SIPOS5专业型调试步骤

SIPOS西博思执行机构调试步骤第一步：检查电源和电气接线确保电源线连接正确，电压稳定，接地良好。

检查电动执行机构的电气接线是否正确，包括控制信号线和反馈信号线的连接是否准确。

第二步：检查机构的机械连接确保电动执行机构与阀门的机械连接正确，包括输出轴与阀门的连接、传动装置的连接等。

检查连接件是否紧固，并确保无松动。

第三步：检查传感器和反馈装置第四步：设置参数使用调试工具或上位机软件，设置SIPOS执行机构的工作参数。

这些参数包括远程/本地模式选择、开关限位设置、速度和力矩的调节等。

根据实际需要进行适当的调整，并保存参数设置。

第五步：开展空载测试在没有负载的情况下，对SIPOS执行机构进行空载测试。

首先将阀门关闭，然后通过控制信号或手动按钮等方式，使执行机构运动到全开/全关的位置。

观察执行机构的运动是否平稳、准确，是否存在异常噪声或振动等情况。

第六步：进行负载测试在有负载的情况下，对SIPOS执行机构进行负载测试。

根据实际情况，可以使用工具或装置模拟阀门负载。

通过控制信号或手动按钮等方式，使执行机构运动到不同的位置，观察其在负载下的运动是否正常。

同时，还需要测试执行机构的力矩输出是否符合要求。

第七步：进行功能测试对SIPOS执行机构的各项功能进行测试，包括远程/本地切换、手动操作、故障诊断等。

确保其功能正常，并在需要的情况下进行调整和优化。

第八步：记录和分析测试数据对每一次调试测试进行记录和分析。

记录包括执行机构的电流、电压、力矩等参数，在不同位置或负载下的测试结果等。

通过分析测试数据，可以评估执行机构的性能，并对其进行进一步的调整和优化。

第九步：调试完结在完成所有的调试测试后，对SIPOS执行机构进行综合评估。

如果发现问题或不足，需要返工或重新调整。

在确保一切正常的情况下，将执行机构的参数设置保存，并将其交付给最终用户或进行下一步的操作。

以上就是SIPOS西博思执行机构的调试步骤。

根据实际情况，调试过程可能会有所不同，但总体原则是确保执行机构的各项功能正常，能够稳定准确地控制阀门的位置和状态。

电动门调试指南1rotork(机械门)接线5-34短接 4-36短接 5-33关指令 5-35开指令 6-7关反馈 15-16开反馈 41-24故障2sipos5(专业型)(小端子)X3.1 反馈1-2X3.2 指令14-15(插头型)指令11-12 反馈7-8ciosedirection(关方向) ciockwise(顺时针)anticiokwise(逆时针)cut-offmodecl(关末端位置关断模拟)travel-dependent(行程关断)torqve-dependent(力矩关断)cut-offmodeop(开末端位置关断模拟)travel-dependent(行程关断)torqve-dependent(力矩关断)max.cl.torque…cut-off force cl(关力矩)max.optorque…cut-off force op(开力矩)endpos adjust(调整末端位置)remote control(远端控制类型)poscntrcurrlnp(位置控制器模拟量)3sipos5经济型接线x3.1指令公用线3 开指令4 关指令5 停指令6 急停7x2 开反馈1-2 关反馈5-6 故障17-18x3.2 短接线18-19S1:关命令时的方向on；逆时针、off；顺时针S2:关末端位置关断模拟on；行程关断、off；力矩关断S3:开末端位置关断模拟on；行程关断、off；力矩关断S4:可选择输出信号设定。

S5:可选择输出信号设定。

S6:远控的控制模式on；保持。

off；点动。

S7:在进行末端位置调整时，用开关s7打到on，然后在打到off来确认一个末端位置点。

S8:当改变输出速度、关断力矩、关方向，关断模式、输出信号及控制模式时，必须要把s8开关打到on，然后再打到off，系统才能认可新额设定。

开始末端位置调整时末端位置调整完毕以后。

接线x1端子1-21短接 20指令公用线 3关指令 4开指令 5反馈公用线 7关反馈 9开反馈 10故障x2端子电源4 5 6对应L1 L2 L3定位(关断门)进入调试状态前上面的开关必须打到停止位置上.按住中间按钮、将下面的开关打到调试位置、等30秒左右看到开关指示灯同时闪烁。

SIPOS 5 FLASH 电动执行机构调试注意事项1、调试时不必、也不要松开电位器。

因为电位器和它左边的白色齿轮有一个固定的位置，出厂时已经设定好。

调试时在进行调零时，只需转动左边的白色齿轮即可。

不能采用松开电位器，转动电位器找零点的办法。

若已经松开过电位器，重新固定时，请参考"重新固定电位器"的说明。

2、信号齿轮单元比率选择的计算（不必太精确，可估算）：调试时要注意角行程减速箱的铭牌数据，假设其减速比为i，角行程阀门的行程为α度（可估算），则计算多回转输出部分的旋转圈数如下：多回转输出轴的旋转圈数＝i×α/360＝i/4 （以90°角行程减速箱为例）如果所配阀门为直行程型，则要计算时要能得到将多回转运动转换到直线运动部分部件（传动螺杆、线性单元）等的一个参数，即多回转部分每转一圈，直行程部分会上下运行多少毫米，记该参数为L，一般地，对传动杆，即为传动杆的螺距。

若直行程阀门的行程为H（mm）（经验数据为传动螺杆或类似的螺距为5mm、6mm、7mm），则：多回转输出轴的旋转圈数＝阀门全行程H（mm）/L 这样根据计算到的数据，查信号齿轮单元的比率，向上选择数值最接近的一档。

3、特殊情况：当计算到的信号齿轮单元比率和信号齿轮上的某一档很接近时。

比如，角行程减速箱的减速比i＝21：1，阀门行程为90 度，这样计算到的多回转输出轴的旋转圈数应该是 5.25 转，和 5.5 这一档位很接近，考虑到各种因素（阀门的实际开度可能会略大于90 度，角行程减速箱的机械限位通常为92°；执行机构在全开或全关位置处可能会有很小的一点过头，特别是开关速度设定比较高时；执行机构内部控制软件对电位器零点预留部分的略微变化；等等），信号齿轮单元的比率有可能要提高一个档位，才能调试成功。

对策：当选择为 5.5 这一档时，可以略微压缩90°行程，例如，在满足全关时关严的前提下，确定全开位置的时候，可以人为地手动往回摇3～5 圈，使全行程确保在90°内。

SIPOS经济型和专业型电动执行机构调试总结SIPOS经济型电动执行机构调试总结一、概述1( SIPOS 5 FLASH 系列执行机构主要由两部分组成:齿轮单元和电子单元。

经济型执行机构调试时需取下电子单元的罩子及信号齿轮单元的罩子。

2( 取下电子单元罩子后可见内部结构如图1所示:图1电子单元结构 3(信号齿轮单元结构如图2所示:图2 带机械式位置指示器的信号齿轮单元 4(图1中输出速度及关断力矩电位器的设定如下所示:5(8个DIP开关的作用如下所示:6(DIP开关中S4和S5用来选择一种输出组合，选择结果如下:当改变输出速度、关断力矩、关方向、关断模式、输出信号及控制模式时，必须要把DIP开关S8打到ON，然后再打到OFF，系统才能认可新的设定。

二、调整执行机构的行程极限(即末端位置调整)1( 末端位置调整，必须注意如下几点:1) 用电位器和DIP开关进行的和阀门有关的设定必须已经完成;2) 只能在就地进行该项操作;3) 在开始调整执行机构的行程极限时，阀门必须不能处在绷紧的状态，必要时可用手柄或手轮松开阀门;4) 当调整末端位置关断模式为力矩关断模式的行程极限时，必须用电动方式驱动执行机构的运转;5) 如进行执行机构的行程极限调整，DIP开关S8必须在ON的位置。

2( 末端位置调整2(1信号齿轮单元中心轮的调整方法为:用手抓住信号齿轮单元的D(图2)部分不动，转动E(图2)部分。

2(2运行时中心轮的旋转方向如图3:图3 中心轮的旋转方向2(3调整开末端位置:1) S8?ON;2) 如果为行程关断模式(S3=ON)，可用就地操作面板的OPEN健(如图1所示)、远控模式下的开关量输入信号OPEN开命令或手柄(手轮)朝开末端位置运行执行机构，此过程操作面板上的绿灯闪烁红灯常亮。

[如果为力矩关断模式(S3=OFF)，可用就地操作面板的OPEN健(如图1所示) 或远控模式下的开关量输入信号OPEN开命令朝开末端位置运行执行机构，直到达到所设定的关断力矩，执行机构自动停止运行。

2008年10月版 Y070.020/CN 如有变化，恕不另行通知！ SIP-DO 00.05.002 CN 10.08使用说明书电动执行机构SIPOS 5 FlashPROFITRON专业型使用说明书目录 SIPOS 5 Flash PROFITRON第2页Y070.020/CN目录1综合说明 (3)1.1 安全操作说明........................................3 1.2 运输和存储...........................................4 1.3 处理和回收...........................................4 1.4 使用说明书注意事项.............................4 1.5 增补的使用说明书.................................5 2概述 (6)2.1 功能原理...............................................6 2.2 零部件..................................................7 2.3 框图（电气连接）.................................8 3安装和连接 (9)3.1 安装在阀门/传动装置上........................9 3.2 电气连接.............................................10 3.3 分体安装.............................................14 4操作使用说明 (15)4.1 手柄，手轮.........................................15 4.2 就地操作面板，显示...........................16 4.3 主菜单，菜单控制...............................18 4.4 远端控制.............................................20 4.5 COM-SIPOS.......................................21 5调试 (22)5.1 综合说明.............................................22 5.2 选择语言.............................................23 5.3 访问“commissioning”（调试）菜单； 访问授权................................................24 5.4 设定关方向、转速、关断模式和关断力矩........................................................25 5.5 其他同阀门有关的参数.......................29 5.6 设定信号齿轮单元的比率和末端位置..30 6参数和可能的参数设置 (38)6.1 同阀门有关的参数...............................38 6.2 同控制系统有关的参数.......................39 6.3 可选软件功能......................................47 7状态和故障信号，诊断 (48)7.1 观察（设备状态和故障信号）............48 7.2 状态和故障信号..................................50 7.3 诊断（运行数据和维护极限）............53 7.4 记录力矩曲线.....................................54 8维护，检查，服务 (56)8.1 概述....................................................56 8.2 润滑间隔和润滑剂..............................57 9备件 (58)9.1 概述....................................................58 9.2 备件清单............................................58 9.3 分解图................................................59 10关键词索引 (67)EC declaration of conformity (69)使用说明书SIPOS 5 Flash PROFITRON1 综合说明Y070.020/CN 第3页综合说明11综合说明1.1安全操作说明概述本手册中适用的设备是专门为工业应用而设计的安装部件。

一、功能键说明二、现场调试1、进入调试状态（1）按功能键，选择“LOCPAR”状态；（2）按“↑”键或“↓”键，选择“commissioning”，按“↙”键；（3）按“↓”键，屏幕显示“9000”，按“↙”键两次；（4）按“↑”键四次，屏幕显示“9040”，按“↙”键一次；（5）按“↑”键四次，屏幕显示“9044”，按“↙”键一次。

进入调试状态。

2、设定“关”或“开”断模式（以行程关断模式为例）（1）按“↓”键若干次，直至出现“cut-off mode cl.”，看是否为“travel-dependent”若是，则继续按“↓”键；若不是，按“↙”键，再按“↑”键或“↓”键，出现“travel-dependent”，按“↙”键；（2）按“↓”键，出现“cut-off mode op.”，同样调整为“travel-dependent”。

3、位置（末端）调整（1）继续按“↓”键，直至出现“endpos. adjust”，按“↙”键一次；（2）出现闪烁的“open”或“close”字样，选择“open”，按“↙”键一次；（3）打开侧面的半透明盖子；（4）参考说明书P14~P16页①按“↑”键，观察阀门运行，直至到达全开位置，再快速点击两下“↓”键，等待3秒钟，按“↙”键。

阀门运行过程中，注意观察白色齿轮运行方向。

如果是顺时针，则用手转动白色齿轮，使齿轮上数字“2”对应最下方“▲”标志；如果逆时针，则将数字“1”对应“▲”标志。

左右微调，使屏幕数字为“零”。

②按“↙”键，屏幕上出现“move to cl. pos”按“↓”键，直到运行到全关位置，再快速点击两下“↑”键，观察白色齿轮是旋转角度否位于正确位置范围内（一般旋转角度在100°~270°之间），见下图（如果逆时针运行则相反）。

如果在范围内，按“↙”键，出现“adjustment ok!”，按“↙”键，进入④；如果不在范围内，按“↙”键，显示“increase it ”或“decrease it ”，按“↙”键进入③。

调试SIPOS 5 flash profitrona.首先完成电缆连接。

220VAC电源电缆，4—20mA控制电缆，4—20mA反馈电缆。

该机构就地操作面板为非接触型磁性按钮，增加机构的密封性和可操作性。

通过透明面板内的液晶屏的显示内容，实现机构的就地/远方操作的切换，调整和故障的诊断。

b.上电后，显示主菜单下包括：Language setting(语言设定)、Commissioning（调试）、Observing（观察）、Diagnosis（诊断）。

首次调整应利用密码“9044”进入Commissioning菜单参数可更改级别，设定开关方向，关断模式及力矩值——通常为了阀门严密，关位置选择torque-dependent(力矩关断)，开位置选择travel-dependent(行程关断)；为了阀门开启顺畅，开力矩应比关力矩大一个等级。

首次末端位置调整：人工手动调整全开位置或按住就地操作面板上的开按钮两秒后，机构自动打开到until TL reached，点动关闭按钮，确认位全开位置。

调整信号齿轮单元，使deviation（偏差）为0。

按住就地操作面板上的关闭按钮两秒后，机构自动关闭到until TL reached。

因为关位置设定为力矩关断模式，机构会显示“adapting cl.pos.-busy！”等待几秒后，如出现“&adjustment OK!”则机构首次调整完毕。

如出现“increase it!”或“decrease it!”则增大或减小信号齿轮单元的比率后重新设定。

c.如机构出现故障，进入故障自诊断菜单，根据故障提示进行处理。

故障消除后，可再次调整末端位置。

2.3 角行程电动执行机构执行机构输出轴的转动小于360°（通常为90°），就可完成被控对象的全行程。

根据所配减速箱的不同，角行程执行机构又可分为两种：2.3.1 直连式：通过法兰和输出轴与阀门实现机械连接。

主题:SIPOS电源板损坏原因十余年的SIPOS执行器服务过程中,发现一些奇怪的现象:若是有经验专业人员调试,SIPOS 执行器的故障比较低,反之则故障不断;同样是SIPOS执行器,在某厂用得很好,而其临近的工厂内,SIPOS执行器的故障却频繁出现;在某厂某位置,SIPOS执行器电源板年年损坏,经SIPOS专业人员稍作改造,却持续数年无故障,原因到底是什么呢?一:SIPOS电源板损坏率高的最主要原因是选型问题!SIPOS执行器选型是否准确是极其重要的!选型时必须有30%的功率余量,设置参数要求是:执行器最大力矩值的70%,转速设为中间第4档(共7档),如果按此要求来设置参数,SIPOS 电动执行器的故障率是极低的!如果按此要求来设置参数, SIPOS执行器若不能正常运行或达不到运行时间要求,毫无疑问是选型错误,其结果是:电源板的损坏率会很高。

1.进口品牌阀门配套SIPOS执行器的选型进口品牌阀门配套的SIPOS执行器大多用在电厂的重要位置,以600MW高低旁路阀门配套SIPOS执行器为例,,选多回转式的SIPOS执行器型号力矩为1000NM,设计理论值约700NM,在设备使用初期,阀门的状态都比较良好,执行器没有问题,使用一段时间后阀门稍有一点问题(卡/关不到位)执行器就无法正常工作,阀门无法正常打开或不能到全关位置, 只好将执行器的参数设置成 (或接近)最大值1000NM运行;对于超大力矩的多回转SIPOS执行器(1000NM以上),通常会加装GK或GST减速箱,虽然力矩能达到要求,但全开全关的运行时间却比较长,为满足运行时间要求,只好将执行器的转速设到最大(第七档或第六档),以上的二种情况都会使执行器长期处于最大电流状态工作,电源板自身发热严重(手摸电子单元后散热处特别烫,至少50度以上),造成电子元器件老化快,极大的缩短了电源板的寿命,如果环境温度也比较高(50度以上),电源板损坏率更高。

SIPOS 电动执行机构调试步骤一.接线:1.220V/AC 电源供电N 和L1 接220V2.380V/ACL1, L2, L3 接380V二.调试:1.按LOCAL/REMOTE键,进入LocPar状态,按Enter键2.按向上或向下键进入Commission状态, 按Enter键, 进入设立密码状态,按向上或向下以及Enter键输入密码90443.按向上或向下键找到Remote Control状态, 按Enter键,再按向上或向下键,将第二行设定为PosCntr CurrInp状态, 按Enter键确认4.按向上或向下键找到Cut-off mode cl.状态, 按Enter键, 再按向上或向下键,将第二行设定为torque-dependent状态, 按Enter键确认5.按向上或向下键找到endpos. adjust状态, 按Enter键, 再按向上或向下键,将第二行设定为close状态, 按Enter键确认6.此时打开信号齿轮单元的塑料盖,调整齿轮比率(一般情况下,1-1/8”行程以下的阀门都是在从内往外数第二个大齿轮, 1-1/8”行程以上的阀门都是在从内往外数第二个大齿轮和第三个大齿轮之间的一挡,2.5个齿轮，个人经验仅供参考)7.按向下键2秒以上,阀门自动关闭,直到第二行出现”XXXX ##(数值)”,调整齿轮使##(数值)为零, 按Enter键确认8.按向下键2秒以上,阀门自动打开,观察打开位置,一旦到达所需行程,立即按向下键或Enter键,(如果需要微调行程可再按向上或向下键)9.2秒钟后再按Enter键,如果出现adjust ok字样,则调试完毕10.如果出现increase或decrease字样,调整信号齿轮比率,重复7,8,9步骤11.按向上或向下键找到return to menu, 按Enter键,再按向上或向下键找到return tomenu,按Enter键12.按LOCAL/REMOTE键,进入Local状态.现场用向上和向下键可调节阀门.如进入Remote状态,可用4-20mA 信号调节阀门。

专业型执行器调试步骤第一步：按控制面板的“LOCAR REMOTE”就地与远控切换按钮，切换到“LOCPAR”就地调试。

第二步：按“ENTER”确认键就可以进入“Sprache lang.”显示语言菜单。

按向下键画面显示“COMMISSIONING”调试按确认键（说明书第12页-6.4）第三步：画面显示“0000”输入密码，执行器的密码是“9044”，光标在第一数字闪按向下键出现数字“9”，按确认键，光标在第二数字闪按确认键，光标在第三数字闪，按向上键出现“4”后，按确认键，光标在第四数字闪，按向上键出现“4”后，按确认键（说明书第13页-6.5）第四步：画面显示“close direction”关方向。

默认为“clockwise”顺时针。

如果按开的时候阀门关。

按关的时候阀门开。

请改这个。

第五步：按向下键画面显示“closing speed”关速度，按向下键画面显示“opening speed”开速度。

如执行器太慢或太快，请改这个。

第六步：按向下，向下，向下。

画面显示“cut-off mode cl.”关的形式，是“travel-dependent”行程还是“torque-dependent”力矩。

按向下画面显示“cut-off mode op.”开的形式。

专业型建议选择“travel-dependent”行程。

按向下键画面显示“max cl. torque ”关的力矩值，向下键。

画面显示“max op. torque ”开的力矩值，在这可以更改力矩值的大小。

（说明书第13页-6.5.1）第七步：按向下键，一直画面显示“endpost. adjust ”调整末端位置。

画面出现“start with pos.”open 先调开,按确认键。

画面显示“move to op.pos”移动到开的位置。

按向上键执行器开，按停键停到全开的位置。

按确认键会出现数字，把数字调成零。

按照信号齿轮的开方向调，调成零后按确认键。

SIPOS 5 ECOTRON一: 安装(角行程)建议先将执行器调试完成。

执行器运行到全关位置。

将阀门人工运行到全关位置。

连接阀门和执行器。

其它参数设置不变.再重调末端。

各镙栓应紧固。

二: 接线(直联式)三相电源接L1、L2、L3，不需分相性；单相电源接L1、N，地线接机壳入口线柱。

(X1 端子) DCS指令(阀位)所需控制电源24V最好由3脚提供，4脚为关，5脚为开(X3.1 端子)，18脚和19脚必须短接，(内部负极接地、X3.2 端子)阀位反馈4∽20mA接线1+ 2－，执行器本体已经供水电，严禁DCS提供24V电源，否则DCS 或执行器工作不正常。

(X3.1 端子)为确保设备安全，建议调试人员只接电源线，就地调试完成后，执行器就地运行正常、其它接线确认无误后方可联接。

详见随机电气接线图或SIPOS技术资料73页三: 调试计算减速比率，工式为减速比(注:见减速箱铭牌)×1/4，选择与计算值相近的下一档设定值，例如计算值为30则选36这一档，42则选93这一档。

调信号减速比率：打开透明塑料罩子，用手轻旋中心轮轻轻推动卡健到选定的设定值，可听到咔的一声，应与数值对齐。

再将中心轮调为正三角形角度，见中文说明书14页图8。

调试过程：改速度：将DIP S8开关拔到ON，调N电位器调到所需速度位置，再将DIP S8开关拔到OFF。

改关方向关断力矩：将DIP S8开关拔到ON，调关电位器调到所需关断力矩位置，再将DIP S8开关拔到OFF。

改开方向关断力矩：将DIP S8开关拔到ON，调开电位器调到所需关断力矩位置，再将DIP S8开关拔到OFF。

改关方向：将DIP S8开关拔到ON，再将DIP S1开关拔到ON位置,再将DIP S8开关拔到OFF.输出轴逆时针方向为关。

(输出轴顺时针方向为关则不用改动)改关末端位置的关断模式：将DIP S8开关拔到ON，再将DIP S2开关拔到ON位置，再将DIP S8开关拔到OFF，则设为行程关断模式。

SIPOS 5经济型电动门单体调试方法摘要：本文阐述了在枣庄八一热电公司煤矸石综合利用热电厂中SIPOS 5经济型电动门的单体调试情况，SIPOS 5电动门分为经济型电动门（开关型）和豪华型电动门（调节型），SIPOS 5电动门包含了电动执行机构和电动执行机构控制的阀门两部分。

本文着重介绍了SIPOS 5经济型电动执行机构的开关功能，同时介绍了关于电动门齿轮箱处电位计调试注意事项，结合在枣庄八一热电公司煤矸石综合利用热电厂现场实际情况对SIPOS 5经济型电动门的调试过程进行了简要的说明。

文网 http：///6/view-6179516.htm关键词：SIPOS 5；电动门；单体调试；方法引言枣庄八一热电公司煤矸石综合利用热电厂在锅炉侧主要使用了SIPOS 5电动执行机构。

SIPOS 5系列电动执行机构包含了两个主要部分：齿轮单元和电子单元。

齿轮单元主要包括连接电子单元的圆形插头，电机，齿轮箱，信号齿轮单元及外罩，手动装置，可能存在的机械附件；电子单元主要包括电气连接插头，连接齿轮单元的圆形插头，金属壳体及操作面板，功率模块，电源板，控制板等等。

SIPOS 5电动门的电源板采用变频原理，当环境温度较高时，工作不稳定，而且停送电时易发生故障。

下面将SIPOS 5经济型电动门的单体调试情况详细介绍如下。

1、SIPOS 5经济型电动执行机构的开关功能上图为SIPOS 5经济型电动门的拨码开关，自左到右依次为S1、S2、S3、S4、S5、S6、S7、S8，每个开关的具体功能如下：1.1电动执行机构的S1开关拨到ON位，表示电动执行机构发出关令后，输出轴按关指令逆时针旋转关门。

S1开关拨到OFF位，表示电动执行机构是发出关令后，输出轴按关指令顺时针旋转关门。

枣庄八一热电公司煤矸石综合利用热电厂SIPOS 5经济型电动门S1开关一般拨到OFF位，这符合我国多数人关阀门时的习惯。

1.2电动执行机构的S2开关拨到ON位时，电动门到达关位后，靠行程停止并发出反馈信号；S2开关拨到OFF时，电动门到达关位后，靠力矩停止并发出反馈信号。

sipos电动执行机构(专业型)调试说明书来源：网络收集1. sipos 电动执行机构（专业型）调试1.1. 调试步骤1.1.1. 1.1.2. 给电动门送电。

点击sipos 电动执行机构电动头上的“Local/Remote”键将执行机构切到就地控制，然后让机务人员将阀门手动摇到中间位置，对阀门一次全开、全关试验,观察阀门开关方向是否正常，同时注意观察检修后行程及全开、全关位置的变化。

1.1.3. 点击“Local/Remote”键选择“locPar”（本地参数）操作状态，进入主菜单后选择“commissioning”（调试）菜单，输入密码9044 进入“commissioning”菜单后，逐次按CLOSE↓键检查执行机构的各项设置参数是否正确，本文的阀门开关控制方式为：力矩关、行程开。

参数名称close direction（关方向）cut-off mode cl.（关模式）cut-off mode op.（开模式）max. cl. Torque （最大关力矩）参数值Clockwise（顺时针）torque-dependent（力矩）travel-dependent（行程）xx Nm 1.1.4. 检修后阀门调试的主要工作是要重新设定末端位置。

在“commissioning”（调试）菜单下，选择“endpos. adjust”(末端位置调整)。

在此先定阀门的开位置，再定关位置。

末端位置调整菜单a) 是否重新设定的开末端位置？选择“Yes” b) 1第一个确定的开末端位置c) d) 显示“press E-button”代表开为行程模式e) 使用OPEN↑ 键运行执行机构，直至阀门到达末端位置，让机务配合确认阀门开位置显示“deviation XXX” （偏差XXX），按照使得偏差逐渐较小的方向缓慢地转动中心轮（用手抓住中心论上伸出的D 部分不动，转动齿轮E 部分），直到显示屏中的偏差值变为“0” 。

SIPOS电动门调节步骤一、经济型电动门（开关门）1、拨码开关上图为经济型电动门拨码开关，自左到右依次为S1、S2、S3、S4、S5、S6、S7、S8。

其中，S1：代表阀门开关方式，即顺时针还是逆时针，默认在下，为顺时针方式；S2：关方式，拨下代表力矩关，拨上代表行程关，默认为拨下；S3：开方式，一般为拨上，行程开阀；S4、S5、S6可以依据实际情况而定，默认均为拨下，具体看说明书；S7：调试过程中分步确认作用；S8：调试过程第一步、最后一步使用。

2、接线检查操作前应该检查接线端子是否连接正确：①1-12端子为开关反馈端子1、2：开到位OF5、6：关到位CF②1-13端子为开关指令端子3：公共线4：关指令5：开指令③13-20 远方/就地、故障端子13、14 就地/远方17、18 故障④14-20端子18、19短接21、24短接22、23短接3、调试①S8拨上，如下图接下来开始调节开位置：②开门至将近全开，然后逐渐点动开门直至机械位置全开（长按2S之后门会连开）；观察H2指示灯，如果红灯闪烁，代表定位器与实际存在偏差，需要调节中心轮，向左或者向右调节，知道H2红灯变灭；③将S7拨上，再拨下，开位保存记忆至芯片内，此时H1、H2交替闪烁；接下来开始调节关位置：④将下关门，力矩关门自适应，注意观察H2灯，当H2灯闪烁3下后，H1、H2灯开始交替闪烁，代表关位确定；⑤将S7拨上，再拨下，保存记忆关位置，此时会出现以下两种情况：A、H1灯闪烁，H2灯灭，此时代表调试成功；B、H1灯闪烁，H2灯红灯，代表调试存在错误，需要重新调试，之后需要将S8拨上，再拨下，然后选择新的齿轮比例，重新从第②开始。

齿轮比例计算公式：齿轮比例= 螺距* 行程⑥将S8拨下，调试完成。

二、豪华型电动门（调节门）1、接线检查调整前要检查接线是否正确：①14-26端子模拟量控制14、15：模拟量控制18、19：短接19、20：短接21、24：短接22、23：短接②1-13端子模拟量反馈、紧急关断1、2：模拟量反馈3、7：紧急关断输出③ 1-20端子开关量反馈1、2：开到位5、6：关到位17、18：故障2、操作面板如下图：操作要素：①按下代表进入主菜单，或者是进入该项菜单的设置项，行同确认键；②两个键代表上、下翻页，以及操作过程中关门、开门，减小、增加设定值，两键同时按时，退出改级菜单，返回上一级。