重机械前的信号确认：操作人员要与信号人员进行沟通，确认信号的准确性和有效性。

2. 起重物的吊装操作：a. 起重物的吊装前检查：检查被吊物体的重量、形状、固定方式等，确保符合起重机械的吊装要求。

b. 吊装时的信号交流：操作人员与信号人员要保持良好的交流，及时传递吊装指令，确保起重物的准确吊装。

c. 防止起重物摆荡：操作人员要控制起重物的摆荡，防止其碰撞建筑物或人员。

3. 起重机械的移动操作：a. 移动前的检查：确保所有移动的部件、装置正常工作，起重机械具备足够的稳定性。

b. 移动过程中的信号交流：操作人员要与信号人员合作，确保移动过程中的安全。

c. 控制速度和方向：控制起重机械的移动速度和方向，遵守指令操纵，确保安全。

三、起重机操作后的安全操作规程1. 关闭电源：在操作结束后，操作人员要关闭起重机械的电源，防止误操作引发的安全事故。

汽车式、轮胎式起重机安全操作规程汽车式、轮胎式起重机是在各种建筑、工地以及物流场所中广泛使用的起重设备，为保障操作人员和周围环境的安全，以下是汽车式、轮胎式起重机的安全操作规程。

一、起重机操作人员要求1. 操作人员必须持有相应起重机操作证书，并接受过专门的起重机操作培训；2. 操作人员要身体健康，无精神疾病和重大疾病的情况；3. 操作人员要文明待人，服从领导安排，维护机器设备的正常运转。

二、起重机操作前的准备1. 在操作前，操作人员要对起重机进行充分的检查，包括刹车、起升机构、动力源等部件是否正常运转；2. 对起重机所要操作的场地和周围环境进行检查，确保操作场地平稳无障碍物；3. 所要吊装的物体要做好固定，防止物体滑落造成危险。

三、起重机的安全操作程序1. 操作人员在操作起重机时一定要集中注意力，不能分心，严禁酒后操作；2. 操作人员在起重机工作台上，要确保自己身体稳固，不允许站在滑轨上、用手触碰移动物体；3. 在操作过程中，严禁将挂钩、挂装置等吊装物体放置在人员头顶上方或越过人员身体；4. 当操作人员离开起重机驾驶席时，要将起重机固定好，并且拉起所有的刹车，避免发生误操作；5. 在起重机起升物体之前，要保持周围没有人员在活动区域范围内。

四、起重机安全使用1. 不得超载使用起重机，严禁超过额定载荷；2. 在使用起重机时要做到慢速、稳速操作，不得猛冲、猛停；3. 在起重运行过程中，严禁碰撞障碍物，一旦发现有障碍物应及时停机处理；4. 在起重机移动的过程中，要根据场地情况选择合适的移动速度，并确保移动的平稳；5. 在起重吊装过程中，操作人员要注意吊装物的姿势，严禁斜吊物体，以防造成意外事故。

五、维护保养1. 定期对起重机进行检查，包括润滑剂、液压油、刹车、电气元件等进行维护；2. 养成良好的工作习惯，对起重机每日进行简要的清洁，保持设备的整洁；3. 在发生故障时，要及时停机处理，并有专业人员进行维修。

汽车、轮胎式起重机安全操作规程技术交底1．起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。

操作员应根据指挥官的信号进行操作，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。

2．起重机移动和工作的地方应平坦坚实，并应与沟渠、基坑保持安全距离。

3．起重机启动前的关键检查项目应符合以下要求：1)所有安全保护装置和指示仪表齐全、完好；2)钢丝绳及连接件符合要求；3)燃油、润滑油、添加足够的液压油和冷却水；4)所有接头没有松动；5)胎压符合要求。

4．起重机启动前，将所有操纵杆置于空档位置，手制动器应锁死，并应按照JGJ33—2001第3.2节的有关规定启动内燃机。

启动后，应怠速运转，检查各仪表指示值，运转正常后接合液压泵，待压力达到规定值，油温超过30C时，方可开始作业。

5．作业前，应全部伸出支腿，并在撑脚板下垫方木，调整机身，使回转支承面的倾角不大于空载时的倾角1／1000(水准泡居中)。

支腿有定位销的必须插上。

底盘为弹性悬挂的起重机，放支腿前应先收紧稳定器。

6．作业中严禁扳动支腿操纵阀。

调整支腿必须在无载荷时进行，并在调整前将动臂转到前面或后面。

7．根据吊重的重量和起重高度，调整起重臂长度和仰角，并应估计吊索和重物本身的高度，留出适当的空间。

8．起重臂伸缩时，应按规定程序进行，在伸展臂的同时相应地降低钩子。

当限制器发出警报时，应立即停止伸臂。

起重臂缩回时，仰角不宜太小。

9．起重臂伸出后，当前部臂的长度大于后部臂的延伸长度时，必须进行调整，消除不正常情况后，方可作业。

10．起重臂伸出后，或主副臂全部伸出后，变幅时，不得小于每段长度规定的仰角。

11．使用汽车起重机起吊时，汽车驾驶室内不得有人，重物不得超越驾驶室上方，且不得在车的前方起吊。

汽车式、轮胎式起重机安全技术交底起重机是在建筑、工程、装卸等领域中广泛使用的一种机械设备，尤其在工程建设和物流行业中，起重机的使用频率更是十分高。

而起重机的安全问题也备受关注，因此在使用前，需要进行安全技术交底，特别是对于汽车式和轮胎式起重机的使用，更是需要重视其安全技术交底，以确保运行安全。

起重机的分类介绍起重机是根据不同的使用场合和功能进行分类的，常见的起重机有以下几种：塔式起重机塔式起重机是在建筑工地和城市中高层大型工程建设中使用的，其是由钢筋混凝土制成的稳固支架，可以在建筑高楼中自由抬升、作业，可以实现钢筋混凝土梁、柱、板等部件的吊装，也可用于加工厂、码头等重物的吊装。

台式起重机台式起重机是比较常见的一种起重机，用途比较广泛，其可以用于工厂、物流、采矿、港口等地方的货物装卸和车间内货物的吊装，起重量一般在20吨以下。

汽车式起重机汽车式起重机是一种使用非常广泛的起重设备，其主要是由车身、驾驶室、推杆、支腿、平衡臂等部分组成。

它主要用于道路、广场、车站等场合的装卸货物。

轮胎式起重机轮胎式起重机是一种移动式起重设备，它便于移动，在物流场所可以方便的移植其位置，与汽车式起重机相比，轮胎式起重机更为灵活。

在不同的起重设备中，其使用的安全措施也是不同的。

汽车式、轮胎式起重机的安全技术交底在日常使用中，汽车式、轮胎式起重机的操作人员应该掌握以下技术和注意事项：起重机机械部分的检查起重机的机械部分是保证其正常运转的重要组成部分，应该在开机前检查其部分，确保其正常运转，不发生任何问题。

起重机操作人员的掌握技巧操作人员是起重机正常运转的重要人员，应该学习相关的操作技巧，掌握操作方法，学习控制起重机的技巧等，以便在操作中做到更为安全稳定。

起重机的工作环境起重机的工作环境非常关键，需要注意的有危险区域，需要抄送，需要将危险区域围栏保护等等，需要对起重机的工作环境进行充分的了解。

起重机的保养起重机在使用时，并不是一直保持在运转状态，需要定期检查，进行保养，更好的保证其正常运转并延长其使用寿命。

汽车轮胎式起重机操作安全交底汽车轮胎式起重机是一种常用的起重设备，广泛应用于建筑工地、货物仓库、港口等场所。

为了确保操作人员的安全，提高工作效率，下面就汽车轮胎式起重机的操作安全交底进行详细说明。

1. 了解起重机的基本性能和结构在进行操作之前，操作人员首先要了解起重机的基本性能和结构，熟悉起重机的各个部位和主要配件的功能。

对于起重机的起重能力、工作范围、工作高度等参数进行了解，以确保操作人员能够正确地操作起重机，避免超负荷操作或者超限操作。

2. 驾驶员的要求驾驶员是起重机操作的核心人员，必须具备以下要求：（1）合格的驾驶执照。

驾驶员必须持有与所驾驶的起重机相匹配的驾驶执照，且要及时更新。

（2）对起重机的了解。

驾驶员要熟悉起重机的结构和工作方式，了解起重机的操作要点和注意事项。

（3）严禁酒驾。

驾驶员在驾驶起重机之前绝对不能饮酒，以确保在工作中保持清醒的状态。

3. 安全检查在使用起重机之前，要进行一系列的安全检查，确保起重机的各项功能正常。

主要包括：（1）起重机的机械部分：检查起重机的吊钩、钢丝绳、吊具、行走机构等部件是否破损、松动或者有异常现象。

（2）液压系统：检查液压系统的油量、油质、油压是否正常，如果有问题要及时进行维修。

（3）电气系统：检查电气系统的供电情况，检查起重机的电器元件是否正常工作。

4. 安全操作规程在实际操作过程中，起重机操作人员必须遵守以下安全操作规程：（1）严禁超负荷操作：根据起重机的额定负荷进行起重操作，不得超过额定负荷，以防止意外事故的发生。

（2）禁止操作人员站立在起重物下：在起重操作过程中，操作人员严禁站立在起重物的下方，以防止起重物下坠导致的伤害。

（3）操作时保持专注：操作人员在操作起重机时要保持专心、集中注意力，不得分心或者带有其他干扰因素，以确保操作的安全性。

（4）禁止在起重机上穿越行驶：驾驶员和其他人员严禁在起重机的吊舱上或者吊臂上穿越行驶，以免发生意外事故。

（5）按照给定的路径行驶：在起重机的运行过程中，驾驶员必须按照规定的路径行驶，不得越界或者超限。

汽车式轮胎式起重机:安全技术交底-制度大全汽车式轮胎式起重机:安全技术交底之相关制度和职责，交底内容:1.起重吊装的指挥人员必须持证上岗,作业时应与操作人员密切配合,执行规定的指挥信号。

操作人员应按照指挥人员的信号进行作业,当信号不清或错误时,操作人员可拒绝执行。

2.起重机...交底内容:1. 起重吊装的指挥人员必须持证上岗,作业时应与操作人员密切配合,执行规定的指挥信号。

操作人员应按照指挥人员的信号进行作业,当信号不清或错误时,操作人员可拒绝执行。

2. 起重机行驶和工作的场地应保持平坦坚实,并应与沟渠、基坑保持安全距离。

3. 起重机启动前重点检查项目应符合下列要求:1) 各安全保护保护装置和指示仪表齐全完好;2) 钢丝绳及连接部位符合规定;3) 燃油、润滑油、液压油及冷却水添加充足;4) 各连接件无松动;5) 轮胎气压符合规定。

4. 起重机启动前,应将各操作杆放在空档位置,手制动器应锁死,并应按照JGJ 33-2001第3.2节的有关规定启动内燃机。

启动后,应怠速运转,检查各仪表指示值,运转正常后接合液压泵,待压力达到规定值,油温超过30℃时,方可开始作业。

5. 作业前,应全部伸出支腿,并在撑脚板下垫方木,调整机体使回转支承面的倾斜度在无载荷时不大于1/1000(水准泡居中)。

支腿有定位销的必须插上。

底盘为弹性悬挂的起重机,放支腿前应先收紧稳定器。

6. 作业中严禁扳动支腿操纵阀。

调整支腿必须在无载荷时进行,并将起重臂转至正前或正后方可再行调整。

7. 应根据所吊重物的重量和提升高度,调整起重臂长度和仰角,并应估计吊索和重物本身的高度,留出适当的空间。

8. 起重臂伸缩时,应按规定程序进行,在伸臂的同时应相应下降吊钩。

当限制器发出警报时,应立即停止伸臂。

起重臂缩回时,仰角不宜太小。

9. 起重臂伸出后,出现前节臂杆的长度大于后节伸出长度时,必须进行调整,消除不正常情况后,方可作业。

10. 起重臂伸出后,或主副臂全部伸出后,变幅时不得小于各长度所规定的仰角。