[最新]二保焊技巧
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二氧化碳气体保护焊焊接操作要点一.焊接参数设置1.电流选择:焊接电流的选择要根据焊丝直径决定。
一般来说,焊丝直径越小,焊接时应选择较低的焊接电流,以防止熔核过深。
2.电压选择:焊接电压的选择要根据板材厚度和焊缝形状来决定。
板材较厚时,应选择较高的电压,以保证焊缝的充满度和穿透力;而板材较薄时,则应选择较低的电压,以避免熔核过深、产生穿孔和扩腔缺陷。
3.进给速度选择:进给速度的选择是根据焊丝直径和焊接电流来决定的。
一般焊丝直径越大,电流越大,进给速度就应相应调整得更快。
二.焊接姿势和技巧1.稳定姿势:焊接时要保持稳定的身体姿势,使身体和手臂能够稳固地支撑焊枪,以保证焊缝的稳定性和均匀性。
2.位置控制:焊枪应保持与焊缝成约45度的角度,以确保熔池能够正常形成。
同时,焊枪离焊缝的距离应保持适当,一般焊枪与焊缝之间保持3-5毫米的间距即可。
3.前进速度:焊接时,焊枪应以均匀稳定的速度沿着焊缝前进,一般应保持每分钟4-5厘米的前进速度。
过快的前进速度会导致焊缝充填不充分,而过慢的前进速度则会导致熔核过深。
三.焊缝准备和清洁1.焊缝预处理:焊接前要对焊缝进行清洁和加工,将焊缝两侧的铁锈、油污和氧化物等杂质清除干净,以保证焊接质量。
2.焊缝加工:焊缝的准备应保证其宽度和深度符合要求。
一般来说,焊缝的宽度应与板材厚度相匹配,且焊缝深度一般应为板材的厚度的1.5-2倍。
3.焊缝清洁:焊接过程中,焊缝两侧的氧化物、污染物和尘埃等杂质会严重影响焊缝质量,因此焊接前要对焊缝进行清洁,可采用机械方法如打磨、刨削等,也可以使用溶剂进行清洗。
四.气体保护和预处理1.保护气体的流量:焊接时需要使用二氧化碳气体作为保护气体,其流量应根据材料的厚度和焊枪距离焊缝边缘的距离来调整。
一般来说,板材较薄时,气体流量应相应减小;板材较厚时,气体流量则应相应增大。
2.气体预处理:二氧化碳气体应经过滤芯来净化,以去除其中可能含有的杂质和水分。
二保焊焊接技巧焊接是制造业中常见的一种工艺,通过将两个金属材料加热至熔点后使其融合在一起,从而形成一个整体。
二保焊是一种常见的焊接方法,它是指在焊接时使用两种不同的保护气体,以保护焊接部位免受空气中的氧气和水蒸气的影响。
本文将介绍二保焊焊接技巧,以帮助读者更好地掌握这种焊接方法。
1. 准备工作在进行二保焊焊接之前,需要做好一些准备工作。
首先,需要对待焊接的材料进行清洗,以去除表面的污垢和氧化物。
其次,需要选择合适的保护气体和焊丝。
常用的保护气体有氩气和二氧化碳,而焊丝的选择要根据待焊接的材料来确定。
最后,需要准备好焊接设备,包括焊接机、气瓶、气流计等。
2. 焊接技巧在进行二保焊焊接时,需要注意以下几点技巧:(1)保持稳定的电弧电弧是焊接过程中产生的高温区域,它将焊丝加热至熔点并使其融化。
保持稳定的电弧可以使焊接更加均匀和稳定。
在焊接时,应该尽量保持焊枪与焊接部位的距离不变,以避免电弧过长或过短。
(2)控制焊接速度焊接速度对焊接质量有很大的影响。
焊接速度过快会使焊缝不充分,焊接质量不稳定;而焊接速度过慢则会使焊缝过度热化,产生裂纹。
因此,在进行二保焊焊接时,应该控制好焊接速度,以保证焊缝的充分填充和稳定性。
(3)注意保护气体流量保护气体的流量对焊接质量也有很大的影响。
保护气体的作用是保护焊接部位免受氧气和水蒸气的影响,如果保护气体流量不足,则无法起到保护的作用。
而保护气体流量过大,则会使气流扰动焊接区域,影响焊接质量。
因此,在进行二保焊焊接时,应该注意保护气体的流量,以保证焊接质量。
(4)控制焊接温度焊接温度是影响焊接质量的重要因素。
焊接温度过高会使焊接部位产生变形和裂纹,而过低则会导致焊缝不充分。
因此,在进行二保焊焊接时,应该控制好焊接温度,以保证焊接质量。
3. 安全注意事项在进行二保焊焊接时,需要注意以下安全事项:(1)穿戴防护装备焊接过程中会产生明火和较高的温度,因此需要穿戴防护装备,包括焊接手套、焊接面罩、焊接衣等。
二保焊点焊技巧和手法
二保焊的焊接方法主要从以下几点去着重掌握:起弧,收弧,操作手法。
1 、起弧
(1)保持干伸长不变。
(2)倒退引弧法,在焊道前端10—20mm处引弧。
(3)接头处磨薄,防止接头未熔和。
2、收弧
(1)保持干伸长不变。
(2)在熔池边缘处收弧。
起弧与收弧工艺,虽然说CO2的起弧与收弧工艺简单,但若达到一定的质量要求,掌握规范的操作工艺是很必要的。
起弧工艺:起弧之前在焊丝端头与母材之间保持一定距离的情况下,按下焊枪开关。
在起弧时,保持干伸长度稳定。
起弧处由于工件温度较低,又无法象手工焊那样拉长电弧预热,所以应采用倒退引弧法,使焊道充分熔和。
收弧工艺:CO2焊收弧时,应保持干伸长度不变,并把燃烧点拉到熔池边缘处停弧,焊机自完成回烧、消球、延时气保护的收弧过程。
3、操作方法
(1)左焊法(右左):余高小,宽度大,飞溅小,便于观察焊缝,焊接过程稳定,气保效果好(有色金属必须用左焊法),但溶深较浅。
(2)右焊法(左右):余高大,宽度小,飞溅大,便于观察熔池,熔深深。
(3)运枪方法:锯齿形摆抢。
(4)平角焊不摆或小幅摆动。
(5)立角向上焊,采用三角形运枪。
(6)焊枪过渡:熔池两边停留,在熔池前1/3处过渡。
(7)枪角度:垂直于焊道,沿运枪方向成80—90°角。
(8)试板:间隙2.0—2.5mm,起弧点略小于收弧点。
无钝边,反变形1°。
(9)予防缺陷:
防夹角不熔—烧透夹角。
防层间不熔—注意枪角度。
二保焊接方法与技巧二保焊接是一种常用的焊接方法,它是在保护气体的基础上,再加上一层保护剂,以保护焊接区域不受氧化和污染。
二保焊接方法的优点是焊接质量高、焊缝美观、焊接速度快、操作简单等。
下面我们来了解一下二保焊接的方法和技巧。
一、二保焊接方法1. TIG二保焊接TIG二保焊接是一种常用的二保焊接方法,它使用钨极电弧焊接,同时在焊接区域加入保护气体和保护剂。
TIG二保焊接适用于焊接不锈钢、铝合金等材料,焊接质量高,焊缝美观。
2. MIG二保焊接MIG二保焊接是一种常用的二保焊接方法,它使用金属惰性气体焊接,同时在焊接区域加入保护剂。
MIG二保焊接适用于焊接铁、钢等材料,焊接速度快,操作简单。
3. MAG二保焊接MAG二保焊接是一种常用的二保焊接方法,它使用金属活性气体焊接,同时在焊接区域加入保护剂。
MAG二保焊接适用于焊接铁、钢等材料,焊接速度快,操作简单。
二、二保焊接技巧1. 选择合适的保护气体和保护剂选择合适的保护气体和保护剂是二保焊接的关键,不同的材料需要不同的保护气体和保护剂。
一般来说,不锈钢需要使用氩气作为保护气体,铁、钢需要使用二氧化碳作为保护气体。
2. 控制焊接电流和电压控制焊接电流和电压是二保焊接的关键,不同的材料需要不同的焊接电流和电压。
一般来说,焊接不锈钢需要使用较低的电流和电压,焊接铁、钢需要使用较高的电流和电压。
3. 控制焊接速度和焊接角度控制焊接速度和焊接角度是二保焊接的关键,不同的材料需要不同的焊接速度和焊接角度。
一般来说,焊接不锈钢需要使用较慢的焊接速度和较小的焊接角度,焊接铁、钢需要使用较快的焊接速度和较大的焊接角度。
二保焊接是一种常用的焊接方法,它具有焊接质量高、焊缝美观、焊接速度快、操作简单等优点。
在进行二保焊接时,需要选择合适的保护气体和保护剂,控制焊接电流和电压,控制焊接速度和焊接角度,以保证焊接质量和效率。
二保焊焊接技巧随着工业的发展,焊接已经成为了一项重要的技术。
在焊接过程中,二保焊是一种常见的焊接技术。
它不仅可以提高焊接效率,还可以保证焊接质量。
本文将介绍二保焊焊接技巧。
一、二保焊的定义二保焊是一种气体保护焊接技术。
它通过在焊接过程中向焊缝区域提供惰性气体来保护焊缝,防止氧化和其他污染物质的进入。
二、二保焊的分类根据保护气体的类型和使用方式,二保焊可以分为多种类型。
其中最常见的两种是惰性气体保护焊和活性气体保护焊。
1.惰性气体保护焊惰性气体保护焊是一种使用惰性气体来保护焊缝的焊接技术。
惰性气体一般指氩气、氦气、氖气等。
这些气体不会与其他物质反应,因此可以有效地保护焊缝。
2.活性气体保护焊活性气体保护焊是一种使用活性气体来保护焊缝的焊接技术。
活性气体一般指二氧化碳、氧气、氮气等。
这些气体会与其他物质反应,因此需要更多的注意和控制。
三、二保焊的优点和缺点二保焊相比其他焊接技术,具有以下优点:1.焊接速度快二保焊在焊接速度方面有着明显的优势。
它可以在较短的时间内完成焊接工作,提高了生产效率。
2.焊接质量高二保焊可以保护焊缝不受氧化和其他污染物质的影响,从而保证了焊接质量。
3.适用范围广二保焊适用于多种材料的焊接,包括铁、钢、铝、镁等。
但是,二保焊也存在一些缺点:1.设备成本高二保焊设备的成本相对较高,需要较大的投资。
2.操作难度大二保焊需要专业的技术和经验,操作难度较大。
四、二保焊的操作技巧二保焊的操作技巧对焊接质量有着重要的影响。
以下是几个二保焊的操作技巧:1.选择合适的气体根据焊接材料的不同,需要选择合适的保护气体。
一般情况下,惰性气体适用于铝、镁等材料,而活性气体适用于钢铁等材料。
2.选择合适的电极电极的选择也非常重要。
不同类型的电极适用于不同类型的焊接材料。
例如,直流电极适用于钢铁材料的焊接,而交流电极适用于铝、镁等材料的焊接。
3.控制焊接速度焊接速度的控制也非常重要。
过快的焊接速度会导致焊缝质量下降,而过慢的焊接速度则会导致焊缝变形。
[整理]二保焊技巧二保焊技术焊接的电流应该怎样去调整最佳答案焊条电弧焊的引弧接头运条收弧1引弧方法:直击法-焊条引弧端与焊件轻磕,提起引弧,保持2-4mm弧长。
容易产生气孔。
不易掌握。
不适合初学者练习。
一般应用于酸性焊条。
焊件技术熟练者、焊缝较窄时使用碱性焊条时可以采用。
划擦法一像划火柴一样,轻轻与焊件接触,动作范围很小,点燃电弧以后保持弧长2-4mm.容易划伤母材,不适合在低合金高强度钢等淬火倾向大的金属使用。
因为容易操作,使用适合初学者使用,一般应用与碱性焊条焊接。
2引弧位置:一般在始焊端15-20mm处引弧,从端部正常焊接,这样是根据气体电离的热电离的远离设计的,因为温度越高,越容易热电离,电弧容易产生。
称之为:预热法引弧。
打底层引弧注意从坡口两侧搭桥式引弧;填充层引弧注意在焊道上引弧,接头引弧防止在熔池内引弧,或者在坡口间隙处引弧。
有间隙的引弧采用反复息弧法引弧。
如果从始焊端直接引弧,容易粘弧与焊道窄而高。
根据焊接方法例如左向焊法与右向焊法不同,采用在焊缝的右侧或左侧引弧。
3防止粘弧与粘弧处理:防止粘弧措施:合适焊接电流值、碱性焊条疗板焊接采用合适的引弧电流(2-5)推力电流 (2-5)粘弧引弧采用左右摇动使焊条脱离焊件,如果不行可以松开焊钳。
防止采用焊钳长时间的短路或没有规矩的摇摆。
4各种运条方法及特点与应用各种运条方法的相同点:采用手腕运条,稳定、均匀速度,频率节奏鲜明。
动静结合。
柔性。
1)直线运条方法一特点:不横向摆动,熔宽小,电弧稳定熔深好。
应用:各种角焊缝、开坡口对接焊缝的打底层图形:2)直线往复运条方法:特点:在直线上做往复运动,采用手腕前进1 Omm,后退3mm停顿,再前带10mm,回复3mm .节奏鲜明,快慢分明,带要快,回要慢。
焊速快,焊缝窄,适合在对接接头开坡口的打底层施焊。
特别是间隙较大时更显示其优点。
也可以应用在角焊缝、多层多道焊的角焊缝最后一道,横对接盖面层的最后一道。
二保焊的正确焊接方法
二保焊是一种常见的焊接方法,它广泛应用于许多领域,如船
舶制造、汽车制造、建筑结构等。
正确的二保焊接方法能够保证焊
接接头的质量和可靠性,提高焊接效率,减少焊接变形和裂纹的产生。
下面将介绍二保焊的正确焊接方法。
首先,准备工作非常重要。
在进行二保焊前,需要对焊接接头
进行清洁,去除表面的油污、氧化物和杂质,以保证焊接质量。
同时,还需要选择合适的焊接设备和焊接材料,确保其符合焊接要求,以及对环境进行必要的预处理,如通风换气和防火措施。
其次,进行二保焊接。
在进行二保焊接时,需要注意焊接电流、电压、焊接速度和焊接角度等参数的选择,以保证焊接接头的质量。
在焊接过程中,需要保持焊接设备和焊接材料的稳定性,确保焊接
接头的均匀性和完整性。
同时,还需要注意焊接熔池的形成和流动,以保证焊接接头的牢固性和密实性。
最后,进行焊后处理。
在二保焊接完成后,需要对焊接接头进
行必要的后处理,如去除焊渣、打磨和清洁等,以保证焊接接头的
外观和性能。
同时,还需要进行焊接接头的检测和评定,以确保焊
接质量符合要求。
总之,正确的二保焊接方法对于保证焊接接头的质量和可靠性
非常重要。
只有在准备工作、焊接过程和焊后处理等环节都做到位,才能够保证二保焊接的质量和效果。
希望以上介绍的二保焊的正确
焊接方法能够对大家有所帮助,谢谢!。
CO2气体保护焊[立焊]的图文并茂的技巧详解CO2气体保护焊立焊有向上焊接和向下焊接两种,一般情况下,板厚不大于6mm时,采用向下立焊的方法,如果板厚大于6mm,则采用向上立焊的方法。
1.向下立焊1) CO2气体保护焊向下立焊的最佳焊枪角度如图1所示。
图1 向下立焊的最佳焊枪角度图2 焊枪与熔池的关系a)对准熔池前方 b)电弧吹力上推铁液2)在工件的顶端引弧,注意观察熔池,待工件底部完全熔合后,开始向下焊接。
焊接过程采用直线运条,焊枪不作横向摆动。
由于铁液自重影响,为避免熔池中铁液流淌,在焊接过程中应始终对准熔池的前方,对熔池起到上托的作用,如图2a所示。
如果掌握不好,则会出现铁液流到电弧的前方,如图2b所示。
此时应加速焊枪的移动,并应减小焊枪的角度,靠电弧吹力把铁液推上去,避免产生焊瘤及未焊透缺欠。
3)当采用短路过渡方式焊接时,焊接电流较小,电弧电压较低,焊接速度较快。
2.向上立焊当工件的厚度大于6mm时,应采用向上立焊。
1)向上立焊的最佳焊枪角度如图3所示。
2)向上立焊时的熔深较大,容易焊透。
虽然熔池的下部有焊缝依托,但熔池底部是个斜面,熔融金属在重力作用下比较容易下淌,因此,很难保证焊缝表面平整。
为防止熔融金属下淌,必须采用比平焊稍小的电流,焊枪的摆动频率应稍快,采用锯齿形节距较小的摆动方式进行焊接,使熔池小而薄,熔滴过渡采用短路过渡形式。
向上立焊时的熔孔与熔池如图4所示。
图3 向上立焊的最佳焊枪角度图4 向上立焊时的熔孔与熔池3)向上立焊时的摆动方式如图5所示。
当要求较小的焊缝宽度时,一般采用如图5a所示的小幅度摆动,此时热量比较集中,焊缝容易凸起,因此在焊接时,摆动频率和焊接速度要适当加快,严格控制熔池温度和大小,保证熔池与坡口两侧充分熔合。
如果需要焊脚尺寸较大时,应采用如图5b所示的上凸月牙形摆动方式,在坡口中心移动速度要快,而在坡口两侧稍加停留,以防止咬边。
注意焊枪摆动要采用上凸的月牙形,不要采用如图5c所示的下凹月牙形。
二保焊铁管焊接技巧二保焊铁管焊接的技巧如下:1. 室外作业时,应采用防风措施。
当风速大于1m/s时,应采用挡风措施。
2. 根据被焊工件结构,选择合理的焊接顺序。
对接两端应设置尺寸合适的引弧和熄弧板。
3. 有坡口的板缝,尤其是厚板的多道焊缝,焊丝摆动时在坡口两侧应稍作停留,锯齿形运条每层厚度不大于4mm,以使焊缝熔合良好。
4. 根据焊丝直径正确选择焊丝导电咀,焊丝伸出长度一般应控制在10倍焊丝直径范围以内。
5. 送丝软管焊接时必须拉顺,不能盘曲,送丝软管半径不小于150mm。
施焊前应将送气软管内残存的不纯气体排出。
6. 导电咀磨损后孔径增大,引起焊接不能稳定,需重新更换导电咀。
7. 使用正确的保护气体。
8. 保持焊丝直接对准熔池的结合边缘。
9. 确保焊丝尺寸与套电嘴、衬管、驱动滚轮相匹配。
10. 经常清理软管内的污物及喷咀的飞溅。
11. 确保所使用的焊丝盘和驱动滚轮松紧度适中,以避免送丝问题。
12. 焊接时尽量保持焊枪笔直,以避免送丝问题。
13. 根据实际情况预留反变形量,定位焊采用与打底焊相同的规范进行焊接。
14. 在非正常位置进行焊接时(立焊、横焊、仰焊),保持较小的熔池以获得对焊道的最佳控制,并尽可能使用直径最小的焊丝。
15. 在填盖层进行焊接时,应确保焊道表面平整,且盖面层的焊道应略低于工件表面1~1.5mm。
16. 清理干净焊道表面,保持焊枪口干净并避免其堵塞或送丝不顺,若出现上述情况应及时更换或清洁。
17. 将送丝机的焊丝盘和驱动滚轮松紧度调节在刚好足够送丝的状态,不要太紧。
18. 拖(拉)焊枪技法能获得较深的熔透和较窄的焊缝。
以上技巧供参考,实际操作中可根据具体情况灵活应用。
另外,焊接是一项技术性较强的工作,建议在专业人员的指导下进行操作。
二保焊平焊技巧和手法二保焊是指使用气体保护焊接时,同时以焊丝和保护气体的方式进行焊接的一种方法。
相比于常规焊接,二保焊具有焊缝质量高、焊接速度快、成本低的特点。
二保焊技巧和手法的正确应用可以极大地提高焊接质量和效率。
一、焊接准备1.准备工作区域:确保工作区域整洁、干净,清除杂物和易燃物。
2.确认焊接位置:根据焊接要求和需要,确认焊接的具体位置。
3.清洁焊接材料:将焊接材料(金属材料)进行清洗,去除油污和氧化物。
4.安装和调试设备:安装好焊接设备和气体供应设备,并调试好焊接参数。
二、选择适合的焊接材料和焊丝1.根据焊接要求和焊接材料的特性选择合适的焊丝。
通常二保焊使用的焊丝有ER70S-6和ER70S-3型号。
2.确认焊接材料的厚度并选择适当的焊丝直径。
三、设置合适的焊接参数1.设置合适的电流和电压。
根据焊接材料的厚度、类型和焊接位置确定焊接参数。
2.设置合适的气体流量。
气体流量影响焊缝的保护效果,一般氩气流量在8-12L/分钟。
1.稳定焊枪:焊接时要保持焊枪的稳定,避免晃动和漂移。
焊接时手臂要稳定并与身体保持一定距离,保持合理的姿势。
2.管理焊丝:焊丝的进给速度要与焊接速度和电流相适应。
焊丝要与焊缝的间隙保持适当的距离,一般为1-2毫米。
3.均匀焊接:在焊接开始前,先将焊枪对准焊缝的一端,进行焊接前的预热工作。
然后,按照先上方向,再下方向的方式进行焊接。
焊接速度要均匀,焊缝要保持合适的宽度。
4.控制焊接温度:焊接时要注意焊接温度的控制,避免焊接温度过高或过低。
高温容易发生烧透,低温容易发生缺陷。
5.控制焊接时间:焊接时间要适中,既不能过短导致焊缝质量不过关,也不能过长导致焊丝熔掉。
五、焊后处理1.焊接结束后,关闭焊接设备和气源,清理焊接区域。
2.检查焊缝的质量,包括焊缝的外观、焊缝的尺寸和焊缝的均匀度等。
如有问题,需要进行修补或重新焊接。
3.对焊接件进行后续处理,如研磨、抛光和喷漆等。
六、安全注意事项1.在焊接过程中,要佩戴防护用品,包括焊接面具、手套和护目镜等。
二保焊补焊焊接技巧和方法嘿,朋友们!今天咱就来唠唠二保焊补焊那些事儿。
你可别小瞧这二保焊补焊,这里头的门道可多着呢!咱先说说这焊接技巧吧。
就好比咱走路,得一步一步稳稳当当的,焊接也是一样啊!你得掌握好那个火候,电流电压就像是炒菜时的火候,大了不行,小了也不行。
电流太大了,那焊缝就容易烧穿,就跟煮饺子煮破了皮似的;电流太小了呢,又焊不牢,那不就白折腾啦!所以啊,得根据焊件的厚度啊、材质啥的,好好调一调。
还有啊,那焊丝的伸出长度也有讲究。
太长了吧,容易送丝不顺畅,就像面条太长了容易打结一样;太短了呢,又够不着焊缝,那不就傻眼啦!这就好比咱拿筷子夹菜,得长短合适才能夹得稳、夹得准。
再说说这焊接方法。
你得像个老司机开车一样,稳稳地操作。
起弧的时候,可不能太猛,得轻轻一点,就像轻轻踩下油门一样,慢慢地把焊缝给“带”起来。
焊接过程中呢,那焊枪得匀速移动,不能一会儿快一会儿慢的,不然焊缝不就坑坑洼洼的啦!这就像跑步,得保持节奏,才能跑得又稳又快。
补焊的时候呢,可得仔细着点儿。
先把要补焊的地方清理干净,就像洗脸一样,把脏东西都洗掉。
然后呢,再按照正确的方法施焊。
你想想,如果脸上还有脏东西就抹粉,那能好看吗?焊接也是一个道理呀!有时候,我就想啊,这二保焊补焊就跟绣花似的,得有耐心、细心。
每一个焊点,每一条焊缝,都得精心对待。
可不能马马虎虎的,不然到时候出了问题,那可就麻烦啦!还有啊,咱得注意保护自己。
那焊接的弧光可厉害啦,就跟小太阳似的,不戴防护面罩可不行,不然眼睛得难受好几天呢!这就好比大晴天出门不戴帽子,那不得晒得黑黑的呀!总之呢,二保焊补焊看似简单,实则暗藏玄机。
只有掌握了技巧和方法,加上咱的细心和耐心,才能焊出漂亮、牢固的焊缝。
朋友们,加油吧!让咱的焊接技术越来越棒,为咱的工作、生活添彩!你们说是不是这个理儿呢?。
二保焊焊接时如何调节的几点小技巧分享
当焊丝端头始终有滴状金属小球存在,且过度频率偏低,此情况说明焊接电压偏高,此时应加快焊丝速度或降低焊接电压。
当焊丝干伸偏短时能正常焊接,稍长就出现顶丝现象,说明焊接电压偏低,此时应通过降低送丝速度或升高焊接电压。
调试焊接参数时应注意:
先把送丝速度调低点。
再调焊接电压,焊接电流应根据焊接母材的厚度来控制。
送丝速度调到正好(电弧能够把焊丝溶解,且溶解的很舒服)。
听声音,看飞溅。
如果溶解的很舒服,声音是很平稳的,不会乒乓作响,飞溅也少。
在保证焊缝熔透(这里不是焊穿的意思)的情况下,尽量选择小电流焊接,因为在电流太大时,易造成熔池翻滚,不仅飞溅大,成形也很差。
焊接速度:对焊缝内部与外观的质量都有重要影响。
焊速过快会使气体保护不好,出现气孔等缺陷,同时焊缝的冷却速度相应提高,因而降低了焊缝金属的塑性的韧性。
焊速过慢时,熔池变大,焊缝变宽,易因过热造成焊缝金属组织粗大或烧穿。
喷嘴与工件的角度:当喷嘴与工件垂直时,飞溅会很大,电弧不稳。
为避免这种情况的出现,可将喷嘴后倾10-15度(焊接位置不同,焊枪角度也不同),即可保证焊缝成形良好,焊接过程稳定。
运条方法:
1.直线法,直线往复法。
(适合小而窄的焊缝)。
2.锯齿形(适合宽焊缝),操作要点:在焊缝的两边稍作停顿,中间过度要快。
3.月牙形运条法(同锯齿形)。
以下几种不宜掌握,知道就可以,三角形(斜三角,正三角),圆图形(斜圆图,正圆图),八字形。
▲。
二保焊手不稳的训练方法咱就说,二保焊这活儿,手要是不稳,那可不行啊!这就好比你走路摇摇晃晃的,能走得稳当嘛!那怎么让咱这手稳起来呢?听我给你唠唠。
你可以先从简单的练习开始呀。
找个平稳的地方,放一块铁板啥的,然后就拿着焊枪在上面点点点,就跟打地鼠似的,不过咱这是“点铁”。
刚开始别着急,慢慢点,感受一下那个力度和节奏。
你说这是不是有点像学骑自行车,一开始歪歪扭扭的,多练练就顺溜了。
还有啊,你平时没事的时候也可以练练手的稳定性。
比如说拿个装满水的杯子,试着保持它不晃,就这么端着,这能锻炼你的手部力量和控制能力呢。
或者拿根筷子夹豆子,这也挺有意思的,别小看这些小练习,用处大着呢!咱再说说心态。
焊接的时候可别紧张,一紧张手不就更容易抖了嘛。
你就把它当成一个好玩的事儿,放松点去干。
就好像你玩游戏,越紧张越玩不好,得放松心态才能发挥好呀。
再就是多观察。
看看那些老师傅是怎么操作的,他们的手多稳呀,那焊缝焊得跟艺术品似的。
你多学学人家的姿势,人家的技巧。
人家能做到,咱为啥不行呢?咱也不比别人差呀!还有个办法,就是给自己设定一些小目标。
比如说今天我要焊出一条直直的焊缝,明天我要比今天焊得更好。
这样有了目标,就有动力了呀,你就会更努力地去练习,手也会越来越稳。
你想想,要是你的手不稳,焊出来的东西歪七扭八的,那多难看呀。
但要是你的手稳了,那焊缝得多漂亮呀,自己看着也开心不是?这可是个技术活,也是个细致活,可不能马虎。
咱别嫌练习麻烦,别嫌累。
你说干啥容易呀,不付出努力哪能有收获呢。
你就踏踏实实地练,总有一天你的手会像定海神针一样稳。
到时候,你再去焊接,那还不是小菜一碟呀!加油吧,朋友,相信你一定能行的!。
二保焊的使用技巧
1. 嘿,你知道吗?二保焊的时候电流电压可得调好哇!就像做菜要掌握好火候一样。
比如说你焊薄板,电流电压就得小点,不然那可就焊穿啦!
2. 哎呀呀,焊接速度也是很重要的哟!太快了焊缝不饱满,太慢了又容易堆起来。
这就好比走路,得不快不慢才稳当嘛!比如你焊个大工件,那速度就得适中喽。
3. 哇塞,焊丝伸出长度也有讲究呢!太长太短都不行,就像头发剪得不合适就会难看一样。
举个例子,要是焊丝伸出太长了,送丝就不顺畅啦。
4. 嘿,保护气体可不能忽视呀!它就像给焊缝穿了一层保护衣。
要是气体流量不对,焊缝质量肯定受影响,好比人没穿好衣服会着凉一样。
比如遇到有风的环境,还得注意防风呢!
5. 施焊的角度也很关键呐!你想想看,角度不对焊出来能好看吗?这和投篮似的,角度歪了球咋能进呢!像横焊的时候角度就得把握好。
6. 哟呵,焊缝的接头处也要处理好呀!不然就像断了的绳子再接上似的不牢固。
比如说要在接头处停顿一下,让焊缝融合好。
7. 注意啦注意啦,焊缝的清洁也不能马虎啊!有杂质就像饭菜里有沙子,那多硌牙呀!像焊之前把工件清理干净些,这多重要哇。
8. 二保焊的时候心态也得好呀!可别着急,一着急就容易出错。
这就跟考试一样,慌了就考不好啦。
比如遇到难题了,得稳住心神慢慢解决。
9. 最后啊,我想说,二保焊其实不难,只要你多练习,多注意这些小细节,肯定能焊出漂亮的焊缝!不相信你试试看呗!。
二保焊初学者的技巧全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:随着现代工业的发展,焊接技术已经成为许多行业必不可少的技能之一。
而作为焊接技术中的一种重要形式——二保焊,常常被用于焊接作业中。
对于初学者来说,掌握二保焊技巧并不容易,但只要掌握了正确的方法和技巧,就能够轻松地应对各种焊接任务。
本文将为初学者们介绍一些关于二保焊的技巧,希望能够帮助他们更好地掌握这项技能。
一、选择合适的设备在进行二保焊作业时,首先要选择合适的设备。
通常使用的设备包括焊接机、焊枪、气体瓶等。
在选择焊接机时,要根据具体的焊接任务来选择适合的功率和规格。
焊枪的选择也至关重要,要选择质量好、使用方便的焊枪。
气体瓶也要选择质量好、气体纯度高的产品,以确保焊接质量。
二、准备工作在进行二保焊作业之前,一定要做好充分的准备工作。
首先要清洁焊接部件,确保表面没有油污、锈蚀等杂质,以保证焊接质量。
还要调整好焊接机的电流和电压,以适应具体的焊接任务。
在进行二保焊作业时,还要戴上防护设备,确保安全。
三、掌握正确的动作技巧在进行二保焊作业时,必须掌握正确的动作技巧。
首先要保持焊枪和焊件之间的恰当距离,一般保持在10-15mm左右。
在焊接过程中,要保持焊枪与焊件的角度适当,一般约为15-45度。
还要控制好焊接速度,保持恰当的均匀速度,以确保焊接质量。
四、注意焊接质量在进行二保焊作业时,一定要注重焊接质量。
首先要确保焊接部件的结合牢固,不得有气孔、夹渣等质量问题。
还要保证焊缝的均匀性和美观度,以提高焊接质量。
在焊接结束后,还要对焊接部件进行检查,确保没有问题。
五、不断练习二保焊是一项需要不断练习才能掌握的技能。
初学者们在进行二保焊作业时,要多加练习,不断提高自己的技能水平。
可以选择一些简单的焊接任务进行练习,逐渐提高难度,直到掌握了二保焊的技巧。
第二篇示例:二保焊是一种常见的金属焊接方法,适用于用于连接金属工件。
对于初学者来说,掌握二保焊的技巧是非常重要的。
二保焊点焊技巧
1.焊接在"焊接电流"一定时"送丝速度"越快则焊接深度越小,"焊接电压"越大则焊接深度也越小。
2.在电流一定情况下,电压和送丝速度应反向调节。
若焊丝是ф1.2;则电压为18V,送丝速度为60CM/MIN,一般调机只动电压。
3.电压和电流匹配不合适的直观表现:焊丝短路现象严重就是电压过低(就是焊丝插进熔池后融化),焊丝刚伸出导电嘴就融化表明电压过高,几乎是淌下去的。
4.电流大电压小会顶丝。
电压大电流小会有很多飞溅。
5.声音上:调好了烧着是呲呲响,一般调机只动电压,电压小了啪啪的响,飞溅大,电压大了呜呜响。
6.电流大了熔深也增加了但是宽度也一定会增加的。
7.不同的接头形式,其它焊接工艺参数及作业条件对气体流量的选择都有影响,通常,细焊丝焊接时,气体流量为8-15L/min;而粗焊丝焊接时可选15-25L/min;粗丝大电流时可选为25-
50L/min.。
8.确定焊接工艺参数的程序是根据板厚\接头形式\焊接操作位置等确定焊丝直径和焊接电流,同时考虑熔滴过渡形式,然后确定其它参数。
9.最后通过试焊验证,使这些参数满足焊接过程稳定、飞溅小,焊缝外表美观,没有烧穿、咬边和裂纹,保证熔深,充分焊透等要求。
二保焊平焊技巧和手法焊接是金属加工中常用的技术方法,用于将两个金属件(通常是相同或相似材质)通过加热使其熔化,并在冷却后形成坚固的连接。
而二保焊平焊则是其中一种常见的焊接方式。
在此文中,我们将重点介绍二保焊平焊的技巧和手法。
一、预热在进行二保焊平焊之前,首先需要对焊接材料进行预热。
预热可以提高金属的可塑性和减少焊接时金属的热变形程度,从而增强焊缝的质量。
二、装配和对齐在进行二保焊平焊之前,应该先将待焊接的金属件进行合理的装配和对齐。
这一步骤非常重要,因为焊接的质量很大程度上取决于前期的准备工作。
确保金属件的装配和对齐是准确和稳固的,可以避免焊缝的质量问题。
三、焊缝的设计选择合适的焊接接头是二保焊平焊中比较重要的一环。
常见的焊接接头包括搭接接头、角接头和对接接头等。
具体选择哪一种焊接接头要根据需要焊接的金属件和具体的焊接要求来确定。
合理的焊接接头设计可以增强焊缝的强度和耐久性。
四、焊接电流和电压的选择焊接电流和电压的选择对于焊接质量和焊接速度起着至关重要的作用。
选择过高的电流和电压会导致焊接过热,焊缝过深,容易引发焊接缺陷。
选择过低的电流和电压会导致焊缝质量不达标,焊接速度缓慢。
根据具体的焊接要求,选择适当的电流和电压是非常重要的。
五、焊接材料的选择选择合适的焊接材料也是二保焊平焊中的一环。
焊接材料的选择应该需要考虑到焊接能力和材料特性以及其与待焊接材料的相容性。
合适的焊接材料可以提高焊接质量和焊接强度。
六、焊接速度的控制在二保焊平焊的过程中,焊接速度的控制也非常重要。
焊接速度过快会导致焊接质量下降,焊缝出现裂纹等问题。
焊接速度过慢会导致金属过热,容易使焊接材料退化,从而降低焊接质量。
因此,控制合适的焊接速度可以保证焊接质量。
七、焊接角度的控制焊接角度是指焊枪和待焊接金属的夹角。
焊接平焊时,通常选择保持焊接枪与焊缝呈90°角的姿势。
保持正确的焊接角度有助于焊接的稳定性和质量。
八、焊接顺序选择合适的焊接顺序也是二保焊平焊中的一重要步骤。
二保焊操作技巧
二保焊是一种常见的焊接方法,也叫双面焊接。
它的特点是在两面同时进行焊接,从而提高焊接效率和质量。
在进行二保焊操作时,需要注意以下几个技巧:
1. 焊缝准备:在进行二保焊前,需要对焊缝进行充分清洁和表面处理。
焊缝的表面应该平整光滑,没有油渍、氧化物等杂质,以确保焊接质量。
2. 焊接位置:在进行二保焊时,需要选择合适的焊接位置。
一般来说,两面的焊接位置应该相对称,以保持焊缝的均匀。
3. 焊接电流:在进行二保焊时,需要调整合适的焊接电流。
电流太大会导致过度熔化和焊缝变形,电流太小则会影响焊接质量。
4. 焊接速度:在进行二保焊时,也需要控制焊接速度。
焊接速度太快会导致焊缝不充分熔化,焊接速度太慢则会导致焊缝热影响区过大。
5. 焊接角度:在进行二保焊时,需要选择合适的焊接角度。
一般来说,焊接角度应该保持垂直于焊缝,以确保焊接质量。
通过掌握以上技巧,可以有效提高二保焊操作的效率和质量。
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[最新]二保焊技巧
二保焊技术
焊接的电流应该怎样去调整
最佳答案
焊条电弧焊的引弧接头运条收弧 1 引弧方法: 直击法-焊条引弧端与焊件轻磕,提起引弧,保持2-4mm弧长。
容易产生气孔。
不易掌握。
不适合初学者练习。
一般应用于酸性焊条。
焊件技术熟练者、焊缝较窄时使用碱性焊条时可以采用。
划擦法—像划火柴一样,轻轻与焊件接触,动作范围很小,点燃电弧以后保持弧长2-4mm.容易划伤母材,不适合在低合金高强度钢等淬火倾向大的金属使用。
因为容易操作,使用适合初学者使用,一般应用与碱性焊条焊接。
2 引弧位置:一般在始焊端15—20mm处引弧,从端部正常焊接,这样是根据气体电离的热电离的远离设计的,因为温度越高,越容易热电离,电弧容易产生。
称之为:预热法引弧。
打底层引弧注意从坡口两侧搭桥式引弧;填充层引弧注意在焊道上引弧,接头引弧防止在熔池内引弧,或者在坡口间隙处引弧。
有间隙的引弧采用反复息弧法引弧。
如果从始焊端直接引弧,容易粘弧与焊道窄而高。
根据焊接方法例如左向焊法与右向焊法不同,采用在焊缝的右侧或左侧引弧。
3 防止粘弧与粘弧处理:防止粘弧措施:合适焊接电流值、碱性焊条厚板焊接采用合适的引弧电流(2-5)推力电流(2-5)粘弧引弧采用左右摇动使焊条脱离焊件,如果不行可以松开焊钳。
防止采用焊钳长时间的短路或没有规矩的摇摆。
4 各种运条方法及特点与应用各种运条方法的相同点:采用手腕运条,稳定、均匀速度,频率节奏鲜明。
动静结合。
柔性。
1)直线运条方法—特点:不横向摆动,熔宽小,电弧稳定熔深好。
应用:各种角焊缝、开坡口对接焊缝的打底层图形: 2)直线往复运条方法:特点:在直线上做往复运动,采用手腕前进10mm,后退3mm停顿,再前带10mm,回复3mm---.节奏鲜明,快
慢分明,带要快,回要慢。
焊速快,焊缝窄,适合在对接接头开坡口的打底层施焊。
特别是间隙较大时更显示其优点。
也可以应用在角焊缝、多层多道焊的角焊缝最后一道,横对接盖面层的最后一道。
因为其花纹与其他道花纹一致,因此应用较广。
图形: 第一个熔池第二个熔池第
三个熔池 3)锯齿形与月牙形运条方法:特点:都采用横向摆动,获得一定熔宽。
采用中慢边停前带的运条方法。
边缘停留时间是防止坡口边缘产生未融合与咬边现象,中快是保证余高符合要求。
不同之处是锯齿形中间停留时间比月牙形停留时间短,所以余高小。
应用范围不同:锯齿形一般应用在填充层,而月牙形一般应用在盖面层。
其摆动频率、间距节奏都很相似。
图形: 锯齿形运条方法月牙形运条法应用:开坡口的平对接、立对接、立角焊仰对接的填充层与盖面层。
在立焊时也称为抹弧法。
4)三角形运条方法: 正三角形运条方法:熔池两侧多做停留,中间要快,上提快往中上部,一般应用在立角焊、开坡口的立对接打底层。
也成为挑弧法。
焊接电流一般采用125左右。
斜三角形运条方法:控制熔池形状,防止液态金属下烫,一般应用在平角焊、仰角焊、、横对接等焊缝型式中。
5)月牙加小挑弧:是抹弧法与挑弧法的综合运用,横向摆动是采用月牙形,提时采用往熔池中上部方向,采用手腕运条,左右交错,频率均匀,节奏分明,提高度不大于10mm,下落致原熔池2/3处,一般运用开坡口的立对接的盖面层,获得花纹均匀的美观焊缝成型。
焊接电流可以在120—130A范围内选择。
6)斜圆圈型运条方法:在AB段采用稍慢的速度,BC段采用直线前带10mm,然后CD段采用稍快的速度向斜后方向致D点稍作停留,在做循环往复运动。
一般运用在平角焊、仰角焊、开坡口横对接的填充层、盖面层的第2、3道。
图形是: 条方法运条示意图适用范围直线型运条法薄板对接平焊多层焊的第一层焊道和多层多焊道直线往返运条法薄板焊对接平焊(间隙较大)平角焊仰角焊锯齿形运条法对接接头平、立、仰焊角立焊月牙形运条法对接接头平、立、仰焊角立焊三角形运条法正三角形立角焊开坡
口立对接打底层斜三角形平角焊仰角焊横对接圆圈形运条法斜圆圈形平角焊仰角焊横对接正圆圈平对接一般不采用 8字形运条法对接接头厚焊件平焊 5 各种位置的焊缝采用的各层采用的运条方法 1)平角焊:一般可以采用直线型与直线往复型运条方法,K值要求大于8mm以上的可以采用斜圆圈运条方法。
多道焊时,最后一道采用直线往复型。
2)开坡口平对接:打底层---直线往复型运条方法;填充层采用锯齿形运条方法,盖面层采用月牙
形或锯齿形运条方法。
退火焊采用直线往复型运条方法。
3)立角焊:电流较小时采用锯齿形、月牙形等抹弧法;第二层以后采用电流大三角形挑弧法运条。
4)立对接:打底层采用小三角形或锯齿形运条方法,填充层一般采用大三角的抹弧法,盖面层采用月牙加小挑弧、双U型、单边三角形、单边U型等挑弧法,或采用锯齿形、月牙形等抹弧法运条。
5)横对接:打底层采用直线往复法运条,填充层一般采用直线往复与斜圆圈型运条方法相结合的方法,一般靠上部最后一道采用直线往复型运条方法。
盖面层第一、四道采用直线往复型运条方法,第二、三道采用斜圆圈型运条方法,保持花纹的一致性。
这样的运条方法可以保证层次分明,过度圆滑,防止钩状现象。
6)仰角焊:一般采用直线往复法运条,也可以采用斜圆圈型运条方法。
7)仰对接:打底层采用直线往复法,填充层采用锯齿形加前带的方法,控制熔池温度,盖面层采用月牙形加前带的方法,保证焊缝余高与成型美观。
8)其他位置的焊接:例如管子焊接注意运条方法的灵活性,尽量保持熔池形状的水平度,一般采用从低处向高处拉弧的方法。
并注意全位置运条方法一致性、焊接电流一致性、焊缝成型一致性。
6 接头 1—3—1 接头一般有四种方法:即尾头头头尾尾头尾一般船舶焊接采用尾头接头方法 1—3—2 焊接薄板时防止变形及减少焊接应力,可以采用头尾的接头方法,也称后退焊法, 1—3- 3 焊接水平固定管子时下部采用头头接头方法,上部采用尾尾接头方法。
1—3—4 一般接头采用热接法接头,即换焊条时间越短越好,有利于引燃电弧,考虑气体热电离的缘故。
接头在离
熔池10mm处,如果是单面焊双面成型,接头时在已经焊过10mm处引弧,到熔孔处接头焊接。
如果是间隙较大时,不能在坡口间隙处接头,而选择焊接坡口面、或者焊道上接头。
7 收尾焊条电弧焊一般收尾有回焊法,一般用于碱性焊条焊接厚板时采用的方法。