化工离心泵选型
- 格式:pdf
- 大小:1.17 MB
- 文档页数:5
化工泵材料选型参数表化工泵是全国联合设计的节能泵,泵的性能,技术要求,根据国际标准ISO2858所规定的性能和尺寸设计的,其优点:全系列水利性能布局合理,用户选择范围宽,“后开式”结构,检修方便、效率和吸程达到国际先进水平。
挠性IH型化工泵(不锈钢材质)广泛用于石油、化工、冶金、合成纤维、制药、食品、合成纤维等部门用于输送碱性腐蚀介质;滑片泵使用于输送任何酸性、碱性腐蚀性介质;普通离心泵(不锈钢材质)用于工业、城市给水、排水、亦可用于农田、果园排灌,供输送清水或物理及化学性质类似清水的其他液体之用。
化工泵广泛的应用于化工行业的各个领域,目前国内厂家生产的化工泵主要有:IH型卧式化工泵、氟塑料离心泵,、FSB型氟塑料离心泵、CQB-F磁力泵、CQ化工磁力泵、氟塑料自吸泵等。
这些化工泵被广泛应用于化工、冶金、制药、化成箔等行业,均有着重要的用途。
化工泵材料选用表序号材质型号10Cr18Ni9304稀硝酸、有机酸、碱液200Cr18Ni9304L稀硝酸、有机酸、抗晶间腐蚀、碱液31Cr18Ni9Ti321碱液、醋酸、稀硝酸40Cr18Ni14Mo2316稀硝酸、磷酸、有机酸、硫酸500Cr18Ni14Mo2316L 稀硝酸、磷酸、硫酸、强碱、有机酸、抗晶间腐蚀6碳钢45#清水、碱液、有机液体、浓硫酸7铸铁HT200清水、碱液、有机液体、浓硫酸8聚丙稀PP60℃以下含悬浮固体颗粒的酸、碱、盐介质9超高分子量聚乙烯UHMWPE60℃以下含悬浮固体颗粒的酸、碱、盐介质10聚全氟乙丙稀F46各种浓度的酸、碱、盐、氧化剂、氢氟酸等介质11氟合金F46+F4各种浓度的含固体颗粒的酸、碱、盐、氧化剂、氢氟酸等介质。
离心泵的设计与选型1.引言1.1 概述离心泵是一种广泛应用于各个领域的流体传输设备,其工作原理是利用叶轮的旋转运动将液体带入泵体,并通过离心力将液体从泵体的中心推到出口,从而实现流体的输送。
离心泵具有结构简单、运行稳定、流量大、压力高等特点,已广泛应用于工业领域的冷却水循环、供水系统、石油化工、农业灌溉等领域。
在设计离心泵时,需要考虑一系列要点。
首先,泵的结构设计应合理,包括叶轮、泵体、轴承等部分的选择和设计,以确保泵能够正常运行并具有较长的使用寿命。
其次,泵的性能参数,如流量、扬程、效率等,应满足实际应用的需求。
同时,还需要考虑泵的工作环境和工作介质的特性,选择适合的材料和密封方式,以确保泵的运行安全可靠。
此外,对于大型离心泵,还需要考虑泵的运行成本和能耗情况,进行经济性分析,从而选型合适的离心泵。
综上所述,离心泵的设计与选型是一个综合性的工作,需要考虑多个因素的综合影响。
设计人员应充分了解离心泵的基本原理和设计要点,结合实际应用需求,合理选型,并根据具体情况提出设计与选型建议,以提高离心泵的工作效率和可靠性。
文章结构部分的内容可以是对整篇文章的组织和布局进行介绍,以引导读者了解文章的结构和内容安排。
可以按照以下方式编写文章1.2文章结构的内容:文章结构:本文将按照以下结构进行论述和分析离心泵的设计与选型:1. 引言:首先,我们将对离心泵的概述进行介绍,包括离心泵的定义和应用领域。
接着,我们将说明本文的目的,即为读者提供关于离心泵设计与选型的详细指导。
2. 正文:在正文部分,我们将详细阐述离心泵的基本原理,包括其工作原理和结构特点。
同时,我们还将重点讨论离心泵的设计要点,涵盖了功率计算、叶轮设计、进出口截面积的确定等关键问题。
通过深入分析这些要点,读者能够更好地理解离心泵的设计与选型过程。
3. 结论:最后,我们将总结本文的主要内容和结论。
在总结部分,我们将回顾离心泵的基本原理和设计要点,并给出相应的设计与选型建议。
化工离心泵的标准包括多个方面,以下是一些相关的标准:
•选型标准:离心泵的选型需要考虑泵体材质、流量、扬程、介质特性等因素,以确保设备能够真正满足工艺流程要求。
我国化工行业中常用的选型标准有《离心泵技
术条件》(GB/T 5656-2013)等。
•结构要求标准:离心泵的结构设计和制造应符合相关标准的要求,以确保设备的可靠性、安全性和稳定性。
我国目前主要采用的结构要求标准有《离心泵结构特征》
(GB/T 3215-2008)等。
需要注意的是,以上只是部分相关标准,实际应用中,还需参考更多的技术标准和规范。
同时,这些标准可能会随着时间的推移和技术的进步进行更新,因此建议您在具体实施过程中,查阅最新的标准版本,并与相关厂商和专业人士进行详细的咨询和讨论,以确保选型和应用的准确性。
化工泵如何选型化工泵如何选型?需要考虑以下方面:一.耐腐蚀问题:1.硫酸:作为强腐蚀介质之一,硫酸是用途非常广泛的重要工业原料。
不同浓度和温度的硫酸对材料的腐蚀差别较大,对于浓度在80%以上、温度小于80°C的浓硫酸,碳钢和铸铁有较好的耐蚀性,但它不适合高速流动的硫酸,不适用作泵阀的材料;普通不锈钢如304(0Crll8Ni9)、316(0Crl8Nil2Mo2Ti)对硫酸介质也用途有限。
因此输送硫酸的泵阀通常采用高硅铸铁(铸造及加工难度大)、高合金不锈钢(20号合金)制造。
氟塑料具有较好的耐硫酸性能,采用衬氟泵(F46)是一种更为经济的选择。
公司适用产品有氟塑料合金泵系列\型氟塑料合金磁力泵(CQBF氟合金磁力泵\VYF型氟塑料增强合金液下泵WFS型氟塑料增强合金离心泵(VFS氟合金泵\IHF型氟塑料增强合金离心泵2.盐酸:决大多数金属材料都不耐盐酸腐蚀(包括各种不锈钢材料),含钼高硅铁也仅可用于50C、30%以下盐酸。
和金属材料相反,绝大多数非金属材料对盐酸都有良好的耐腐蚀性,所以内衬橡胶泵和塑料泵(如聚丙烯、氟塑料等)是输送盐酸的最好选择氟塑料合金泵系列3.硝酸:一般金属大多在硝酸中被迅速腐蚀破坏,不锈钢是应用最广泛的耐硝酸材料,对常温下一切浓度的硝酸都有良好的耐蚀性,值得一提的是含钼的不锈钢(如316、316L)对硝酸的耐蚀性不仅不优于普通不锈钢(如304、321),有时甚至不如。
而对于高温硝酸,通常采用钛及钛合金材料,以及氟塑料合金泵系列适用。
4.醋酸:它是有机酸中腐蚀性最强的物质之一,普通钢铁在一切浓度和温度的醋酸中都会严重腐蚀,不锈钢是优良的耐醋酸材料,含钼的316不锈钢还能适用于高温和稀醋酸蒸汽。
对于高温高浓度醋酸或含有其它腐蚀介质等东苛刻要求时可选用高合金不锈钢或氟塑料泵5.碱(氢氧化钠):钢铁广泛应用于80°C以下、30%浓度内的氢氧化钠溶液,也有许多工厂在100C、75%以下时仍采用普通钢铁,虽然腐蚀增加,但经济性好。
离心泵水泵型号及参数大全离心泵水泵是一种常用于工业、民用和农业领域的重要设备,用于输送清水、污水、化工介质、石油产品等。
不同的使用环境和流体介质需要选择不同型号和参数的离心泵水泵。
以下是关于离心泵水泵型号和参数的大全,以供参考。
一、离心泵水泵型号及参数大全1. XA型离心泵水泵- 流量范围:5-1500m³/h- 扬程范围:5-125m- 功率范围:0.55-132kW- 排渣直径:40-350mm- 特点:适用于输送清水及物理化学性质类似于水的液体。
2. ISW型离心泵水泵- 流量范围:1-2400m³/h- 扬程范围:5-125m- 功率范围:0.55-450kW- 排渣直径:40-350mm- 特点:适用于供水、给排水、冷却循环、消防等领域。
3. IH型化工离心泵水泵- 流量范围:6.3-400m³/h- 扬程范围:5-125m- 功率范围:0.55-110kW- 排渣直径:50-150mm- 特点:适用于输送腐蚀性介质、温度不超过100℃的化工液体。
4. S型双吸离心泵水泵- 流量范围:68-38000m³/h- 扬程范围:7-305m- 功率范围:15-2200kW- 排渣直径:150-1600mm- 特点:适用于供水、排水、空调循环、工业循环等领域。
5. GDL型多级离心泵水泵- 流量范围:2-155m³/h- 扬程范围:24-250m- 功率范围:1.5-45kW- 排渣直径:40-150mm- 特点:适用于建筑加压供水、市政给排水、消防给水等领域。
以上所列离心泵水泵型号及参数仅为部分常见型号,实际选型应根据具体工程需求和流体特性进行综合考虑。
二、离心泵水泵选型注意事项1. 流量和扬程:根据输送介质的流量和扬程要求选择合适的离心泵水泵型号,确保设备能够满足工程需求。
2. 材质选择:根据输送介质的化学性质选择合适的泵体材质,以防止腐蚀和损坏。
化工离心泵型号参数化工离心泵是化工设备中常用的一种泵类,广泛应用于石油、化工、医药、冶金等领域。
根据不同的工作条件和介质特点,化工离心泵分为多种型号,每种型号都有不同的参数。
下面是对一些常见的化工离心泵型号参数的描述。
1.型号:IS型离心泵IS型离心泵是一种常用的单级单吸离心泵,适用于输送水、海水和物理性质类似于水的液体。
其主要参数包括:-流量:最大流量可达1100m3/h;-扬程:最大扬程可达150m;-轴功率:最大轴功率可达160kW;-允许介质温度范围:-20℃至+80℃。
2.型号:IH型离心泵IH型离心泵是一种化工泵,适用于输送化学品等有腐蚀性的介质。
其主要参数包括:-流量:最大流量可达400m3/h;-扬程:最大扬程可达125m;-轴功率:最大轴功率可达90kW;-允许介质温度范围:-20℃至+120℃。
3.型号:GBH型离心泵GBH型离心泵是一种多级立式离心泵,适用于输送高温介质。
其主要参数包括:-流量:最大流量可达400m3/h;-扬程:最大扬程可达1000m;-轴功率:最大轴功率可达630kW;-允许介质温度范围:-20℃至+300℃。
4.型号:CCW型耐腐蚀离心泵CCW型耐腐蚀离心泵是一种特殊设计的化工离心泵,适用于输送强腐蚀性介质。
其主要参数包括:-流量:最大流量可达1600m3/h;-扬程:最大扬程可达100m;-轴功率:最大轴功率可达360kW;-允许介质温度范围:-20℃至+120℃。
5.型号:CP型化工离心泵CP型化工离心泵是一种通用型离心泵,适用于输送化学介质。
-流量:最大流量可达1600m3/h;-扬程:最大扬程可达110m;-轴功率:最大轴功率可达800kW;-允许介质温度范围:-45℃至+280℃。
需要注意的是,以上只是一些常见化工离心泵型号的参数示例,具体型号参数还需根据实际使用需求进行选择。
另外,不同厂家的化工离心泵型号参数可能存在差异,所以在购买时需要详细了解厂家提供的技术资料和参数表。
离心泵规格型号离心泵规格型号一、概述离心泵是一种常见的工业泵,广泛应用于各种行业,包括化工、石油、制药等。
它通过旋转轴将液体吸入并加速到高速旋转,然后将液体以高速喷出。
由于其简单的结构和易用性,离心泵在工业中得到了广泛的应用。
二、基本参数1. 流量:10-5000m³/h2. 扬程:5-200m3. 温度范围:-20℃至120℃4. 压力范围:0.6MPa至2.5MPa5. 介质粘度:≤150mm²/s三、主要部件材料1. 泵体:铸铁、不锈钢等。
2. 叶轮:不锈钢、青铜等。
3. 轴承座:灰铸铁、球墨铸铁等。
4. 密封圈:氟橡胶、丁晴橡胶等。
5. 轴封:机械密封。
四、选型及安装要求1. 根据使用场合选择合适的流量和扬程。
2. 离心泵应该安装在水平位置上,泵体底部应该与地面保持水平。
3. 离心泵的进口和出口应该与管道相连,且管道应该保持水平。
4. 离心泵的进口管道应该安装过滤器,以防止杂质进入泵内。
五、维护保养1. 定期检查离心泵的密封圈和轴封是否磨损或老化,如有需要及时更换。
2. 定期清洗离心泵的进口过滤器,以防止杂质堆积影响泵的正常工作。
3. 定期检查离心泵的轴承是否润滑充足,并及时添加润滑油。
六、使用注意事项1. 禁止在无液体状态下运行离心泵,以免损坏叶轮和轴承。
2. 在启动离心泵前应该先打开出口阀门并将其调整到合适位置,以避免过大或过小的流量对离心泵造成损害。
3. 在停机前应该先关闭出口阀门,并等待几分钟让液体排空后再停机。
七、结论以上是关于离心泵规格型号的详细介绍。
通过了解离心泵的基本参数、主要部件材料、选型及安装要求、维护保养和使用注意事项,可以更好地了解离心泵的使用方法,提高其使用效率和寿命。
化工泵的选型原则1、输送介质的物理化学性能:输送介质的物理化学性能直接影响泵性能、材料和结构。
介质的物理化学性能包括:名称、特性(腐蚀、磨蚀、毒性等)、颗粒大小及含量、密度、粘度、汽化压力等。
必要时还应列出介质中的气体含量,说明介质是否容易结晶等。
2、工艺参数:工艺参数是泵选型的重要依据,应根据工艺流程和操作变化范围慎重考虑。
流量Q:工艺装置中要求泵输送的介质量,应给出正常、最大、最小流量。
选泵时,要求泵额定流量不小于装置的最大流量,或取正常流量的1.1~1.15倍。
扬程H:工艺装置所需要的扬程值,也称为计算扬程。
一般要求泵额定扬程为装置所需扬程的1.05~1.1倍。
进口压力Ps和出口压力Pd:指泵进出接管法兰处的压力,进出口压力大小影响到泵壳的耐压和轴封的要求。
温度:泵进口温度,一般给出正常、最高、最低温度。
装置气蚀余量NPSHa:也称为有效气蚀余量。
操作状态:连续或间断运行。
二、泵类型的选择选泵类型应根据装置的工艺参数、输送介质的物理和化学性质、操作周期和泵的结构特性等因素合理选择。
离心泵具有结构简单,输送液体无脉动,流量调节简单等优点,所以除以下情况外,要尽可能地选用离心泵。
有计量要求时选用计量泵;扬程很高流量很小且无合适小流量高扬程离心泵可以选用时可选用往复泵;如气蚀要求不高时也可以选用旋涡泵;扬程很低流量很大时选用轴流泵或混流泵;粘度较大(650~1000mm2/s)时,可以考虑选用转子泵或往复泵,粘度特大时,可以选用特殊设计的高粘度转子泵和高粘度往复泵;介质含气量>5%,流量较小且粘度小于37.4mm2/s时,可以选用旋涡泵。
如允许流量有脉动,可以选用往复泵。
对启动频繁或灌泵不便的场合,应选用具有自吸性能的泵,如自吸式离心泵、自吸式旋涡泵、容积泵等。
三、泵系列和材料的选择泵的系列是指泵厂生产同一类结构和用途的泵,如IH、CZ、IJ、ZA型化工流程泵,AY型油泵,ZE型石油化工流程泵等。
化工泵的选型原则化工泵是化工设备中的重要组成部分,在化工生产中起着不可或缺的作用。
化工泵的选型是确保化工生产正常运行的关键环节之一、下面,将从几个方面介绍化工泵的选型原则。
首先,需要考虑的是化工泵的工作条件。
化工生产过程中,泵所处的环境条件多种多样,如温度、压力、介质等。
因此,在选型时需要根据实际工况来选择适应的泵型。
例如,在高温环境下,需要选择耐高温泵;在高压力条件下,需要选择耐压泵。
其次,需要考虑的是泵的流量和扬程。
流量是指单位时间内通过泵的液体体积,扬程是指液体从进口到出口的高度差。
根据实际需要,需选择能够满足工艺流程要求的流量和扬程范围内的泵型。
通常,在选型时需要提供流量、扬程等参数给泵厂家,由其根据实际情况推荐合适的泵型。
此外,还需考虑化工泵的材质选择。
根据泵与介质的接触情况,需选择适合的泵材质。
常见的泵材料有不锈钢、钛合金、橡胶等。
对不同的介质,需选择对其耐腐蚀性能好的泵材质,以确保泵在化工过程中的稳定运行。
另外,还需考虑化工泵的可靠性和运行维护成本。
可靠性是指泵在长期运行中的稳定性和可持续性。
选用具有良好的可靠性的泵能够减少故障发生频率,提高设备的使用寿命。
运行维护成本是指泵在运行过程中的维护费用和易损件更换成本等。
选用易于维护和更换的泵能够降低设备的运行成本。
最后,还有一点需要注意的是选择有经验的泵厂家。
泵厂家的技术实力和服务质量对于选型的成功也起着关键作用。
选择有信誉和口碑的泵厂家能够提供专业的选型建议和完善的售后服务,对于化工生产的顺利进行非常重要。
综上所述,化工泵的选型原则有:考虑工作条件、流量和扬程需求、泵材质选择、可靠性和运行维护成本以及选择有经验的泵厂家。
只有综合考虑以上因素,才能选择到适合的化工泵,确保化工生产的安全和正常进行。
化工离心泵选型通用机械2021年第1期通用机械2021年第1期通用机械2021年第1期GM in Petroleum & Chemical Industry的离心泵,根据电动机驱动方式的不同,可以选择磁力泵、电动机直联和屏蔽式。
一般工程公司及设计院在前期设计时,多数已经确定了泵的形式,不需要另外选择和判断,但在某些类似案例重复出现的时候,也可以对泵的形式提出另外的建议。
某化工企业项目在输送甲苯、乙苯、丙苯、苯乙烯、焦油、液化石油气及烷类介质的工位中要求使用无泄漏泵,客户考虑采用化工离心泵串联式干气密封,出于泵长期使用的安全性、易操作维护、减少现场管路布置等的考虑,建议用户选用磁力驱动泵,采用磁力驱动方式既可以达到介质无泄漏,又可以减少设置PLAN冲洗方案时的复杂管路配置,如提供外部供给阻隔气体用于干气密封的PLAN74配置。
最终方案被采纳并顺利投入生产。
某企业需要泵输送MTBE、异丁烯等介质,流量在1~3m3/h之间,扬程在70~150m,客户考虑使用多级离心泵,根据旋涡泵的小流量高扬程、具有定量性、可通过变频调节流量的特点进行了推荐,而且旋涡泵比多级离心泵占地体积小、结构简单、适应急停急起运行,业主通过实际应用也对旋涡泵在该工况下的稳定性感到满意。
(3)离心泵输送介质为清水时没有黏度因素影响泵的性能。
但当介质黏度超过20cP(1cP=10-3Pa·s,下同)时,泵性能开始下降,例如泵输送清水介质时的性能为流量60m3/h,扬程110m,当输送介质黏度为30cP时,性能下降为流量55.6m3/h,扬程108m,当输送黏度为200cP的介质时,此泵的流量为40m3/h,扬程为104m。
化工离心泵选型建议输送介质的最大黏度范围在300cP以下,可以查表或用“黏性液体性能修正程序”来计算性能下降值。
旋涡泵的选型,由于其是全开式起动,靠出口阀门的调节控制吐出压力,与离心泵闭式起动,通过调节阀门控制流量的方法不同,所以在选型中,旋涡泵的主参考值是吐出压力,通过先查到性能曲线对应的压力点再查对应的流量点,与离心泵选型正好相反,两者的选型步骤分别如图1、图2所示。
化工离心泵的型号
化工离心泵是一种在化工生产中广泛使用的液体输送设备,其型号种类繁多,根据不同的参数和用途有不同的选择。
以下是几种常见的化工离心泵型号:
IS型离心泵:IS型离心泵是一种单级单吸卧式离心泵,具有结构简单、操作维护方便、运行平稳等特点,适用于输送清水和轻度腐蚀液体,在化工等领域得到广泛应用。
ISW型离心泵:ISW型离心泵是一种单级单吸卧式离心泵,与IS 型离心泵相比,其结构更为简单,自吸能力更强,适用于输送清水和轻度腐蚀液体。
IH型离心泵:IH型离心泵是一种单级单吸立式离心泵,具有结构简单、体积小、重量轻、安装维修方便等特点,适用于输送各种腐蚀性液体和清洁水。
IHGB型离心泵:IHGB型离心泵是一种单级单吸立式离心泵,具有高效、节能、结构简单、操作维护方便等特点,适用于输送轻度腐蚀性液体和清洁水。
IR型离心泵:IR型离心泵是一种单级单吸立式离心泵,具有结构简单、操作维护方便、运行平稳等特点,适用于输送各种轻腐蚀性液体。
IGL型离心泵:IGL型离心泵是一种单级单吸立式离心泵,具有结
构简单、体积小、重量轻、安装维修方便等特点,适用于输送各种腐蚀性液体和清洁水。
以上是几种常见的化工离心泵型号,不同的型号根据其参数和用途有不同的选择和适用范围。
在选择化工离心泵时,需要根据实际情况和需求进行选择,以确保泵的性能和可靠性。
化工离心泵品牌型号及技术参数上海阳光泵业作为国内一家著名的集研制、开发、生产、销售、服务于一体的大型多元化企业,上海阳光泵业制造有限公司一直坚持“以质量求生存、以品质求发展”的宗旨为广大客户提供优质服务!同时,上海阳光泵业一直专注于自身实力的提升以及对产品质量的严格把关,为此,目前不但拥有国内最高水准的水泵性能测试中心、完善的一体化服务体系、经验丰富的水泵专家,同时经过多年的发展,产品以优越的性能、精良的品质、良好的服务口碑获得各项专业认证证书和客户认可。
经过团队的不懈努力,上海阳光泵业在国内水泵行业已经取得了很大成就。
这样一家诚信为本、责任重于天的水泵行业佼佼者,对于水泵的维修、保养等各大方面都有自己独特的方法,下面就一起来看看吧!一、IH型单级单吸化工离心泵产品概述:IH型化工泵是单级单吸(轴向吸入)悬臂式离心泵,供输送不含固体颗粒具有腐蚀性、粘度类似水的液体。
其标记、额定性能和尺寸等效采用国际标准ISO2858,具有性能范围广、效率高、“三化”水平高和维修方便等特点,其效率比F型泵平均提高5%,是国家推广的节能产品。
二、IH型单级单吸化工离心泵产品用途:IH型化工泵输送介质温度为-20℃~105℃,需要时采用双端面密封冷却装置,可输送介质温度为300℃以下。
耐腐蚀化工泵适用于化工、石油、冶金、电力、造纸、食品、制药、环保、废水处理和合成纤维等行业用于输送各种腐蚀的或不允许污染的类似于水的介质。
三、IH型单级单吸化工离心泵技术参数:流量:6.3~400m3/h;扬程:5~132m;转速:2900、1450r/min;功率:0.55~110KW;进口直径:50~200mm;最高工作压力:1.6Mpa。
四、IH型单级单吸化工离心泵型号意义:例如:IH80-65-160AIH-国际标准化工离心泵80-吸入口径(mm)65- 排出口径(mm)160-叶轮名义直径(mm)A-叶轮外径经第一次切割。
化工泵选型手册一、泵的种类与特性化工泵是一种广泛应用于化工领域的泵类设备,其特性和种类与普通泵有所不同。
化工泵的主要特点包括耐腐蚀、耐高温、高强度、高密封性和良好的流体输送性能等。
根据不同的输送介质和工况条件,化工泵的种类和特性也有所不同。
以下是一些常见的化工泵种类及其特点:1. 离心泵:利用离心力的原理进行输送,适用于各种流体介质,如液体、气体和固体颗粒等。
具有高效率、高流量、低维护等特点。
2. 往复泵:利用活塞往复运动进行输送,适用于高粘度、高压力的流体介质。
具有高压力、低流量、低维护等特点。
3. 旋转泵:利用旋转叶片的原理进行输送,适用于各种流体介质,如液体、气体和固体颗粒等。
具有高效率、低维护等特点。
4. 隔膜泵:利用隔膜将流体介质与外部环境隔离,适用于高腐蚀性、高毒性、高粘度的流体介质。
具有高密封性、耐腐蚀等特点。
二、化工泵的材质选择化工泵的材质选择对于其使用寿命和性能至关重要。
以下是一些常见的化工泵材质及其特点:1. 不锈钢(304/316/316L):具有较好的耐腐蚀性和耐高温性能,适用于大多数化工介质。
2. 钛合金:具有极好的耐腐蚀性和耐高温性能,适用于强腐蚀性介质。
3. 镍基合金(Inconel/Hastelloy):具有较好的耐腐蚀性和耐高温性能,适用于强腐蚀性介质和高压力环境。
4. 聚四氟乙烯(PTFE):具有极好的耐腐蚀性和化学稳定性,适用于大多数化工介质。
5. 橡胶(EPDM/FPM):具有较好的耐腐蚀性和密封性能,适用于大多数化工介质。
三、化工泵的规格与参数化工泵的规格与参数是选择合适型号的重要依据。
以下是一些常见的化工泵规格与参数:1. 流量(Q):表示单位时间内泵送流体的体积量。
2. 扬程(H):表示泵送流体所需的总能量,通常以米为单位表示。
3. 转速(n):表示泵轴的旋转速度,通常以转/分为单位表示。
4. 功率(P):表示泵轴所需的总能量,通常以千瓦为单位表示。
石油化工离心泵标准的选用(二)-中联外贸知识三、标准选用1.中、轻载荷离心泵中、轻载荷离心泵是指能全部满足以下条件的离心泵:参数范围应同时满足:额定排出压力小于等于1.9MPa泵送温度(介质温度)<225摄氏度额定转速(汽轮机驱动时+5%)小于等于3000r/min额定扬程小于等于120m最高吸入压力小于等于0.5MPa悬臂泵的最大叶轮直径小于等于333mm(1)输送无爆炸危险性、和/或毒性中度、和/或毒性轻度的介质。
(2)采用ISO2858和ISO5199—1986,或GB5662和GB/T5656,或ASMEB73.1M/B73.2M标准制造的轴向吸入化工离心泵。
中、轻载荷离心泵一般采用SH/T3140标准,其在材料、设计、制造和试验等方面的要求比重载荷离心泵要低一些,因此可靠性相对要差一些,当然价格也便宜许多。
这类泵能满足一般化工用途的需要,常用于输送无爆炸危险性、毒性中度或轻度介质。
美国FLOWSERVE公司的MARKⅢ系列,ITT/GOULDS公司的3196系列,瑞士苏尔寿公司和大连苏尔寿泵及压缩机有限公司的CZ系列,日本荏原公司和嘉利特荏原泵业有限公司的IFW、IFS系列,以及我国的IH系列(含改进系列)等均属此类泵。
2.重载荷离心泵重载荷离心泵是指符合以下任一条件的离心泵:(1)除另有规定外,用于爆炸危险性介质和/或毒性极度和高度危害介质的场合。
(2)用于无爆炸危险性、和/或毒性中度、和/或毒性轻度介质的场合,但操作条件超出下列任何限制:额定排出压力大于1.9MPa操作温度(介质温度)>225摄氏度额定转速>3000r/min额定扬程>120m最高吸入压力>0.5MPa悬臂泵的最大叶轮直径>333mm重载荷离心泵一般采用SH/T3139和API610标准。
重载荷离心泵可靠性很高,一般要求连续运转周期至少为3年(不包括易损件)。
其涉及的泵型涵盖了三大类泵,即悬臂式(Overhung)、两端支撑式(BetweenBearings)和立式悬吊式(VerticalSuspended),如表1。
化工离心泵型号意义及结构图上海阳光泵业制造有限公司座落于上海市金山工业园区,是国内一家著名的集研制、开发、生产、销售、服务于一体的大型多元化企业,注册资本1100万元。
主导产品包括:螺杆泵、隔膜泵、液下泵、磁力泵、排污泵、化工泵、多级泵、自吸泵、齿轮油泵、计量泵、卫生泵、真空泵、潜水泵、转子泵等类别。
产品以优越的性能,精良的品质已获得各项专业认证证书及客户的认可。
公司拥有多名水泵专家和各类中高级工程师,不断的开发制造,升级换代产品年年都有问世。
一、IH型化工离心泵的概述:IH型化工泵是单级单吸悬臂式离心泵,其标记额定性能点和尺寸等效采用国际标准ISO2858-1975(E),是一种用以取代F型耐腐蚀泵更新换代的节能产品,适用于化工、石油、冶金、电站、食品、制药、合成纤维等部门输送温度在-20℃~105℃的腐蚀性介质或物理、氟塑料化工泵化学性能类似于水的介质。
二、IH型化工离心泵的性能范围(按设计点):流量Q:6.3~400 m³/h扬程H:5~125m泵的最高工作设计压力为1.6MPaIH型化工泵输送介质温度为-20℃~105℃,需要时采用双端面密封冷却装置,可输送介质温度为20℃~+280℃。
耐腐蚀化工泵适用于化工、石油、冶金、电力、造纸、食品、制药、环保、废水处理和合成纤维等行业用于输送各种腐蚀的或不允许污染的类似于水的介质。
三、IH型化工离心泵的性能范围:流量Q:6.3~400m3/h 扬程H:5~132m转速n:2900、1450r/min 配带功率:0.55~110KW进口直径:50~200mm 最高工作压力:1.6MpaIH型系列泵有29个基本型,其中22个双速(2900、1450r/min)经过A、B两种型式的叶轮直径切割变型后,达112个规格。
泵的结构:IH型泵是全国泵行业采用ISO国际标准联合设计的系列产品,其主要由泵体、叶传输线、密封环、叶轮螺母、泵盖、密封部件、中间支架、轴、悬架部件等组成。
化工泵选型参数参考化工泵是化工流程中的一种重要设备,用于输送各种化工液体。
选型化工泵时需要考虑多种参数,下面是一些常用的选型参数参考。
1.流量:流量是选择化工泵的重要参数之一,也是泵的设计要求的基础。
流量大小取决于化工生产过程中需要输送的液体数量,通常以立方米/小时(m³/h)或立方英尺/分钟(CFM)来表示。
2. 扬程:扬程是指化工泵输送液体时所需克服的垂直高度差。
扬程的大小取决于泵的工作压力和输送液体的密度,通常以米(m)或英尺(ft)来表示。
3. 压力:压力是流体通过化工泵时所具有的能量,通常以巴(bar)或psi(磅/平方英寸)来表示。
根据工艺流程的要求,选择合适的压力范围。
4.温度:温度是选择化工泵时需要考虑的重要参数之一、液体的温度对泵的材质和密封方式有很大影响。
需要根据液体的工作温度选择合适的泵材料,以确保泵能在高温或低温环境下正常工作。
5.材料:化工泵的材料是非常重要的选型参数之一、液体的性质(如酸碱性、腐蚀性)对泵的材料有很大影响,需要选择能够耐腐蚀的材料,以确保泵的寿命和性能。
6.泵的类型:根据工艺流程的要求,选择合适的泵的类型。
常见的化工泵类型包括离心泵、柱塞泵、螺杆泵等。
每种泵的工作原理和适用范围不同,需要根据实际需求选择合适的泵型。
7.密封方式:选择合适的泵的密封方式也是非常重要的。
常见的泵密封方式包括填料密封、机械密封和磁力密封等。
根据液体的性质和工艺要求,选择能够满足密封性能要求的密封方式。
8.驱动方式:化工泵的驱动方式有电动泵、气动泵和液动泵等。
根据现场的电源条件和工艺的要求,选择合适的驱动方式。
9.噪音和振动:噪音和振动是选择化工泵时需要考虑的因素之一、对于对噪音和振动要求较高的场合,需要选择低噪音、低振动的泵型。
10.维护性能:选择化工泵时也需要考虑其维护性能。
包括易于拆卸、易于更换零件、易于进行维护和保养等。
综上所述,化工泵的选型参数参考包括流量、扬程、压力、温度、材料、泵的类型、密封方式、驱动方式、噪音和振动、维护性能等方面。
化工离心泵的型号1. 引言化工离心泵是一种常用的工业设备,用于输送液体或气体。
它通过旋转叶轮产生离心力,将液体或气体从低压区域输送到高压区域。
根据不同的应用需求,化工离心泵有多种型号可供选择。
本文将介绍几种常见的化工离心泵型号,并对它们的特点和适用范围进行详细阐述。
2. 型号一:单级离心泵单级离心泵是最简单、最基本的化工离心泵型号之一。
它由一个旋转叶轮和一个静止壳体组成。
当电机带动叶轮旋转时,液体被吸入泵内并通过叶轮的旋转被加速,然后被推向出口。
单级离心泵适用于输送低粘度、无固体颗粒的清洁液体。
2.1 特点•结构简单,易于维护和操作。
•输送流量大,压力稳定。
•适用于处理清洁液体。
2.2 应用范围•石油化工行业:用于输送原油、炼油产品等。
•污水处理行业:用于处理污水、污泥等。
3. 型号二:多级离心泵多级离心泵是由多个级别的叶轮组成的化工离心泵型号。
每个级别的叶轮都会增加液体的压力,从而提高整体的输出压力。
多级离心泵适用于输送高压液体或长距离输送。
3.1 特点•输出压力高,适用于输送高粘度液体或长距离输送。
•结构复杂,需要更多维护和操作经验。
•可根据需求调整叶轮数量和级数。
3.2 应用范围•化学工业:用于输送高粘度化学品、溶剂等。
•食品加工行业:用于输送浆果浆、果酱等。
4. 型号三:磁力驱动离心泵磁力驱动离心泵是一种特殊类型的化工离心泵,其叶轮和电机之间通过磁力传递转动力。
这种设计消除了传统密封装置中可能出现的泄漏问题,提高了泵的安全性和可靠性。
4.1 特点•无需密封装置,避免泄漏问题。
•结构紧凑,占用空间小。
•可调整转速以适应不同的工艺要求。
4.2 应用范围•医药行业:用于输送药液、生物制剂等。
•半导体制造业:用于输送腐蚀性液体。
5. 型号四:自吸离心泵自吸离心泵是一种具有自吸功能的化工离心泵型号。
它能够在启动时将空气排出,实现自动吸液。
自吸离心泵适用于处理需要从低处或容器中抽取液体的场合。
5.1 特点•具有自动吸液功能,启动简单方便。
化工离心泵规格型号
化工离心泵的规格型号通常由一系列数字和字母组成,代表了离心泵的不同结构和性能参数。
例如,型号为150WQ200-10-160的离心泵,其中150表示泵入口直径为150mm,W表示该泵为卧式安装,Q表示该泵为潜水式离心泵,200表示额定流量为200m³/h,10表示额定扬程为10m,160表示额定功率为160kW。
在选择离心泵时,需要明确自己的需求,包括输送液体的种类、流量、扬程、工作压力、安装方式等。
同时,需要考虑离心泵的使用环境和使用寿命等因素,并对比不同品牌和厂家的产品性能和质量,选择合适的型号和规格的离心泵。
此外,化工离心泵的规格型号还有很多,如dkzb型不锈钢挠性泵、dby型电动隔膜泵、hkzb滑片泵、IH型不锈钢化工泵、IHF型氟塑料化工泵、FSB型氟塑料化工泵、CQB化工磁力泵、IMD化工磁力泵、FZB化工自吸泵等。
这些化工离心泵被广泛应用于化工、冶金、制药、化成箔等行业,均有着重要的用途。
以上信息仅供参考,如需了解更多关于化工离心泵规格型号的信息,建议咨询相关领域的专业人士。
化工离心泵选型
上海尼可尼流体系统有限公司 (201100) 林 霞
西门子(中国)有限公司上海分公司 (200120) 陈 波
的离心泵,根据电动机驱动方式的不同,可以选择磁力泵、电动 机直联和屏蔽式。
一般工程公司及设计院在前期设计时,多数已经确定了泵的形式,不需要另外选择和判断,但在某些类似案例重复出现的时候,也可以对泵的形式提出另外的建议。
某化工企业项目在输送甲苯、乙苯、丙苯、苯乙烯、焦油、液化石油气及烷类介质的工位中要求使用无泄漏泵,客户考虑采用化工离心泵串联式干气密封,出于泵长期使用的安全性、易操作维护、减少现场管路布置等的考虑,建议用户选用磁力驱动泵,采用磁力驱动方式既可以达到介质无泄漏,又可以减少设置P L A N冲洗方案时的复杂管路配置,如提供外部供给阻隔气体用于干气密封的P L A N74配置。
最终方案被采纳并顺利投入生产。
某企业需要泵输送M T B E、异丁烯等介质,流量在1~3m 3/h之间,扬程在70~150m,客户考虑使用多级离心泵,根据旋涡泵的小流量高扬程、具有定量性、可通过变频调节流量的特点进行了推荐,而且旋涡泵比多级离心泵占地体积小、结构简单、适应急停急起运行,业主通过实际应用也对旋涡泵在该工况下的稳定性感到满意。
3.流量和扬程
无论对于化工离心泵还是普通水泵,对流量和扬程的选型基本原则都是相同的,即最大需要流量和最高需要扬程点落在最高效率点的左侧,一般在额定流量的30%~70%之间选型比较适合。
在化工离心泵选型中,影响流量扬程点的因素有很多,主要为以下几种情况:
(1)输送介质中含有微量细微颗粒时(固体粒径小于100μm) 普通离心泵的闭式叶轮结构就无法应对,一方面可以进行性能修正,扬程和效率比输送清水时的值下降同一个比例。
另一方面,根据颗粒含量的多少及颗粒大小考虑将闭式叶轮改为半开式叶轮或开式叶轮,而这种叶轮形式的改变也将会影响泵在性能上的降低,在没有开式叶轮泵性能测试报告的时候,根据经验值可以按照5%~10%的性能下降比例来进行选型估算。
(2)介质为放射性危险液体、有毒有害液体或不允许泄漏物质时 磁力驱动离心泵起到了很好的密封作用,通过磁力驱动的化工离心泵与电动机直接驱动的化工离心泵,由于磁驱的作用泵性能也有所下降,根据选型经验一般按20%~25%考虑计算,泵选型配用的电动机功率也需要相应增加。
(3)离心泵输送介质为清水时 没有黏度因素影响泵的性能。
但当介质黏度超过20cP(1cP=10-3Pa·s,下同)时,泵性能开始下降,例如泵输送清水介质时的性能为流量60m 3/h,扬程110m,当输送介质黏度为30c P时,性能下降为流量55.6m 3/h,扬程108m,当输送黏度为200c P的介质时,此泵的流量为40m 3/h,扬程为104m。
化工离心泵选型建议输送介质的最大黏度范围在300c P以下,可以查表或用“黏性液体性能修正程序”来计算性能下降值。
旋涡泵的选型,由于其是全开式起动,靠出口阀门的调节控制吐出压力,与离心泵闭式起动,通过调节阀门控制流量的方法不同,所以在选型中,旋涡泵的主参考值是吐出压力,通过先查到性能曲线对应的压力点再查对应的流量点,与离心泵选型正好相反,两者的选型步骤分别如图1、图2所示。
图1 旋涡泵选型示意图
图2 离心泵选型示意图
所以旋涡泵选型可以不用遵照选型点在性能曲线最高效率点左侧这样的规则,由于旋涡泵流量越大功率越低,流量越小功率越高,所以只要在选型时注意,不要靠压力的过分增大来得到小流量即可,过高的压力值会增大电动机的负载,接近关死点的流量会使液体在泵
体流道内形成自循环,从而使液体的温度快速的升高,
加重泵自身的负担。
旋涡泵的部分结构特点介于离心泵和容积泵之间,最高可以输送黏度在300c P以下的介质,但性能也会随着黏度的增大急剧下降。
图3、图4中的虚线线条分别示意了旋涡泵和离心泵在输送黏性介质时的性能递减率,以介质黏度为30c P为例,对各性能值进行比较。
图3 旋涡泵黏度换算后性能曲线
图4 离心泵黏度换算后性能曲线
由图中可以看出,旋涡泵受黏度变化的影响比离心泵大。
4.材质选择
泵输送介质的腐蚀性各不相同,普通清水离心泵在材质选择上没有特别的要求,一般情况下选用铸铁材质就可以满足要求。
化工离心泵对于材质的选择就复杂得多,介质的物理属性、化学特性、浓度和温度都是考虑的因素。
材质的选择包括过流部件所有材质的选择,泵体、叶轮、轴套、主轴和密封件
根据设计院的要求电动机的防爆等级、防护等级、绝缘等级基本已经选定,但其提出的往往只是最低要求,这时就需要根据电动机厂家的实际产品来进行选择。
如设计院指定用防爆等级为D I I A T3的电动机,一般国内电动机厂家防爆电动机的标准配置防爆等级为D I I B T4,降低防爆等级在价格上和供货周期上并没有任何优势,这时参照电动机厂家的技术参数进行选择即可。
在选型中,防爆等级D I I B T4可以满足大多数介质对防爆电气设备的要求,但输送二硫化碳介质时,根据其爆炸特性,需要选取防爆等级为D I I C T5的电动机以适应介质对电气元件升温区域的要求。
根据不同运行工况点配泵的大小,设计院一般要求配用电动机功率在220k W上时电动机选用高压电动机,所以如果选择的泵的效率值较高的话,电动机功率在同等情况下不超过该值时,将在整体价格和电能节约上体现优势。
7.其他注意项
汽蚀余量的计算基于管路损失、介质饱和蒸汽压和抽吸方式的综合计算。
一般N P S H a 要至少比N P S H r 高0.6m或其比值为1.2~1.3左右。
为满足汽蚀余量的要求,需要在流量扬程选型阶段同时注意N P S H r 的性能值,如果2极电动机配泵无法满足要求时,可以考虑配用4极电动机降低转速从而降低N P S H r 值,当然这样会使泵的型号增大一到两挡,这时就需要和使用方沟通取舍。
但是为达到降低泵的必需汽蚀余量值,并不能盲目地在泵进口安装诱导轮,泵的设计计算参数要与诱导轮的设计相匹配,否则将适得其反。
选型中使用方需求的工况点往往不可能正好落在额定叶轮的曲线上,这样对叶轮的切割后性能计算及切割范围也是选型中要注意的。
叶轮的切割量根据叶轮直径的大小不同取9%~15%的范围,根据相似理论的换算,切割后电动机功率相应按比例减小,汽蚀余量值随着泵流量的增大而增大,且变化率逐步扩大。
国内标准工业电源为380V50H z,但在选型工作中,也会遇到化工离心泵需要在异电压、异频率下使用的情况,由于频率的不同改变了原有电动机的转速,选型中同样要注意由此带来的泵性能上的变化。
三、选型实例
某多晶硅装置用泵,位号P0402a b,输送介质为
15%碱液,固体含量≤2%,粒度≤6m m,运行温度
32℃,正常温度下的密度1 287kg/m 3,黏度3.2cP,流量60~72m 3/h,进口压力0.069~0.088M P a,出口压力0.419MPa,正常温度下的汽化压力0.007 8MPa,额定扬程28m,自吸高度4m,有效汽蚀余量3.9m。
根据业主指定的泵标准为G B5656,泵的形式选型为卧式单级自吸式化工离心泵,按照运行工况点来查看性能曲线,通过NPSHa 与NPSHr 的比较,选取4P电动机降低转速来满足要求,由于碱性介质中含有少量固体颗粒,将叶轮选取为半开式结构,由于运行工况温度和压力等级要求都不是很苛刻,所以选用底脚支承悬臂式安装结构,选定化工离心泵的型号为1080C T Z K—2S O S C—4P—T。
根据介质的腐蚀性和含固量,需要既耐腐蚀又耐磨的材质来对应,选择过流部件材质为双相钢U N S31803,机械密封选用单端面内装非平衡型机械密封,辅助P L A N32冲洗。
选型中要注意介质的密度大于1×103k g/m 3,所以在计算电动机功率的时候要用泵的轴功率乘上该值,计算后得到配用电动机功率为30kW,4极1 450r/min,防爆等级DIICT4,防护等级I P55,绝缘等级F。
至此,该位号化工离心泵的基本选型完成。
某丙烯酸项目,位号P5621A B,输送介质为A A、A C A水溶液,相对密度1.02,操作温度61~85℃,汽化压力22.3kPa,泵送温度下的黏度0.4cP,正常流量2.5m 3/h,排放压力846k P a,压差851k P a,扬程85m,N P S H a 为7.0m。
选型时先比较此工况下离心泵和旋涡泵各自的性能范围,由于此工况流量小,扬程高,如果选择单级离心泵将导致泵机偏大,电动机功率较高,如果选择多级离心泵则运行惯性大,结构复杂化,所以对此工况最适合的产品类型就是旋涡泵。
根据由出口压力值对应性能曲线上的点再对应得到流量的方法,选出的型号为50S P1—S C,根据介质的化学性质,选择接液材质为不锈钢304材质,密封为单端面机械密封加PLAN 32冲洗方案。
NPSHr 为2.8m,配用电动机7.5k W,4极电动机,D I I B T4防爆等级,防护等级IP55。
以上两个例子的选型应该算是比较简单的,在很多项目中遇到的选型要求更苛刻更复杂,所以要对各类泵产品的特点和应用范围充分了解和掌握,第一时间判断需求产品的类型和结构特点,做到准确选型快速对应。
进口干气密封在高压离心机组上的应用。