极限配合与技术测量

极限配合与技术测量

2014至2015学年第二学期

教师授课教案

类别:井下特种作业

授课专业班级:机电1

课程:极限配合与技术测量

开课时间:5月19日—23日

总课时:40学时

使用教材:极限配合与技术测量(第四版)

授课教师:

教研室:

教师姓名性别年龄职称

授课对象

(初、复所用教材极限配合与技术测量(第四版)

训) 授课名称极限配合与技术测量课程课时 40 授课时间授课方式安全培训教师岗位证书编号/专业:

序号主要章节、内容课时分配

第一章:极限与配合 1 6

1、基本术语及其应用，

2、极限配合标准的基本规定

第二章:技术测量的基本知识及常用计量器具 2 8

1、技术测量的基本知识，

2、测量长度的常用量具

3、常用机械式量仪，

4、测量角度的常用计量器具，

5、其它

记录器具简介

第三章:几何公差 3 8

1、概述，

2、几何公差的标注，

3、几何公差项目的应用和解

读，4、几何公差的检测，

第四章:表面结构要求 4 8

1、表面结构要求的基本术语和评定参数，

2、表面结构要求的

标注。3、R轮廓参数的选用及检测，

第五章:螺纹的公差与检测 5 6

1、概述，

2、螺纹几何参数误差对螺纹互换性的影响，

3、普

通螺纹的公差与配合，4、螺纹的检测

复习 6 4

上课次序 1 授课课时 6

授课章节名称第一章:极限与配合

知识目标基本术语及其应用，极限配合标准的基本规定。教学 1. 标准公差值的查表，标准公差等级的规定 2. 基本偏差的定义，基本偏目标能力目标差的特征及查表

教学重点基本术语及其应用，基本偏差的特征教学

要点教学难点识读图上尺寸的标注及相关计算。基本偏差的特征

课型理论

安全教育理解记忆法，模型观察法

教法与学法 (教具) 电视机、播放器、U盘、多媒体

一、互换性的概述

1(互换性的概念 (1)举例:螺钉，灯泡，汽车，飞机，彩电等互换性的例子。装配方面: 维修方面: (2)定义:制成的同一规格的一批零件或部件，不需作任何挑选、调整或辅助加工(如钳工修配)就能进行装配，装配后并能满足使用要求的一种

特性。具有这种特性的零(部)件称为具有互换性的零件。如:螺母、轴承、轮胎等。 (3)互换性的优点: 维修方便，缩短维修时间可分散加工，集中装配，提高生产率，有利于专业化大生产，降低生产成本等。采用有互换性的标准件和通用件，使设计工作简化思考:具有互换性的零件是否必须加工成完全一样,, 2(几何量的误差、公差与测量 (1)几何量的误差: 零件加工误差由哪些因素造成, 误差产生是不可避免的加工误差类型有尺寸误差、几何形状误差、相互位置误差、表面粗糙度等 (2)公差概念:为控制误差而提出公差的概念。公差就是零件几何参数允许的变动量。有尺寸公差、形状公差、位置公差等。3) 区别:误差在加工中产生，而公差是在设计中给定。联系:公差是误差的最大允许值。结论:只要将误差控制在公差范围内，零件就合格，就满足互换性，不需要完全一样。 (4)公差标准零件的公差必须有一个统一的标准，各部门、各企业共同遵守的依据。公差标准:对零件的公差和相互配合所制订的标准，称―极限与配合‖标准。国家标准(GB)、部门标准(专业标准，如JB)、企业标准(QB)。 (5)测量通过测量，判断零件几何参数是否在规定的公差范围内，在公差范围内便合格，就能满足互换性的要求。二、孔和轴

孔，圆柱形内表面，包括非圆柱形内表面轴，圆柱形外表面，包括非圆柱形外表面就装配关系而言，凡包容面为孔，被包容面为轴二、有关“尺寸”的术语和定义 1(尺寸:由数字和特定单位所组成，如30mm，60µm。包括直径、半径、宽度、高度等机械制造中，单位为毫米(mm)，mm省略不标注。 2(基本尺寸:设计给定的尺寸,代表基本大小用D、d表示(孔大写，轴小写) 3(实际尺寸:通过测量所得的尺寸。实际尺寸并非尺寸的真值。由于存在形状误差，使同一表面不同部位的实际尺寸往往也不相同。用Da、da表示 4(极限尺寸:允许尺寸变化的两个极限值。最大极限尺寸，用 Dmax、dmax表示最小极限尺寸，用Dmin、 dmin表示

由于加工误差的存在，同一规格的零件不可能加工成同一尺寸，所以给定一个尺寸范围。合格零件的实际尺寸应在两极限尺寸之间。

三、偏差的术语和定义

1(偏差:某尺寸减基本尺寸的代数差 (1)极限偏差:极限尺寸减基本尺寸之差

上偏差:最大极限尺寸减基本尺寸之差，ES(es)表示 ES=Dmax-D 下偏差:最小极限尺寸减基本尺寸之差，EI(ei)表示 EI=Dmin-D (2)实际偏差:实际尺寸减基本尺寸之差合格零件的实际偏差应在上偏差、下偏差之间注意: 1(偏差可以为正、负值或零，在其不为0值前必须标上“十”或“—”号。 2(零件图上通常给出基本尺寸和极限偏差的标注形式。(如上面图) 标准规定:上偏差标在基本尺寸右上角，下偏差标在基本尺寸右下角，0偏差不能省略标注。

一、标准公差

标准《极限与配合》规定的任一公差值。

标准公差值与公差等级和基本尺寸两个因素有关

P15 表1-1

例: 求基本尺寸为25，IT6、IT7的公差值。

查表:基本尺寸所在行与公差等级所在列相交那一格的数值，为所查公差值。1(标准公差等级:确定尺寸精度的等级。 IT表示标准公差，国标设置了20个等级。 IT01、IT0、IT1、IT2……IT18

最高级最低级依次等级越低，精度越低，(相同基本尺寸)公差值越大，加工难度减少 2(基本尺寸分段方便标准化大于—至如50—80， 80—120

二、基本偏差系列 1(基本偏差

1)基本偏差定义:确定公差带相对零线位置的上偏差或下偏差。一般为靠近零线的那个偏差。图1-18

2)基本偏差代号