CENTUMCS3000系统概述
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CENTUM CS3000分散控制系统概述1.1 本规程适用于乌斯太发电厂两台300MW机组(#1机组)DCS系统的日常运行维护工作和一般性检修调校。
1.2 DCS系统在投运前应做好必要的项目检查,检查合格且一切准备就绪后系统上电,按照相关步骤启动系统,并检查各部分正常或满足相关技术要求后,系统投入在线运行。
1.3 DCS系统正常运行时,为确保系统处于完好、准确、可靠状态,要进行必要的日常与定期维护工作,每日进行一次设备巡检,记录系统各部分的工作状况,发现异常问题及时查明原因并进行处理;定期进行有关内容是否符合技术指标质量要求的试验和检查,并根据热控系统的运行工况决定热控系统设备的投入与退出。
1.4 DCS系统检修和调校的目的是恢复和确认DCS系统的性能与质量;DCS系统的运行维护原则是确保DCS系统状态良好和工作可靠。
1.5 DCS系统的大、小修随机组大、小修同时进行。
1.6 DCS系统检修的主要内容包括:1.6.1 系统停运前各部件状态检查,并做好记录,以便停运后有针对性地进行检修。
1.6.2 系统停运后要对系统各部件进行外观检查等一般性检查,对系统控制装置、卡件等硬件进行测试和校验,以检验各硬件设备技术特性满足相关要求。
1.6.3对系统软件及应用软件进行逻辑检查及功能试验,以确保软件功能的完整性,并满足生产工艺流程的要求,从而保证DCS系统安全可靠运行。
3.1 DCS系统的结构及组成我厂采用的是日本横河(电机)公司生产的CENTUM CS3000过程控制系统,该系统是由以下几部分组成:工程师站、操作员站和现场控制站。
下图是CENTUM CS3000系统构成的一个简图:HIS OPC SERVER HSR EWSFIO3.1.1Human Interface Station (HIS) 操作站用于运行操作和监视。
采用了微软公司的Windows 2000 或 Windows XP作为操作系统和横河公司指定的工业用高性能计算机。
CENTUM—CS3000系统简介及应用摘要:CS3000控制系统是石油化工装置的重要核心部位,是集计算机技术、控制技术、网络技术和CRT显示技术为一体的产品,具有控制功能强,操作简便和可靠性高等特点,可以方便的用于石油化工装置。
关键词:控制系统维护故障处理CENTUM—CS3000控制系统是日本横河(YOKOGAWA)推出的操作站基于Windows系统的集散控制系统,是针对中、大型生产过程的集中管理、分散控制的系统。
一、CENTUM—CS3000控制系统的特点:开放性大、组态功能强、可靠性强,使用范围广,操作环境优化、延续性强。
二、CENTUM—CS3000控制系统的工作环境:①、工作环境湿度范围:40%—80%。
②、工作温度:18℃-28℃。
③、系统供电要求:支持电压:220—240 V AC±10%;24 V DC±10%。
支持频率:50/60Hz±3Hz。
④、接地要求:系统接地电阻≤100Ω.三、CENTUM—CS3000控制系统组成:1、操作站HIS:用于运行操作和监视。
每台HIS都是相对独立的,都可以显示各种画面;如流程图、控制组、趋势等。
它也可以监视设备,通过指令窗口发送指令,记录报警及其它事项和确认报警。
2、工程师站ENG:用于设计组态、仿真调试和操作监视。
其主要功能为系统维护功能,控制状态显示功能,趋势整定功能,数据采集功能等。
3、现场控制站FCS:完成现场信号的数据采集,常规控制、复杂控制的运算,对现场设备的控制等,各站间控制数据、监测信息的数据交换。
现场控制站还可以与其他控制系统进行通讯,以便将所有所有数据集中化处理。
4、过程I/O:指现场设备和现场控制站之间的信号通讯接口。
根据要交换的信号,过程I/O可分为模拟量卡件,数字量卡件和通讯卡件。
5、控制站内的现场控制单元FCU于本地节点和远程节点的连接方式主要是由:V-net网络、Ethernet网络、现场总线三种网络连接方式单独或组合使用。
CS3000系统操作一、CENTUM CS3000系统概述CENTUM CS3000是日本横河公司的产品。
我厂的醋酐装置和丙烯酸5kt/a新扩建的DCS应用此系统。
CS3000系统主要设备:●HIS(Human Interface Station)人机接口站(操作站):用于操作和监视。
采用Windows 2000作为操作系统的通用PC机。
PC机上装有VF701卡,作用是把PC机接入V-net网,以实现操作站功能。
●ENGS(Engineering Station)工程师站:用于组态、仿真调试及操作监视。
采用Windows 2000、Windows XP作为操作系统的通用PC机。
数据库放在工程师站。
●FCS(Field Control Station)控制站:用于过程I/O信号输入输出及处理,完成模拟量调节、顺序控制实时运算等实时控制功能。
●V-NET适时网络:是HIS、ENGS、FCS和其它设备信息通信的适时通讯网络,标准冗余配置。
●ETHERNET以太网:作为HIS、ENGS及上位管理系统之间通讯网络。
●BCV (BUS Converter)总线转换器:将使用V-NET的设备同使用其它适时通讯网络的如CENTUM-XL控制系统连接。
丙烯酸装置应用BCV将新老系统相连.二、CS3000系统基本构成1、系统构成如下图所示:2、控制站的I/O卡件控制回路:01-F4-S5,S6-1111A 11B TB192#安全栅柜2221FN2-2016NKFD2-CD-EX1.32-+19102-+AOM01-F4-S1,S2-1111B 11A1#安全栅柜2221TB3FN1-2016NKFD2-STC4-EX1-+1873-+AIM 2016NFC2016N FTA.SFV-2016N3、部分模拟量控制模块表DI、DO点在硬卡件通道处标上位号就可使用。
顺序控制应用顺控表和逻辑图实现。
三、HIS基本操作1、操作站操作介绍可用操作键盘上的按键操作或用监视监视窗口菜单条上的图标操作。
CS3000——DCS计算机操作一.CS3000系统简介 (2)1 概述 (2)2 特点 (2)二.操作说明 (3)1 名词解释 (3)2 操作员键盘全貌 (4)三.操作手册 (3)1调用画面 (4)2有用功能 (10)3仪表面板操作 (12)4报警处理 (17)5历史趋势图的读取 (24)一、CS3000系统简介1.概述日本横河公司的CENTUM CS3000 DCS系统。
装置内所有仪表及安全监测信号全部进入DCS系统。
CS3000操作平台类似于Windows操作平台,它包括系统控制站和若干人机界面站,以鼠标及键盘操作为主。
2.特点2.1 监控点可以由多个HIS(Human Interface Station)同时操作,每个HIS也可以同时操作多个监控点(可以是不同岗位的多个监控点)。
2.2 CS3000系统的处理能力非常强大,它可以处理100,000tags(工位号)、2,500幅画面(包括各种监控画面),每幅画面上可显示多达400个数据。
2.3 人机界面比较好。
选用Windows NT作为操作系统,采用X—Windows(多画面)技术,类似一般的PC机。
可根据工艺的要求,实现各种友好的控制监测画面。
比如它可以用棒图动态显示液/界位的变化;采用颜色、闪烁、声音等手段提醒操作人员发生过程报警及高低级别;单点操作采用Faceplate (面板)类似于常规仪表的柱状液晶显示,监视及操作较直观。
2.4 CS3000系统具有强大的数据处理能力,足以完成一般生产所需的数据运算、统计要求,并能对生产数据实时打印输出。
2.5 正常生产中可按需求在线修改组态,更好地服务于生产。
二、操作说明1. 词解释:1.1过程报警(Process Alarm):过程报警该钮显亮,点击出现报警信息的窗口。
1.2系统报警(System Alarm):系统报警时,该钮闪亮,点击弹出系统报警信息窗口。
1.3操作员指导信息(Operator Guide Message):有操作员指导信息时,该钮闪亮,点击弹出指导信息窗口。
横河CS3000系统概述•企业技术解决方案概念(ETS)•系统概述•系统性能说明1. 企业技术解决方案的概念(ETS)今天,在企业运作中,增加企业效益显得越来越为重要。
用户期望以具有经济效益、综合的自动化方法来满足工厂及装置的专业化需求。
致力于这种观点,横河公司引入了一个新的企业观念——“企业技术解决方案(ETS)”来满足用户要求的企业目标,即•E nterprise:从用户日常生产运行为出发点,努力为用户经营利益作出最大的贡献。
•T echnology:采用最新、最先进的技术,为用户提供先进的信息系统,高级控制,运行支援,现场仪表及控制系统。
•S olutions:充分满足用户的各种需求,为用户提供从设计到服务,完整的最优化的解决方案。
基于ETS理念,横河作了以下的工作:•为工厂构造一个综合生产控制系统;•构造一个涉及工厂运作计划的高层信息管理系统;•提供高级控制和综合生产支援系统;•使各种产品和服务一体化。
CENTUM-CS3000综合生产控制系统正是横河公司为体现ETS概念而开发生产的新一代集散型控制系统(DCS)的代表。
2. 系统概述横河电机1915年成立以来,致力于计测仪表与控制装置的研究开发,始终处于国际仪器仪表领域的领先地位。
1975年推出世界上第一套分散控制系统(DCS):CENTUM,使工业生产过程控制自动化技术产生了一次历史性的飞跃。
自CENTUM系统问世以来,横河DCS 产品以其可靠性高、技术先进、功能强大、人机界面友好等特点而深受世界各地用户的信赖。
当前,随着产业信息技术的飞速发展,以提高综合经济效益为目标的生产及管理综合自动化成为必然趋势。
为此,横河在产品的设计制造、研究开发上提出了面向21世纪的ETS(Enterprise Technology Solution)的系统概念,从工厂的生产运行,综合效益为出发点,充分满足工厂的各种需求,以最先进的技术,最可靠的产品,为用户提供从设计开发到现场服务的完善、优化适用的综合决策方案。