文件编号：TP-AR-L2471
There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.
（示范文本）
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审核：_______________
单位：_______________
回转窑中控操作员安全
操作规程正式样本
回转窑中控操作员安全操作规程正
式样本
使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
一、开机前的准备
1、确认系统是否完全处于备妥、开机准备状
态。
2、确认各处的阀门动作是否灵活、准确、可
靠，检查好阀门位置。
3、与现场联系检查各处工艺管道是否畅通，做
到无积料、无结皮、无杂物。
4、掌握设备状态和工艺状况、掌握各处耐火材
料的状态和窑皮情况，做到心中有数，保证安全生
产。
5、确认好燃烧器是否完好，窑内定位是否合适，供油系统是否良好。
6、通知供水、供油、供风系统检查。
7、检查石灰库存和生料库存及煤粉存量。
8、通知各岗位及有关人员做好开机前的准备和设备检查，确保正常开机运行。
二、点火升温：
1、确认煤粉仓存量。
2、接到车间点火命令后，做好升温准备。
3、联系岗位启动一次风机，并给一定转数。
4、点火后升温时，调整好温度，严格按技术人员下达的升温曲线执行升温做到升温平稳、准确严禁升温回火。
5、点火后观察火焰形状，调整好风量，最终使火焰不冒黑烟、不扫窑皮、燃烧稳定，温度分布均
匀。
6、点火失败时，使窑内可燃气体排出干净后再重新点火。
7、调整好窑头负压，窑头保持-1--10Pa。
8、通知窑头岗位启动窑中稀油站，按升温制度及时翻窑，检查窑衬升温变化情况。
9、开始油煤混燃，逐渐加煤过程中，调节好风量，保持窑头负压-1--100Pa，观察火焰形状，不偏火、不扫窑皮、不发生煤粉沉落、燃烧稳定、温度分布均匀，按升温曲线要求，准确升温。
10、开机前必须确认各风机阀门位置在零位。
11、开始少量煤燃烧，逐渐加煤过程中，调节好风量，保持窑头负压50Pa观察火焰形状，不偏火、不烧耐火砖、不发生煤粉沉落、燃烧稳定、温度分布均匀，按升温曲线要求，准确升温。
12、接到本岗位开机指令后，开始开机。同时双方做好通话记录（包括时间、通话内容、双方姓名）。
三、开机：
1、当窑尾温度达到600℃时，开始启动系统设备，做投料准备工作。
2、通知岗位和有关人员进行全面检查，确认无误后准备开机。
3、废气处理开机：
（1）准备工作：
a、确认窑尾排风机阀门已关闭。
b、确认现场已允许开机。
（2）开机：
a、启动电动闸板阀-回转锁风下料器-上斜槽风机。
b、启动喂料输送组：启动下斜槽、收尘器及收尘风机-入窑斗提-下斜槽风机。
4、启动窑头及冷却机等所有设备：
（1）启动前准备：
a、确认阀门已关闭
b、确认现场已检查完，，具备开机条件。
（2）开机：
a、启动石灰输送组：启动库上收尘器及收尘风机。
b、启动电收尘。
c、启动窑头引风机。
d、启动篦冷机风机。
e、启动冷却机油站。
5、联系窑头岗位摘掉辅传启动主机，并给
0.4r/min的转数。
6、启动窑头窑尾密封组：
a、启动前确认现场已经检查完毕，允许启动。
b、启动窑头密封风机。
c、启动窑尾密封风机。
7、启动窑尾高温风机稀油站组：
（1）启动前的准备
a、确认岗位已经检查完毕。
b、选择油泵阀门位置正确。
（2）启动：
启动风机稀油站、主电机稀油站及水电阻。
8、观察掌握好窑内燃烧状况，耐火材料和窑体状况。
9、当窑尾烟室温度达到950℃以上时，启动高温风机：
（1）启动前的准备：
a、确认岗位人员检查完毕。
b、确认风机入口阀关闭。
（2）启动高温风机，给定适当转数。
（3）启动后调节：调节好高温风机入口阀开度，保证窑内燃烧充分和高温风机入口气体温度＜350℃。
10、通知预热器岗位工最后一次全面清扫预热器内部，以便顺利投料。
四、投料工作：
1、具备下列条件可以投料
（1）窑内燃烧正常。
（2）预热器负压正常。
2、投料：
（1）逐渐关烟筒冒，保证高温风机入口≤380℃，一级筒出口负压-2000Pa以上。
（2）根据系统状况设定投料量。
（3）严格监视预热器的温度和压力变化，及时调节给煤量，保证燃烧充分、稳定，严防预热器堵塞事故发生。
（4）通知预热器岗位人员，密切监视各级物料流动情况。
（5）调节好入窑内风、煤量，严防温度过高耐火砖烧流事故。
7、加料操作：
投料2h后，观察各参数稳定、燃烧状况良好，开始增加喂料量，加料量要根据系统状况而定。
8、根据废气温度及时开启水泵，调节好喷水量，确保收尘入口温度。
9、加料到正常喂料量时，这期间注意入窑生料成分和窑内火焰状况变化，观察筒体温度变化。
